纺织公司安全生产检查制度正式样本

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纺织生产中的安全生产制度范本

纺织生产中的安全生产制度范本

纺织生产中的安全生产制度范本一、总则1. 为了保障纺织生产中的安全生产,确保员工的生命财产安全,提高生产效率,减少事故损失,制定本安全生产制度。

2. 本制度适用于我司纺织生产过程中的各个环节,所有员工必须严格遵守,做到以人为本,生产安全第一。

二、安全责任1. 公司高层管理人员负责建立和落实安全生产责任制,确保安全生产管理的有效实施。

2. 部门经理负责本部门的安全生产工作,制定并落实安全生产计划,组织安全培训和演练,并保障设备设施的正常运行。

3. 生产班组长负责本班组员工的安全生产,确保员工操作符合安全规范,及时发现和处理安全隐患。

4. 员工必须自觉遵守安全规章制度,发现安全隐患应及时向上级报告。

三、生产安全控制1. 在生产过程中,所有员工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品。

2. 禁止在生产车间内吸烟,使用明火,存放易燃物品,确保车间环境的清洁和安全。

3. 使用和维护设备时,必须按照操作规程进行,严禁超负荷使用设备和擅自更改设备组织原理。

4. 在操作设备前,必须进行安全检查,确保设备没有故障和危险。

5. 禁止在纺织生产车间内随意乱放东西,保持生产场地的整洁和通道的畅通。

四、消防安全1. 生产车间必须配备消防设备,严禁生产车间内存放易燃、易爆物品。

2. 消防设备必须定期检查,确保正常运行,各部门负责人要落实消防设备检查的责任。

3. 禁止在生产车间进行明火焚烧,一旦发现火灾,应立即按照应急预案进行处置。

五、安全培训1. 公司要定期开展安全培训,包括员工的安全意识教育、应急处理培训等。

2. 部门负责人要定期组织安全培训和演练,提高员工的安全防范意识和应急处理能力。

六、事故应急处理1. 发生事故时,员工应立即采取避险措施,并向上级报告。

2. 部门负责人和安全人员应及时组织人员进行事故处置,并做好相关记录。

3. 受伤人员应立即送医院进行治疗,并提交相应医疗证明和报告。

七、安全奖惩制度1. 严重违反安全规章制度的员工将受到相应的纪律处分。

纺织厂安全检查制度

纺织厂安全检查制度

第一章总则第一条为了加强纺织厂安全生产管理,预防和减少事故发生,保障职工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于纺织厂所有职工、管理人员以及相关作业人员。

第三条纺织厂安全检查工作应以预防为主,实行全面检查与重点检查相结合、定期检查与突击检查相结合的原则。

第四条纺织厂安全检查工作应做到“五落实”:落实检查人员、落实检查内容、落实检查时间、落实整改措施、落实整改效果。

第二章安全检查组织与职责第五条纺织厂成立安全生产领导小组,负责全厂安全检查工作的组织、协调和监督。

第六条安全生产领导小组下设安全检查组,负责具体实施安全检查工作。

第七条安全检查组成员应具备以下条件:1. 具有较强的责任心和敬业精神;2. 熟悉安全生产法律法规和纺织厂安全生产规章制度;3. 具备一定的安全生产知识和技能;4. 具有良好的沟通协调能力。

第八条安全检查组成员职责:1. 参加安全生产领导小组会议,学习安全生产法律法规和纺织厂安全生产规章制度;2. 负责编制安全检查计划,组织实施安全检查;3. 对检查中发现的安全隐患进行登记、上报,并督促整改;4. 对整改情况进行跟踪检查,确保整改到位;5. 参加安全生产培训和宣传教育活动。

第三章安全检查内容第九条安全检查内容主要包括以下方面:1. 人员安全教育培训:检查职工是否接受安全生产教育培训,是否掌握安全生产知识和技能。

2. 机械设备安全:检查机械设备是否正常运行,是否存在安全隐患,是否定期进行保养和维护。

3. 生产环境安全:检查生产场所是否整洁、通风良好,是否存在易燃易爆物品,是否存在高空作业、受限空间作业等危险作业。

4. 用电安全:检查电气设备是否完好,是否存在漏电、短路等安全隐患,是否存在超负荷用电现象。

5. 火灾预防:检查消防设施是否完好,消防通道是否畅通,是否存在违规用火、吸烟等行为。

纺织公司安全生产检查制度

纺织公司安全生产检查制度

纺织公司安全生产检查制度一、总则为保障纺织公司的安全生产,预防和消除事故隐患,提高员工和环境的安全保障水平,制定本纺织公司安全生产检查制度。

本制度适用于纺织公司的所有生产工作和生产场所。

二、安全生产检查目标1.保障员工的生命安全和身体健康;2.预防事故发生,减少事故伤亡和财产损失;3.提高全员安全生产意识,养成良好的安全行为习惯;4.保护环境,降低对生态系统的影响。

三、安全生产检查内容1.生产设备的安全运行情况,包括设备的维护保养情况、是否存在异常噪音或振动、是否存在危险源等;2.工作场所的安全状态,包括灭火器的放置是否合规、消防通道是否畅通、电气线路是否正常等;3.员工的安全使用个人防护装备情况,如是否正确佩戴安全帽、防护手套等;4.作业工艺的安全措施,如是否进行了必要的标识和警示、是否存在可燃、易爆等危险品的标记等;5.员工的安全教育培训情况,包括对新员工的安全培训、定期的安全知识培训等;6.非生产人员的安全管理情况,包括来访人员的安全防护、办公区域的安全状况等。

四、安全生产检查的频次和方式1.每日安全巡查:安全管理员每天对生产场所进行巡查,重点检查设备运行、工作环境、员工个人防护装备等情况。

2.定期安全检查:每月进行一次定期安全检查,由安全部门组织开展,检查内容包括设备的维护保养、工作场所安全状态、员工的安全行为等。

3.审查随机检查:每季度进行一次审查随机检查,由安全部门通过抽签等方式随机选取几个生产场所进行检查,以确保检查的公正性和全面性。

4.停工检查:对于发生严重安全事故、或者有重大安全隐患的生产环境,进行停工检查,直至排除隐患并经安全部门认定为安全。

五、安全生产检查记录和反馈1.安全检查由安全部门进行记录和汇总,包括检查的时间、内容、结果等;2.安全检查结果进行反馈,对发现的问题和隐患,制定整改措施和时限,并督促相关部门和人员按照要求进行整改;3.检查记录和整改情况上报给公司领导层,以便对整体安全生产工作进行评估和决策。

纺织公司安全生产检查制度

纺织公司安全生产检查制度

纺织公司安全生产检查制度1. 应用范围本制度适用于纺织公司全体员工,包含管理人员、生产人员、维护和修理人员等。

旨在确保安全生产,防备事故发生,保护员工身心健康。

2. 安全生产检查的目的和原则2.1 目的2.1.1 加强安全意识,提高员工的安全防范本领; 2.1.2 防备事故发生,最大限度地减少安全生产缺憾和人员伤亡; 2.1.3 保护企业资产,减少生产停工的次数。

2.2 原则2.2.1 安全第一:员工的人身安全和身心健康是首要关注的重点;2.2.2 防备为主:通过事前防备和事中掌控,减少安全事故的发生和影响; 2.2.3 全员参加:安全生产是每个员工的责任,需要全员乐观参加。

3. 安全生产检查的内容和要求3.1 巡察检查布置3.1.1 全部部门每天上班前进行房间内巡察,及时排出安全隐患;3.1.2 定期组织安全检查小组对各部门进行全面安全生产检查;3.1.3 巡察检查要针对生产设备、消防设施、安全标识等方面进行全面检查。

3.2 安全设施和设备3.2.1 检查生产设备运行情况,确保设备安全可靠; 3.2.2 检查消防设施的设置和维护情况,保障灭火安全; 3.2.3 检查安全标识的齐全和清楚度,提示员工注意安全。

3.3 安全操作规范3.3.1 确保员工具备必需的安全知识和操作技能; 3.3.2 严格管理操作人员,禁止无证上岗,确保操作规范; 3.3.3 强调操作人员佩戴个人防护装备,做好自我保护。

3.4 紧急情况处理3.4.1 订立应急预案,明确各级人员的职责和协调机制; 3.4.2 组织员工参加灭火、应急救援等培训,加强处理突发事故的本领;3.4.3 定期组织演练,检验应急预案的实施效果。

3.5 事故隐患排查和整改3.5.1 对发现的隐患进行认真记录并及时整改; 3.5.2 建立隐患排查报告制度,上报给相关领导及时跟进; 3.5.3 进行事故隐患排查和整改的结果评估,确保整改措施的有效性。

3.6 安全教育培训3.6.1 订立安全教育培训计划,定期开展安全教育培训活动;3.6.2 通过路演、宣传册等方式,向员工普及安全知识; 3.6.3 针对不同岗位的员工订立不同的安全培训内容和形式。

纺织安全管理制度标准范本

纺织安全管理制度标准范本

第一章总则第一条为加强纺织企业安全管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高企业安全生产水平,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,结合纺织企业实际,制定本制度。

第二条本制度适用于纺织企业所有员工、设备、场所、生产过程等。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保企业安全生产目标的实现。

第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人为安全生产第一责任人,对安全生产工作全面负责。

第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。

第六条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第三章安全生产教育培训第七条企业应建立健全安全生产教育培训制度,对员工进行定期安全生产教育培训。

第八条新员工上岗前必须经过三级安全教育,包括厂级、车间级、班组级安全教育。

第九条特种作业人员必须取得相应资格证书,方可上岗作业。

第十条定期组织员工参加安全知识竞赛、安全技能培训等活动,提高员工安全意识。

第四章安全生产设施与设备管理第十一条企业应按照国家标准配备必要的安全防护设施和设备。

第十二条定期对安全防护设施和设备进行检查、维护、保养,确保其正常运行。

第十三条发现安全隐患,应及时整改,确保安全设施和设备完好。

第五章安全生产检查与隐患排查第十四条定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第十五条建立隐患排查治理制度,对排查出的隐患及时整改。

第十六条对重大隐患,应制定整改方案,落实整改责任人,确保整改到位。

第六章事故报告与处理第十七条发生事故时,应立即上报,并启动应急预案。

第十八条事故调查组应及时开展事故调查,查明事故原因,提出处理意见。

第十九条对事故责任人和责任单位依法进行处理。

第七章奖励与处罚第二十条对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予奖励。

第二十一条对违反安全生产规定,造成事故的单位和个人依法进行处罚。

第八章附则第二十二条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

纺织公司安全生产检查制度(5篇)

纺织公司安全生产检查制度(5篇)

纺织公司安全生产检查制度1目的与范围1.1为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。

1.2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

1.3本制度适用于本单位。

2总则2.1安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

2.2安全生产检查的方式安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

2.2.1经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。

主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

2.2.2专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

2.2.3定期检查是企业或主管部门组织的,按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。

主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

3职责3.1主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。

3.2企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查,并抽查隐患整改,并下达通报,验证整改效果。

负责指导相关人员开展经常性检查。

负责对检查结果实施考评。

3.3生设部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责设备设施隐患的整改工作。

3.4生设部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责仓库系统隐患的整改工作。

3.5安全办负责制定防火、交通安全专业检查表。

组织防火和消防器材专业检查。

参与定期检查。

负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果3.6企管办参与定期检查,督促隐患整改3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。

负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。

2023年纺织公司安全生产检查制度

2023年纺织公司安全生产检查制度

2023年纺织公司安全生产检查制度第一章总则第一条:为了确保纺织公司安全生产工作的规范、有序进行,保障员工的生命财产安全,根据相关法律法规和行业标准,制定本检查制度。

第二条:本检查制度适用于纺织公司全体员工,包括内外部人员,涉及纺织工厂的各个环节和流程。

第三条:纺织公司要树立安全生产第一的理念,加强安全生产宣传教育,提高员工安全防范意识。

第四条:纺织公司要建立健全安全生产管理体系,制定安全生产责任制,明确各级管理人员和员工的安全生产职责和义务。

第五条:纺织公司要加强安全设备和设施的维护维修,保持其正常运转,及时消除安全隐患。

第六条:纺织公司要不断推进安全生产技术改造,提高生产工艺和设备的安全性能。

第七条:纺织公司要建立健全事故应急预案,提高应急处置能力。

第二章安全生产检查的组织和实施第八条:纺织公司设立安全生产检查部门,负责组织实施安全生产检查工作。

第九条:安全生产检查可以由公司职工代表、专家委员会或相关部门的专业技术人员等组成的检查组进行。

第十条:安全生产检查应包括定期检查、不定期检查和特别检查。

第十一条:定期检查是指按照规定的时间周期进行的安全生产检查,一般为每季度一次。

第十二条:不定期检查是指根据需要进行的安全生产检查,可以根据实际情况进行。

第十三条:特别检查是指针对特定事件、特殊环境或特殊设备等进行的安全生产检查。

第十四条:安全生产检查应包括对作业区域、设备设施、工作人员以及安全生产管理制度的全面检查。

第十五条:安全生产检查应注重现场检查,重点关注存在的安全隐患、安全设备的使用情况和员工的安全防护措施。

第三章安全生产检查的内容和要求第十六条:安全生产检查的内容包括:(一)作业区域的安全状况,包括通道是否畅通、防护设施是否完好等。

(二)设备设施的安全状况,包括运行状态、维护保养等。

(三)工作人员的安全意识和安全操作情况,包括培训情况、操作规程的执行等。

(四)安全生产管理制度的执行情况,包括责任制和纪律的贯彻执行情况等。

纺织公司安全生产检查制度(三篇)

纺织公司安全生产检查制度(三篇)

纺织公司安全生产检查制度章节一:总则第一条为确保纺织公司生产经营安全,保障员工身体健康和财产安全,制定本检查制度。

第二条本制度适用于纺织公司全体员工及相关人员,包括管理人员、操作人员等。

第三条纺织公司包括生产车间、仓库、办公室等各个区域均应严格按照本制度进行安全生产检查。

第四条纺织公司安全生产检查分为定期检查和特别检查两种形式。

第五条定期检查应当按照一定的时间间隔进行,特别检查应当根据需要进行。

第六条安全生产检查工作由纺织公司安全生产检查组负责组织,由公司领导任命。

第七条安全生产检查结果应当及时记录并报告公司领导,根据情况采取相应的处理措施。

章节二:安全生产检查的内容第八条定期检查内容主要包括以下几方面:(一)生产设备的安全状态检查,包括机器设备的运行情况、安全保护设施的使用情况等。

(二)电气设备的安全检查,包括电线、插座、开关等电气设备的安全状况。

(三)消防设备的安全检查,包括灭火器的配备和使用情况、疏散通道的畅通情况等。

(四)生产场所卫生状况的检查,包括车间、仓库等地方的清洁程度、垃圾处理等情况。

(五)员工的劳动保护情况的检查,包括是否配备个人防护用品、是否进行安全培训等。

第九条特别检查的内容根据实际情况进行,可以包括以下方面:(一)临时使用设备和工具的安全情况的检查。

(二)突发事件后的安全状态检查,检查事故处理情况、事故原因分析等。

(三)员工的工作态度和行为规范的检查,规范员工的操作行为,防止不安全行为的发生。

章节三:安全生产检查的程序第十条定期检查应当按照一定的时间间隔进行,一般每月至少进行一次,特别检查应当根据需要进行。

第十一条每次定期检查之前,安全生产检查组应当制定详细的检查计划,并向相关人员进行通知。

第十二条检查过程中,应当严格按照纺织公司的相关安全规章制度进行操作,确保检查的彻底。

第十三条安全生产检查组应当充分利用各种检查工具,如测量仪器、摄像设备等,提高检查的准确性和效率。

第十四条安全生产检查结果应当及时记录,并将记录报告公司领导,以便采取相应的处理措施。

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文件编号:TP-AR-L5941There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________纺织公司安全生产检查制度正式样本纺织公司安全生产检查制度正式样本使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

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1 目的与范围1.1 为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。

1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则2.1 安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

2.2 安全生产检查的方式安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

2.2.1 经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。

主要包括:巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

2.2.2 专业检查是根据企业特点,组织有关专业技术人员和管理人员,有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

2.2.3 定期检查是企业或主管部门组织的,按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。

主要包括:安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

3 职责3.1 主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划,督促重大隐患整改。

3.2 企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查,并抽查隐患整改,并下达通报,验证整改效果。

负责指导相关人员开展经常性检查。

负责对检查结果实施考评。

3.3生设部负责制定设备设施专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责设备设施隐患的整改工作。

3.4生设部负责制定危险化学品专业检查表,参与专业检查和定期检查。

负责仓库系统隐患的整改工作。

3.5 安全办负责制定防火、交通安全专业检查表。

组织防火和消防器材专业检查。

参与定期检查。

负责下达火灾隐患整改通知单,并验证整改效果3.6企管办参与定期检查,督促隐患整改3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。

负责组织本单位的隐患整改,并将整改情况按时上报。

4 经常性安全检查4.1 检查范围4.1.1工艺装备、厂房建筑、作业环境,以及违章指挥、违章作业情况。

4.1.2 危险源:按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

4.2 管理要求4.2.1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。

4.2.2 班组长每天对本班组内4.1.1的内容进行日常检查,填写日常检查记录。

还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式,发动员工进行互相检查。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。

4.2.3 车间主任每天对本车间内4.1.1的内容进行日常检查,填写日常检查记录。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。

4.2.4总经办现场安全管理员每天进行现场安全巡视,填写日常检查记录。

发现违章、隐患应及时予以制止或消除,解决不了要向上级报告。

4.2.4 危险源检查:班组每天一次,车间每周一次,企管办每月两次。

各级均要认真填写危险源检查表。

5 专业检查5.1 专业检查分为考评自查和专项检查,考评自查是以车间为单位,按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查;专项检查由企管办组织,针对企业状况,对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。

5.2 考评自查每季度进行一次,一、二、三季度由各车间组织,自查结束后,填写自查报告报企业管理办公室。

企业管理办公室对各单位、各部门的检查情况进行监督检查,主要是“三查”,即:查自评资料、查整改现场、查设备状况。

四季度由企管办组织,相关职能部门参加,按《考评办法》中规定的程序执行。

5.3 专项检查每季度开展一次,突出一项专业或一项综合工作。

专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行,特殊情况报主管生产安全的副厂长审批后执行。

5.4 专项检查应由企管办组织编制《安全检查表》(编制方法见8节),按照表列项目进行检查,检查前,要组织检查人员学习检查表内容。

5.5 专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除,不能立即整改的由检查组下达整改指令书。

检查结束后,由总经办收集检查中的各种资料,编写检查报告,报主管生产安全的副总经理,同时通报企业所有单位,按规定实施考核。

6 定期检查6.1 检查时间6.1.1 各单位应于每年“厂庆”、“春节”前一周结束自查。

6.1.2 安全管理办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。

6.2 检查内容6.2.1 查思想:查各级领导、员工对安全生产的认识是否正确,安全责任心是不是很强,有无忽视安全的思想和行为。

即查全体员工的安全意识和安全生产素质。

6.2.2 查制度:检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行,有无违章作业和违章指挥现象。

6.2.3 查纪律:查劳动纪律的执行情况,查安全生产责任制的落实情况。

6.2.4 查领导:检查企业安全生产管理情况。

6.2.5 查隐患:设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。

6.3 检查方法及要求6.3.1 各单位要充分发动员工,认真开展车间和班组员工自查和整改,并将检查情况逐级上报。

6.3.2 各单位要在员工自查的基础上,组织相关部门的人员,按分管项目认真进行重点检查,并组织落实整改。

6.3.3 各单位自查及整改结果,于自查后一周内上报安全办。

6.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查,并落实查出隐患的整改。

6.3.5 企管办对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。

安委会对重大隐患及时协调整改。

7 隐患整改7.1 对查出的隐患,各级、各部门应下达整改指令,限期整改,并建立台帐。

7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患,原则上必须立即安排整改,按“三定四不推”原则(三定:定整改措施、定完成时间、定整改负责人;四不推:查出的事故隐患,个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门)整改到位;对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目,明确责任单位、责任人和整改时间进度,并及时对上报有关责任部门,以便指导、帮助、协调解决,确保设备设施安全。

7.3 对于因物质技术条件的限制,暂时无力解决的隐患,除采取可靠的临时措施外,应列入安全措施计划进行解决。

7.4 隐患整改完成后,由隐患整改指令书的下发单位(人员)进行验证,签署后归档。

8 安全检查表的编制8.1 编制安全检查表的依据(1)有关规程、规范、规定、标准与手册;(2)国内外事故信息;(3)本单位的经验。

8.2 编制安全检查表的程序与方法(1)系统的功能分解:按系统工程观点将系统进行功能分解,建立功能结构图,通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。

(2)人、机、物、管理和环境因素分析:以检查目的为研究对象,从安全观点出发,从“人—机—物—管理—环境”系统出发,编写检查要点。

8.3 编制安全检查表应注意的问题(1)编制“安全检查表”的过程,实质是理论知识、实践经验系统化的过程,为此,应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。

(2)按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确,突出重点,抓住要害。

(3)避免重复,尽可能将同类性质的问题列在一起,系统地列出问题或状态。

另外应规定检查方法,并有合格标准。

(4)各类检查表都有其适用对象,各有侧重,是不宜通用的。

如专业检查表与日常检查表要加以区分,专业检查表应详细,而日常检查表则应简明扼要,突出重点。

(5)危险性部位应详细检查,确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。

(6)编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、事件性分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行,把一些基本事件列入检查项目中。

9 考核凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的单位及部门,按经济责任制、承包合同和安全生产考核办法进行处理。

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