20110216波纹管冲击标准
塑料波纹管技术标准
塑料波纹管技术标准塑料波纹管是一种具有优异性能的管道产品，广泛应用于建筑排水、道路排水、市政排水、矿业排水等领域。
为了确保塑料波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的技术标准，以规范其生产、安装和使用过程。
本文将从材料、生产工艺、安装要求和质量检测等方面，介绍塑料波纹管的技术标准。
首先，塑料波纹管的材料应符合国家相关标准，具有良好的耐腐蚀性能、耐磨损性能和抗压性能。
常用的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等，其材料应符合国家标准GB/T 15558的要求，具有一定的拉伸强度和冲击韧性，以保证在使用过程中不会出现破裂、变形等问题。
其次，塑料波纹管的生产工艺应符合国家标准GB/T 19472的要求，生产厂家应具备相应的生产许可证和质量管理体系认证。
生产过程中，应严格控制管壁厚度、波峰间距、波峰高度等参数，保证产品的尺寸精度和波纹形状的稳定性。
同时，生产过程中应进行严格的质量检测，确保产品符合标准要求。
在安装方面，塑料波纹管应按照国家标准GB/T 19473的要求进行安装，确保管道的连接牢固、密封性能良好。
在施工现场，应注意避免管道受到外力损坏，避免管道与其他物体发生碰撞，以免影响管道的使用寿命和安全性能。
最后，对于塑料波纹管的质量检测，应按照国家标准GB/T 19474的要求进行。
对产品的外观质量、尺寸偏差、拉伸性能、耐压性能等进行全面检测，确保产品的质量符合标准要求。
同时，对于产品的包装和运输也应符合相关标准，避免在运输过程中发生损坏。
总之，塑料波纹管作为一种重要的管道产品，其技术标准的制定和执行对保障工程质量和安全具有重要意义。
只有严格执行技术标准，才能确保塑料波纹管在使用过程中具有良好的性能和可靠的安全性，为各行业的排水工程提供可靠保障。
希望生产企业和施工单位都能认真遵守相关标准，共同维护塑料波纹管产品的质量和安全。
不锈钢软管波纹管冲压作业标准
波纹管冲压作业标准1、冲床应专人使用，严禁其他人员操作，学徒工必须在指定师傅或班组长的指导下进行。
严禁二人以上同时操作冲床。
2、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置操作是否可靠灵活，并清除工作场地防碍操作的物件。
3、安装模具Ⅰ、根据冲压管的内径选用合适的冲压模具，与上模对正后用螺栓压紧。
模具安装必须牢固可靠。
Ⅱ、调整上模高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止启动电源。
手动转动飞轮并踩下踏板，检查上、下模之间的间隙是否合理（一般约3㎜），如果太大或太小，应调整滑块，直至间隙符合要求。
调整结束后应锁紧螺栓。
Ⅲ、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。
4、波纹管冲压Ⅰ、选用相应规格的螺母，将螺母（螺母的开口端应朝波纹管的两端）套入波纹管，螺母应在波纹管上自由滑动，不得有卡死现象。
Ⅱ、将波纹管的一端（3个波）掐入冲压下模，并将下模卡紧，踩下踏板。
一次冲压完成后，脚应随即离开踏板。
Ⅲ、同样的方法冲压另一端。
冲压平面应平整，无凹凸不平的现象。
Ⅳ、冲压完工后应将螺母拉至波纹管两端看螺母是否活络，不应有卡死现象；同时检查螺母的开口是否正确。
5、工作中身体任何部分严禁接触冲床旋转部分和模具，严禁将手等身体部位伸入模具范围内，进行模具范围进料卸料应有专门工具。
6、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。
7、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。
8、拆卸模具时，必须切断电源，并在合模状态下进行。
9、工作结束后或离开机床必须切断电源并清洁工作场地。
321金属软管的检验标准1、波纹管的内径和材质必须符合客户要求，管体应超柔软，波形圆滑均匀，无渗漏现象。
2、外箍选用20㎜宽的不锈钢带制作，内径稍大于管体（含网套）2㎜左右，焊缝要求平整，无夹渣、裂纹、缩孔、焊瘤等焊接缺陷。
3、切断波纹管时需要计算好波纹管的长度并控制好尺寸，穿网套时必须保证网套与波纹管紧贴，无松动鼓起的现象。
生产金属波纹管技术条件有哪些强制标准
生产金属波纹管技术条件有哪些强制标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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波纹金属软管执行标准
波纹金属软管执行标准波纹金属软管，作为一种高强度、耐高温、耐腐蚀、具有弹性抗振动的管道连接器，广泛应用于许多工业领域。
为确保波纹金属软管的质量和安全性，国际和国内对其执行了一系列的标准和规范。
本文将重点介绍波纹金属软管的执行标准，包括国际标准、国家标准和行业标准等。
一、国际标准1. ISO 10380：波纹金属软管的制造和试验标准2. ISO 7369：金属软管和波纹软管的标记要求3. ISO 15465：金属波纹软管的试验方法二、国家标准1. GB/T 14525-2010 波纹金属软管2. GB/T 12777-2008 波纹金属软管用卡箍3. GB/T 16896-2006 波纹金属软管用法兰4. GB/T 17185-2018 波纹金属软管用接头三、行业标准1. QB/T 2593-2002 金属波纹软管连接器2. HG/T 20592-2009 波纹管法兰连接金属软管标准及规范中涉及到的主要指标包括波纹金属软管的尺寸规格、材质、制造工艺、试验方法等方面的要求。
其中，尺寸规格包括软管的长度、内径、外径等参数；材质包括软管的主要构成材料、表面处理方式等；制造工艺包括软管的生产过程中的工艺要求、柔性度、强度等等；试验方法包括软管的性能测试、压力承载能力测试、耐腐蚀能力测试等等。
在使用波纹金属软管时，必须严格按照标准和规范执行。
同时，还需注意以下几点：1. 确保软管的制造商和产品型号清晰。
2. 确保软管的材质符合要求，不能使用次品或不合格材料。
3. 安装软管时，必须注意松紧度，以免过度拉伸或过度缩短。
4. 确保软管与管道连接处完好无损，压力承载能力足够强。
5. 严格按照压力等级使用，不要超出软管的承压范围。
总之，波纹金属软管是一种重要的管道连接器。
其安全、可靠、长寿命的性能，取决于遵守相关的执行标准和规范，并在安装和使用过程中严格按照各项要求操作。
这样才能保障生产和工作的安全和高效。
钢管冲击强度标准
钢管冲击强度标准
钢管冲击强度标准是指确定钢管的材质、尺寸和质量要求的规定。
这个标准十分重要，因为钢管在工业和建筑领域中起着核心作用。
以
下是钢管冲击强度标准的几个步骤：
第一步：确定钢管的材质要求
首先，钢管必须根据需要来选择合适的材质。
材质的选择主要由所需
的强度、耐冲击性、耐腐蚀性和重量等因素而定。
一般来说，制造钢
管的材料应该是高品质的合金材料，以确保其能够经受住长期的使用。
第二步：确认钢管的尺寸
在制造钢管时，还需要确定其尺寸。
尺寸可以按需要定制，根据不同
的用途进行设计。
一般来说，钢管的长度和直径是决定其能否承受冲
击的重要因素。
如果钢管过短或过薄，那么它就不太可能经受住冲击
或压力。
第三步：根据需要确定测试方法
确定了钢管的材质和尺寸后，还需要根据需要来确定测试方法。
这意
味着需要设计一些测试程序，以确保钢管能够承受高压和冲击力。
通常，测试方法包括使用压力测量仪器、钢球落地测试、非破坏性测试
和破坏性测试等。
第四步：通常需要得到认证
最后，为了确保钢管符合冲击强度标准，它必须得到认证。
认证可以
通过第三方机构进行，这样就可以确保钢管的性能和质量满足基本的
要求。
证书上的标志和标识也可以帮助买家轻松识别和选择符合自己
标准的产品。
总之，钢管冲击强度标准是可以帮助制造商和消费者了解产品性
能和质量的重要标准。
制造高质量的钢管需要多个环节的配合，从材料、尺寸、测试到认证，每个环节都需要严格管理，以确保最终产品
满足各种需求。
冲击值
所有拉伸试验的结果和从每组3次冲击试验所得冲击能的平均值,均应符合表3.2.3中所规定的要求。
在冲击试验中,一个单独试验值可以低于规定的平均值,但不得低于规定平均值的70%,见第1章4.6再次试验程序。
表3.2.3 供验收用的力学性能1.4 再次试验程序1.4.1除冲击试验外,如任何试验的结果不符合要求时,则应再做两个同样型式的附加试验,只有当这两个附加试验都获得满意的结果时,材料才能被接收。
1.4.2 当一组3个冲击试验的试件结果不附合要求时,只要其中不超过两个单独值低于要求的平均值,且不超过一个值低于该平均值的70%,则可以再增加一组3个冲击试件的试验。
这些试验结果应与原试验的结果合在一起,形成一个新的平均值,当此平均值不低于所规定的平均值时,材料才能被验收。
此外,对这些合并的试验结果,其中不超过两个单独值可低于要求的平均值,且其中不超过一个单独值可低于这一平均值的70%。
1.4.3如有可能,上述1.4.1和1.4.2中详述的附加试验材料应从原试样的邻近处截取。
对于铸件,如原试样的材料余下不足时,也可从其它代表性铸件中制备试样进行试验,(见1.3试件的废弃)。
1.4.4当一批材料中有代表性的试验不能获得令人满意的结果时,取作试验的该单项或件将予以拒收。
如果在这批材料中从其中选择两个单项或单件的试验获得满意结果,则在该批中余下的材料仍可予以接受。
如果这些增加的单项或单件的试验仍不能获得满意的结果,则这批材料将被拒收。
1.4.5当一批材料被拒收,在这批中余下的单项或单件仍可再次逐个提交试验,其中获得满意结果的单项或单件仍可被接收。
1.4.6制造商可以自行选择,是否将已被拒收的材料作为另一等级的材料再次提交试验,只要试验结果符合适宜的要求,仍可作为另一等级的材料而被接收。
1.4.7当拟作为“轧后”或“热加工”状态供应的材料,而其试验不合格时,这些材料可经适当热处理后再次提交试验。
同样地,当作为热处理状态供应的材料,也可以作再热处理并再次提交试验。
钢波纹涵管执行标准
钢波纹涵管执行标准
钢波纹涵管是一种用于排水、排污、通风和电缆保护等应用的管道系统。
钢波纹涵管的执行标准可能会因地区和国家而异，因此具体的执行标准可能需要参考当地的法规和行业标准。
以下是一些可能适用于钢波纹涵管的常见标准：
1. ASTM标准：美国材料和试验协会（ASTM）发布了一系列与钢波纹涵管相关的标准，包括ASTM A760/A760M "用于排水或排污的锥形钢波纹管"和ASTM A762/A762M "用于通风和电缆保护的锥形钢波纹管"等。
2. EN标准：欧洲标准（EN）可能也包含一些适用于钢波纹涵管的标准。
例如，EN 1916 "预制非压力波纹钢筋混凝土管道"可能适用于一些欧洲国家。
3. 国家或地区标准：不同国家或地区可能制定了特定的标准用于钢波纹涵管。
例如，中国的《钢筋混凝土排水波纹管技术规程》（CJJ 119-2012）可能包含相关的规定。
要了解特定地区或国家钢波纹涵管的执行标准，您可以考虑以下途径：
1. 当地政府部门：联系当地的建筑、工程或规划部门，他们可能能够提供有关执行标准和规定的信息。
2. 行业协会和组织：钢波纹涵管制造商协会或相关行业组织通常会制定或推荐执行标准。
您可以咨询这些组织，了解他们的标准和指导文件。
3. 标准机构：当地的标准化机构或认证机构可能发布与钢波纹涵管相关的标准文件。
查询这些机构的网站或联系他们，以获取准确
的执行标准信息。
请注意，具体的执行标准可能因地区和国家而异，您应该根据所在地的规定和要求，寻找适用的标准和规范。
塑料波纹管通用技术条件
塑料波纹管通用技术条件1.引言塑料波纹管是一种具有波纹结构的塑料管道，广泛应用于建筑、工程、农业等领域。
它具有良好的柔韧性、耐腐蚀性和耐压性能，可以满足不同行业对管道的需求。
本文档旨在描述塑料波纹管的通用技术条件，为相关行业提供参考。
2.产品范围塑料波纹管的产品范围可以根据不同的需求进行调整。
以下为常见的产品范围：直径范围-：从20mm到2000mm，可根据客户需求制定不同的直径尺寸；壁厚范围-：通常为0.2m m到 5.0m m，也可以根据特殊需求进行调整；长度范围-：一般为3m到12m，也可以根据实际需要进行定制。
3.产品性能要求3.1力学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的力学性能，以确保其能够承受外部荷载和内部压力。
以下为常见的力学性能要求：抗拉强度-：不低于45MP a；抗压强度-：不低于40MP a；弯曲强度-：不低于35MP a；冲击韧性-：不低于3k J/m2。
3.2热学性能塑料波纹管在使用过程中需要具备一定的热学性能，以适应不同的温度环境。
以下为常见的热学性能要求：使用温度范围-：-40℃到60℃；线膨胀系数-：小于0.08mm/(m·℃)。
3.3耐化学性能塑料波纹管在使用过程中可能会接触到酸、碱等化学物质，因此需要具备一定的耐化学性能。
以下为常见的耐化学性能要求：酸碱侵蚀-：具备一定的耐酸碱性，能够耐受浓度低于30%的酸碱溶液；耐盐溶液-：具备一定的耐盐溶液性能，能够耐受含盐溶液。
3.4密封性能塑料波纹管在安装过程中需要具备一定的密封性能，以确保不会发生漏水等问题。
以下为常见的密封性能要求：连接方式-：采用橡胶密封圈等密封措施，确保连接部位的密封性；耐压性能-：能够承受一定的压力，确保连接处不会发生漏水。
4.其他要求除了上述的基本技术条件外，塑料波纹管还需要满足以下要求：环保要求-：材料不含有对环境有害的物质，符合相关环保标准；安全要求-：具备一定的耐腐蚀性能和耐压性能，以确保使用过程中不会导致安全事故；质保期-：一般为10年以上，具体根据产品质量和使用环境而定。
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2．一只手将冲击块（300g）托起，然后将波纹管放置在工装上；
3．将冲击块放开,使其做自由落体运动。
试验要求:波纹管不可以出现裂纹和断裂。
图1
1．0
制订新规
20110216
王冰
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制订
王冰
冲击试验
1.在进行测试之前，应该将有关波纹管的样品在23±3℃以及在50%的相对湿度的环境下至少存放48小时（30分钟）。
试验样件要求:
1．适当长的波纹管，在-40℃温度下存放4h，取出后马上在下列情况作试验。
装置操作步骤：