年产100台精密加工中心技术改造可行性分析报告

安徽省技术改造专项资金项目xxxxx有限公司年产100台精密加工中心技术改造项目资金申请报告二○一二年五月目录一、总论 (06)（一）项目背景及项目概况（二）项目承担企业产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状，与国内外先进水平的比较（三）项目建设的必要性二、发展规划、产业政策、行业准入和市场分析 (15)（一）发展规划、产业政策、行业准入分析（二）市场分析三、建设规模与产品方案 (24)（一）建设规模（二）产品方案四、厂址选择 (25)（一）厂址现状及建设条件、用地方案（二）现有场地利用情况（三）土地利用合理性分析五、技术方案、设备方案和工程方案 (27)（一）主要设备方案（二）工程方案（三）技术方案、生产工艺流程及装备水平（四）项目招标内容六、主要原材料供应、资源开发及综合利用分析 (35)（一）主要原材料供应（二）资源开发利用方案（三）资源节约措施七、总图、运输与公用辅助工程 (40)（一）总图布置（二）场内外运输（三）公用辅助工程八、节能措施 (42)（一）能耗状况和耗能指标分析（二）节能措施和节能效果分析九、环境影响分析 (43)（一）厂址环境条件和现状（二）项目建设和生产对环境的影响（三）环境保护措施方案（四）环境保护投资（五）环境影响评价十、劳动安全卫生与消防 (47)（一）危害因素与危害程度（二）安全措施方案（三）消防设施十一、投资估算及资金筹措 (49)（一）投资估算表（二）资本金筹措（三）债务资金筹措（四）申请专项资金的主要原因和政策依据十二、财务分析及评价结论 (58)（一）不确定性分析（二）财务评价结论（三）项目风险分析十三、经济和社会影响分析 (67)（一）从优化产业结构和提升竞争力、改变经济增长方式、资源综合利用、改善环境以及循环经济等方面，分析项目的影响（二）项目对社会的影响分析（三）项目与所在地互适性分析（四）社会评价结论十四、项目进展情况 (70)十五、结论与建议 (73)十六、需要提交的有关附件 (75)1、法人营业执照副本2、项目审批、核准或备案文件3、环境影响评价批复意见4、城市规划意见1）项目工业用地地块规划意见书2）项目建设用地规划许可证3）年产100台精密加工中心技术改造项目说明5、土地使用证明国有土地使用证6、项目资金证明材料，自有资金有效凭证和项目贷款协议，已发生的银行贷款凭证及结息单等资料1）自有资金证明银行存款证明企业自筹资金来源说明2）银行贷款合同、贷款进账单及结息单3）银行贷款协议或意向书7、经会计师事务所审计的上一年度会计报表及截止项目申报前一月的会计报表8、项目单位对资金申请报告和附属文件真实性负责的声明9、其它证明材料复印件1）中华人民共和国组织机构代码证书2）中华人民共和国进出口企业资格证书3) 出口产品质量许可证证书4）中国机床工具工业协会会员证书5）质量管理体系认证证书6）高新技术企业认定证书7）省级创新型试点企业8）安徽省产学研联合示范企业证书9）省认定企业技术中心证书10）安徽省著名商标及安徽名牌产品证书11）专利证书及申请专利受理通知书12）安徽省新产品证书和省重点新产品证书13）安徽省高新技术产品认定证书14）安徽省科学技术研究成果证书15）省市级科技成果鉴定证书（封面）16）科学技术奖证书一、总论（一）项目背景及项目概况1、项目背景精密型加工中心主要用于汽车、飞机、船舶和军工等工业领域，适合加工盘、套、板类零件以及加工螺旋线类零件。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，不仅使生产效率大大提高，还大大提高了产品加工精度。

另外，一些新兴的高科技项目，如现代医药产业、数字通讯技术、微电子器件及机电一体化产品等，都需要精密加工中心来武装。

精密加工中心的制造和应用水平严重制约着相关领域的发展，尤其在我国，虽然我国机床厂普遍掌握了加工中心的制造技术，但能够制造精密加工中心的中国企业为数不多，能够做好的更是凤毛麟角，以至于我国的很多制造厂家要花好几倍的价钱进口国外的高档加工中心。

本项目精密型加工中心系列产品即是我公司针对上述行业的需求所开发的新产品，定位精度≤0.008㎜；重复定位精度≤0.005㎜。

产品符合国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》第一类鼓励类。

十四、机械 1、三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、伺服电机及驱动装置、功能部件、刀具、量具、量仪及高档磨具磨料；符合《工业转型升级投资指南》第一章品种质量、八、机械行业、（十）机床工具205.高速、精密、智能、复合、绿色数控机床。

高速、精密加工中心项目。

目前，本项目产品关键技术已经突破，并已开始小批量生产，产品已成功进入国内外市场，用户反映良好。

下一步工作中，公司计划在进一步综合优化现有工艺技术基础上，进一步提高产品的性价比从而增强其竞争力。

在此背景下，皖南机床决定实施年产100台精密加工中心技术改造项目，拟通过对现有有效资源进行战略性优化整合及产品结构调整，采用先进的生产模式和组织模式，谋求新的跨越式发展，增强核心竞争力。

把公司做大做强，为地区经济快速发展作出新贡献。

2、项目概况1）项目名称：年产100台精密加工中心技术改造项目2）投资单位：xxxxx有限公司3）法定代表人、职务：xxx xxxx有限公司董事长4）项目负责人、职务：xxx xxxx有限公司总经理5）项目单位法定地址：xxxxxx6）项目单位银行资信：AA级7）项目建设地点：xxxxx8）项目总投资：项目总投资6000万元（含外汇90万美元），其中固定资产投资4500万元，铺底流动资金1500万元。

9）项目建设主要内容：项目占地88亩，新建11000平方米精密加工中心装配车间及配套设施，新增HBM-5卧式镗铣加工中心、global 122210高精度三坐标测量机、QC20-W球杆仪等关键设备和检测仪器44台套，该项目应用先进的CAPP工艺流程设计、关键的精密加工和等状态装配技术，项目工艺技术水平国内先进。

预期项目达产可形成年产100台精密加工中心的生产能力。

10）项目资金来源、工期及效益：资金来源：银行贷款2500万元，自筹资金3500万元。

建设期限为2011年11月至2013年10月。

项目达产年可新增销售收入15000万元，新增利税2400万元，其中新增利润1300万元，新增税收1100万元。

（二）项目承担企业产品质量、技术水平、生产能力、生产工艺及装备现状，与国内外先进水平的比较xxxxx有限公司前身为上海第七机床厂，始建于1928年，2003年改制为民营企业。

公司注册资金2500万元，银行信用等级AA级，占地面积23.6万平方米，建筑面积6.4万平方米，拥有各类生产设备520余台套，现有员工560人，其中工程技术人员169人。

公司专业设计开发、制造和销售普通铣床、数控机床及加工中心，是中国机床工具协会铣床分会成员厂，安徽省机床工具协会常务理事单位；系国家高新技术企业、安徽省民营科技企业、安徽省产学研联合示范企业、安徽省创新型试点企业及“安徽省黄山机床工具高新技术产业基地”龙头骨干企业，拥有省级企业技术中心和首批黄山市前沿技术创新团队。

通过ISO9001质量体系认证、出口产品质量许可证，“山字牌”商标评为“安徽省著名商标”现已申报中国驰名商标；“山字牌”万能铣床系列产品及数控床身铣床荣获“安徽名牌产品”。

近三年来企业主要经济指标完成情况详见表1-1。

表1-1 近三年企业主要经济指标完成情况表1、产品质量公司始终坚持诚信经营原则，全员树立了“质量是企业的生命”的理念，建立了完善的质量保证体系，获得了ISO9001：2008质量管理体系认证。

公司产品生产主要参照国内和台湾的工艺、流程、质量标准、控制体系等先进经验，并在此基础上充分消化吸收，已形成了一整套系统的生产技术工艺体系，并在具体的生产中，按照每项指标严格把关执行并不断改善。

产品多年连续通过国家、省级市级产品质量监督抽查，产品质量在市场中具有良好声誉。

2、技术水平公司始终坚持走自主创新的发展道路，目前已获得专利13项（其中发明专利1项），2010-2011年度已获得14项专利受理通知书,其中发明专利8项。

本项目精密型四轴四联动XH715（VMC850）立式加工中心被认定为安徽省新产品及省重点新产品、省高新技术产品、并获得黄山市科技二等奖；VMC2011立式加工中心被认定为安徽省高新技术产品并通过安徽省科技成果鉴定，并获得安徽省科学技术研究成果证书；HMC630卧式加工中心被认定为安徽省高新技术产品，HMC800卧式加工中心列入黄山市2011年度重点科技计划项目，SK2004龙门加工中心与台湾合作生产。

上述精密加工中心产品技术水平达到国内领先/国内先进水平。

3、生产能力2011年，公司销售各类机床2147台，其中数控机床及加工中心552台。

实现销售收入21460万元，税收2054万元、利润2142万元，同比分别增长30.2%、94.5%、30.8%。

2011年产品销售收入在中国机床工具行业名列第52位(利润为40名、税收31名)，在安徽省机床工具行业内排名第三，在省铣床行业位居第一。

本项目产品目前关键技术已经突破，XH715（VMC850）、VMC855、VMC2011、XH715-5A精密型立式加工中心、HMC630、HMC800精密型卧式加工中心及SK2004龙门加工中心七种产品已陆续开始批量/小量生产，产品已成功进入国内市场，且用户使用情况反映良好。

下一步工作中，公司计划在进一步综合优化现有工艺技术基础上，使年产量由目前的30台左右提高到100台，产品交货及时率由60%提高到95%，以进一步提高产品的性价比从而增强其竞争力。

4、生产工艺①根据产品图纸及工艺要求，进行外购物资的采购，外购件包括：主体铸件、滚珠丝杠、数控转台、数控及伺服系统、刀库、电气元件等。

采购件进公司后，按采购合同要求进行检验或验证。

②机床床身、立柱、横梁、工作台等铸件经过铣削、钻削、振动时效、磨削等工艺处理，经检验成为合格的零件。

③将机床床身、立柱、工作台、横梁、滚珠丝杠、轴承等零件进行组装，经检验合格后，再进行电气和数控系统、润滑系统、机床主轴、防护等部件的装配。

④机床组装完毕后，进行机床整机检验或型式试验，经检验合格的机床进行喷漆、包装、入库。

产品生产工艺特点：一是大件（床身、工作台、横梁）在自然、舒展条件下进行加工，在精加工时采用测力盒或基准转换加工手段。

二是在横梁的预变形加工中，对于零件的材质、重量引起的挠度变形量，通过实际测量和经验总结出工艺参考量。