微型电动自吸泵的常见故障
自吸泵常见故障及解决方法
自吸泵型号繁多被广泛的应用于工业生产中，比如废液收集、废水提升、前处理提升、药液输送、盐酸卸料等工艺上。
平时在使用自吸泵时也会出现问题，整理了自吸泵在使用中常见的问题以及解决的方法分享给大家。
一、自吸泵噪音大的原因
1、当发电机反转时会造成噪声大，解决办法调整电机接线序列，调为正转即可。
2、自吸泵叶轮内部有异物或者叶轮摩擦，摩擦中封盖及振动。
解决办法检查叶轮有没有损坏，更换叶轮或者清理杂物。
3、内部进入空气，导致噪音。
解决办法检查接头和进出管道，若泵吸入口的密封位有空气进入，需要及时发现及时修补。
4、自吸泵的轴承破损，且声音刺耳。
解决办法需要更换新的轴承。
5、自吸泵的轴心偏心，当转动时轴封会左右摩擦的摆动。
解决办法拆开直销重新校正轴心即可。
二、自吸泵的机械密封漏水
1、自吸泵轴封被烧毁。
解决办法更换新的轴封，然后检查管道并且找出烧毁原因。
2、自吸泵的叶轮锁帽没有锁紧。
解决办法需要更换叶轮锁帽、密封圈，然后锁紧。
3、自吸泵某个部位被腐蚀。
解决办法需要查明原因或者更换更好的配件。
4、安装的时候伸缩环没有压到底或者轴心的高度过高。
解决办法重新调整轴心高度，检查伸缩环是否压到最底。
5、自吸泵的电机主轴与轴心分离。
解决办法重新固定轴心，确保内六角螺丝已经紧锁。
以上就是自吸泵常见的故障及解决办法。
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案
自控自吸泵的常见故障及相应的解决方案自控自吸泵具有耐温、耐压、耐磨、等多种功能。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食物、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘选矿、民用建筑等行业中普遍适用。
自控自吸泵常显现的故障及相应的解决方案有以下几种：一、现象:连接管与泵连接处漏气，水泵不能形成真空缘故:不吸液造成该故障的缘故通常有两点：一、是密封垫片老化，活塞封锁不严。
二、是操纵阀和水泵连接处漏气。
解决方式:第一检查，处置连接处，然后改换密封垫片。
二、现象:电机与水泵连接部位在启动刹时渗漏，但正常运行时却不漏。
缘故:造成该故障的缘故是工作压力超过该泵规定的参数。
解决方式:只需降低工作压力即可。
另外能够辅助性地在启动前开启出口阀门，运转正常后慢慢关闭出口。
三、现象:电机与水泵连接部位在工作时渗漏。
解决方式:该故障通常叶轮与泵盖间隙太大造成，只需调整间隙大小为0.5-1MM。
四、现象:流量，扬程(压力不达标)缘故:造成该故障的缘故比较多样化，可能是以下几种情形：一、容器或液池内液量太少，时而吸进空气二、电机反转3、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处慢性漏气，阻碍水泵真空度4、底部滤网堵塞，过流不足五、电压太低，额定转速不到解决方式那么是一一检查，针对排除。
五、现象:电动空气操纵阀部份，活塞不密封或封锁不严，水泵不吸液缘故:该故障通常只有两种缘故：一、电缆与电机接线柱接触不良或保险丝损坏，电源不通，密封活塞不动作。
解决该问题的方式是检查，接通电源。
二、导轴失油卡死，密封活塞不到位，解决方式那么是添加油润滑。
六、现象:水泵不出水缘故:故障缘故可能有以下四种，一一排查即可。
一、容器或液池内无液二、吸液端某只伐兰，阀门或管路某处大量漏气3、引流口或放空口拼帽内没有垫圈4、引流量不足七、现象:电机不转缘故:造成该故障的缘故有以下几种情形：一、电源不通，解决方式自然是检查接通电源二、电机损坏，解决方式那么是改换或修复电机。
自吸泵常见故障及检修
自吸泵常见故障及检修电机部分1、接通电源后无反应。
多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。
2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
4、运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承跑外圆，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
泵头部分1、电机正常运转但出水量少或根本不出水。
这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。
常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。
更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。
2、机壳带电。
多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。
需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地。
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因
自吸泵不出力的原因可能有以下几种：
1、管道漏气：进口管道漏气会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修复漏气部位。
2、安装问题：安装进口管道太大、太长或者安装角度不正确等都可能导致自吸泵无法正常工作，需要重新安装或调整进口管道。
3、电机反转：电机反转会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并调整电机接线。
4、叶轮密封间隙过大：叶轮密封间隙过大也会导致自吸泵不出力，需要更换密封圈或调整间隙。
5、管道堵塞：管道堵塞会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并清理管道中的杂物。
6、电机故障：电机故障会导致自吸泵无法正常工作，需要检查并修理电机。
7、电源问题：电源问题会导致自吸泵无法正常工作，需要检查电源是否正常。
8、使用不当：使用不当也会导致自吸泵不出力，例如使用过高的吸程或者吸入了气体等，需要调整使用方式。
自吸泵的原理及常见故障
自吸泵的原理及常见故障自吸泵是一种常用的离心泵，其原理是利用泵体内部的负压效应来吸取液体。
下面将详细介绍自吸泵的工作原理以及常见故障。
自吸泵的工作原理：自吸泵主要由叶轮、泵体、进出液口、隔离边环等部件组成。
当自吸泵启动时，由于叶轮高速旋转，液体受到离心力的作用被抛离出来，形成液环。
叶轮在高速旋转的同时，也在吸入液环，并通过进出液口形成外循环的液体流动。
在泵体内部构建了一个负压区域，液体在这个负压区域内被抽进泵体，并通过液环、叶轮以及出口管道排出。
自吸泵的常见故障：1.泵体漏气：当自吸泵启动后，如果泵体出现漏气现象，会导致泵体内部建立的负压效应减弱或消失，无法正常吸取液体。
泵体漏气的原因可能是密封件老化损坏，导致泵体泄漏；或者是安装不当，泵体与连接管道之间出现了间隙。
2.进口阻塞：自吸泵的进口处容易受到杂物的阻塞，例如泵进口处的过滤网被杂物堵塞。
当进口阻塞时，液体的吸取能力会受到影响，甚至无法正常吸取液体。
3.塌落失效：当自吸泵的吸程大于设计值时，液体无法充分被抽进泵体内，从而导致泵的塌落失效。
塌落失效可能是由于进口管道堵塞、进口压力过低或者进口管道存在漏损等原因引起的。
4.泵轴断裂：自吸泵的叶轮连接在泵轴上，当泵叶轮负载过大或者泵轴设计不合理时，泵轴可能会断裂。
泵轴断裂会导致叶轮无法继续旋转，从而使泵无法正常工作。
5.磨损或腐蚀：自吸泵在长时间使用后，叶轮和泵体内壁可能会出现磨损，从而导致泵的性能下降。
另外，如果泵使用的液体具有腐蚀性，泵体内部的金属材料可能会被腐蚀，这也会影响泵的工作。
为了保证自吸泵的正常工作和延长泵的使用寿命，需要定期检查和维护自吸泵。
例如，定期检查泵的密封件是否有损坏，保证泵体完整；清理进口过滤网，防止杂物堵塞进口；检查泵轴和叶轮的磨损情况，及时更换；选择适合的泵材料，减少泵的腐蚀损坏等。
自吸泵嗡嗡响不上水
自吸泵嗡嗡响不上水自吸泵是一种常见的水泵，被广泛应用于家庭和工业领域。
然而，有时候我们可能会遇到自吸泵嗡嗡响但无法正常上水的问题。
在本文中，我们将探讨自吸泵嗡嗡响不上水的可能原因和解决方法。
首先，自吸泵嗡嗡响但无法上水可能是由于以下原因之一导致的。
第一种可能原因是进水口堵塞。
当进水口遭到物体阻塞时，自吸泵就无法正常吸入水。
此时，我们可以检查进水口是否有任何异物或杂质，并清除它们。
另外，进水管道是否存在弯曲、折叠或堵塞，也可能导致自吸泵无法正常上水。
第二种可能原因是泵体漏气。
自吸泵需要在泵体内部形成负压才能正常工作。
如果泵体存在漏气现象，就会导致无法形成负压，从而无法上水。
我们可以检查自吸泵的密封件和连接部位是否有泄露，并及时进行修理或更换，以确保泵体密封良好。
第三种可能原因是泵内部存在空气。
在自吸泵刚安装或长时间运转后，有时候会在泵内部产生空气堵塞。
这时，我们可以通过以下方法解决该问题。
首先，向自吸泵的进水口倒入一些清水以排除空气。
然后，启动泵机，让水泵正常运行一段时间，直到泵体内无空气为止。
最后，关闭泵机，再次启动后，应该可以正常上水了。
此外，自吸泵嗡嗡响但无法上水还可能是由于电机故障或电源问题所致。
检查自吸泵的电源线是否连接良好，电压是否稳定。
如果电压过低或过高，都可能导致自吸泵无法正常工作。
此外，检查电机是否工作正常，是否存在故障，如过热或损坏，需要进行维修或更换。
在检查和解决上述问题时，需要注意一些安全事项。
首先，确保自吸泵已经断开电源，以免触电。
其次，使用工具时要注意安全，避免损坏自吸泵或造成人身伤害。
最后，在操作过程中应注意环境卫生和清洁，避免污染水源。
总之，当自吸泵嗡嗡响但无法上水时，我们应该先检查进水口是否堵塞，然后检查泵体是否漏气，是否存在空气问题。
此外，还需要注意电机故障和电源问题。
通过逐一排除可能的原因，我们应该可以解决自吸泵嗡嗡响不上水的问题，使其恢复正常工作。
如果以上方法仍然不能解决问题，建议寻求专业的维修人员的帮助。
自吸泵常见故障
二、常见故障
2、过载跳闸
①电机绝缘低或电机 轴承损坏
②定位螺栓安装位置不正确，叶 轮摆动引起电流过大
二、常见故障
3、出水慢或不出水
①电动空气控制阀损坏
②吸水管漏气或堵
④出管堵
③定位螺栓损坏
二、常见故障
4、蓄水罐无水
①电动构
故障可能出现现象
原因
出水慢或不出水 单向阀 回水 电机 跳闸
赃物堵塞 密封损坏 绝缘损坏或轴承损 坏
壳体无水
电动空气控制阀 排水慢/不出水
阀体不回位
阀体密封/线圈烧
请多多指教
一、工作原理
工作原理：泵在正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及管路中的空气一起 吸入，较轻的气体从混合液中分离出来并被排出泵外，很快使泵体入口形成 一定的真空度，从而达到自吸的目的。该泵配有“电动空气控制阀”运行时， 控制阀关闭，实现密封。
二、常见故障
1、泵停后有水溢出
单向阀若有故障排水正 常，但是停下后部分水 倒流出
自吸泵的常见故障及处理措施
自吸泵的常见故障及处理措施自吸泵是一种常见的离心泵，它可以在泵体内部自动吸入液体并进行泵送，因此其具有自吸能力，被广泛应用于工业、农业和民用等领域。
但是，由于种种原因，自吸泵在使用过程中也会出现一些故障。
1、自吸泵无法自吸故障的原因：进口管道漏气、进口管道阻塞、泵体内部密封不良等。
解决措施：检查进口管道是否漏气，如果有漏气，需要进行密封处理。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查泵体内部密封是否良好，如果泵体内部密封不良需要更换密封件。
2、自吸泵无法正常运转故障的原因：电源线路不良、电机损坏、机械密封失效等。
解决措施：检查电源线路是否正常，如果电源线路不良需要进行维修。
检查电机是否损坏，如果电机损坏需要更换电机。
检查机械密封是否失效，如果机械密封失效需要更换机械密封件。
3、自吸泵出现异响故障的原因：轴承损坏、叶轮松动、泵体内部异物等。
解决措施：检查轴承是否损坏，如果轴承损坏需要更换轴承。
检查叶轮是否松动，如果叶轮松动需要重新固定。
检查泵体内部是否有异物，如果有异物需要将异物清除。
4、自吸泵流量不足故障的原因：叶轮磨损、进口管道阻塞、进口压力不足等。
解决措施：检查叶轮是否磨损，如果叶轮磨损需要更换叶轮。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
5、自吸泵出现漏水故障的原因：密封件老化、泵体破裂、管道连接处松动等。
解决措施：检查密封件是否老化，如果老化需要更换密封件。
检查泵体是否破裂，如果破裂需要更换泵体。
检查管道连接处是否松动，如果松动需要进行紧固。
6、自吸泵启动困难故障的原因：电机转向不正确、泵体进口堵塞、进口压力不足等。
解决措施：检查电机转向是否正确，如果不正确需要更换电机。
检查泵体进口是否堵塞，如果堵塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
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微型电动自吸泵的常见故障
1、电机部分
(1)接通电源后无反应。
多数是电源插头、电源引出线和电机绕组断路所致。
(2)难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音。
检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
(3)电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。
多数是电机绕组短路所致，应拆开电机视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。
(4)运转时噪声大、振动大。
多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨
损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。
2、泵头部分
(1)电机正常运转但出水量少或根本不出水。
这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。
常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。
若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。
更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。
(2)机壳带电。
多数是水封损坏、水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致。
可采用更换水封、烘干电机等方法修复。
需注意的是因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地；冬季应采用放尽机壳内的水和保暖等措施以防冻坏机壳。