除尘风机在煤巷综掘工作面的应用
矿用湿式振弦除尘风机在综掘作业线中的应用

转载 架连 接 的连杆 断 裂使 专 用矿 车 沿 斜 巷下 滑 , 造
成安 全事 故 。
3 除 尘 风 机 的 使 用 维 护
① 开启 除 尘 风机 前 , 过 风筒 三 通 调节 工 作 面 通
供风 量 , 供风量 应小 于除 尘风 机吸 风量 , 即供 风量应 小 于 4 8 m / i , 般 供 风 量 在 3 0 m / i , 证 0 r n 一 a 5 rn 保 a
除尘 风 机不 出现 “ 环风 ” 循 。② 除尘 风机 必 须按 “ 供 水、 开机 、 机 、 水 ” 作 流 程 使 用 。③ 除 尘 风机 停 停 操
使用 时 , 必须 安 排 专 人 看 护 除 尘 风 机 的 电缆 、 水 排
管, 防止 除尘风 机 来 回移 动 时擦 刮 电缆 及水 管 。发
( ) 装注意 事项 。① 铁 皮 风 筒 喇叭 口与掘 进 2安 机截割 头距 离不 大 于 5m。② 局 部通 风机 进 风 口与 工 作 面距 离 , 巷不 大 于 1 I半 煤 巷 不大 于 8 m、 岩 0 I、 T 煤 巷不 大 于 5m。③ 局部通 风机 的风 筒距 工作 面 2 5
t0 5 61 2 0. i 2 0 0 33 8 hm.
[ ] 国家环境保护总局 . 2 关于建设 项 目环境保 护设施 竣工验 收监
5 结 语
综 上分 析可 知 , 该项 氨 法烟气 脱 硫设施 运行 后 , 全 年需 要运 行 成本 为 20 3 2万元 , 酸 铵 销 售 年 3. 硫 收 入 17 0万 元 , 少缴 纳 排 污 费 5 2 5万 元 , 脱 7 减 2. 故
尘效 果 , 除尘 率在 9 % 以上 , 0 达到 了降尘要 求 。
通风除尘系统在煤矿掘锚机掘进工作面应用

生 的粉 尘量 也越 来越 高 , 粉 尘 的危害也 在不 断加 剧 。 粉 尘 中 的煤 尘具 备可 燃 的性质 , 容易 引起火 灾 , 情况 严 重 时可能 会导致 爆 炸 事 故 , 对 煤 矿 安全 生 产 构 成
尘 浓度就 显得 尤为 重要 。为 降低掘 进工 作面 的粉尘 浓度 , 寸 草塔煤 矿对 通风 系统进 行优 化 , 在 掘进 工作 面采用 干式 除尘 系统 , 通过“ 长 压 短抽 ” 的通 风 方 式 有 效治理 了作 业环 境 的粉尘 。
文献 标识 码 : B
文章 编号 : 1 6 7 1— 7 4 9 X( 2 0 1 6 ) 0 5— 0 0 7 4— 0 4
Ap p l i c a t i o n o f v e n t i l a t i o n a n d d u s t r e mo v a l s y s t e m
0 引 言
矿 井粉 尘被 称为煤 矿 五大 自然灾 害之一 。煤 矿 采 掘工 作 面的粉 尘治 理一直 是粉 尘 防治工作 的重 中
之重 。随着 煤矿 掘 进 机械 化 程 度 越来 越 高 , 伴 随产
心健 康 。
煤矿 掘进 巷道 由于设 计 高 度 固定 , 在 地 质 条件
的通风 方式 , 使掘进 工作 面粉 尘浓 度得 到有 效控 制 , 大 大改善 工 作 面 的作 业环 境 , 为 煤矿 安 全 高效 生产起 到保 障作 用。
关键 词 : 掘进 工作 面 ; 干 式 除尘 系统 ; 长压短抽 ; 粉 尘 防治
中图分 类号 : T D 7 1 4 . 4
重大威胁 ; 粉尘还会降低设备 的精密度和使用寿命 ; 在 掘进 工作 面割 岩石 时 , 工作 面粉尘浓 度 高 , 能 见度
综掘工作面除尘技术研究与应用

te rs l s o s ta e fa d d t gi e e t ea d C rv e w r i ge vr n n ,e p ca yfr h u p e s n h e ut h w t h m e u i f c v n a i o et okn n i me t s e il es p rsi h t o s n s i n mp h o l ot o o ep rbe d s ,S sp o p c v . frs i l u t O i i r s e t e a t i Ke o d me h n zd e c v t n fc s d t en v c n lg fa d d t mie fa n g n yW r s c a ie x a a o a e u i a t h oo y o m e u i i s r ol e s n g n mig a e t o
送 入工作 面 , 工作 面污 风 经 抽 出 式通 风 除尘 系统 净 化, 被净 化后 的风 流 沿 巷道 排 出。此 种 方式 能发 挥 压 入式 和抽 出式通 风 的优点 ; 缺点是 易形成循 环风 , 降低 了压 入式 与抽 出式 两列 风简重 叠段巷道 内的风 量, 易形 成瓦斯 层 状 积 聚 。④ 长 抽 短压 式通 风 以抽
等。尽管这些技术具有一定除尘效果 , 但基本上采
综合除尘技术在全岩巷掘进工作面的应用

抽尘净化技术是将掘进头处的含尘风流通过掘进机前部吸尘 口 吸入除尘风机 ,粉尘在除尘风机内净化沉降 。本文研制的全岩综掘 工作面抽尘净化技术主要 由抽风筒和除尘风机组成,抽出式风简依 靠现有抽 出式风筒的悬挂装置布置在司机前方大于0 . 5 m位置,除 尘风机为K C S一 4 0 0型湿式除尘风机 ,安设在 综掘输送带上 ,依靠 与伸缩输送带相连的轨道小车实现与随掘进机移动,在抽 尘净化的 同时 ,有效降低工人劳动强度 。除尘风机出风 口距截割头的距离控 制在3 0~ 3 5 I l l 。 3 . 2化学除尘技术 因普通防尘用水的表面张力较高 ,不 易将微细粉尘迅速 、有效 地包裹沉 降,导致降尘效率不佳 ,根据该矿岩尘物理化学性质研制 的新型喷雾化学 除尘剂 ,可提高粉尘的沉降效率 。该除尘剂 由非离 子表面活性剂 、两性离子表面活性剂 、阴离子表面活性剂和无机盐 按一定 的比例配制而成 ,可直接添至水 中使用。该喷雾化学除尘剂 可达到 以下指标 :( 1 )表面张力 ≤3 0 m N / m  ̄( 2 )1 0 S后 的接触角为 0 。;( 3 )完全沉 降0 .3 g岩粉 的时间≤1 0 S ;( 4 )相对普通用水 防尘 ,降尘率增加 了约 1 0 % 。为了实现 喷雾 除尘剂在防尘供水管路中 的定量 、连续添加 ,同时采用了新型电动式 除尘剂添加装置 ,如图2 所示 。该装置主要 由储液罐、计量泵、脉冲缓冲器、流量计、Y型 过滤器 、安全 阀、水表 、压力表、 以及高压胶管等组成。储存在储 液罐 的除尘剂通过流量计 、水表、Y型过滤器进入计量泵 ,再通过 计量泵加压后 以比较 高的压力经压水管路的 阀门进入防尘用水 中, 与防尘用水充分 混合稀释 ,用于工作面喷雾 降尘 。其 中,流量计用 于调节流量 的大 小: 水表用于显示除尘 剂的累积添加量 :Y 型过滤 器主要用 于过滤 除尘剂 中杂质 。同时 ,在管路中还安装有脉冲缓冲 器,以消减计量 泵工作 时所产生 的震动 ,缓解对管路和系统 的冲击 , 缓冲器上配有压力表 ,用于显示投加管路的压力 ,便于计量泵的调
掘进工作面使用除尘风机方法

1、合理调整通风系统,保证通风系统稳定,确保掘进工作面正压局部通风机底风充足。
2、确保瓦斯监测传感器准确无误,闭锁灵敏可靠,瓦斯超限能及时自动断电。
并加强对监测设备检查标校,任何人不准私自调整探头,甩掉保护。
3、加强风电闭锁的检查和维护,每天必须检查一次,确保风电闭锁灵敏可靠,任何人不得甩掉风电闭锁作业。
除尘风机必须与压入式风机实现联动闭锁,当压入式风机停止运转时,除尘风机自动停止运转,压入式风机未启动时,除尘风机闭锁,不能先启动。
4、除尘风机安设在距工作面50~200米处,随掘进前移。
除尘风机吸风口末端距工作面不大于5米,压入式风机风筒末端超过除尘风机出风口10米,同时该段压入式风机的风筒要随掘进接至距工作面不大于5米处,按标准吊挂好,暂不连接,待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。
5、除尘风机正压侧安设喷雾降尘装置(可在正压侧10米位置),保证除尘效果。
6、每天检修时要对除尘风机及喷雾降尘装置停机进行检修除尘。
停止除尘风机运转前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,保证工作面有足够风量。
7、压入式风机风筒末端风量要大于除尘风机的风量,保证除尘风机不循环,并且除尘风机和压入式风机交叉段巷道有明显风向,不存在瓦斯超限、积聚。
8、要加强除尘风机吸入瓦斯浓度的检查,每班至少检查三次以上,当除尘风机吸入瓦斯浓度达到或超过1.5%时,要停止抽出式风机运转。
9、除尘风机停电及出现故障等原因停止运转时,要立即将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,保证工作面有足够风量。
10、压入式风机发生临时停风时,应及时启动备用风机,尽量缩短停风时间,并再启动备用风机前将压入式风机至工作面的备用风筒连接使用,避免瓦斯积聚和排放瓦斯。
11、压入式风机发生临时停风,备用风机不能运转,恢复通风时,严格按临时停风排放瓦斯安全技术措施排放瓦斯,并补充强调如下:(1)排放瓦斯由当班瓦检员、施工单位跟班干部、班组长、安检员共同负责。
浅谈湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用

浅谈湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用作者:高峻德来源:《科技与创新》2015年第10期摘要:随着煤矿掘进设备的不断更新,掘进速度的不断提高,掘进产生的粉尘越来越多。
为了解决和改善现代煤矿综掘工作面生产过程中粉尘浓度大、可见度不高、作业环境恶劣且粉尘存在爆炸性的现状,我矿在净化水幕等原除尘方式的基础上引进并投入使用了新型KCS-408ZZⅡ型湿式除尘风机,投入使用后取得了显著的除尘效果。
关键词:综掘工作面;除尘风机;风筒;管理措施中图分类号:TD714.4 文献标识码:A DOI:10.15913/ki.kjycx.2015.10.120对于煤矿井下生产作业,生产过程中的粉尘对矿工的生命安全和身心健康形成了很大的威胁。
文章以KCS-408ZZⅡ型湿式除尘风机在煤、岩巷综掘工作面的应用为主,阐述了在现代化矿井建设中,只有采取有效的综合防尘措施,才能保障矿工的生命安全和身心健康。
该除尘风机可以在矿山井下和地面尘源中实施除尘,比如掘进工作面、矿山、隧道、锚喷喷射机等粉尘相对集中的作业环境下,该除尘风机能够净化空气,消除气体中的有害成分;促使作业环境满足工业标准,从而为工人创造安全的作业场所。
该除尘风机借助于“湿式振弦”除尘技术,所以体积小、质量轻,除尘效率较高。
同时,其使用寿命长,能耗和耗水量都较低,维护工作相对简单,还具有阻力小、不堵塞、连续排污等优点,应用成本低。
矿用湿式除尘风机不仅具有通风功能,还具有除尘的作用。
该除尘风机的主要组成部分包括混合室、风机、净化室、脱水装置等。
其结构全部是钢板焊接形成的,采用叶轮与电机直联方式。
1 除尘风机的工作原理和特点含尘空气通过风机动力吸进除尘器,风机充分缓和粉尘与加湿喷雾水,利用设置在来流方向上的水喷雾器向振弦过滤板上喷雾,水幕纤维可以湿润增重并滞留粉尘。
同时,因为经过的含尘气体促使纤维产生振动,激化了粉尘与水雾雾粒之间的冲突,提高了微细粉尘捕获率,并提升了振弦过滤板的自净能力。
岩巷综掘工作面高效除尘系统的应用

No . 4 2 01 3
煤
炭
科
技
7 5
COAL S CI ENCE & TECHNOLOCY MAGAZI NE
文 章编 号 : 1 0 0 8 — 3 7 3 1 ( 2 0 1 3 ) 0 4 - 0 0 7 5 - 0 3
岩 巷 综 掘 工 作 面 高 效 除 尘 系 统 的 应 用
的粉 尘问题 , 保证 了巷道掘 进施工 人 员的职业健康 。 关键 词 : 岩巷 综掘 ; 除尘装 置 ; 附壁风 筒 ; 空 气屏 幕 ; 2 .  ̄N - 除尘体 系; 使 用效 果
中图分类号 : T D 3 5 3 文献标 志码 : B
1 . 2 除 尘器 工 作 原 理
煤矿 井 下使用 的掘进机 , 在 其工 作过 程 中 , 由于
HC N系 列 湿 式 除 尘 器 主 要 组 成 部 分 如 图 1
所示。
】 2 3 4 5 6 7 8 9
1 —— 进 风 口; 2 —— 箱 体 ; 3 —— 喷 嘴 ; 4 —— 除 雾 垫 层 ;
5 —— 进水 口; 6 — — 水滴 分 离器 ; 7 —— 水 位指 示器 ; 8 ——
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煤
炭
科
技
2 0 1 3 年第 4 期
2 H CN系列综合除尘 系统的组成及安装
2 . 1 H C N系列综合除 尘系统 的组成
3 综掘机后配套除尘系统的选型、 使用要求
3 . 1 除尘器 的选 型
HC N系 列 滑 靴 式 湿 式 除 尘 系 统 主 要 由负压 风
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综掘大功率除尘风机使用技术措施

一、说明生产性煤尘不但严重危害职工的身体健康,而且严重威胁矿井的安全生产,为满足综合防尘样板矿井建设的要求,改善井下作业环境,保障职工的身体健康,确保矿井安全生产,决定在7307运顺使用湿式除尘风机,为确保安装及使用安全,特编制本措施。
二.主要用途7307运顺使用的湿式除尘风机被安装在皮带机的机尾承载段上,吸风口距离迎头不超过5m,主要用于吸收在掘进机截割时产生的大量煤尘,从而降低巷道内的煤尘浓度,改善井下工作条件及除尘效果。
三.除尘风机使用注意事项1、除尘风机要水平放置于胶带输送机的承载段上。
2、除尘风机在煤矿井下必须使用阻燃抗静电型的负压骨架风筒或金属风筒。
3、除尘风机在安装使用过程中,严禁重物砸伤叶轮或行对应的外壳,以免降低叶轮和保护圈之间安全间隙或摩擦,带来安全隐患。
4、不准在进风侧放置或悬挂异物,以免吸入机内造成事故。
当集流器的保护栅损坏时,严禁使用除尘风机。
5、除尘风机使用时,必须先开水,再依次开启两个风机电机。
迎头停止截割,进行其他工序时,可依次关闭水门及两个风机电机。
6、除尘装置运行中要经常检查声音是否正常,连接有无松动。
并检查出风口有无明显水雾,排污口水流是否通畅,及时检测记录除尘效果。
四.除尘风机检查维修注意事项1、除尘风机设计使用寿命为5年,第一次大修前的安装运转时间为13000小时。
除尘箱体内的捕尘器和除雾器一般每3个月清洗一次。
负压风筒为易损件,需定期(每天)检查并维护,避免外力造成的刮坏或砸瘪等损害,发现有漏风的地方应及时修补。
整套设备一般每1年定期检查并大修一次。
如需更换电动机零部件须选用同一电动机厂的产品。
2、除尘风机在使用一段时间后,由于粉尘堵塞消声孔,因而需要高压气流进行冲洗,否则会影响到通风机的消声效果。
应定期更换吸声棉,一般6个月~1年更换一次,换下来的材料进行干燥,蓬松处理后可以复用。
3、定期更换电动机的润滑脂,每6个月必须将轴承清洗一次,并注新的润滑脂,加入量为轴承室的1/2~2/3。
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节能效果显著、维护量小等特点。 3. 3 社会效益
除尘风机的推广应用,降尘效果非常明显,保证了职工的 身体健康及矿井安全生产。 同时,大大提高了矿井的现代化水 平,为建设井下工厂化提供了有利因素。 3. 4 应用前景
除尘风机已在多个煤炭企业掘进工作面中得到应用,而且 正在不断地推广应用。 为控制掘进工作面的粉尘,改善工人的 作业环境,提高机掘工作面的掘进速度,预防和减少工人尘肺 病的发生起着极其重要的作用,由此带来巨大的社会、经济及 安全效益。 4 结语
130
1)对设计部件的管理。 在进行新工装的设计时,设计人员 首先要对新工装的组成及部件进行解剖,将其零部件进行分 类。 然后,在已经设计好的工装设计图纸或资料中对新工装设 计的零部件进行检索,选择出可以直接采用或稍作加工即可采 用的设计图纸进行利用,避免重复设计,降低设计工作量。 当 已有的设计均无法满足需求时,才进行重新设计。
原来 该 掘 进 工 作 面 正 常 割 煤 时 的 全 尘 浓 度 一 般 在 158. 6 mg / m3 左右,自从使用了 KCS - 250D 型除尘风机后,该 工作面的全尘浓度降至 11. 2 mg / m3 左右,降幅 92% 左右。 生 产期间降尘效果非常明显,保证了矿工的身体健康及矿井安全 生产。 该设备在实际应用中还具有除尘效率高、运行成本低、
4)员工队伍建设。 设计人员是工装设计的最主要参与者, 其素质和水平直接影响着工装设计的水平。 设计人员如果设 计不合理,会导致产品生产的效率降低、生产周期增长,从而增 加企业的生产成本,降低工程质量。 目前,我国工装设计行业 的代岗、顶岗现象严重,而代岗或顶岗人员一般对所顶替工种 的生产流程或操作要求了解较少或不太熟悉,再加之大多数企 业对于工作人员缺乏岗前的安全培训工作,这导致违章操作和 盲目操作时有发生,增加企业生产的不安全因素。 因此,煤矿 企业要加强对于工装设计人员以及设备操作人员队伍的建设, 真正从根本上加强安全管理。 5 结语
3) 供风风筒末端风量要大于除尘风机吸入风量,保证除尘 风机不出现“ 循环风” ,并且压入式和除尘风机交叉段巷道不存 在瓦斯超限和积聚现象。
4) 风筒延接由安瓦员负责,确保除尘风机风筒距离迎头不 > 5 m。
5) 除尘风机在工作面生产时必须坚持使用,为保持除尘效 果,除尘风机必须供给适量的净压水。 除尘风机开启时必须实 行喷雾,停止运转时,必须将喷雾装置关闭好。 3 除尘风机实效性和应用前景 3. 1 除尘风机使用过程及使用效果
开拓煤业 2012 掘进工作面通过使用 KCS - 250D 除尘风 机,降低了掘进顺槽在正常掘进时煤尘飞扬现象,并能消除部 分气体中的有毒有害成份,使作业环境得到较大的提高。 经矿 通风区测尘人员现场测定,原来该掘进工作面正常割煤时的全 尘浓度一般在 158. 6 mg / m3 左右,自从使用了除尘风机后,该 工作面的全尘浓度降至 11. 2 mg / m3 左右,降幅达 92% 左右。 生产期间降尘效果非常明显,保证矿工的身体健康及矿井安全 生产。
目前,煤炭机 械 制 造 中 的 工 装 设 计 与 管 理 无 疑 是 低 水 平 的、浪费极严重的。 这种管理模式将很难提高工装设计的水 平,在市场竞争激烈的今天,企业的科研成果将很难转化为产 品来提高企业的市场占有度。 4 工装设计的完善措施
提高工装设计管理水平是提高煤矿机械制造中工装设计 水平的根本途径和方法,企业可以从以下几方面入手来进行 管理。
总之,必须提高煤矿机械制造中工装设计与管理的重视程 度。 提高工装设计与管理水平是一项长期而艰巨的系统工程, 需要企业不断地积累经验并积极创新策略,以提高煤矿机械制 造水平。 参考文献: [1] 刘利云. 试论煤矿机械制造中的工装设计与管理[ J].
科技创业家, 2013, 20(3) :55. [2] 葛伟伟. 煤矿机械制造中的工装设计与管理[ J]. 产业
2) 建立信息库。 建立健全工装编码分组系统,按照定位方 式、夹紧方式等工装自身的特性,结合形状、种类、机床种类等 被加工零件的基本特性对已有的工装进行分类与汇总,并对其 进行编码,建立工装图纸和资料的信息库。 同时要对已有工装 的组成部件进行分类,按照部件的定位、导向、支撑等用途属性 将其分类并存入部件信息库中。 同时,由于很多工装设计中的 原部件在稍加改造之后是可以运用到新设计中的,有的甚至可 以直接应用,因此应当建立标准原部件信息库,方便各类相关 设计的使用。
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移动,距离迎头 50 m。 2. 2 巷道内风筒接设方法
1) 局部通风机风筒使用 Ф800 mm 正压风筒,接至距迎头 30 m 处。
2) 除尘风机吸风口端 Ф600 mm 可伸缩性硬质风筒( 骨架 风筒) 布置在掘进机及皮带侧,固定在掘进机与除尘风机之间, 距工作面迎头距离不 > 5 m,并且在掘进司机前方。
图 1 除尘风机及风筒布置图 2. 3 除尘风机使用及管理方法
1) 除尘风机与掘进机实行联动闭锁,当 掘 进 机 停 止 时,除 尘风机自动停止运转,掘进机停机闭锁时,除尘风机闭锁,不能 启动,同时除尘风机共享掘进机的瓦电闭锁和风电闭锁。
2) 若除尘风机停止使用,要确保局部通风机向工作面正常 供风,确保风筒末端距工作面迎头不 > 5 m。
0 引言 开拓煤业现开采 3#煤层,厚 2. 8 m,煤层中间含 400 ~ 500
mm 的夹矸,在使用综掘机掘进过程中,产尘量较大。 单纯依靠 综掘机内外喷雾和净化风流的防尘水幕防尘,除尘量有限,造 成工作面粉尘浓度高,掘进机司机作业时能见度低,影响到作 业过程的 安 全 和 矿 井 的 安 全, 同 时 也 给 职 工 身 体 健 康 带 来 威胁。 1 KCS - 250D 型除尘风机特点及原理 1. 1 除尘风机工作特点
KCS - 250D 除尘风机采用国际先进过滤除尘技术原理,采 用该技术的除尘风机具有除尘效率高、阻力小、能耗低、重量 轻、耗水少、安装维护使用简单方便等优点。 1. 2 除尘风机工作原理与选用
含尘空气经风机动力吸( 压) 入除尘器,通过内部设置的捕 尘器时,在来流方向上设置的水喷雾器向捕尘器上喷雾,附有 水幕的泥水分离器能使粉尘湿润增重、凝并或滞留,提高了对 微细粉尘的捕获率。 由于水喷雾器不断向捕尘器喷雾,经过的 含尘气体变成含有水雾与湿润粉尘粒子和粉尘团的混合物,部 分尘粒或尘团被捕获,因水幕的加厚或其自重而随水流下降, 同时自洁清洗捕尘器上的积尘、其余粉尘及微粒经水幕碰撞变 成湿润的粉尘、尘团进入脱水装置分离,污水从排污口排出。 经计算,开拓煤业综掘面需风量一般在 320 m3 / min 左右,选用 FBD No6 2 × 15 kW 局部通风机压入式通风。 开拓煤业引进了 KCS - 250D 型除尘风机。 1. 3 KCS - 250D 型除尘风机参数
除尘风机在安装使用的过程中其优点是除尘效果很明显, 使用简单。 采用 CCGZ - 1000 型直读式测尘仪器对 2101 回风 巷除尘风机使用前后粉尘进行测定后,我们得到以下结果,如 表 1。
( 下转第 130 页)
技术研发
不同的,这将导致工装的设计方案难以统一,设计时间和质量 不易保证,可靠性降低。
与科技论坛, 2012, 11(9) :61 - 62. [3] 陈建光. 试论煤矿机械制造中的工装设计与管理[ J].
企业技术开发, 2013, 32(15) :101.
( 上接第 128 页) 表 1 粉尘浓度测定表
测定 地点
测定仪器Biblioteka 未使用除尘 使用除尘 除尘 除尘风机 风机粉尘浓度 风机粉尘浓度 率
型号:KCS - 250D; 额定处理风量 250 m3 / min; 电机功率 15 kW; 总粉尘除尘效率≥99% , 呼吸性粉尘除尘效率≥90% ; 整机外型长 × 宽 × 高 2800 mm × 817 mm × 1 000 mm ; 整机重量 625kg; 适应环境温度 0 - 40℃ 。 2 除尘风机和风筒布置方式及管理方法 2. 1 除尘风机的安装 除尘风机制作了专用固定装置,安装固定在工作面皮带机 尾架上,与掘进机的桥式皮带机形成一体,随掘进机可以前后
技术研发
TECHNOLOGY AND MARKET Vol. 21,No. 8,2014
除尘风机在煤巷综掘工作面的应用
王雪江
( 山西潞安集团蒲县开拓煤业有限公司, 山西 临汾 041206)
摘 要:开拓煤业煤巷综掘工作面生产期间粉尘浓度较大,能见度低,工人在此环境中作业,容易吸入粉尘( 特别是呼吸 性粉尘) 而导致尘肺病。 另外,粉尘具有爆炸性,严重威胁矿井的安全生产。 因此,必须采取有效措施,控制粉尘的扩散 和飞扬。 开拓煤业引进了 KCS - 250D 除尘风机,投用后除尘效率为 92% 左右。 关键词: 粉尘; 除尘风机; 综掘工作面; 应用 doi:10. 3969 / j. issn. 1006 - 8554. 2014. 08. 078
( mg / m3 ) ( mg / m3 ) ( % )
除尘 CCGZ - 1000 风机 型直读式 KCS - 250D 后方 1 m 测尘仪
158. 6
11. 2
92. 9
掘进机 CCGZ - 1000
司机位
型直读式 测尘仪
KCS - 250D
181. 5
10. 2
94. 3
表中粉尘浓度显示出,在仅仅使用掘进机内外喷雾情况 下,工作面粉尘浓度仍然非常高,使用除尘风机后的除尘风机 后方 降 尘 效 率 达 到 92. 9% ; 掘 进 机 司 机 位 置 降 尘 效 率 达 到 94. 3% 。 3. 2 经济效益
3) 现代化管理。 随着计算机技术的迅速发展,计算机越来 越成为企业现代化管理的主要工具。 现代化管理是工程施工 以及生产制造中规范操作、提高产品质量极为重要的手段和方
TECHNOLOGY AND MARKET Vol. 21,No. 8,2014