塑胶密度表
塑胶POM特性
POM基本資料：英文全名：Polyacetal中文名稱：聚縮醛結構：如右圖顏色：白色特性：1.機械性質良好，高強度、高剛性、耐疲勞限，俗有”塑鋼(plastic steel)”之稱，屬於工程塑膠的一種。
2.磨秏速度、摩擦係數小，故耐磨耗性佳，自潤性優良。
3.商品有縮醛單體聚合物及縮醛共聚合物二種。
4.本身為結晶性塑料，成型過程須特別注意將尺寸變化因素考慮在內。
5.耐油性及有機溶劑性優良，但對酸的抵抗差。
6.受紫外線照射性質會劣化，且會外觀上會變色。
機械特性密度：1.41 g/cm3拉伸強度：62MPa抗裂伸長率：60%硬度：80(Rockwell M)吸水率：0.22%熱物性質負載撓曲溫度：110 ℃融點：165℃成形加工性黏度表現：黏度隨剪切速率增加而減少。
射出成型溫度：180~230℃射出成型壓力：700~1400kg/cm2成形收縮率：2%模具溫度：60~80℃用途說明機械方面：汽車門把、油箱蓋、化油器零件、替代軟金屬(Zn、Al、Mg、Cu等)模鑄零件、按鍵、開關、齒輪、軸承。
建築方面：窗簾零件、門窗滑軌系統。
日用品方面：電話按鍵、拉鏈、咖啡機、梳子、打火機外殼、水龍頭、玩具、打字機。
機械方面：齒輪日用品方面：電話按鍵PS加工問題處理方法成型品變形1.成形條件：降低塑料溫度、降低射出速度、縮短保壓時間、增加冷卻時間。
2.模具方面：成品肉厚均一、增加脫模斜度、設計更改補強肋。
3.其他方法：成型後使用矯正治具。
表面變色1.成型條件：降低成形溫度、降低射出壓力、縮短成形週期。
2.模具方面：增設排氣裝置。
3.其他方法：塑料確實烘乾、減少二次料比例。
噴流1.成型條件：降低射出速度、提高模具溫度。
2.模具方面：更改澆口位置、加大澆口尺寸、改變冷料井位置。
成型品黏模1.成型條件：增加冷卻時間、降低模具溫度、降低射出速度、降低射出壓力。
2.模具方面：加大脫模角度、適當配置頂出位置。
POM流變性質暨熱物性質一、流變性質黏度(viscosity)是一種流對流體所產生抵抗的指標。
各种塑料产品所用内模钢料分类表
塑胶材料名称及缩水率一般使用钢料ABS (1.005)料前后模718H / 738PC+ABS(1.0045) 718H 特殊要求硬度时氮化PP百折胶，聚丙烯Polypropylene 1.016(1.016-1.02) 718HPP+TD20 20%滑石粉 1.0125 718HPP+TD40 40%滑石粉 1.009 718HPP+MI40 1.009 718HPP+25GF 1.007 718HFR10 添加10%阻燃剂PS,GP1.005(1.002-1.008) 前模718H, 后模738HPSM 生物降解材料，一次性快餐盒，快餐面刀叉等。
密度1.02~1.04 g/cm3 PC+PS(1.0045) 718HPC(LAXEN)防弹胶1.008 718PVC粗粉(1.001-1.005) S136,136PVC细粉(1.015) S136,136PMMA亜加力,有机玻璃1.005 718,2311, S136POM赛钢,齿轮类用料1.02 S136H,HIPS(HI)超不碎胶1.005 NAK80,738TPU软胶（双色模，有不同硬度）1.008-1.015TPE软胶（双色模，有不同硬度）1.015K料 (1.005) S136HKRATON (TPE)(1.02) S136HHYTREL (1.015) S136HHDPE 1.016PPS 1.0015EVA1.02 (1.007-1.035) S136HCA 1.005酸性胶 (1.002-1.007) S136HAS(SAN)香料 1.006(1.002-1.007) 718 S136HPU (1.001-1.03)PBT 1.015(1.009-1.028)耐高温烫发器本体8407PBT+GF30% 1.006PET 加30%GF缩水1.005，耐高温的手柄用，比如锅柄PE (1.02)橡胶 (1.02) 2316PA+GF30 1.006PA+GF43% 1.0025尼龙6 （PAST增强尼龙) (1.008-1.016) S136H尼龙66 (1.016) S136H尼龙12 (1.003-1.015) S136HPA66+20GF 1.008PA66+15GF 1.01PA66+30GF 1.006丁腈橡胶 1.018TPV 1.014TPEE 1.014ZL105 1.005ZL112 1.005ZL107 1.005ADC12 1.005瓶盖PETG瓶盖 1.005FRP 弹簧塑料，热固性纤维增强塑料ACETAL（乙缩醛二乙醛）塑胶钢，可用做户外用品插扣等，高坚硬度，防潮，可以在严寒或干燥环境中的使用PCTG 1.005-1.007 高透明，可表面磨砂等效果，化妆品包装瓶，食品级包装等，适合大拉伸，厚壁产品，吹塑，注塑都可。
塑胶原料名称及注塑性能对照表
150-190 1.30-1.58 130-180 1.16-1.35 140-220 160-210 160-210 200-210 200-210 220-280 220-240 250-320 180-260 150-180 1.19 1.41 1.41 1.13 1.01 1.14 1.10 1.37 1.35 2.0-2.1 1.30
收缩率 % 0.4 0.4 0.6 0.2 1.5-5.0 2.0-5.0 2.0-5.0 1.0 1.0-2.5 0.1-0.5 1.5 0.5 2.0 2.0 0.8-1.5 0.3-1.5 2.25 0.8-1.8 2.25 1.5-2.0 0.5-0.8 0.5 0.5 0.5 0.5 0.8 0.1-3.0 0.2 3.5-6.0 4.0
不饱和聚脂 醋酸纤维素 丙酸纤维素 醋酸丙酸纤维素
160-180 1.19-1.23 160-180 1.20 160-180 280-350 170-200 150-160 240-270 1.20 1.20 1.15 1.90 2.15
酸性胶 防弹胶 乌拉坦胶 EPOXY冷凝胶 氟塑料 硅橡胶
醋酸丁酸纤维素 聚碳酸脂 聚氨基甲酸酯 环氧树脂 聚四氟乙烯 氟化200-260 160-260 190-250 180-240 180-230 220-300 220-300 220-300 110-140 180-260 160-195 140-190 160-240 175-220 175-220 210-230 210-230 240-280 210-260 260-340 200-280 170-190 190-220 190-220 180-210 260-340 180-210 160-170 320-360 270-310 160-250 170-240 170-220 170-220 170-220 170-220 110-130 160-240
塑胶材料密度
塑胶材料密度塑胶材料是一种常见的工程材料，其密度是一个重要的物理性质。
密度是指单位体积内的质量，通常用公式ρ=m/V表示，其中ρ为密度，m为质量，V为体积。
塑胶材料的密度对于材料的选择、设计和应用具有重要的影响，下面将对塑胶材料密度的相关知识进行介绍。
首先，塑胶材料的密度与材料的成分和结构有关。
塑胶材料通常由高分子化合物构成，其分子结构呈现多样性。
不同的高分子化合物具有不同的密度，一般来说，聚乙烯、聚丙烯等低密度塑料的密度较低，而聚氯乙烯、聚苯乙烯等高密度塑料的密度较高。
此外，添加剂、填料等对塑胶材料的密度也会产生影响。
其次，塑胶材料的密度与制备工艺有关。
塑胶制品通常是通过挤出、注塑、压延等工艺制备而成，不同的工艺对塑胶材料的密度也会产生影响。
例如，挤出工艺制备的塑胶制品密度较低，而注塑工艺制备的塑胶制品密度较高。
另外，塑胶材料的密度还与温度、压力等外部条件有关。
在不同的温度和压力下，塑胶材料的密度会发生变化，这需要在实际应用中进行考虑和控制。
总的来说，塑胶材料密度的大小直接影响着材料的质量、性能和成本。
在工程实践中，需要根据具体的应用要求选择合适密度的塑胶材料，同时也需要通过合理的工艺和控制条件来实现对塑胶制品密度的控制。
只有全面了解和掌握塑胶材料密度的相关知识，才能更好地应用塑胶材料，并不断推动塑胶材料领域的发展与创新。
综上所述，塑胶材料密度是一个重要的物理性质，它受到材料成分、结构、制备工艺以及外部条件的影响。
在工程实践中，需要充分考虑塑胶材料的密度对材料选择、设计和应用的影响，以实现最佳的工程效果。
希望本文的介绍能够对塑胶材料密度的相关知识有所帮助，为工程实践提供参考和指导。
塑胶材料的基本物性
聚丙烯PP的应用 聚丙烯 的应用
PP的薄膜制品透明而有光泽，对水蒸气和空气的渗透性小，它 分为吹膜薄膜、流延薄膜CPP、双向拉伸薄膜BOPP等。 注塑制品可用于汽车、电气、机械、仪表、无线电、纺织、国防 等工程配件，日用品、周转箱、医疗卫生器材，建筑材料。 挤塑制品可做管材、型材、单丝、渔用绳索、打包带、捆扎绳、 编织袋、纤维、复合涂层、片材、板材等，吹塑中空成型制品各 种小型容器。 其他：低发泡、钙塑板、合成木材、层压板、合成纸，高发泡可 作结构泡沫体。 PP从280度附近会开始劣化，所以加热温度在270度以下，其分 子配向性很强，在低温成型时、易因分子配向而翘曲及扭曲，宜 注意。 退缩倾斜可能放大，流道、浇口须应流动性设计，注意控制材料 温度及型模度。
GPPS的加工 的加工
悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作绝热、隔音、防 震、漂浮、包装材料、软木代用品、预发泡体可作水过滤介质及 制备轻质混凝土，低发泡塑料可制成合成木材做家具等 以55-70度温度干燥2小时，加工成型过程于模具中顶出时应防龟 裂，应选定适合之开关模机械，成型品或模具之设计应有1-2度 以上之退模斜率，模具不得有低陷部分。 成型收缩率为0.45-0.65％,注塑温度第一段为190-215度、第二段 为185-210度、第三段为180-205度、第四段为160-180度。 螺杆转速为70-150rpm，模具温度为30-80度，背压为10-20kg， 注射压力为7.0-20MPa,挤出成型时一般采用的螺杆长径比L/D1724，以空气冷却，挤塑温度为160-200度。吹塑成型时可采用注 塑和挤塑，制得的型胚进行吹塑，吹塑压力一般为0.343Mpa。
聚丙烯PP的加工 聚丙烯 的加工
使用柱塞式：干燥温度为60-90度、须时1-2小时，料管温度：喷 嘴温度210-270度，第一段为200-260度、第二段200-260度、第 三段200-260度、第四段210-250度：模具表面温度20-100度， 射出压力800-2000kg/c㎡ 螺杆式温度设定：射嘴180-260度、前段190-250度、中段190250度、后段为175-240度，螺杆转速50-120rpm，模温20-100 度、射出压力50-1500kg/c㎡、保压极长30-70％、背压0-17kg/c ㎡. PP的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凹版、胶版、 平凹版等印刷方法均可使用，要获得良好的耐热、耐油、耐水等 要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。
塑胶材料物性表
物料名称
收缩率/密度
模温/料温
干燥条件 及吸温性
耐气候性能
力学性能及化学稳定性
AS
0.2~0.7% 1.06~1.10
40~80 190~230
80度2~4H 0.5-0.66%
耐气候性中等，不受高温度环境影响
能耐一般性油脂，去污渍和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因 应力开裂，易着色，ห้องสมุดไป่ตู้加工，缺点：脆，透光率88-92%
TPU弹性体的力学性能包括：硬度，拉伸强度，压缩性能，撕裂 强度，回弹性和耐磨性能，耐屈扰性等，
TPR
1.5~2.5
0
60~70
0.9~1.3 170-220
耐候性
有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性和耐温性，加工性能优 越，无须硫化,触感优异柔软
TPE
1.5% 0.9~1.3
40~60 180-210
POM
2~3.5 1.42%
60~90 70度2-3H 180-220 0.4～0.45
在大气中暴晒易老化
抗蠕变性，耐疲劳性，化学腐蚀，冲击强度，刚度高，减磨耐 磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差
PP
1.0~3.5 40~70 60度1-2H 耐热性好,在100度可长期使用,但耐 力学性能如：抗拉强度、抗压强度、耐应力开裂性，
PE
1.5~3.6 50~70 ———— 0.9~0.96 180~250 0.03
耐辐照性良好
冲击强度较高，其它力学性能较低，在许多活性物质下应力 开裂，尺寸随温度变化较大，化学性质稳定，耐腐蚀性优良
PC
0.5~0.8 90~130 120度2-4 耐老化:可在130度下长期使用,耐寒 刚硬且有韧性，冲击强度较高，远优于PA；尺寸稳定性良好
塑胶原材料物性表
50-90 80~95°4hr, 0.1~0.2%以下 60-100 90°3-5H 750~2400 40~70 70~75°4hr 60~120 80~90°4hr
230-260 易燃 , 黃 ,綠藍色 . 軟化 . 亞克力單體味 180~240 一般
0.018-0.025
170~225(200滯留分解) 800
1.9 1.6 1.2 1.05 1.05 1.05 0.002 0.005 0.6-0.8%
48.1 1.28~2 210-260 1.1948 180~250 1.1~1.68 易燃 , 橙黃 ,有黑煙 .軟化 . PS單體臭味 2.58 1.33~1.6 難燃 , 辛辣氣味 綠色底邊 ,黃色火焰 ,尖端綠色 .
about 750 about 750
700~1400 600~1400 500~1000 about 750
60~80 60~90 40-60 90°2-3H 20-40 90°1-2Hr 25~70 25~70 70 以下 (非結晶 ) 130°5hr
0.0045 1.792~2.95 0.002 1.93~2.13 2.88 4.2 1.83~2.4 4.5~4.63
模溫 (C° )
乾燥條件Βιβλιοθήκη ABS (BK) ABS (HB COLOR) 1.05 ABS (HB GF10) 1.2 ABS (HB GF20) 1.22 ABS (HB GF30) ABS (Natural) ABS (PA/757BK) ABS (PA/765AB) ABS (V0 GF10) 1.2 ABS (V0) 1.05 ABS (透明 ) ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) 丙烯睛 -丁二烯 -苯乙烯 1.05~1.1 AS (GF20) AS=SAN(Styrene-Acrylonitrile 1.26 Copolymer) 丙烯睛 -苯乙烯 1.06 EPS 發泡膠 Expanded PolyStyrene EVA 乙烯 -醋酸乙烯共聚物 . Ethlene-Vinyl Acetate Copolymer橡皮膠 HIPS (BW-4(H45)) HIPS (HB) 高衝擊聚苯乙烯 High Impact PS HIPS (PA-765BK) HIPS (V0) PA +GF30 (V0) PA 66 (HB) PA-6 (聚 胺 ). 尼龍 6. Polyamide 1.13 PA-66 1.14 PBT (BK, V0) 1.38 PBT (N)聚對苯二甲酸丁二醇酯 1.38 PBT+ABS (GF30) 1.52 PC(GE10G15) PC(GF40) 1.82 PC(HB) PC(L-1250YN) 1.2 PC(N) 聚碳酸脂 . 防彈膠 Polycarbonate 1.2 PC(透明 ) PC+ABS PC+ABS (FR2000, V0) PC+ABS (KU2-1468,V0) PE 聚乙烯 1.14 PE (Polyethlene) 0.95 PE(High Density PE) 高密 PE(Low Density PE) 低密 PET (GF20) 1.6 PET (GF40) PET (N)聚對苯二甲酸乙二醇酯 1.4 PMMA 1.2 PMMA (80NNC) PMMA (GF20) 1.41 PMMA (亞克力 , 有機玻璃 )聚甲基丙烯酸 脂 1.2 POM (9044N) POM (BK,Natural) 1.41 POM (FX-01 BK) 聚甲醛 . 賽鋼 Polyformaldehyde Resin 1.41 POM (HX-01) POM (NW-02 BK) 1.41 PP (BC60) 聚丙烯 Polypropylene PP (COLOR) 0.91 PP (GF20) 1.09 PPO(SE100) 1.1 PPO(SE90) 1.08 PPS (CARBON) 1.34
密度表
常用物质密度表密度表各种塑胶材料密度：密度（g/cm3） 材料 密度（g/cm3） 材料0.83 聚甲基戊烯 PMP 1.18～1.24 丙酸纤维素0.85～0.91 聚丙烯 PP 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） PVC0.89～0.93 高压（低密度）聚乙烯 LDPE 1.20～1.22 聚碳酸酯（双酚A型） PC0.91～0.92 1-聚丁烯 PB 1.20～1.26 交联聚氨酯 PU0.9～0.93 聚异丁烯 PIB 1.26～1.28 苯酚-甲醛树脂（未填充）0.92～1.00 天然橡胶 1.26～1.31 聚乙烯醇 PVA0.92～0.98 低压（高密度）聚乙烯 HDPE 1.25～1.35 乙酸纤维素1.01～1.04 尼龙12 PA12 1.30～1.41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）1.03～1.05 尼龙11 PA11 1.30～1.40 聚氟乙烯 PVF1.04～1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） ABS 1.34～1.40 赛璐珞 celluloid 1.04～1.08 聚苯乙烯 HIPS 1.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PBT1.05～1.07 聚苯醚 PPO 1.38～1.50 硬质PVC PVC1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 BS 1.41～1.43 聚氧化甲烯（聚甲醛） POM1.07～1.09 尼龙610 PA610 1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）1.12～1.15 尼龙6 PA6 1.47～1.55 氯化聚氯乙烯 PVC1.13～1.16 尼龙66 PA66 1.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） PF1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 EP 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯 PVDF1.14～1.17 聚丙烯腈 PAN 1.80～2.30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素 CAB 1.86～1.88 聚偏二氯乙烯 PVDC1.16～1.20 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯 PVA2.10～2.30 聚四氟乙烯 PCTFE。
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尼龙6/6
PA 66
1.15
聚异丁烯
IB
尼龙6/6-GR
PA66-GR
1.20-1.65
聚甲基戊烯
PMP
0.83
尼龙11
PA 11
1.03-1.05
软质聚氯乙烯
PVC-soft
1.38
尼龙12
PA 12
1.01-1.04
硬质聚氯乙烯
PVC-rigid
1.38
聚醚矾
PSO
1.37
聚氟亚乙烯
PVDF
1.2
聚硫化亚苯
PPS
1.64
聚四氟乙烯
PTFE
2.12-2.17
热塑性聚亚胺脂
PUR
1.2
氟化乙烯基丙烯共聚物
FEP
酚甲醛树脂GP
PF
1.4
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）
PMMA
1.18
三聚氰胺甲醛GP
MF
1.5
聚氧甲烯（乙缩烯）
POM
1.42
三聚氰胺酚甲醛
MPF
1.6
聚苯撑氧或聚氧化亚苯
PPO
1.06
1.5-1.57
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸
ASA
1.07
聚丁烯对苯二酸
PBT
1.3
低密度聚乙烯
LDPE
0.954
聚丁烯对苯二酸-GR
PBT-GR
1.52-1.57
高密度聚乙烯
HDPE
0.92
尼龙6（聚酸胺6）
PA 6
1.14
聚丙烯
PP
0.915
尼龙6-GR
PA 6-GR
1.36-1.65
聚本烯-GR
PPGR
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塑胶密度表
材料
标称
密度
材料
标称
密度
[g/cm3]
[g/cm3]
聚苯乙烯
PS
1.05
聚碳酸醋
PC
1.2
聚苯乙烯，中.高冲击性
HI-PS
1.05
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
聚苯乙烯-丙烯晴
SAN
1.08
聚乙烯对苯二甲酸乙酯
PET
1.37
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯
ABS
1.06
聚乙烯对苯二甲酸乙酯GR
PET-GR
聚脂树脂
UP
2.0-2.1
聚苯撑氧-GR
PPO-GR
1.27
环氧树脂
EP
1.9
醋酸纤维素
CA
1.27-1.3
聚碳酸醋
PC
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2
醋酸-丁酸纤维素
CAB
1.17-1.22
聚碳酸脂-GR
PC-GR
1.42
丙酸纤维表素
CP
1.19-1.23
聚乙烯对苯二甲酸乙酯
PET
1.37
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