铸造安全操作要点标准范本
铸造安全操作规程范文
铸造安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障铸造生产过程的安全，预防和减少铸造事故的发生，确保人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于铸造生产过程中的所有人员，包括工人、班组长、检查员等。
第三条铸造生产中应全员参加安全教育培训，包括安全操作知识的学习和技能的培训。
第四条铸造生产中应建立完善的安全管理体系，划定责任区域和安全责任人。
第五条铸造现场应设置明显的安全警示标志和安全警示标识，提示人员注意安全。
第二章设备安全操作第六条使用铸造设备前，操作人员应经过培训，了解设备的性能、工作原理和操作方法。
第七条操作人员在使用设备时，应检查设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
第八条使用设备前应仔细检查设备的防护装置是否完好，并按照规定进行调整和安装。
第九条使用设备时应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
第十条在设备运行过程中，操作人员应密切注意设备运行状态，如发现异常情况应及时采取措施停机检修。
第三章劳动保护第十一条铸造生产现场应设置划定禁止入内区域，确保人员的安全。
第十二条操作现场应保持干净整洁，杂物、障碍物、易燃易爆物品等应及时清理。
第十三条铸造作业时应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十四条使用化学药品时应进行防护，穿戴化学防护服和防毒面具。
第十五条铸造作业中应开展体力劳动保护措施，避免劳动过度。
第四章火灾防护第十六条铸造生产过程中应注意火源的防护，禁止在易燃易爆环境中使用明火。
第十七条作为防火设备的灭火器材应经常检查并定期维护。
第十八条铸造现场应设置明显的消防通道和消防器材存放地点，并保持畅通。
第十九条灭火器材应摆放在易于取用的地方，并经常进行检查和维护。
第二十条火灾报警器材应经常进行测试，确保正常运行。
第五章紧急处置第二十一条铸造生产现场应设置紧急处置设备和设施，包括急救箱、应急电话等。
第二十二条在发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的紧急措施，如拨打急救电话、疏散人员等。
铸造工岗位安全操作技术规程模版
铸造工岗位安全操作技术规程模版一、总则铸造工岗位是一个涉及高温、高压等复杂工艺过程的工作岗位，为了保障铸造工的人身安全和生产设备的安全运行，制定本安全操作技术规程。
二、工作场所安全措施1. 工作环境：（1）确保铸造工作场所通风良好，减少有害气体聚集。
（2）及时清理工作场所的杂物和障碍物，保持工作区整洁，减少跌倒和绊倒的风险。
（3）在必要的地方设置警示牌，提醒工人注意安全。
2. 防护设施：（1）铸造工必须配戴符合标准要求的安全帽，保护头部免受物体的打击。
（2）穿戴防护服、防护手套、防护鞋等，防止烫伤和机械伤害。
（3）工作现场应配备火焰探测器和灭火器等消防设备，确保应急情况下的安全。
三、操作规范1. 铸造设备操作：（1）在启动设备之前必须进行安全检查，确保设备及其周围没有异常情况。
（2）严禁私自调整设备的参数或进行非法操作，必须遵循操作手册和相关规定进行操作。
（3）设备异常发生时，应及时停机，并上报维修部门进行处理。
2. 材料准备：（1）在进行铸造操作之前，必须对所需的原材料进行检查，确保其质量符合要求。
（2）正确选择和配比原材料，严禁使用损坏或超过有效期的材料。
（3）在操作过程中需要使用化学药品时，必须佩戴防护手套和眼镜，并按照说明书进行使用。
3. 熔炼操作：（1）严格按照操作规程进行熔炼操作，确保操作步骤正确无误。
（2）操作过程中要注意熔炼温度和时间的控制，避免过高温度和过长时间的操作。
（3）严禁在熔炼操作的过程中离开岗位，必须全程关注熔炼过程。
4. 铸造操作：（1）铸造过程中要保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作和造成意外伤害。
（2）在操作铸造设备时，必须保持集中注意力，防止出现操作错误和操作失误。
（3）遵循操作规程和安全操作要求，严禁超负荷操作和违反操作规范的行为。
四、事故处理和应急措施1. 事故处理：（1）在事故发生时，首先要保护好自己的人身安全，随后立即报告上级和相关部门。
（2）配合相关部门进行事故调查，提供必要的配合和协助。
铸造安全操作规程（3篇）
铸造安全操作规程一、总则为了保障铸造作业的安全与稳定进行，防止意外事故的发生，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事铸造作业的人员，并应严格执行。
二、操作前的准备工作1. 检查设备和工具的完好程度，确保电线、电缆、管道等不受损坏。
2. 清理工作现场，清除杂物和障碍物，营造整洁、安全的工作环境。
3. 佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。
三、操作中的注意事项1. 在操作过程中严禁戏谑、嬉闹或分散注意力，保持专注。
2. 铸造炉、熔炉等高温设备操作时，要保持冷静，避免受烫伤。
3. 切勿将手、手指等部位长时间暴露在高温设备上，防止灼伤。
4. 操作过程中不得喧哗，以免干扰他人引发事故。
5. 禁止随意触摸机械设备，必要时应使用专用工具进行操作。
6. 在搬运重物时，务必使用合适的工具和正确的姿势，避免人力搬运过程中造成的伤害。
7. 操作过程中如遇到异常情况，应立即停止操作并向上级汇报，等待处理。
四、涉及化学药品的操作1. 使用化学药品前需了解其性能和安全操作规范。
2. 在操作过程中要佩戴化学防护手套和防护眼镜，以降低化学药品对皮肤和眼睛的损害。
3. 操作结束后，必须彻底清洁化学药品及其容器，并妥善存放。
五、遇到突发情况时的应急措施1. 在铸造作业中如发生火灾，应迅速采取灭火措施，如使用灭火器灭火或报警求助。
2. 发生大面积火灾时，应紧急撤离现场，并及时报告消防部门。
3. 在铸造作业中如发生人员受伤事故，应立即停止操作，进行救护并及时报告。
六、操作结束后的清理工作1. 清理过程中应注意避免直接接触废料或杂物，以免伤及双手。
2. 清理废料时要分类整理，将可回收废料和非可回收废料分开存放。
3. 清理过程中应保持通风良好，避免吸入有毒气体。
七、职工培训与安全意识1. 新员工应进行岗前培训，了解铸造操作规程和安全操作要点。
2. 定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
铸造部安全技术操作规程模版
铸造部安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保铸造部工作人员的人身安全和设备设施的完好，规范铸造部的安全技术操作，制定本规程。
第二条铸造部工作人员应严格遵守本规程的规定，做到安全第一、预防为主，并互相监督、相互支持，共同营造良好的安全环境。
第三条铸造部领导应加强对安全技术操作的管理和指导，并定期组织安全培训和演练。
第四条铸造部应配备必要的安全设施，并定期进行检查和维护。
第五条铸造部应建立健全安全技术操作档案，记录相关安全事故的处理情况和改进措施。
第二章安全管理第六条铸造部应建立健全安全生产责任制，明确各岗位的安全责任和安全职责。
第七条铸造部应编制安全生产目标和计划，并按时进行检查和报告。
第八条铸造部应制定相应的安全生产制度和规章制度，并严格执行。
第九条铸造部应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十条铸造部应开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
第十一条铸造部应建立健全事故应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力。
第三章作业场所安全技术操作规程第十二条工人进入作业场所前，应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防尘口罩等。
第十三条作业场所应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品。
第十四条作业场所应保持良好的通风条件，重大作业应有防尘设备。
第十五条作业场所应配备灭火器和消防设施，并定期检查和维护。
第十六条作业场所应按要求设置警示标志，明确作业区域和禁止入内区域。
第十七条作业场所发生事故时，应迅速报警并采取紧急救援措施。
第四章设备设施安全技术操作规程第十八条设备设施的启动、停机和维护应按照操作规程进行，严禁未经授权的人员操作。
第十九条设备设施应按时进行检查和保养，发现问题及时进行修理或更换。
第二十条设备设施发生故障时，应立即停机，并进行修理或更换。
第二十一条设备设施的使用和维护人员应经过专门培训，并持证上岗。
第五章特殊工种安全技术操作规程第二十二条特殊工种（如焊工、电工等）应按照相关操作规程进行作业，并配备相应的个人防护装备。
铸造工安全操作规程(7篇范文)
铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
铸锭安全操作规程(5篇范文)
铸锭安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铸铁机安全操作规程范文（3篇）
铸铁机安全操作规程范文一、总则1. 铸铁机是用于铸造铁制品的设备，操作人员必须严格按照安全规程进行操作，确保人身安全和设备正常运行。
2. 操作人员必须经过相关培训并持有相应资质证书方可操作铸铁机。
3. 本规程的内容适用于所有铸铁机操作，如有特殊情况需要调整，必须经过相关主管部门批准。
二、操作准备1. 操作人员在开始工作之前，必须先检查铸铁机的工作环境是否具备安全条件，如有异常情况必须及时报告相关人员处理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。
3. 操作人员必须熟悉铸铁机的工作原理、操作步骤和紧急故障处理方法。
三、操作流程1. 在操作铸铁机之前，必须先对设备进行检查，确保设备完好无损，各部位连接紧固，润滑油是否充足等。
2. 操作人员在操作过程中，严禁擅自调整铸铁机的参数设置，如需调整必须得到相关负责人的许可。
3. 在放置铁水之前，必须先进行试验运行，确保设备运行正常，并调整好流量、温度等参数。
4. 操作人员在铸铁机运行时必须保持专注，注意观察设备和生产情况，如发现异常情况必须立即停机并及时报告。
四、安全措施1. 铸铁机操作人员必须按照操作规程正确佩戴安全防护用品，不得随意解除或改变个人防护装备。
2. 操作人员不得擅自进行设备维护和修理，发现异常必须及时报告维修人员处理。
3. 操作人员不得使用带有刺激性、腐蚀性和易燃易爆性的物质进行操作，如无特殊需求必须使用符合相关标准的材料。
4. 在设备运行过程中，操作人员必须保持机器周围的通道畅通，不得堆放杂物，以防碰撞和意外伤害。
5. 铸铁机操作结束后，操作人员必须切断电源并进行设备的清理工作，确保机器和周围环境的整洁。
五、紧急情况处理1. 在发生火灾、事故或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止操作并采取相应的应急措施，保障自身安全。
2. 操作人员在处理紧急情况时，必须按照相关应急预案进行操作，并及时报告相关负责人和消防部门。
铸造机械操作安全技术范本（2篇）
铸造机械操作安全技术范本一、前言铸造是一项涉及高温、高压和尖锐物体的工艺，要求操作人员具备一定的技术和安全意识。
为确保铸造机械操作的安全性，避免事故发生，本文介绍一些重要的安全技术要点。
二、材料准备在进行铸造机械操作前，应对需要使用的材料进行准备，包括熔炼金属的原料、熔炼炉的清理和预热、模具的检查和涂料的准备等。
在准备过程中，必须做到以下几点：1. 确保原料符合相关要求，避免使用有质量问题的材料。
2. 清理熔炼炉时，要注意避免烧伤和呼吸有害气体，必要时需配戴防护面具和手套。
3. 预热炉子时，要确保周围没有易燃物品，并注意火源的安全。
4. 在检查模具时，要注意避免手指夹伤和被锐利边缘划伤，必要时可佩戴手套。
三、操作规范在进行铸造机械操作之前，必须严格遵守操作规范，包括以下几个方面：1. 穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 熟悉操作机械的结构和工作原理，确保能够正确操作。
3. 针对具体的机械操作步骤，要掌握正确的操作方法和顺序，并遵守安全距离。
4. 在操作过程中，要保持机器和周围环境的清洁，防止杂物干扰操作。
5. 禁止擅自操作自己不熟悉的机械设备，如遇到问题应及时请教专业人员。
四、高温和高压注意事项铸造机械涉及到高温和高压，因此在操作过程中需要特别注意以下几点：1. 避免直接接触高温物体，必要时可佩戴隔热手套和隔热服装。
2. 在操作高温设备时，要确保周围环境通风良好，以避免高温物体对人体产生不良影响。
3. 在操作高压机械时，要确保设备的安全阀和泄压阀处于正常工作状态，并保证周围区域没有人员。
4. 在必要时，使用压力表和温度计来监测设备的状态，并做好相应的记录。
五、维修和保养铸造机械的维修和保养工作是确保设备安全性的重要环节，因此需要重视以下几个方面：1. 在进行维修和保养工作之前，要确保设备已经停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、锁定开关等。
2. 在清洁设备时，要使用适当的工具和清洁剂，并注意安全操作，以防滑倒或触电。
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操作规程编号：LX-FS-A87455 铸造安全操作要点标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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铸造安全操作要点标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。
铸造生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。
一、铸造的危险因素和多发事故
铸造生产因其工序多，起重运输量大，生产过程中伴随高温，并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点，使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故；另外，还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。
因此，铸造作业的安全
重点是防尘、防热和预防机械伤害。
下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。
二、安全操作要点
1、混砂作业
混砂作业中工人一般要使用碾轮式混砂机，这种机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时，而手被挂住或拖进混砂机内，造成伤害。
为此，我们在使用碾轮式混砂机时要注意以下安全操作要点：
(1)机器要由专人维护和管理，开车前全面检查，确认正常后，方可使用。
(2)碾砂机启动后，不准用手扒料、清理碾轮，并严禁用手到碾盘上取砂样。
(3)进入碾盘内检修、清理时，必须切断电源，设专人监护。
并在开关柜上挂上“有人检修，严禁合
闸”的安全标牌。
(4)碾砂机应有取样器，无取样器的碾砂机，必须在停机后取样。
(5)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。
(6)及时清理散落在工作场地上的砂料和物件，以确保人员行走安全。
2、造型作业
(1)造型作业中要注意起重运输安全，绝对禁止为图方便在起吊物下方工作，应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上，防止物件落下碰撞伤人。
(2)手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。
在操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。
(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人，堆垛总高度一般不要超过2m。
(4)采用地坑造型时，要了解地坑造型部位的水位，以防浇注时高温金属液体遇潮发生爆炸，还应安排好排气孔道，以使铸型底部的气体能顺利排出型外。
(5)芯铁、砂箱的加强筋不要暴露在铸型表面，否则，由于它吸潮，金属液与其接触时易产生“炝火”，烫伤作业人员。
(6)使用机器造型、造芯时，一定要熟悉机器的性能及安全操作规程。
(7)在造型捣砂时，操作人员要穿硬包头工作鞋，并保持精神集中，操作捣固机时，捣锤不要捣在脚上或箱边、箱带、浇口及出气口上，以免影响砂型质量和造成人身事故。
(8)抛砂造型时，操作者要相互配合好；抛砂机悬臂周围不要堆放砂箱等物品；停止工作时，应紧周悬臂，使其不能游动
3、砂型烘干作业
(1)在装、卸炉时，要有专人负责指挥，在装卸砂型(芯)时应平均装卸，不能单边调装，以免引起翻车。
(2)在装炉时，应确保装车平稳，砂箱装叠应下大上小，依次排列。
上下砂箱之间四角应用铁片塞好，防止倾斜和晃动。
(3)砂型(芯)起吊时应注意起吊重量，不得超过行车负荷，每次起吊砂型要求同一规格大小，不能大小混吊。
(4)火门附近禁止堆放易燃物、易爆品。
(5)炉门附近及轨道周围严禁堆放障碍物，以保证行车进出畅通。
(6)在加煤或扒渣时应戴好防热面罩，以防火焰及热气灼伤脸部。
4、浇包与浇注
(1)浇注工要穿戴好工作服，戴好防护镜。
(2)认真检查浇包、吊环和横梁有无裂纹；机械转动和定位锁紧装置是否灵活、平稳、可靠；包衬牢固、不潮；漏底包塞杆操纵灵活，塞头与塞套紧密吻合，不产生钢水泄漏。
(3)浇注通道应畅通、无坑凹不平、无障碍物，以防绊倒。
手工抬包架大小要合适，使浇包装满金属液后重心在套环下部，以防浇包倾覆出抬包架。
(4)准备好处理浇余金属液的场地与锭模(砂床或铁模)。
(5)起吊装满铁(钢)水的浇包时，注意不要碰坏出铁(钢)槽和引起铁(钢)水倾倒与飞溅。
浇注包盛铁水不得太满，不得超过容积的80％，以防洒出伤人。
(6)铸型的上下箱要锁紧或加上足够重量的压铁，以防浇注时抬箱、“跑火”。
(7)在浇注中，当铸型中金属液达到一定高度时，要及时引气(点火)，排出铸型中可燃与不可燃气体。
(8)浇注时若发生严重“炝火”，应立即停浇，以免金属喷溅引起人员烫伤和火灾。
(9)浇注产生有害气体的铸型时(如水玻璃流态砂、石灰石砂、树脂砂铸型)，应特别注意通风，防止中毒。
5、落砂、清理
(1)落砂清理工一定要做好个人防护，熟悉各种
落砂清理设备的安全操作规程。
(2)从铸件堆上取铸件时，应自上而下取，以免铸件倒塌伤人。
重大铸件的翻动应使用起重机。
往起重机上吊挂铸件或用手翻倒铸件时，要防止吊索或铸件挤压手。
要了解被吊运铸件的重量，不使超负荷起吊。
吊索要挂在铸件的适当部位上，不能挂在浇冒口上，因为浇冒口容易折断。
(3)手工清砂时要防止残余粘砂及铸件上的飞边、毛刺、浇冒口对人手的割伤和飞砂对眼睛的伤害。
(4)使用风铲应注意：将风铲的压缩空气软管与风管和风铲联接牢固、可靠；风铲应放在将要清理的铸件边上后再开动；停用时，关闭风管上的阀门，停止对风铲供气，并应将风铲垂直地插入地里；风铲不要对着人铲削，以免飞屑伤人。
(5)清理打磨镁合金铸件时，必须防止镁尘沉积在工作台、地板、窗台、架空梁和管道以及其他设备上。
不应用吸尘器收集镁尘，应将镁尘扫除并放人有明显标记的有盖的铸铁容器中，然后及时与细干砂等混合埋掉；在打磨镁合金铸件的设备上不允许打磨其他金属铸件，否则由于产生火花易引起镁尘燃烧。
因此这些设备应标有“镁专用”记号；清理打磨镁合金铸件的设备必须接地，否则能因摩擦而起火。
在工作地点附近应禁止吸烟，并放置石墨粉、石灰石粉或白云石粉灭火剂。
操作者应穿皮革或表面光滑的工作服，并且要经常刷去粉尘；一定要戴防护眼镜和长的皮革防护手套。
只能用天然矿物油和油膏来冷却和润滑，不应当用动物油、植物油、含酸矿物油、油水乳化液。
请在该处输入组织/单位名称
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A87455 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
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