Vtech公司 SQE-IQC-生产各环节流程图SMT和WS的问题以及原因分析Flow chart

Incoming Material Inspection Flow
1 > 当收到 单时 根据 单上的 当收到RT单时 根据RT单上的 单时, 单上的P/N在Q卡柜內寻找相对应的 卡柜內寻找相对应的Q 在 卡柜內寻找相对应的 卡,SAMPLE&SPEC. 2 > 跟据 跟据SPEC要求核对制造商和 要求核 制造商和Ordering number是否符合要求，检查 是否符合要求， 要求 是否符合要求 是否完好。 按照抽樣计划进行抽样 计划进行抽样。 包装是否完好。 按照抽樣计划进行抽样。 3 > 将所抽样品放在正确位置进行检查 将所抽样品放在正确位置进行检查(ROHS与NON ROHS物料要分开 与 物料要分开 检查). 检查 3 .1 > 对于一些电子免检物料 IQC仅检查它的 对于一些电子免检物料, 仅检查它的Ordering. No是否符合 仅检查它的 是否符合 SPEC要求 外观和功能不作检测 要求, 要求 外观和功能不作检测, 3 . 2 > “25(ART), 90-98, 30, 31”字头 部检查的物料 IQC也将免去外 字头VC部检查的物料 字头 部检查的物料, 也将免去外 尺寸检查, 由貨仓直接入仓. 观、尺寸检查 由貨仓直接入仓 4 > 对于一些新建的料号或客提供的物料 则要跟据 卡要求正常检查 如 对于一些新建的料号或客提供的物料,则要跟据 卡要求正常检查. 则要跟据Q卡要求正常检查 验货时沒有SPEC，APP, FORM或样板，则要追 DE 部提供相关资 或样板， 验货时沒有 ， 或样板 料。 5 > 依照 卡上资料确定所需的仪器或设备，并按照 卡上的要求进行检 依照Q卡上资料确定所需的仪器或设备 并按照Q卡上的要求进行检 卡上资料确定所需的仪器或设备， 有关仪器或设备在使用前要确认运行正常后方可使用。 查。 有关仪器或设备在使用前要确认运行正常后方可使用。
Pass
Fail
Result
Return to Vendor
Deliver to VTech / CMS
End
பைடு நூலகம்
CMS Source Inspection Process flow chart 或管理层决定对Vendor实行 当Vtech/CMS SQM或管理层决定对 或管理层决定对 实行 Source Inspection时，SQM填写达 填写达S.I.N表，经SQM 时 填写达 表 及采购部部门负责人或其授权人批准后， 及采购部部门负责人或其授权人批准后，将此表提前 Copy给相关部门，原件留 给相关部门， 存档， 给相关部门 原件留SQM存档，类似地，当需要 存档 类似地， 停止对Vendor实行 实行Source Inspection时，也以此通知 停止对 实行 时 相关部门。 相关部门。 2> 当对某 当对某Vendor 实行 Source Inspection后, Vendor应 后 应 将贴有Vendor OQA Passed 标记 的待检物料放于指 将贴有 定地点, 同时将送检清单交与S.I.Team负责人 负责人, 定地点, 同时将送检清单交与S.I.Team负责人, 送检清 单应注明 Model, P/N, Part Description, QTY,箱数等 箱数等 资料﹒ 资料﹒ 3> 驻厂 负责人收到 驻厂SI负责人收到 负责人收到Vendor的送检清单后 检查员根据此 的送检清单后,检查员根据此 的送检清单后 单上的数据, 找出相应的检查指引数据(如 单上的数据 找出相应的检查指引数据 如WI, Sample, Drawing, Approval Form等). 并确认是否有 等 并确认是否有Rohs statement; 4> S.I.检查员依据 检查员依据VTECH CMS / IQC所采用的 所采用的AQL水平 检查员依据 所采用的 水平 (参照 参照CMS产品抽样计划 对送检物料进行随机抽样﹒ 产品抽样计划),对送检物料进行随机抽样 参照 产品抽样计划 对送检物料进行随机抽样﹒
组长, 组长 技术员复核
Certificate OF Conformance( C OF C)的主要内容的介绍与注意 的介绍与注意 1> Vtech P/N 2> P/O# 3> Qty 4> 物料描述 5> 材質 ( B5 IQC 经常发现材質对不上 尤其 经常发现材質对不上,尤其 尤其PCB物料 物料) 物料 6> UL 要求 7> 是否符合 是否符合ROHS 要求 8> 公司法定人簽名及公司印章 如属于海外的物料料有公 司负责人签名 公司法定人簽名及公司印章(如属于海外的物料料有公 也可认可) 也可认可 9> 格式要符合 格式要符合VTECH要求 要求 Remark: 每个P/N第一次收 c of c时必须要有工程师核对并签名确认作为样本订 每个 第一次收 时必须要有工程师核对并签名确认作为样本订 在Q卡上 . 卡上 RT : Receiving Ticket (收货单 收货单); 收货单 P/N: Part Number (零件编号 零件编号); 零件编号 Q卡: Incoming Material Inspection Instruction (物料检查指导书 物料检查指导书). 卡 物料检查指导书
CMS Source Inspection Process flow chart 8> Vtech将Source Inspection Passed 之物料或 中 之物料或6.7中 将 所指物料开出送货清单送与Vtech/CMS，交货后，S.I 所指物料开出送货清单送与 ，交货后， Passed物料及 物料及I.I.R物料不得相混。 物料不得相混。 物料及 物料不得相混 9> 当Vtech/CMS SQM开始对某一 开始对某一Vendor/物料实行 开始对某一 物料实行 Source Inspection后，从S.I.N生效日开始，S.I.N上 生效日开始， 后 生效日开始 上 所指明物料均盖有S.I. ACC Chop或贴有 或贴有I.I.R Label,收 所指明物料均盖有 或贴有 收 货部凭Chop和Label收货。 收货。 货部凭 和 收货 10> IQC凭RT单核对 单核对Source Inspection Label上的 上的P/N， 凭 单核对 上的 ， 数量，名称，规格等是否正确， 数量，名称，规格等是否正确，并将有关来料信息简要 记录在RT单上 单上。 记录在 单上。 11> 如果 如果IQC收到 收到I.I.R Label的物料，应按正常程序 的物料， 收到 的物料 （W5QA-）检查，记录，标识，检查完毕后，将I.I.R ）检查，记录，标识，检查完毕后， Label撕下，换上相应的 撕下， 撕下 换上相应的Pass Chop 或Reject Label. 12> IQC检查员填写完 单后，由管理员确认结果后， 检查员填写完RT单后 检查员填写完 单后，由管理员确认结果后， 将过单给货仓。 将过单给货仓。
VTECH CMS Communications Ltd.
B6 Department Dec 2009 John Bin
目錄
一﹒ SI IQC Flow
二 . IQC Flow
三﹒ SMT Flow 四 . Bonding Flow 五 . W/S Flow 六 . T/U Flow 七 . QA Flow
CMS Bonding Process flow chart
清洁金手指
点银胶
摆Dice
烤银胶
封黑胶
QA半成品 半成品 功能测试
半成品功能测试
邦线
报废
拉力 测试
NG
NG 烤黑胶 QA成品 成品 外观检查 功能测试 成品功能 测试 成品 外观检查 M/I
Bonding 注意事项
1.0> 金手指必须要用橡皮胶擦金手指和铜泊 2.0> 银胶在使用前要确认在保质期内才可以用于生产 下面为银胶的使 用条件 银胶在使用前要确认在保质期内才可以用于生产.下面为银胶的使 和保存措施. 和保存措施 2.1> 在-10°c ～0°c温度条件下 从生产日期起保质期为 个月 温度条件下,从生产日期起保质期为 个月. ° ° 温度条件下 从生产日期起保质期为4个月 2.2> 未开封在常温下放置超过 天即报废处理． 未开封在常温下放置超过15天即报废处理 天即报废处理． 2.3> 己开封在常温下放置超过７天即报废处理 己开封在常温下放置超过７天即报废处理. 2.4> 银胶解冻时间要求在常温下不低于 小时 银胶解冻时间要求在常温下不低于4小时 小时. 3.0> 吸嘴清洁要求 次/1小时 吸嘴清洁要求1次 小时 小时. 4.0> 烤银胶在 烤银胶在150度温度烤 分钟 度温度烤50分钟 度温度烤 分钟. 5.0> 帮顶 开封真空包装后在 ℃70%RH条件以下 小时内尽快用 完，否 帮顶IC开封真空包装后在 开封真空包装后在30℃ 条件以下12小时内尽快用 条件以下 则需在125℃焗20-24小时 小时. 则需在 ℃ 小时 6.0> 烤黑胶先在 烤黑胶先在100度烘烤 小时，再在 度烘烤1小时 度温度烘烤1.5小时 度烘烤 小时，再在150度温度烘烤 小时 度温度烘烤 小时. 7.0> 待焗炉的板放置在空气中不超过 小时为宜． 待焗炉的板放置在空气中不超过3小时为宜 小时为宜．
Incoming Material Inspection Flow
6 >验货完毕， 当發現有不良品时，需经组长以上人员确认。 验货完毕， 验货完毕 当發現有不良品时，需经组长以上人员确认。 6 .1 > 如不良品数量未超出 AQL, 则接受此批货但须拒收不良品。 则接受此批货但须拒收不良品。 6 .2 > 当不良品数量超出 AQL，则要开来料检查异常报告(IIDR)，由 ，则要开来料检查异常报告 ， MRB (物料研论会商讨最终处理方案 主要由IQC,PMC, PUR&DE 組 物料研论会商讨最终处理方案(主要由 物料研论会商讨最终处理方案 主要由 成). 7 > 将已签齐名的 将已签齐名的IIDR单上的所有资料清楚地填写在 上,然后输入电脑 单上的所有资料清楚地填写在RT上 然后输入电脑 然后输入电脑, 单上的所有资料清楚地填写在 不可有错。 不可有错。 8 > 将样板放回原来的位置 (指抽样检查的位置 抽样过的物料要特别留 指抽样检查的位置),抽样过的物料要特别留 指抽样检查的位置 意数量是否正确. 意数量是否正确 9 > 将相对应的印章 对应的印章 的印章(ACC、UAI、REWORD、SCREEN 或 REJECTED) 、 、 、 盖于物料箱上 每箱/每包 物料箱上(每箱 每包), 过单给货仓。 盖于物料箱上 每箱 每包 并过单给货仓。