变压器基础及架构施工设计方案
变压器安装施工设计方案及对策
变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
主变及构架基础专项施工方案
110kV大坝站综合改造工程主变基础施工方案110kV大坝站综合改造工程项目部2010年12 月22日批准：审核：编制：主变及构架基础施工方案一、适用范围：本施工方案适用于110kV 大坝站＃ 1 主变及构架基础工程施工。
二、编制依据：广东天联工程有限公司设计图纸( 475B0731S-T0104-02)《工程测量规范》(GB50026-2002)《土方工程施工及验收规范》 ( GBJ201-2002) 《地基与基础工程施工及验收规范》 ( GBJ202-2002) 《混凝土结构工程施工及验收规范》 ( GB50204-2002)三、工程概况：主变基础为方形设备基础，构架基础为混凝土独立基础，混凝土总量为立方，主变基础砼量为18.3 立方、架构基础立方。
四、工作人员安排(负责人、外用工及人员配备分工) 负责人：林书武安全员：现场负责人：钟娘活施工队人员：共计33 人，其中木工班组8 个、钢筋班组 5 人、混凝土班组15 人、其他班组(包括合格的塔吊工、振捣工、测工) 5 人。
五、工作期限(包括工日)2010/12/22/---2011/6/30 共计145 天六、施工机具、材料的准备6.1、机械准备：8 吨吊车 1 台500 强制式搅拌机 1 台350 型搅拌机 1 台平板式震动器 1 台插入式振动棒 4 条三轮车 1 辆110kV 大坝站综合改造工程主变基础施工方案广东永基电业发展有限公司人力推车10 辆木工电锯 1 台6.2、工器具准备：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺、盒尺、扳手。
6.3、材料准备：水泥：50吨石子：100立方砂：90立方钢筋：5 吨模板：200 平米脚手架：400 米木材：5 立方。
根据施工进度及工艺的需要，保证材料、机具设备及时供应到位。
七、施工方案1、检查施工必备条件：1.1 场地平整、道路通畅。
1.2 各种机械性能良好、保证有专业人员操作。
1.3 主要施工人员到位。
2、有关文件验收：2.1 图纸会审。
2024年变电站主变压器基础施工方案
《变电站主变压器基础施工方案》一、项目背景随着社会经济的不断发展，电力需求日益增长。
为了满足地区的供电需求，提高供电可靠性，本次计划建设一座新的变电站。
变电站主变压器作为变电站的核心设备，其基础的施工质量直接关系到主变压器的安全稳定运行。
本项目位于[具体地点]，施工现场周边交通便利，便于施工材料的运输和机械设备的进出。
项目建设单位为[建设单位名称]，设计单位为[设计单位名称]，施工单位为[施工单位名称]。
二、施工步骤1. 施工准备- 熟悉施工图纸和技术规范，进行图纸会审，明确施工要求和技术要点。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
- 准备施工所需的机械设备和工具，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。
- 对施工现场进行平整和清理，确保施工场地符合施工要求。
2. 测量放线- 根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪进行测量放线，确定主变压器基础的位置和尺寸。
- 在施工现场设置控制桩和水准点，以便施工过程中进行测量和复核。
3. 基础开挖- 采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求的深度和坡度进行开挖。
- 在开挖过程中，要注意保护周边的管线和设施，避免造成损坏。
- 开挖出的土方要及时运出施工现场，避免影响施工进度。
4. 基础垫层施工- 在基础底部铺设一层厚度为[具体厚度]的混凝土垫层，以保证基础的平整度和稳定性。
- 混凝土垫层采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，使用振捣器进行振捣密实。
5. 钢筋制作与安装- 根据设计图纸，进行钢筋的下料和制作。
钢筋的规格、型号和数量要符合设计要求。
- 在基础垫层上进行钢筋的安装，钢筋的间距和位置要准确，使用钢筋支架进行固定，确保钢筋的保护层厚度符合要求。
6. 模板安装- 采用钢模板进行模板安装，模板的强度和刚度要满足施工要求。
- 模板的安装要牢固，接缝要严密，避免出现漏浆现象。
- 在模板上设置对拉螺栓，以保证模板的稳定性。
7. 混凝土浇筑- 混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场，使用混凝土输送泵进行浇筑。
主变压器及设备基础施工方案
主变压器及设备基础施工方案一、项目背景二、施工目标1.确保主变压器及设备基础的施工质量，满足相关规范和标准的要求；2.保证施工安全，防止施工中的事故发生；3.保证施工进度，按照计划完成施工任务。
三、施工准备工作1.组织成立项目施工管理小组，明确任务分工，制定施工计划；2.编制详细的施工流程图，明确施工步骤和关键节点；3.制定施工安全措施和应急预案，做好施工现场的安全管理；4.准备好施工所需的材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
四、施工步骤1.地基开挖：按照设计要求和图纸要求，对主变压器及设备基础的地基进行开挖，确保地基平整、坚固；2.基础灌浆：采用适当的灌浆材料对地基进行灌浆，提高地基的承载能力和稳定性；3.基础浇筑：按照设计要求，在地基上进行基础的混凝土浇筑，确保基础的均匀和强度满足要求；4.基础检测：在混凝土初凝之后，对基础进行检测，确保基础的尺寸和强度满足要求；5.基础防腐：待混凝土完全养护后，对基础进行防腐处理，以提高其抗腐蚀能力；6.设备安装：按照设计要求和图纸要求，对主变压器及其它设备进行安装，确保设备的稳固和正确安装；7.设备接线：对设备进行接线，确保设备的电气连接正确无误；8.设备调试：对设备进行电气测试和调试，确保设备的正常运行；9.施工清理：施工结束后，对施工现场进行清理，保持清洁和整齐。
五、施工管理1.加强施工现场的安全管理，做好施工安全教育和培训，确保施工过程的安全；2.严格按照施工计划进行施工，保证施工进度的顺利进行；3.做好与设计、监理等部门的沟通和协调工作，确保施工符合相关规范和标准；4.做好施工质量的控制和检测，发现问题及时处理；5.加强施工人员的管理和培训，确保施工人员具备相应的技能和知识。
六、施工总结施工完成后，应进行施工总结和评估，总结施工过程中的经验和教训，及时进行改进和提高。
以上就是主变压器及设备基础施工方案的详细内容，通过科学规划和安排，可以确保施工质量和进度的顺利进行，保证电力系统的正常运行和供电质量的提高。
精选电力线路变电器基础施工方案两篇
《电力线路变压器基础施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足日益增长的电力需求，提高供电可靠性，本次项目旨在建设新的电力线路变压器基础。
该项目位于[具体地点]，周边交通便利，施工条件较为良好。
本项目的建设将为该地区的工业、商业和居民用户提供更加稳定、可靠的电力供应，对于促进当地经济发展和提高人民生活水平具有重要意义。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。
- 编制施工方案，明确施工工艺和质量要求。
- 对施工人员进行培训，确保其掌握施工技术和安全知识。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢筋、水泥、砂石等材料。
- 对材料进行检验，确保其质量符合要求。
- 准备好施工所需的模板、脚手架等周转材料。
（3）现场准备- 清理施工现场，平整场地，确保施工场地畅通。
- 测量放线，确定变压器基础的位置和尺寸。
- 搭建临时设施，如临时工棚、仓库等。
2. 基础开挖（1）采用机械开挖和人工清理相结合的方式进行基础开挖。
（2）按照设计要求控制基础的深度和尺寸，确保基础的稳定性。
（3）在开挖过程中，注意保护周边的管线和设施，避免造成损坏。
3. 基础垫层施工（1）在基础底部铺设一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层。
（2）垫层施工应平整、密实，确保基础的平整度和垂直度。
4. 钢筋工程（1）根据设计图纸，制作钢筋骨架。
（2）钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，钢筋的连接方式应采用焊接或机械连接。
（3）钢筋的安装应牢固、位置准确，确保钢筋的保护层厚度符合要求。
5. 模板工程（1）采用钢模板或木模板进行基础模板的安装。
（2）模板的安装应牢固、平整，接缝严密，确保混凝土浇筑时不漏浆。
（3）模板的尺寸应符合设计要求，确保基础的尺寸准确。
6. 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，由搅拌站供应。
（2）混凝土的配合比应符合设计要求，混凝土的坍落度应控制在规定范围内。
变压器基础及架构施工设计方案
.1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204－2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、高备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）～（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25，垫层均为C10。
变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具备开工条件。
2.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
主变及构架基础专项施工方案
主变及构架基础专项施工方案一、施工方案概述本施工方案是针对主变及构架基础施工工程的实际情况编制的施工方案，旨在保证施工过程的安全、高效和质量标准。
本施工方案主要包括施工前准备、施工工艺、施工组织、质量控制、安全管理等方面的内容。
二、施工前准备1.编制施工组织设计和施工图纸，并报相关部门进行审批；2.成立施工组织机构，明确各岗位职责；3.调配所需施工人员和设备，并对其进行培训和技能考核；4.准备所需施工材料、工具和设备，并进行验收；5.购买所需的保险和个人防护用品；6.订立相关合同和协议，确保施工过程中的各项权益。
三、施工工艺1.主变施工工艺a.进行基坑开挖，按照设计要求进行坑底处理和支护；b.进行基础浇筑，消除空鼓、松散和裂缝；c.安装主变设备，并进行连接与调试；d.进行绝缘测试、负载测试和保护装置测试；e.进行验收，并记录相关数据。
2.构架基础施工工艺a.进行地质勘察和地基处理；b.按照设计要求进行基础布置和标志；c.进行基础浇筑，确保混凝土连续性和均匀性；d.安装构架设备，并进行连接与调试；e.进行验收，并记录相关数据。
四、施工组织1.成立施工组织机构，明确各岗位职责；2.制定施工进度计划，并进行监督和检查；3.安排施工人员和设备，确保施工任务的顺利进行；4.进行定期施工例会，及时沟通和解决问题；5.协调施工过程中的各项工作，确保施工质量和进度。
五、质量控制1.实施质量管理体系，确保施工质量符合相关规范和标准；2.进行施工前、中、后的质量检查，及时发现和处理质量问题；3.开展工序质量抽检，并进行记录和整改；4.采取必要的措施，保护已完成的施工工程；5.完善施工记录和档案，留存必要的证据。
六、安全管理1.制定安全管理制度和操作规程，确保施工过程中的安全；2.安排专人负责安全管理，并进行培训和考核；3.加强安全巡查和检查，及时消除安全隐患；4.配备必要的消防设备和救援器材，确保应急处置能力；5.组织安全演习和应急疏散演练，提高应对能力。
变压器基础施工方案
变压器基础施工方案1. 概述变压器基础施工方案是指在变压器的施工过程中，针对变压器的基础部分进行设计、施工等一系列操作。
变压器基础的施工质量对于变压器的正常运行有着非常重要的作用。
在变压器基础的施工中，需要对场地进行勘察，考虑基础的设计及选材等因素，还需要进行基础的浇筑、模板的制作等。
因此，本文将从场地勘察、基础设计、选材、施工过程等方面进行详细阐述。
2. 场地勘察在进行变压器基础的施工前，需要进行场地勘察。
场地勘察的主要内容包括：地基的性质、地下水位、场地的地形、建筑物的周边环境等。
2.1 地基的性质地基的性质对于基础的承载力、稳定性等有着非常重要的影响。
在进行地基勘察时，需要了解地基的土壤类型、厚度、坚硬程度等，以便于针对不同的土壤性质进行基础的设计和施工。
2.2 地下水位地下水位是指地下水面的高度，也是重要的勘察内容之一。
在进行基础设计时，需要将地下水位考虑在内，以保证基础的稳定性。
另外，如果地下水位较高，需要采取排水措施，以避免基础在施工过程中被水浸泡而导致基础失稳。
2.3 场地的地形场地的地形对于基础的施工和稳定性具有重要的影响。
在进行施工前，需要考虑场地的平整程度、边坡的稳定与否等因素。
2.4 建筑物的周边环境建筑物的周边环境也是需要进行勘察的内容之一。
例如建筑物周围存在树木、灌木等植被，需要将其移除或者采取适当的措施，以保证基础施工的稳定性。
另外，如果建筑物周围存在其他物体，例如管道、电缆等，也需要考虑它们对基础施工的影响。
3. 基础设计在进行变压器基础设计时，需要考虑地基的承载力、地下水位等因素，并根据基础的负荷和地基条件等因素来确定基础的深度和尺寸等参数。
设计的基础需要满足稳定性、可靠性、经济性等方面的要求。
3.1 基础类型的选择在进行基础设计时，需要首先确定基础的类型。
一般来说，变压器基础的类型主要有梅花形基础、盘式基础、箱式基础等。
选择基础的类型需要考虑基础的负荷、地基条件、场地的情况等因素。
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1、编制依据及工程概况1.1编制依据1.1.1河南省电力勘测设计院提供的《A列外电气构筑物》施工图、《图纸会审纪要》。
1.1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204— 2002）。
1.1.3《火电施工质量检验及验收标准》（土建工程篇）。
1.1.4《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003、J253-2003 ）。
1.1.5《建筑施工手册》（第四版）。
1.2工程概况变压器基础及架构包括主变基础及油池、工作变基础及油池、公用变基础及油池、咼备变基础油池、防火墙、架构基础、支架基础、主变冷控箱基础、主变总电源箱基础、主变总端子箱基础、端子箱基础、接地电阻箱基础、避雷器支架基础、支架基础、构架人字架基础、架构端撑基础及电缆沟，位于汽机房A排外（1）〜（18）轴间。
本工程+0.00m相当于绝对标高379.50m。
汽机房A排外电气构筑物基础砼等级为C25,垫层均为C1O变压器基础为壁板式结构、防火墙为框架填充结构，支架基础为浅杯口杯形基础，构架柱-0.45米以下的钢管段内灌C30砼，构架柱就位后用C30细石砼二次灌浆。
先施工循环水管，后施工桩基础，施工时采用先深后浅，先内后外的原则，相碰基础同时浇筑。
2、施工准备2.1、技术准备图纸会审后，施工人员应认真熟悉图纸、图纸会审及基础施工方案，以明确设计意图及技术、质量要求并严格按照施工方案的要求对作业班组进行详尽的技术交底及安全、文明施工交底。
测量人员应认真检测测量仪器及工具，确保其测量精度符合设计及规范要求，然后在技术部门的配合下对基坑进行准确定位。
2.2、现场准备现场三通一平工作已经结束，各种施工准备工作已经完成，现场已基本具word范文备开工条件。
2.3、物资准备物资及设备供应部门应提前联系好反铲挖掘机（1台），自卸汽车（2辆）及打夯机等机具设备，并根据工程的实际进展情况，确定各种机械设备的准确进场日期；所有进场机械设备、车辆均需经过检修、试运转合格后，方可进场施工。
主要工程材料已采购，周转工具已准备。
2.4、劳动力准备施工队伍已进场。
3、施工方法3.1、基坑开挖及地基处理3.1.1、根据厂区座标及高程控制点对基础四周轴线进行准确定位及高程引测，并定出轴线控制桩及高程控制桩，撒出基坑开挖边线，报请监理、业主工程处等验线合格后，即可进行基坑开挖。
3.1.2、基坑开挖放坡取1：0.33，基坑四周预留作业面宽度不小于1500mm3.1.3、机械开挖底标高控制在距设计基底标高15cm处，留下15cm采用人工配合清理基底。
3.1.4、基底地基处理：粗线范围内（非强夯区）用支盘桩加固基础的先将原土打夯，然后在原土上直接做基础（支盘桩施工详见支盘桩施工方案），未采用支盘桩的基础下用3: 7灰土换填，换填标高为-4.75 ~-2.75m,分层夯实；位于强夯区的基础：采用支盘桩的直接在桩顶做基础，未采用支盘桩的支架基础，在支架基础下做素砼灌注桩，每个支架下做一根素砼桩，位于基础中心，桩径400mm桩长为强夯面至基础底，素砼桩强度等级为C25。
（详见A列外电气构筑物工程设计变更）3.2、模板工程3.2.1、模板材料模板：模板采用15mm厚覆膜胶合板，50 x 100方木。
承重支撑材料采用普通钢管脚手架组合。
3.2.2、基础模板制安垫层模板用钢筋头地锚固定模板。
模板安装前应先在垫层上弹出池体轴线及模板边线，复核无误后方可支设模板，并根据模板规格及池体设计尺寸，进行模板拼装。
覆膜胶合板背面用50x 100mn方木做背棱，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200〜300mn为宜，背棱要立着用，以加大刚度。
3.2.3.1、主变、工作变、公用变、高备变基础模板主变、厂变高备变基础分两次施工，施工缝留置在油坑底板下，施工缝部位留设50x50mm通长交圈方形凹槽。
一次浇筑施工基础底板及油坑底板以下部分，待其具有一定强度后，在油坑底板下用砖铺设垫层，然后在其面上抹1cm 厚的水泥砂浆，再进行二次浇筑施工。
施工过程中要注意油坑底板的找坡，并要注意坑底钢管的预埋。
油坑内填》250mm?的50〜80mn粒径洁净卵石。
3.2.3.2、防火墙模板防火墙为框架填充墙结构，施工时先施工柱，柱截面为400X 400,模板采用15mm厚覆膜胶合板，背棱用50x 100的方木，过大压刨，将方木压成四边顺直、尺寸准确统一，背棱间净距以200〜300mm为宜，背棱要立着用，以加大刚度，模板加固用短钢管直接加固，间距500。
将与柱连接的圈梁钢筋预留出来。
3.2.3.3、主变控制箱、变压器端子箱、厂变高备控制箱及端子箱基础模板由于此类基础均为沟壁结构，且内壁尺寸较小，故可采用在内部用方木和胶合板钉成相应尺寸的内模，待砼达到一定强度后，将木内模凿除。
3.2.3.4、支架、架构基础模板支架、架构基础均为杯形基础，杯口模板可做成无底式整体杯芯模板，吊在加固模板的水平拉杆上。
为便于周转宜做成工具式的，支模时杯口模板要固定牢固。
3.2.4、模板的加固支撑：模板采用现场拼装，具体操作时应使模板下端放平，用水平钢管顶紧模板的方木（竖向），钢管与方木之间不应有间隙，并加以固定。
基础模板支撑采用双排钢管脚手架加地锚斜撑，竖向钢管间距500mm地锚锚入地面不小于500mm脚手架沿高度方向每400mn设置水平杆及斜撑，斜撑与地面的水平方向夹角为30〜45度。
脚手架设置扫地杆，距地面150mm砼浇筑过程中，要派木工进行看护，随时检查和及时处理出现的问题。
3.2.5、模板的拆除与维护基础侧模的拆除要以砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。
拆除模板时，应轻拆轻放，杜绝硬撬、猛砸及抛扔；模板拆下来后应及时清理干净、分规格堆放整齐，个别损坏的应及时维修。
模板堆放的地面应平整、坚实、排水畅通。
底部垫高200mn以上3.3、钢筋工程3.3.1、钢筋工艺流程钢筋进场-钢筋复验（不合格退货）-钢筋加工成型-半成品检查、验收（不合格重新加工至符合要求）-绑扎-自检（不合格的调整）-质检科验收（不合格的返工）-监理验收钢筋合格-进行下道工序。
3.3.2、钢筋加工、运输钢筋加工操作人员要进行培训，钢筋成型严格按操作规程进行，成型钢筋的尺寸、弯折位置、弯折角度、平直长度应控制在规范允许的范围内成型钢筋在运输过程中要采取措施防止变形和弯曲，并不得碰撞。
333、钢筋连接、绑扎钢筋绑扎前应组织有关人员认真熟悉图纸，确定绑扎先后次序。
绑扎时应确认构件的中心线、边线位置，钢筋绑扎应排列均匀，横平竖直，钢筋规格、位置、间距准确。
底板钢筋绑扎成型后，开始立筋，沿竖向筋间隔1000mm绑扎水平筋固定池壁竖向钢筋，然后再按设计间距绑扎立壁钢筋。
架构基础的杯口加强钢筋可吊在加固模板的水平拉杆上。
钢筋绑扎完毕，要及时清理留下的多余垫块、绑扎丝等垃圾杂物。
、砼工程3.4.1、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。
3.4.2、砼的运输、浇筑砼浇筑前质检员要检查模板轴线、标高及钢筋是否符合设计要求；模板支设是否牢固；模板内是否清理干净等，一切符合要求后方经监理签发砼浇筑许可证后后方可进行砼的浇筑。
砼在搅拌站集中搅拌，用砼运输车运送到现场，零米以下浅基础采用溜槽输送砼，高度较大的基础及防火墙要采用泵车。
在砼的搅拌中严格控制砼的用水量、坍落度。
由试验人员在现场不定时抽检，搅拌质量不符合要求的砼退回砼搅拌站，重新搅拌。
为使施工缝处接缝严密，二次浇筑前对缝表面应进行凿毛处理，清除浮粒。
在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润，并铺上5〜10mn厚与砼同强度等级的水泥砂浆，捣实后再继续浇筑混凝土。
杯形基础应按台分层浇筑。
浇筑杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置。
由于杯口模板仅上端固定，浇筑砼时，四周应对称均匀下砼，避免将杯口模板挤向一侧。
浇筑至杯口时，要仔细控制标高，先将杯底混凝土振实，浇完停0.5~1h，然后浇筑杯口四周的混凝土，此时严格控制砼坍落度，避免混凝土从杯底挤出，造成蜂窝麻面。
基础浇筑完毕后，将杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平。
基础振捣完毕，检查杯口基础底标高不得有正误差，混凝土终凝前用倒链将杯口模板取出，并将杯口内侧表面混凝土拉毛，终凝后用细石砼找平杯口底标高。
砼的振捣采用插入式振动棒，操作时应快插慢拔，均匀振捣，顺序进行。
移动间距不大于振捣作用半径的 1.5倍(30~40cm),振捣上一层时应插入下层50cm以清除两层间的接缝，振动棒不得触及钢筋、模板。
振动砼要求以表面泛浮浆，不冒气泡，砼面不再下沉为准。
砼振捣时要保证砼的密实，消除砼中的孔隙和气泡，以保证砼的抗渗性能。
在砼浇筑过程中，要有专人负责看护模板、支架、钢筋，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修复完好。
砼振捣结束后应及时用木抹子搓平，清除多余的浮浆并复核砼面标高，防止砼面层出现裂缝，浮浆过多部位可适当撒一层清洗过的碎石。
抹面人员掌握好收面时间，压面不得少于三道，待砼达到一定强度后及时进行养护。
砼浇筑完毕12h以内，及时在砼构件表面覆盖一层塑料薄膜，然后进行洒水保湿，其养护时间不少于14d。
池壁砼拆模时表面温度与周围气温的温差不得超过15°C。
支架钢管柱内混凝土的浇筑：采用泵车进行输送砼，砼自钢管上口灌入，用振捣棒进行振捣。
每次振捣时间不少于30s, —次浇灌高度不宜大于2m钢管内的砼浇筑时，宜连续进行，必须间歇时，间歇时间不应超过砼的终凝时间。
需留施工缝时，应将管封闭，防止水、油和异物等落入。
每次浇灌砼之前（包括施工缝）应先浇灌一层厚度为10〜20cm的与砼等级相同的水泥砂浆，以免自由下落的砼粗骨料产生弹跳现象。
随即进行点焊，待砼强度达到设计值的50 %后，再将封顶板按设计要求进行补焊。
3.4.3、砼质量标准和检验方法4、成品保护4.1、半成品钢筋运至现场后，按型号和规格分类堆放，下垫方木，以防钢筋污染和锈蚀。
4.2、模板支设完毕后，应保持模内清洁，并不得用重物冲击模板，以保证模板的牢固和严密。
4.3、对已绑扎固定好的钢筋、埋件不要乱踩乱拆。
4.4、已浇筑的砼强度达到1.2Mpa以上时，方可在上行走和进行上部施工。
4.5、拆模时不得用大锤砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面或棱角。
4.6、出零米砼构件要用塑料布包裹严密，并用废旧胶合板做成护角保护砼构件棱角。
4.7、基础进行回填土施工时，严禁施工机械碰撞砼构件。
5、质量保证措施5.1、坚持工程质量三级验收制，项目部及工程处设专职质量检查员，班组设兼职质量检查员。
5.2、图纸会审后，逐级进行技术交底，明确质量保证措施和质量标准，严格按照施工图、施工规范、设计变更组织施工。
5.3、半成品的检验工作，严格各种材料的检验制度，水泥、钢材等原材料应有出厂合格证，并经复验合格后方可使用。