xx地铁车站钢支撑施工方案

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浙江地铁钢支撑施工方案

浙江地铁钢支撑施工方案

浙江地铁钢支撑施工方案一.项目概况本项目为浙江某地铁线路的钢支撑施工,工程范围包括地铁车站及区间的钢支撑安装、拆除及维护等工作。

工程全长约XX公里,共设车站XX座,均为地下车站。

本项目旨在提高地铁线路的施工安全、加快施工进度,降低工程成本。

二.编制依据1.《地铁工程设计规范》2.《城市轨道交通工程施工及验收规范》3.《建筑钢结构焊接技术规程》4.《建筑工程施工质量验收统一标准》5.《建筑施工安全生产管理规定》6.《浙江省建筑工程施工安全生产管理规定》7.本项目设计文件及施工图纸三.施工组织设计1.组织架构本项目设立项目经理部,负责全面组织、协调、管理施工现场各项工作。

项目经理部下设施工管理部、技术质量部、安全监督部、物资设备部、财务部等部门,各部门职责明确,协同配合。

2.人员配置项目经理部配备经验丰富的管理人员,包括项目经理、技术负责人、安全员、施工员、质量员等。

现场施工人员包括焊工、电工、架子工、普工等,均需具备相应的职业技能证书。

3.施工计划根据工程进度要求,制定详细的施工计划,包括各阶段施工内容、时间节点、人员配置、材料供应等。

施工计划要求确保工程进度,同时保证施工质量和安全。

4.施工流程施工流程分为:施工准备、钢支撑制作、钢支撑安装、钢支撑拆除、施工验收等阶段。

各阶段工作内容明确,确保施工顺利进行。

5.施工质量控制施工过程中,严格遵循国家及地方相关规范、标准,加强施工质量控制。

对关键工序、重要部位进行重点监控,确保工程质量。

6.安全生产加强施工现场安全管理,制定安全生产责任制,明确各级管理人员、施工人员的安全生产职责。

对施工现场进行定期安全检查,发现安全隐患及时整改。

四.施工工艺1.钢支撑制作钢支撑采用Q345B钢材,根据设计图纸进行制作。

制作过程中,严格控制钢材尺寸、焊接质量、防腐处理等环节,确保钢支撑质量。

2.钢支撑安装采用吊车将钢支撑吊装至预定位置,采用高强螺栓连接。

安装过程中,严格控制钢支撑的垂直度、水平度,确保支撑体系稳定。

xx地铁车站钢支撑施工方案

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目录第一章编制说明 ................................................................................................................................... - 1 -1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)第二章工程概况 ................................................................................................................................... - 1 -2.1工程概述 (1)2.2支撑设计 (2)第三章施工部署 ................................................................................................................................... - 2 - 3.1项目管理机构 . (2)3.2施工总体安排 (4)3.3施工准备 (4)3.3.1 技术准备...................................................................................................................................... - 4 -3.3.2 施工人材机准备.......................................................................................................................... - 4 -3.3.4 现场准备...................................................................................................................................... - 5 -3.4工期计划 (5)第四章钢支撑架设施工方案 ................................................................................................................ - 5 -4.1钢支撑体系的组成 (6)4.2施工工艺流程 (7)4.3三角托架及钢围檩的安装 (7)4.4钢支撑的拼接与架设安装 (9)4.4.1钢支撑拼接................................................................................................................................... - 9 -4.4.2钢支撑架设安装........................................................................................................................... - 9 -4.4.3 钢支撑吊装受力验算................................................................................................................ - 11 -4.5支撑体系施加预应力 (13)4.6支撑安装技术措施 (14)第五章钢支撑拆除 .............................................................................................................................. - 16 -5.1支撑拆除条件 (16)5.2支撑拆除流程及方法 (16)5.3钢围檩拆除 (16)5.4分级卸力 (16)5.5吊运 (17)第六章施工过程监测 .......................................................................................................................... - 18 - 6.1施工过程中的监测要求 . (18)第七章质量保证措施 .......................................................................................................................... - 19 - 第八章安全保证措施 .......................................................................................................................... - 20 - 8.1起重安全操作要求 (20)8.2机械操作人员所具备能力 (20)8.3安全保证措施 (21)第九章文明施工措施 .......................................................................................................................... - 22 - 第十章绿色施工措施 .......................................................................................................................... - 23 - 附件: ................................................................................................................................................... - 25 - 附图1: (25)附图2: (26)附图3: (27)附图4: (28)附图5: (29)附图6: (30)附图7: (31)第一章编制说明1.1 编制依据(1)《地下铁道设计规范》(GB50157-2003)(2)《地下铁道、轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ/120-2012)(4)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)(5)《建设工程施工现场管理规定》(建设部)(6)《建筑钢结构荷载规范》(GB50009-2012)(7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(8)《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012;(9)xxx市轨道交通4号线一期工程xxx站围护结构设计图纸;(10)xxx市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;1.2 编制原则1)全面响应施工合同,严格遵守设计图纸施工。

钢支撑工程施工方案

钢支撑工程施工方案

# 钢支撑工程施工方案## 1. 工程概况本工程为XX市某地铁站建设项目,位于市中心繁华地段,主要包括基坑开挖、地下室建设及地铁站主体结构施工。

基坑深度约为20m,周边环境复杂,邻近多项重要建筑物,因此,基坑支护结构的选择和施工至关重要。

本工程采用钢支撑系统作为基坑支护结构,以确保施工安全和周边建筑物的安全。

## 2. 钢支撑系统介绍钢支撑系统主要包括支撑杆件、连接件和锚固件等组成部分。

本工程选用的钢支撑材料为Q235B级钢,支撑杆件采用H型钢,连接件为高强度螺栓,锚固件为锚筋和锚板。

钢支撑系统具有以下优点:1. 高强度、良好的稳定性和刚度;2. 施工速度快,有利于缩短工期;3. 重复使用率高,降低工程成本;4. 良好的抗变形能力和抗震性能;5. 安装、拆卸方便,有利于施工安全管理。

## 3. 施工准备(1)材料准备:根据设计图纸和工程量清单,提前采购符合要求的钢材、连接件和锚固件等材料,并进行质量检验。

(2)施工设备:准备合适的施工设备,如吊车、挖掘机、平板车、焊接设备、测量仪器等。

(3)技术培训:对施工人员进行技术培训,使其熟悉钢支撑系统的施工方法、工艺要求和质量标准。

(4)施工现场准备:清理施工现场,排除障碍物,确保施工道路畅通;设置安全警戒线,防止非施工人员进入施工现场。

## 4. 施工方法及工艺(1)测量放线:根据设计图纸,进行基坑周边的测量放线,确定钢支撑的安装位置。

(2)预埋锚固件:在基坑壁上预埋锚固件,锚固件应与基坑壁紧密结合,确保锚固力满足设计要求。

(3)安装支撑杆件:将支撑杆件运输至施工现场,采用吊车将杆件吊装至预埋锚固件处,连接高强度螺栓,确保连接牢固。

(4)安装连接件:在支撑杆件之间安装连接件,使支撑系统形成整体,提高稳定性。

(5)调整与验收:对钢支撑系统进行调整,使其满足设计要求;组织验收,确保施工质量。

## 5. 施工组织及管理(1)施工流程:明确施工流程,确保各环节紧密衔接,提高施工效率。

xx地铁车站钢支撑施工方案_图文

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目录第一章编制说明 ................................................................................................................................... - 1 -1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)第二章工程概况..................................................................................................................................... - 2 -2.1工程概述 (2)2.2支撑设计 (2)第三章施工部署..................................................................................................................................... - 3 - 3.1项目管理机构 (3)3.2施工总体安排 (4)3.3施工准备 (4)3.3.1 技术准备 ....................................................................................................................................... - 4 -3.3.2 施工人材机准备 ........................................................................................................................... - 5 -3.3.4 现场准备 ....................................................................................................................................... - 5 -3.4工期计划 (5)第四章钢支撑架设施工方案.................................................................................................................. - 6 -4.1钢支撑体系的组成 (6)4.2施工工艺流程 (7)4.3三角托架及钢围檩的安装 (7)4.4钢支撑的拼接与架设安装 (9)4.4.1钢支撑拼接 .................................................................................................................................... - 9 -4.4.2钢支撑架设安装 ............................................................................................................................ - 9 -4.4.3 钢支撑吊装受力验算 ................................................................................................................. - 11 -4.5支撑体系施加预应力 (13)4.6支撑安装技术措施 (13)第五章钢支撑拆除................................................................................................................................ - 16 -5.1支撑拆除条件 (16)5.2支撑拆除流程及方法 (16)5.3钢围檩拆除 (16)5.4分级卸力 (16)5.5吊运 (16)第六章施工过程监测 ............................................................................................................................ - 18 - 6.1施工过程中的监测要求 (18)第七章质量保证措施 ............................................................................................................................ - 19 - 第八章安全保证措施 ............................................................................................................................ - 20 - 8.1起重安全操作要求 .. (20)8.2机械操作人员所具备能力 (20)8.3安全保证措施 (21)第九章文明施工措施 ............................................................................................................................ - 23 - 第十章绿色施工措施 ............................................................................................................................ - 24 - 附件:..................................................................................................................................................... - 25 - 附图1: . (25)附图2: (26)附图3: (27)附图4: (28)附图5: (29)附图6: (30)附图7: (31)第一章编制说明1.1 编制依据(1)《地下铁道设计规范》(GB50157-2003)(2)《地下铁道、轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ/120-2012)(4)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)(5)《建设工程施工现场管理规定》(建设部)(6)《建筑钢结构荷载规范》(GB50009-2012)(7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(8)《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012;(9)xxx市轨道交通4号线一期工程xxx站围护结构设计图纸;(10)xxx市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;1.2 编制原则1)全面响应施工合同,严格遵守设计图纸施工。

地铁车站钢支撑安装施工方案(最终版)0

地铁车站钢支撑安装施工方案(最终版)0

5
氧气,乙炔设备

2
6
液压泵
BZ型

2
7
千斤顶
QF100T

4
3.4 劳动力需用计划
根据钢支撑施工顺序与进度要求,配置合理的劳动力人数,人员投 入计划如表《人员计划表》:
表3-2 人员计划表
序号
工种
人数
1
管理人员
5
2测量员43电工、焊工5
4
起重工
2
5
机修工
2
6
龙门吊操作手
3
7
钢支撑安装工
15
8
合计
36
1000×800mm腰梁上
车站西 端扩大头
第一、二、 三、四、支

砼斜撑
800×1000mm
1000×800mm腰梁上
2.2工程地质条件
鹿丹站位于XXX 滨河大道北侧。所在地区为河谷冲积平原地貌,地 形平坦。地面高程4.6~5.2m。车站基坑范围内地层有〈1-1〉素填土 层,〈1-2〉杂填土层,〈3-1〉淤泥,淤泥质土层洪-冲积土层,〈32〉粘性土层,〈3-3〉粉细砂层,〈3-4〉中粗砂层,〈6-2〉硬塑状砾 砂质粘土,〈8-1〉全风化变质砂岩,〈8-2〉强风化变质砂岩,〈8-3〉 中风化变质砂岩,〈8-4〉微风化变质砂岩,〈13-1〉断层角砾,〈132〉断层泥。
地下水的补给与排泄:第四系砂层地下水补给主要来源于大气降水 补给,并在一定条件下接受侧向渗流补给,并与二者具有一定的水力联 系。受地形地貌控制,地下水与地表水存在一定程度的水力联系,随潮 汐涨幅约1~2m。地下水径流总体上为由西侧向东侧布吉河排泄,垂直 上主要为大气蒸发排泄。基岩(构造)裂隙水主要由第四系地层垂直补 给,补给与排泄通道一致。

地铁工程钢支撑施工方案

地铁工程钢支撑施工方案

地铁工程钢支撑施工方案目录1 支撑体系介绍 (2)2 工艺流程 (2)3 钢支撑安装前准备 (2)4 钢支撑安装 (3)5 钢支撑换撑 (6)6 钢支撑拆除 (7)7 质量要求 (7)8 安全要求 (9)1 支撑体系介绍支撑体系采用钢管支撑和砼支撑两种形式。

水上园北站与水上园西站支撑设计形式;两站标准段均采用两道钢支撑+一道换撑,盾构段均采用三道钢支撑+一道换撑。

尺寸为Ф800*16mm 。

钢支撑的单节长度为6m 、3m 、2m 、1m 、0.5m 、0.2m 和具备0.2m 伸缩量的活络头拼装成一道支撑,纵向采用法兰螺栓连接。

在围护结构或结构内壁(换撑时)用高强螺栓固定角钢焊接成的三角支架作为钢支撑的支架。

附属结构中格构柱纵向用双槽钢系梁连接,钢支撑横向架在系梁上,并进行固定。

2工艺流程钢支撑的安装工艺流程如下图。

钢支撑安装工艺流程 3 钢支撑安装前准备支撑与挖土必须密切配合,随挖随撑,不允许竖向全部开挖,无撑暴露时间不得超过8h ,每一工况挖土与支撑安装的时间不得超过12个小时。

内支撑还必须施加预应力。

(1)材料要求钢支撑分为标准节和活接头两种形式,钢构件复验合格,包括构件变形、标识、精度和孔眼等。

对构件变形和缺陷超出允许偏差时应进行处理。

上道工序验收吊装传力盒 吊装钢支撑施加预应力楔块锁定施工监测 钢支撑组拼安装三角支架高强度螺栓的准备:钢支撑设计用高强度螺栓连接时应根据施工要求分规格统计所需高强度螺栓的数量并配套供应至现场。

应检查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)的检验报告是否齐全。

焊接材料的准备:钢构件焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查,各项指标应符合现行国家标准和设计要求。

检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。

(2)作业条件根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。

对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。

根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线有关处理完毕。

地铁钢支撑施工方案

地铁钢支撑施工方案

地铁钢支撑施工方案1. 引言地铁钢支撑是地铁建设过程中常见的一种施工方式。

它通过使用钢支撑来支撑地铁隧道的壁体,以保证施工过程的安全性和稳定性。

本文将介绍地铁钢支撑施工的方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的验收等内容。

2. 施工前准备在进行地铁钢支撑施工之前,需要进行一系列的准备工作。

2.1 方案设计首先,需要进行钢支撑施工方案的设计。

根据地铁隧道的具体情况,包括地质条件、施工环境等,设计出合理的钢支撑方案。

方案设计需要考虑到支撑的稳定性、承载能力以及施工过程的安全性等因素。

2.2 材料准备在施工前,需要准备好必要的材料和设备。

这包括钢管、钢板、固定螺栓等钢支撑所需的材料,以及起重机械、焊接设备等施工所需的设备。

确保材料和设备的质量达到标准要求,并妥善储存,以备施工使用。

2.3 施工方案评估在施工前,需要对施工方案进行评估。

评估主要是通过模拟施工过程,分析各种可能的风险和问题,并提出解决方案。

评估的结果将指导实际的施工操作,确保施工过程的安全性和高效性。

3. 施工步骤地铁钢支撑的施工步骤如下:3.1 准备工作在施工前,需要进行准备工作。

包括清理施工场地,搭建施工平台,设置施工标志等。

3.2 安装钢支撑安装钢支撑是地铁钢支撑施工的关键步骤。

首先,根据设计方案确定支撑的位置和数量。

随后,使用起重机械将钢管、钢板等材料吊装到施工现场。

然后,根据设计要求进行组装、焊接和固定。

确保支撑的稳定性和承载能力。

3.3 检测和调整在安装完成后,需要进行钢支撑的检测和调整。

通过使用测量仪器对支撑的水平度、垂直度等参数进行检测,然后根据检测结果进行调整,确保支撑的准确性和稳定性。

3.4 施工记录和报告在施工过程中,需要详细记录施工的各个环节。

记录包括施工时间、使用的材料和设备、施工人员等信息。

随后,根据记录整理出施工报告,用于施工后的验收和评估。

4. 施工后验收施工完成后,需要对地铁钢支撑进行验收。

验收主要是通过对支撑的质量和安全性进行检测。

地铁钢支撑施工方案

地铁钢支撑施工方案

地铁钢支撑施工方案1. 引言地铁是现代城市交通的重要组成部分,随着城市的不断扩张和发展,地铁的建设日益重要。

在地铁建设过程中,钢支撑是一项关键的施工工作。

本文将介绍地铁钢支撑施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施和施工后的清理工作。

2. 施工前的准备工作在进行地铁钢支撑施工前,需要进行详细的准备工作,以确保施工的顺利进行。

下面是施工前的准备工作内容:2.1. 工地勘察和设计在施工前,需要进行工地的勘察和设计。

勘察工作包括地下水位、土壤的承载能力等方面的调查。

设计工作包括钢支撑的尺寸、数量和布置等。

2.2. 施工计划和进度安排根据钢支撑的施工要求和工地的实际情况,制定详细的施工计划和进度安排。

确保施工过程中人员和设备的合理分配,最大程度地提高施工效率。

根据设计要求,采购和准备所需的钢支撑材料和施工设备,包括钢材、焊接设备、起重设备等。

确保材料和设备的质量合格,并保证施工过程中的安全性。

3. 施工过程中的安全措施在进行地铁钢支撑施工时,安全是第一位的。

以下是施工过程中的安全措施:3.1. 严格遵守施工规范所有从事施工工作的人员都必须严格遵守施工规范,确保施工过程中的安全。

包括使用合格的材料和设备、正确使用工具和机械、遵守施工程序等。

3.2. 安全防护措施在施工现场设置合理的安全防护措施,包括搭设防护网、设置警示标志、配备专人负责安全监控等。

确保工作人员和周围环境的安全。

3.3. 员工培训和安全教育组织员工参加相关的培训和安全教育,提高员工的安全意识和操作技能。

确保员工具备应对紧急情况和处理施工中的安全问题的能力。

4. 施工后的清理工作施工结束后,需要进行清理工作,将施工现场恢复到原状。

下面是施工后的清理工作内容:将使用过的材料和设备进行清理和整理,妥善存放或处理废弃物。

确保施工现场的整洁和环保。

4.2. 地面和周边环境的恢复对施工期间受到影响的地面和周边环境进行修复和恢复。

包括填平坑洞、修复道路和人行道等。

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目录第一章编制说明 .................................................................................................................................... - 0 -1.1编制依据 01.2编制原则 01.3编制范围 0第二章工程概况 ..................................................................................................................................... - 0 -2.1工程概述 02.2支撑设计 (1)第三章施工部署 ..................................................................................................................................... - 1 - 3.1项目管理机构 (1)3.2施工总体安排 (2)3.3施工准备 (2)3.3.1 技术准备........................................................................................................................................- 2 -3.3.2 施工人材机准备............................................................................................................................- 3 -3.3.4 现场准备........................................................................................................................................- 3 -3.4工期计划 (3)第四章钢支撑架设施工方案 .................................................................................................................. - 4 -4.1钢支撑体系的组成 (4)4.2施工工艺流程 (4)4.3三角托架及钢围檩的安装 (5)4.4钢支撑的拼接与架设安装 (6)4.4.1钢支撑拼接.....................................................................................................................................- 6 -4.4.2钢支撑架设安装.............................................................................................................................- 6 -4.4.3 钢支撑吊装受力验算....................................................................................................................- 6 -4.5支撑体系施加预应力 (7)4.6支撑安装技术措施 (8)第五章钢支撑拆除.................................................................................................................................. - 9 -5.1支撑拆除条件 (9)5.2支撑拆除流程及方法 (9)5.3钢围檩拆除 (9)5.4分级卸力 (9)5.5吊运 (10)第六章施工过程监测............................................................................................................................ - 10 - 6.1施工过程中的监测要求 (10)第七章质量保证措施............................................................................................................................ - 11 - 第八章安全保证措施............................................................................................................................ - 11 - 8.1起重安全操作要求 .. (11)8.2机械操作人员所具备能力 (12)8.3安全保证措施 (13)第九章文明施工措施............................................................................................................................ - 14 - 第十章绿色施工措施............................................................................................................................ - 14 - 附件: .................................................................................................................................................... - 15 - 附图1:.. (15)附图2: (15)附图3: (15)附图4: (15)附图5: (15)附图6: (15)附图7: (15)第一章编制说明1.1 编制依据(1)《地下铁道设计规范》(GB50157-2003)(2)《地下铁道、轨道交通工程测量规范》(GB50308-2008)(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ/120-2012)(4)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)(5)《建设工程施工现场管理规定》(建设部)(6)《建筑钢结构荷载规范》(GB50009-2012)(7)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011;(8)《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012;(9)xxx市轨道交通4号线一期工程xxx站围护结构设计图纸;(10)xxx市在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定;1.2 编制原则1)全面响应施工合同,严格遵守设计图纸施工。

2)满足业主对质量、安全、工期、文明施工等方面的规定和要求,确保高效优质完成本标段内所有工程。

3)综合考虑本工程特点、重点、难点采用先进、科学、成熟、有效的施工方案,并结合我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力,使施工组织设计具有合理性、全面性、实用性。

4)本工程位于那洪大道,周围有汇东星城、八桂春城等住宅小区,应减少对周边环境的影响。

5)采用科学合理的监控措施和信息反馈系统指导施工。

1.3 编制范围主要工程范围包括主体围护结构钢支撑架设及拆除。

第二章工程概况2.1 工程概述xxx站为地下两层(局部渡线区一层)岛式站台车站,地下两层箱型框架结构,采用明挖法施工。

车站设计起点里程为K5+670.2,地下二层与地下一层分界里程为K5+887.2,终点里程K5+941.2,有效站台中心里程K5+746,总长271m,标准段总宽19.7m,车站端头总宽24.4m,车站主体基坑深16.4~21.3m,小里程端盾构井处深约23m,大里程端盾构井处深约16.7m。

车站小里程端设盾构始发井,大里程端设盾构接收井。

采用围护桩+支撑支护型式。

盾构井段:小里程端内支撑采用两道混凝土支撑+两道钢支撑,大里程端采用一道混凝土支撑+两道钢支撑;标准段和加宽段采用一道八字混凝土撑+两道钢支撑。

2.2 支撑设计主体基坑开挖围护结构采用围护桩+内支撑形式,盾构井段:小里程端内支撑采用两道混凝土支撑+两道钢支撑,大里程端采用一道混凝土支撑+两道钢支撑;标准段和加宽段采用一道八字混凝土撑+两道钢支撑。

车站标准段第一道支撑采用间距9m、800×800mm的钢筋混凝土支撑,第二、第三道均采用水平间距3m,φ609mm、t=16mm的钢支撑;车站盾构端头采用800×800mm的钢筋混凝土斜撑。

钢管支撑设活动端头,以便施加预压力,为减少围护桩在基坑开挖时的位移,需对钢支撑施加预应力,其值按设计预加轴力控制。

钢支撑轴力预警值为最大轴力的70%。

第一道混凝土支撑撑于冠梁上,扩大端第二道砼支撑撑于砼围檩上,第二道标准段、加宽段及第三道钢支撑撑于钢围檩上。

钢围檩采用双拼I45c组合型钢腰梁,工字钢的上下翼板各焊接一块16mm厚的Q235钢板,宽度为350mm。

内支撑的平面图及断面图详见附件:第三章施工部署3.1 项目管理机构建立以项目经理为第一责任人的钢支撑施工管理机构,负责xxx站钢支撑施工的组织实施及目标实现。

降水施工管理机构具体见图3.1-1。

图 3.1-1项目部主要人员及部门岗位职责划分详见表 3.1-1。

表3.1-1 项目组织机构职责分工表序号姓名岗位职责备注工程总负责:统筹兼顾钢支撑施工组织和对1 xxx 组长外协调,并对施工安全、质量、进度负主责2 xxx 副组长技术总负责:指导审批钢支撑施工方案,,序号姓名岗位职责备注指导、监督现场具体实施3 xxx 副组长现场总负责:负责现场物资进场、人员调度总体工作,全面管理施工质量、进度等施工协调工作4 xxx 副组长现场安全负责人:负责现场施工安全防护、文明施工管理5 xxx 副组长商务负责人:进行作业队伍、材料等施工需求资源的招标、考察、签约工作5 xxx 组员施工质量负责人:负责现场监督与质量检验、报验,进行施工质量的过程控制6 xxx 组员施工管理:负责钢支撑施工过程中现场人材机的管理和施工进度把控7 xxx 组员技术管理:协助做好作业全过程的技术工作、参与优化变更和技术复核8 xxx组员现场施工管理人员:负责钢支撑施工过程中的具体实施性工作,完成上级领导交付的工期任务xxxxxxxxx3.2 施工总体安排根据xxx站围护结构设计图纸、图纸会审记录及现场施工总体部署及场地情况,对现场施工做如下安排:钢支撑施工顺序钢支撑施工根据土方开挖及主体结构施工进度计划进行,包括土方开挖后钢支撑的安装和主体结构施工后钢支撑的拆除两部分工作内容。

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