切割机安全操作规程
数控切割机-安全技术操作规程(6篇范文)
数控切割机:安全技术操作规程（6篇范文）第1篇数控切割机:安全技术操作规程数控切割机安全技术操作规程1、操作人员上岗前必需穿着好劳保及防护用品。
2、开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。
3、开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。
4、当切割机运行时应注意前方是否有人,以免撞伤。
检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。
5、开机后操作人员不得随便离开工作岗位,非操作人员不得随便开动机器。
6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。
7、关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。
8、在操作中如遇到紧急情况时,要赶忙按下红色急停开关,防止意外事情发生。
第2篇数控切割机安全操作规程1、操应熟识该机的性能,技术参数,经专业人员培训合格后,方可上机操作。
2、检查安全装置是否有效。
3、打开空压机电源,检查空压机所供应等离子入口气体压力符合规定要求,打开配电柜电源,电压是否正常。
4、检查保护接地装置,各接点紧固可靠。
5、检查全部电气箱是否处于密闭状态,不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
6、检查电源连接线和空气管是否紧固。
7、调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行,把钢板清扫干净,除掉氧化皮,并用等离子工作线夹紧8、钢板,并保持良好的接触。
9、依据板厚和材质,选择适当电极嘴。
10、打开抽风系统或水床系统和数控机电源。
11、配戴防护眼镜和手套。
12、操作人员上机,要时刻注意设备运行情形,如发现有异常情况,应按动紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
13、在引弧一刻任何人不得进入引弧区。
14、操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割枪提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。
15、当第一次发现切割质量下降时,应及时检查消耗件,如发现电极嘴弄脏或损坏,应及时更换,清理电极嘴,应用随机专用工具清理和更换。
切割机 安全操作规程
切割机安全操作规程
《切割机安全操作规程》
为了确保切割机的安全操作，提高工作效率和减少事故发生的可能性，我们制定了以下切割机安全操作规程：
一、穿戴工作服和个人防护装备
1.1 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服，并戴上安全帽。
1.2 操作人员必须戴上耳塞和防护眼镜，以防止切割时可能产
生的噪音和火花对身体造成伤害。
二、确认切割机状态
2.1 在操作切割机之前，必须确认切割机的各项功能是否正常，包括刀具的锋利程度、电源的稳定和切割机的稳固性等。
2.2 确认切割机的工作区域没有任何杂物，以免影响切割机的
正常运行。
三、正确使用切割机
3.1 操作人员必须严格按照切割机的操作说明进行操作，不得
擅自更改操作参数或超负荷使用切割机。
3.2 切割机操作时要注意手部安全，避免触及刀具或其他旋转
部件，以免造成意外伤害。
四、切割机维护及保养
4.1 在切割机使用完毕后，必须对切割机进行清洁和维护，保
持切割机的整洁和正常工作状态。
4.2 定期对切割机进行检查和保养，检查电源线是否磨损、刀
具是否需要更换等，确保切割机的安全性和可靠性。
五、紧急情况处置
5.1 在发生切割机故障或意外时，操作人员要立即停止切割机，并通知相关人员进行紧急处置。
5.2 紧急情况下，不得擅自拆卸或修理切割机，必须由专业人
员进行处理。
通过严格遵守以上切割机安全操作规程，可以有效保障切割机的安全运行，确保操作人员的人身安全，并提高工作效率和产品质量。
(完整版)切割机安全操作规程及注意事项
切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备(一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
(二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。
(三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。
(四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项(一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。
严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
(二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。
使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。
(三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。
(五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
(七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
(八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。
(九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
(十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
(十二)、为了提高工作效率。
对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
(十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
(十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
(十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、操作规程
1、检查冷却水箱水位。
2、根据待切割样品的大小和硬度选择合适的切割片，并正确安装好。
3、把样品固定在平台的夹具上，注意一定要固定牢，否则切割片容易崩裂。
4、盖好机器的门，按开始键启动切割电机，手动往下压操作手柄进行切割。
5、切割完后，由于切割片仍在高速旋转，为避免出现事故，请待切割片停止旋转时再拿样品。
6、切割结束后，机器罩子保持打开状态，并打开清洗水阀，开启水泵，清洗机器，注意水不要直接喷到电机上。
7、保持机器门打开，并关闭主电源。
二、注意事项
1、机器安装环境必须保持5-40°C温度30-90%湿度，远离强电磁干扰源，通风良好的实验室环境。
2、机器切割片必须选择和切割样品匹配的硬度以及大小的切割轮。
3、定期清理冷却水箱的切割残渣，保证冷却水箱干净和合理水位。
4、日常清理机器上面的黏结残留物，电机的清洁必须在待其冷
却后再用抹布擦拭即可。
5、机器非使用期间保持门打开位置，使用完毕或下班后请务必切断机器总电源。
6、确保更换切割片时使用的定位销拿走后再启动电机，否则将造成电机过载，销子断裂或门破损，建议更换砂轮切割片后手动盘转几圈切割片。
切割机安全操作规程规定(5篇)
切割机安全操作规程规定第一章总则第一条为了保障切割机操作人员的人身安全和设备的安全运行，确保生产作业的顺利进行，本规程制定。
第二条切割机操作人员是指在切割机周围进行操作和维护保养的人员。
第三条切割机操作人员应具备良好的操作技能，并严格遵守本规程的相关规定。
第四条切割机操作人员应按照切割机操作规程执行工作，严禁违反操作规程进行操作。
第五条切割机操作人员应定期接受安全培训，了解和掌握切割机的安全操作规范。
第二章基本安全措施第六条在切割机周围设置明显的警示标志，切割机操作人员必须明确警示标志的含义，并严格遵守。
第七条切割机操作人员必须全程佩戴防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条切割机操作人员应按照要求穿着适合的工作服，杜绝因衣物被卷入切割机引发意外事故。
第九条切割机操作人员必须保持清醒，禁止饮酒后进行操作。
第十条切割机操作人员严禁戴长发、长发结和饰品等物品，以免被卷入切割机内。
第十一条切割机操作人员禁止将手或其他身体部位伸入切割机内部，以防夹伤事故的发生。
第十二条切割机操作人员应定期对切割机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第三章操作规程第十三条切割机操作人员在进行切割作业前，应仔细检查切割机的工作状态，确保各项安全设备正常运行。
第十四条切割机操作人员应正确选择切割机刀片，刀片的材质和尺寸必须与要切割的材料相匹配。
第十五条切割机操作人员必须保持警觉，切割作业时要集中注意力，不得分神、疲劳操作。
第十六条切割机操作人员必须根据切割材料的性质、尺寸和形状合理安排切割顺序，确保切割操作安全和效率。
第十七条切割机操作人员必须将工件固定在工作台上，并采取适当的辅助支撑方式，确保工件切割过程中不发生松动和移动。
第十八条切割机操作人员在切割作业中，应保持合适的工作姿势，避免疲劳引起的操作失误和意外伤害。
第十九条切割机作业时，操作人员应远离切割区域，以防被切割物溅射伤及安全距离。
第四章紧急处理第二十条切割机操作人员在发生事故或意外情况时，应及时将切割机停机，并立即采取紧急处置措施。
切割机安全操作规程
切割机安全操作规程
一、切割机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
二、更换新砂轮片时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹。
三、切割机机必须有牢固合适的砂轮罩。
四、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。
五、安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。
六、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。
七、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。
砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
八、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，是否良好，确认无问题后，方可进行操作。
九、切割机机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无防护罩时不得使用。
十、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人。
十一、进行切割时，应戴好口罩、眼镜等防护用品。
操作时严禁戴手套操作。
十二、砂轮运转时，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作，也不得将手伸到砂轮附近。
十三、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用
力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。
十四、砂轮旋转方向有人时不允许操作。
十五、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。
十六、工作结束后，应关闭电源，擦净机床，清理工具和现场。
(完整版)切割机安全操作规程
(完整版)切割机安全操作规程1. 引言本文档旨在确保切割机的安全操作，以保护使用者的安全和设备的可靠性。
所有使用切割机的人员应严格遵守本规程。
2. 切割机的基本安全要求- 在操作切割机之前，必须穿戴个人防护装备，包括头盔、护目镜、耳塞和防护手套等。
- 操作人员应确保切割机及其附件都处于正常工作状态，并定期进行维护和检查。
- 使用切割机前，应了解并熟悉切割机的操作指南和安全注意事项。
3. 切割机的操作规程- 在操作切割机之前，应先检查切割区域内是否有任何杂物或障碍物，确保切割过程中的安全性。
- 进行切割操作时，应保持注意力集中，不得分心或进行任何干扰行为。
- 操作人员应保持正确的姿势和站姿，以确保能够稳定地操作切割机。
- 使用切割机时，应按照操作手册中的指示进行操作，不得随意更改或超越切割机的额定工作范围。
4. 切割机的停止和维护- 切割操作完成后，操作人员应首先关闭切割机，并确保所有可动部件已停止运动，然后将切割机恢复到安全状态。
- 切割机的维护应由专业技术人员进行，确保设备的可靠性和安全性。
5. 事故处理和紧急情况- 在发生切割机事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
- 在切割机事故中受伤的人员应立即得到适当的急救和医疗处理。
6. 安全培训和监督- 所有操作切割机的人员应接受必要的安全培训，并且定期进行安全知识和操作技能的考核。
- 监督人员应定期检查切割机的操作情况，发现问题及时进行纠正和指导。
7. 法律责任和违规处理- 违反本安全操作规程的人员将承担相应的法律责任和公司内部违规处理。
- 所有使用切割机的人员有责任确保自己和他人的安全，任何人不得故意或疏忽对切割机造成危害。
请以上所有人员务必严格遵守以上切割机安全操作规程。
> 注意：本文档是基于一般性的切割机安全操作规程编写的，具体操作步骤和安全要求可能因不同的切割机类型和品牌而有所不同。
操作人员必须根据切割机制造商提供的详细操作说明进行操作。
切割机工安全操作规程（4篇）
切割机工安全操作规程切割机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中，完成各种金属或非金属材料的切割任务。
由于切割机的高速旋转切割刀片，操作过程中存在一定的安全风险，因此制定切割机工安全操作规程可以有效减少事故发生的概率，保护工人的人身安全。
下面是一份针对切割机操作的安全操作规程，详情如下：一、操作人员的安全责任1. 操作人员必须具备切割机的基本知识和操作技能，经过相关培训并获得相关证书后方可上岗操作；2. 操作人员必须熟悉切割机的结构和工作原理，并了解安全操作规程；3. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保个人安全和设备正常运行；4. 操作人员在发现切割机存在安全隐患时应立即停止操作并上报相关人员进行处理；5. 操作人员必须经常进行切割机的保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、切割机的安全准备1. 在操作切割机之前，首先要确认切割机所处的工作环境是否符合安全要求，如有烟雾、易燃物品等，必须先进行清理；2. 操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；3. 切割机周围必须设置明显的安全警示标志，以便提醒他人注意安全；4. 在操作切割机之前，必须检查切割刀片的装配情况，确保刀片完好无损；5. 切割机必须连接地线，并保持良好的接地状态，以防止静电引起火灾等事故。
三、切割机的安全操作流程1. 操作人员在操作切割机前必须检查电源开关是否处于关闭状态，并确认切割机的刀片处于静止状态；2. 操作人员必须检查切割机的护罩是否完好，如发现护罩有损坏或丢失，必须立即停止操作并上报相关人员；3. 操作人员必须稳定站立在切割机旁边，将切割物件固定好，以防止切割过程中产生的振动造成意外伤害；4. 当切割机处于工作状态时，不得擅自接近机器，更不得用手触碰刀片；5. 操作人员在切割过程中，必须保持集中注意力，防止粗心大意造成意外事故；6. 切割完毕后，操作人员必须确认切割机已停止转动后方可离开工作岗位。
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切割机安全操作规程
1.总则
1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。
1.2本规程适用于各车间维修岗位作业人员。
2.操作程序
2.1切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。
2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等）。
2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。
2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。
2.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。
2.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。
2.7切割物件时用力要平稳。
运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片在运行。
2.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。
2.9严禁在切割片上砂磨物件。
3.0切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。