新型干法水泥厂提高经济效益的技改实践
高海拔地区新型干法水泥生产几点体会

通过设备的工况气体体积增大, 造成窑内风速增高。
对既定回转窑, 在高海拔地区为维持正常的窑内风
速, 需要降低设备标定的生产能力, 理论上生产能力
与所在地区的气压成正比。
GH=K( PH/P0) G0
( 1)
式中:
GH、G0— ——分别为海拔高度 H 处和海平面地区
窑的产量, t/h;
PH、P0— ——分别为海拔高度 H 处和海平面地区
际运行磨机电耗均较此低。由此看出, 以管磨机+O-
Sepa 选粉机系统最低 , 但 由 于 O- Sepa 选 粉 机 系 统
要 求 通 风 量 为 2 000m3/min, 而 其 他 两 磨 按 开 流 磨 内
风 速1.0m/s[2]控 制 来 计 算 , 其 通 风 量Q=3.142×1.452×
水泥( 西藏) 和东嗄大通河粉磨站的开流粉磨系统由
于设计或操作上的一些因素, 均存在开流多仓磨的
一些常见病— ——易跑粗、窜仓, 但都能达到设计的产
质量。从磨机装机容量和台时产量来计算, 华新水泥
( 西 藏 ) 公 司 、高 天 水 泥 公 司 和 东 嗄 大 通 河 粉 磨 站 吨
水 泥 粉 磨 电 耗 分 别 为 35.7、31.25 和 36.8 kWh/t, 实
要很好的预烧, 尾温和烧成带温度要偏低掌握。而 G
通过 2 年多的实践, 1 号窑的工况有了很大的
级 中 抗 油 井 熟 料 采 用 高 KH、高 n 的 配 料 , 此 种 料 预 改观, 后结圈少了, 运转率提高了。2004 年人工处理
烧一定要好, 烧成带温度一定要高。具体参数为:
结圈 1 次, 2005 年未 因 前 后 结 圈 停 窑 , 产 量 同 时 也
我国新型干法水泥生产技术的创新历程

能 、 约 资 源 、 保 和 可 持 续 发 展 的 节 环
特 点 , 分 体 现 了 现代 水 泥 工 业 生 产 充 大 型化 、 自动 化 的特 征 。
新 型 干 法 水 泥生 产 技 术 的 出现 ,
以上 。 是 我 国第一 台预分 解 窑 的工 这
业 规 模 生 产 线 。该 项 目 1 7 9 7年 通 过 部 级 鉴 定 ,9 8年 获 全 国科 学 大 会 17
维普资讯
水 泥 生 产 自 12 8 4年 诞 生 以 来 , 生产 技术 历 经 了多 次变 革 。从 间 歇作
业 的 土 立 窑 到 18 8 5年 出 现 回 转 窑 ;
建 委 建 材工 业 组 批 准 立项 , 先 在 建 首
材 研 究 院 实 验 室 的 07 7 窑 系 .mx m
备 成套 和工 程设 计 工 作 。 生产 线 于 该
18 9 2年 开 始 工 程 设 计 ,9 6年 建 成 18 进 人 试 生 产 ,9 9年 通 过 国家 验 收 , 18 各 项 主 要 技 术 经 济 指 标 均 达 到 了设 计 指标 。 国 自行 设计 、 我 自行制 造 、 自
奖 。9 6年我 国第 台“ 17 四平 型 ” 油 烧
预 分 解 窑在 吉 林 石 岭 水 泥 厂投 产 后 , 各设 计 院 即着 手 以 煤 为燃 料 , 后 开 先 发 7 0 / 、0 0/ 0 Ld 1 0 td级 预分 解 窑 。1 7 98 年 3月 , 建材 研 究 院 设计 的本 溪 水 泥 厂 10 td ( 煤 ) 熟 料 生 产 线 2 0/ 燃 ( .mx 7 窑 、 S 37 5 m K V炉 )建成 投 产 。 该 项 目 17 9 9年 6月 通 过 部 级 鉴 定 ,
新型干法水泥生产线技改工程可行性研究报告

新型干法水泥生产线技改工程可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1 项目名称及建设地点1.2 建设单位1.3 编制单位1.4 项目建设的必要性和合理性1.5 编制依据1.6 建设规模及产品品种1.7 研究范围1.8 可研报告编制原则1.9 建设条件1.10 主要技术方案1.11 主要技术经济指标1.12 综合评价及结论第二章水泥市场分析……………………………………………2.1 市场定位2.2 水泥工业现状2.3 市场需求预测2.4 历史机遇2.5 市场分析结论第三章建设条件…………………………………………………3.1 厂址及外部运输条件3.2 石灰石矿山3.3 辅助原料与燃料3.4 电源3.5 水源第四章技术方案…………………………………………………4.1 原料配料4.2 生产工艺4.3 总图运输4.4 电气及生产过程自动化4.5 建筑及结构4.6 给水排水4.7 采暖通风与空调4.8 机修第五章节约与合理利用能源……………………………………5.1 能耗指标分析5.2 工艺节能措施5.3 电气节能措施5.4 总体设计第六章环境保护…………………………………………………6.1 设计依据和采用的环境保护标准6.2 主要污染源及污染物6.3 工程设计防治污染的方案6.4 环境绿化6.5 环境保护管理机构6.6 环境保护设施投资估算6.7 小结第七章劳动安全……………………………………………7.1 设计依据和采用的主要技术标准7.2 生产过程中危险、危害因素分析7.3 劳动安全措施7.4 安全设施投资7.5 管理机构7.6 结论第八章职业卫生……………………………………………8.1 设计依据和采用的主要技术标准8.2 设计标准及规范8.3 生产过程中可能产生的职业病危害因素分析8.4 设计中对各种职业危害因素采取的主要防范措施8.5 职业病危害警示标识8.6 辅助生活卫生用室8.7 职业卫生设施投资8.8 管理机构第九章消防………………………………………………………9.1 设计依据9.2 火灾危险性定类9.3 火灾自动报警系统9.4 消防设计9.5 防爆9.6 防雷及防静电第十章企业组织和劳动定员……………………………………10.1 组织机构10.2 劳动定员10.3 职工来源及培训计划第十一章项目建设进度安排设想………………………………第十二章投资估算………………………………………………12.1 编制范围12.2 编制依据12.3 投资构成12.4 投资分布12.5 投资估算第十三章技术经济分析…………………………………………13.1 评价依据及评价原则13.2 项目建设投资、流动资金及资金筹措13.3 成本和费用13.4 财务评价基础数据13.5 损益分析13.6 盈利能力分析13.7 清偿能力13.8 不确定性分析13.9 财务评价结论附图目录(另册)附图1. 厂区总平面布置图(方案一)附图2. 厂区总平面布置图(方案二)附图3. 工艺流程图附图4. 供电系统图附图5. 中控室设备及DCS系统配置图附图6. 给排水系统图新型干法水泥生产线技改工程可行性研究报告第一章总论1.1 项目名称及建设地点全称:云南国资水泥某有限公司2000t/d新型干法水泥生产线技改工程。
浅谈新型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用

浅谈新型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用如今的中国,经济的发展水平不断提高,更多的高新技术也被用在了水泥的生产过程中。
这其中,最先进的技术之一就是新型干法水泥生产技术。
新型干水泥由于其自身的特点,比传统水泥生产技术具有更加突出的优势,可以大大降低能耗,这些优点可以大大的降低水泥生产的成本,这也使这种技术在实际的水泥生产过程中被不断的推广。
本篇文章着重这种新型的水泥生产技术的优化细节和节能技术的应用。
以及一些措施,以供大家借鉴。
标签:新型;干法水泥;生产技术;节能技术引言水泥生产煤炭和电力需求大,我过水泥生产主要利用煤炭。
现在我们必须让水泥生产做到高效、优质、环保,以满足生活生产的需要。
新型干法水泥生产技术作为一种新型的生产技术,以其独特的优势在水泥生产中得到了广泛的应用。
因此,应当优化技术,合理应用节能技术,以满足水泥生产的实际要求和要求,确保该技术的应用能取得较好的效果。
1 新型干法水泥生产技术工作原理水泥的能耗与熟料的生成热及生产过程中的能源利用有关。
由于冷却剂熟料可以带走一些废气和热量。
因此,残余风引起的冷却、热损失和散热也会发生一定的变化。
通过化学和物理变化,通过高、低热量的形成,熟料的组成变化不断上升和下降,从系统的热量消耗的理论来看,耗热量的熟料可以占51%,不同的熟料产生的耗热量是不同的。
通过计算熟料的热耗和燃料饱和比,采取一定方法,让生产更加合理。
而合理控制生产运行参数,是优化新型干水泥热工系统的关键。
2 新型干法水泥的技术应用2.1 均化技术目前,新方法水泥在国内新原料均质贮存生产中的应用意义重大,可选择露天原料预均化堆场,这与生产需求是一致的。
然而,新型干法水泥生产中,产品的数量和质量问题得到了很好地解决。
均质化技术起着决定性的作用,有效保持新型干水泥质量的途径很多。
如:煤炭均质堆场等。
因此,与其他水泥生产技术相比,均质化技术是新型干法水泥生产技术的一个显著特点。
人们越来越多的在均质化设备投入成本,它已成为现代新型干法水泥生产过程的重要组成部分,同传统的水泥生产工艺和新型干法水泥生产过程进行比较,会发现传统的生产方法没有利用均匀化技术,所以导致产品质量不高。
基于新型干法水泥生产线的节能减排经济效益评估

基于新型干法水泥生产线的节能减排经济效益评估节能减排是当今社会发展的重要方向之一,随着环保意识的增强,传统的水泥生产方式受到了越来越多的质疑。
为了适应时代的发展需求,新型干法水泥生产线应运而生。
本文将从节能减排的角度对新型干法水泥生产线的经济效益进行评估。
新型干法水泥生产线相对于传统湿法生产线而言,其节能减排的优势表现在以下几个方面。
首先,新型干法水泥生产线采用了先进的干法生产工艺,将水泥生产的关键环节从湿法转变为干法过程。
这一改变大大降低了水泥生产过程中的能耗,与传统湿法生产相比,新型干法水泥生产线的能耗显著降低,从而实现了节能的目的。
其次,新型干法水泥生产线在减少二氧化碳排放方面也有显著的效果。
传统湿法水泥生产线在生产过程中需要使用大量的水,并通过高温脱水的方式将水分蒸发掉。
而新型干法水泥生产线则不需要大量的水分,因此能够大幅度降低碳排放量。
根据相关数据统计,新型干法水泥生产线每生产1吨水泥,能够减少2-3吨二氧化碳排放。
此外,新型干法水泥生产线在固体废弃物的处理上也具备优势。
传统湿法生产过程中产生的废物主要是废水和废渣,对环境造成了一定的污染。
而新型干法水泥生产线则几乎没有废水排放,生产过程中产生的废渣可以通过合理的处理方式进行综合利用,降低环境污染的同时也带来了经济效益。
综上所述,新型干法水泥生产线在节能减排方面具备明显的优势。
那么,这种生产线是否能够带来良好的经济效益呢?下面将从两个方面对其经济效益进行评估。
首先是生产成本的节约。
相较于传统湿法水泥生产线,新型干法水泥生产线的能耗显著降低,因此生产成本也随之降低。
采用新型干法水泥生产线,企业可以从能源成本和原材料成本两个方面实现节约。
节约的主要体现在燃料的使用上,湿法生产线需要花费较多的天然气或燃煤,而新型干法生产线则只需使用少量的天然气或燃煤。
此外,新型干法水泥生产线还可以利用废弃物和余热进行能源回收,进一步降低能源成本。
其次是环保效益的转化为经济效益。
新型干法水泥生产仿真技术在水泥工程实践教学中的应用

术人 员的迫切需求 ,我院于 19 年开始新型干法水泥 92 生产仿真系统 的研究开发工作 。在多厂实地调研获得
大量 一 手 资 料 的 基 础 上 , 选择 当时最 为 先进 的2 0 d 0 0t /
熟料 预分解 窑系统 为模拟对象 ,根据大量 的热工计算
和 推 导 ,结 合 生 产 实 际 中积 累 的经 验 ,开 发 了第 一 代
1 新型干法水泥生产仿真技术教学特 点
新 型干 法水泥 生产 仿真 技术是利 用计 算机 模拟 技术,以新型干法水泥生产操作与控制技术理论 为基 础,在微机平 台上实现现代水泥生产过程 中各设备的 运行状态、运行参数和操作参数的模拟显示 ,再现各
标 的要 求 。而且 这种状 态在 一定 时期 内或 将一直 存
艺 参 数 的 内在 含 义 ,又 全 面 体 现 了它 们 之 间 的变 化 规
律 。这样 ,在实训过程中 ,既可使学生综合运用流体 力学 、热力学 、工艺学等理论知识分析 问题 ,提高理 论应用水平 ,又可理解新型干 法水泥 生产操作与控制
的精 髓 ,逐 步 形 成科 学 的操 作理 念 。 I . 践成 本 低 4实
20SG X 9 ) 0 9 J L 2 2资助 。
1 0
水泥工程实践教学和技术人员培训中发挥着越来越重
21:9 0 2 -月  ̄
2 1 年第1 期 02 7
总 1期 第5 3
中 地代 裳 国 孝 各
1 . 3综合性强
SN 71" C149-3 S124 N694/I 1 ' 8
ha e eve sr c i d.
K e r s sm ulto tc iuet S yse ; e n ngne rng p a tc a hig y wo d : i ain hn q oN P s tm c me te i e i ; r ciet c n e e
新型干法水泥窑节煤剂的研究及工业应用

新型干法水泥窑节煤剂的研究及工业应用
随着环境保护意识的不断提高,干法水泥生产过程中的煤炭消耗
越来越受到关注。
为了降低干法水泥生产过程中的煤炭消耗,科学家
们发展了一种新型的干法水泥窑节煤剂。
该新型节煤剂是一种合成的有机物,可以在窑内快速分解,释放
出大量的气体和热量,从而降低干法水泥生产过程中的煤炭消耗。
同时,该节煤剂还能够促进水泥熟料的反应,提高水泥熟化速度和产量。
经过实验室和工业应用验证,该新型节煤剂在降低煤炭消耗、提
高水泥品质和节约能源方面都取得了良好的效果。
目前,该节煤剂已
经在多个干法水泥生产企业进行了应用,获得了较为显著的经济效益
和环境效益。
总的来说,新型干法水泥窑节煤剂的研究和工业应用对于推进水
泥行业可持续发展、降低能源消耗、保护环境等方面都有着积极的促
进作用。
关于水泥厂实习报告3篇

关于水泥厂实习报告3篇水泥厂实习报告篇1一、实习目的了解工厂生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料具体生产过程,掌握水泥熟料形成过程,掌握各种生产设备工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作能力,为以后毕业设计收集必要资料和数据。
二、实习时间和地点实习时间:3月4日~3月31日实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司三、实习单位简介郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。
公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。
公司主导生产“合龙”牌P.C32.5R、P.F32.5R、P.O42.5R、P52.5R水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。
今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团发展壮大和当地社会经济又好又快发展贡献力量。
四、实习内容在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意安全事项,以及公司一些水泥设备,大致让我们了解一些设备原理,还有实习期间安排。
实习过程中我们了解了水泥生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。
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水泥 物 理性 能 差距 很大 。在水 泥 中添 加超 细 矿渣 微粉 2 k Wh , 由此 可见 节 电效果 明显 , 具有广 阔的推广 前景 。 来 增 加 水 泥 中 的微 粉 能 够 较 好 的 改善 水 泥 的颗 粒 级 3 生料 磨热风 系统改造 配, 达 到改善 水泥 性 能提 高 水泥 产 量 的 目的 , 是 目前 水
综述与交流
【 文章编号 】 1 6 7 3 — 0 0 3 8 ( 2 0 1 3 ) 0 2 — 0 2 6 0 — 0 2
■ 村 国 曩 晦
2 0 1 3年 1月
新型干法水泥厂提高经济效益的技改实践
张 立 军 ( 冀 中能源 股份 有 限公司水 泥厂 河北 邢 台 0 5 4 1 0 3 )
深 受广 大用户 欢迎 。 2 风机 变频 调速 装置 的应 用
过 改造 使生料 磨 台时 由平均 1 9 0 t / h提高 到平 均 2 0 5 d h ,
即便 是在 雨雪 天气 也 没低 于 2 0 0 t 。大大 提 高 了生 料 磨
节 能 降耗 、可 持 续发 展 是我 国当今 经济 发 展 的主 台时产 量 , 保 证 了窑 的运 转率 。生料 平均 电耗 由 2 6度/ t
旋律 。水 泥厂 都配有 多台风机 , 传 统 的风 量控 制方 法是 降低 为 2 5度/ t , 年节 电费约 1 3 0万 元 , 而 改造投 资仅 为
通 过风 门开启度 对 风量 进 行调 节 , 风 量虽 下 降 , 但风 压 2 6万 元 , 经 济效 益显 著 。
上升, 轴功 率 并未 下 降 , 造 成 能源 浪 费 。若 改用 变频 器 4 新增水 泥袋 装车 系统 调速, 进行频率调节, 控 制 风机 转 速 , 把 原风 门全 部 打
贡献 ; 大于 6 4 1 x m 的颗 粒 水化 速 度 很 慢 , 在水 泥 中基 本 却风 机 改造 前 电流 1 6 0 A, 改造 后 1 4 0 A。全 年尽 变频 改 上只 起 到填 充料 的作用 ,同样 的细 度 不 同颗 粒级 配 的 造 节 约 费 用 在 3 0 0万 元 以 上 , 单 位 熟 料 电耗 下 降
1 水 泥 中添加 超细 矿渣 粉技 术研 究与 实施
等几 乎 所有 高 压 电机进 行 了变 频 改造 。用 变 频器 调 节
通过 科 学研 究 发现 水泥 的质 量 与 水泥 的颗 粒 级配 控制 电动机 转速 的方法 替 代 原来用 调 节 风 门角 度 的方 有 很 大 关系 ,对 水 泥强 度 有贡 献 的 主要 是 3 - 6 4  ̄ m 的 法来 实现风 压风 量 的调节 。改 造前 后 电流 明显 下 降 , 譬 颗粒, 小于 3 m 的颗粒 水化 速度 很快 , 对强度 基 本没有 如煤 磨高温 风机 原来 7 0 ~ 8 0 A, 改造后 为 2 5 A, 篦 冷 机冷
摘 要: 冀 中能源水泥厂 目前拥有 两条 日产 2 5 0 0 t 的新型干法熟料生产线 , 两台 4 m ×1 3 m 的水泥磨。为 了降低 成本 ,
提 高经济效益 , 提 高产品的竞争能力, 我们对现有的工 艺系统进行 了多项改造 , 收到 了良好的效果。
关键 词 : 技改; 经 济 效 益
我 厂有两 台生料 磨均 为 4 . 6  ̄ 1 0 m 烘干 中 卸磨 , 生
泥 生产 中 的一 项新 技术 、新工 艺 。为 了实施 这 一新 工 料 磨 热风 原 来 取 自增湿 塔 出 口, 温度 一般 在 1 8 0 % 以 艺 ,我们 利 用激 光 粒度 分 析仪 对我 厂 水泥 的颗粒 级配 下 , 由于料 湿 物料 烘干 效 果 不好 ,导致 生料 磨 产 量较 进行 了分析 ,根据 检验 结 果对 水泥 磨 中填 加 的矿 渣 微 低 , 特 别是 在雨 、 雪天 气 时 , 原材 料湿 度 大 , 严重 影 响 生 粉 比例进 行 了实验研 究 , 找 到 了最 佳 的颗粒 级 配 ; 同时 料 磨 产量 , 有 时仅 达 到 1 5 0 t / h , 由于 生料 磨 产 量低 回转 自制 了超 细矿渣 粉储 存仓 和配 料 、 输 送设 备系 统 。该 项 窑 被 迫减 产待 料 或停 窑待 料 , 严 重影 响 了窑 的运转 率 , 工 艺实 施后 , 可 在 原来 水泥 配 比不 变 的情 况下 , 纯增 加 增 加 了煤耗和 电耗 。为 了解 决 由于物料 水份 高 , 物料烘 超细 矿渣 微粉 2 0 %, 每 年 可添 加超 细矿 渣 微粉 约 2 O万 干 效 果不 好 , 导致 生料 磨 产量 较低 、 生料 电耗居 高 不下 t , 年 增 效益 约 5 5 0万 元 ; 同时 改善 了水 泥 的颗 粒 级配 , 的 问题 , 组织 实施 了生料 磨热风 系 统改造 工作 。白高温 水泥 的沁水 性 、 和 宜性和 混凝 土耐 久 性得 到提 高, 降低 风机 出 口安装 一趟 热 风 管道 直接 送 往 生料磨 热 风 烘 干 了混 凝 土 的塌落 度 损 失 , 水泥 颜色 得 到调 整 , 水 泥产 品 系 统 , 使 入磨 风温 由原来 的 1 8 0 %提高 到 3 0 0 %以上 。 通
过 去袋 装 水 泥装 车采 用 人工 装 卸方 法 , 费 时 费力 , 开, 在 满足 风量 和 工艺 要 求 的情况 下 进行 调节 , 可 以达 装 车 速 度 慢 , 管 理 难度 大 , 漏洞 多 , 在 装 车 过 程 中经 常 到 理想 的节 能 效 果 ,并减 少 设备 本 身耗 损 ,实 现软 启 出现 多装 少装 现 象 , 水泥 袋 破损 率较 高 , 缺 斤 少两 现 象 动 。这是 因 为离心 式风机 设备 的流 量与 转速成 正 比, 功 多 , 用户 意见 大 , 投 诉多 。为 了加 快装车 速度 , 减 少袋 装 率 与转 速 的立 方 成正 比, 因此在 调 节风 量或 流 量 时有 水 泥 破损 率 , 降低装 车 费用 , 杜 塞管 理 漏洞 。在 原袋 装