全密度聚乙烯管理三长六员工作细则012
塑料场精细化管理制度范本
第一章总则第一条为确保塑料场生产过程的规范化、标准化，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于塑料场的所有生产、管理、技术人员。
第三条塑料场精细化管理的核心是“精、准、细、严”，要求各部门严格按照制度执行，确保生产活动的有序进行。
第二章生产计划管理第四条生产计划部门应根据市场订单、库存情况和生产能力，制定科学合理的生产计划。
第五条生产计划应包括生产任务、生产进度、物料需求、设备使用等关键信息，并明确责任部门和责任人。
第六条生产计划一经确定，各部门应严格按照计划执行，不得擅自更改。
第三章物料采购管理第七条采购部门应根据生产计划和库存情况，制定采购计划。
第八条采购计划应包括物料名称、规格、数量、价格、供应商等信息。
第九条采购部门应选择质量可靠、价格合理的供应商，签订采购合同。
第十条采购到的物料应及时验收，不符合要求的物料应予以退换。
第四章生产设备管理第十一条设备管理部门应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行。
第十二条设备出现故障时，应及时报修，并记录故障原因和维修情况。
第十三条设备操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全运行。
第五章生产技术与工艺第十四条技术部门应不断优化生产工艺，提高生产效率。
第十五条生产过程中，技术部门应提供技术支持，解决生产中的技术难题。
第十六条生产人员应严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。
第六章生产质量管理第十七条质量管理部门负责生产过程的质量监控和检验。
第十八条生产过程中，质量管理人员应定期对产品进行抽检，确保产品质量符合标准。
第十九条对不合格产品，应立即停止生产，查找原因，并采取纠正措施。
第七章作业方式管理第二十条各部门应制定详细的作业指导书，明确作业流程、操作规范和质量要求。
第二十一条作业人员应严格按照作业指导书进行操作，确保生产活动规范有序。
第八章物料成品仓储管理第二十二条仓储部门应负责物料的储存、管理和发放。
第二十三条仓库应保持整洁、通风、干燥，确保物料质量。
2023年聚烯烃班组安全生产管理方案
2023年聚烯烃班组安全生产管理方案一、背景介绍聚烯烃是一种重要的合成塑料材料，广泛应用于各个领域。
而在聚烯烃生产过程中，安全生产管理至关重要。
为了确保聚烯烃班组的安全生产，我们制定了以下管理方案。
二、安全生产目标1. 零事故发生：确保所有生产过程中没有发生安全事故，保障员工的生命安全和身体健康；2. 完善的安全防护设施和措施：通过安全防护设施和措施的完善，降低生产过程中的事故风险，最大程度地保护员工的安全；3. 员工安全意识培养：通过培养员工的安全意识和技能，提高员工对安全工作的重视程度和自我保护能力；4. 不断完善和优化安全管理制度：从管理制度、操作规程、培训计划等多个方面，不断完善和优化安全管理制度，提高管理水平。
三、安全管理制度1. 安全责任制度：明确安全生产的主体责任和各级管理人员的安全责任，建立健全安全生产责任制和责任追究制度；2. 安全培训制度：建立健全员工安全培训制度，规定新员工入职培训、在岗培训和定期安全培训的内容和要求；3. 作业规范制度：建立作业规范制度，规定生产作业中的操作步骤、装备使用要求、安全防护要求等，不得擅自违反规定进行作业；4. 安全检查制度：建立定期和不定期的安全检查制度，对生产现场、设备设施、安全防护设施等进行检查，及时发现和整改存在的风险隐患；5. 事故报告制度：建立事故报告制度，明确事故的报告方式、时间要求和内容要求，及时上报和处理生产过程中的事故。
四、安全生产措施1. 安全设施建设：根据聚烯烃生产的特点，设置合理的安全设施，包括消防设施、通风设备、泄漏报警器等；2. 安全防护用具：提供必要的安全防护用具，如安全帽、防护服、防护眼镜、安全鞋等，确保员工在生产作业中的安全防护；3. 安全操作培训：对所有员工进行岗前培训和定期培训，提高员工的操作技能和安全意识，确保员工能够正确使用设备和操作工艺；4. 安全生产信息公开：及时向员工公开有关安全生产的信息，包括近期的安全事故情况、风险隐患排查情况等，增强员工的安全意识；5. 紧急应急措施：制定紧急应急预案和演练计划，确保在发生事故时能够进行及时有效的应急处置，最大程度地减少损失。
pe车间管理制度
pe车间管理制度第一章总则第一条为了规范PE车间的管理，维护生产秩序、保证生产安全、提高生产效率，制定本制度。
第二条PE车间应坚持以人为本、以质量为先、不断提高员工素质和技术水平。
第三条PE车间应加强生产管理，严格执行各项规章制度，提高车间的安全和生产效率。
第四条PE车间应落实各项安全生产责任制度，严格执行各项安全生产标准，保证生产过程中的安全和稳定。
第五条PE车间应加强技术创新，不断完善生产工艺，提高产品质量和生产效率。
第六条PE车间应加强内部协调，加强与其他部门的联络，促进各项工作的顺利开展。
第七条PE车间应坚决抵制各种违法行为，对违规人员依法进行处理。
第二章组织机构第八条PE车间设立车间主任一名，负责全面领导和管理车间的生产、质量、安全等工作。
第九条车间主任下设生产、质量、安全、技术等职能部门，各部门主任对该部门的生产、质量、安全等工作负全面责任。
第十条各部门之间协作密切，互相配合，共同推进车间生产和管理工作。
第三章生产管理第十一条PE车间应加强对生产过程的控制，确保生产过程的安全和稳定。
第十二条PE车间应根据生产计划，合理调配生产资源，保证生产进度和产品质量。
第十三条PE车间应加强对生产人员的培训，提高员工技能和工作能力，确保生产过程的顺利进行。
第十四条PE车间应加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转和生产效率。
第十五条PE车间应加强对产品质量的监控，严格执行质量标准，保证产品质量稳定。
第四章安全管理第十六条PE车间应建立完善的安全生产管理制度，压实安全生产责任。
第十七条PE车间应加强安全生产知识的宣传和教育，增强员工的安全意识和自我保护能力。
第十八条PE车间应加强对生产过程的安全监控，确保生产过程中不发生安全事故。
第十九条PE车间应建立健全的应急预案，确保发生安全事故时能够及时有效处置。
第二十条PE车间应对危险作业进行严格管理，确保危险作业的安全进行。
第五章质量管理第二十一条PE车间应加强对产品质量的管理，严格执行质量控制标准，确保产品质量稳定。
聚乙烯醇安全管理制度
一、目的为加强聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员。
三、管理职责1. 安全生产部负责制定、修订、监督和执行本制度，对聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理进行监督检查。
2. 人力资源部负责组织对聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。
3. 生产部门负责组织生产过程中的安全管理工作，确保生产过程安全、稳定。
4. 质量检验部门负责对聚乙烯醇产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
5. 各部门负责人对本部门聚乙烯醇生产、储存、使用等环节的安全管理工作负总责。
四、安全管理措施1. 聚乙烯醇生产过程安全管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保设备安全、可靠运行。
（2）操作人员应严格按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）生产过程中应加强现场管理，确保生产环境整洁、有序。
（4）生产过程中应严格控制温度、压力等参数，防止设备故障。
2. 聚乙烯醇储存安全管理（1）储存场所应保持通风、干燥，避免阳光直射。
（2）储存场所应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）储存场所应定期检查，确保储存设施完好、安全。
（4）储存过程中应严格控制储存量，避免超量储存。
3. 聚乙烯醇使用安全管理（1）使用前应检查产品包装完好、无破损。
（2）使用过程中应严格按照使用说明进行操作，严禁违规使用。
（3）使用完毕后，应将产品妥善存放，避免污染和损坏。
（4）使用过程中应加强现场管理，确保使用环境安全。
五、安全教育培训1. 安全生产部应定期组织聚乙烯醇生产、储存、使用等相关人员进行安全教育培训。
2. 安全教育培训内容包括：安全生产法律法规、聚乙烯醇生产、储存、使用安全知识、应急处理措施等。
3. 员工应积极参加安全教育培训，提高安全意识。
六、事故处理1. 发生聚乙烯醇安全事故时，应立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。
PE-M-001-02人员培训管理规程
1．目的建立人员培训管理规程，提高人员素质。
2．范围适用于公司全体员工。
3．责任人事行政部、质量保证部、主管领导、各培训部门负责人对本规程的实施负责。
4．程序4.1培训原则4.1.1 公司各级管理人员、技术人员、检验人员、生产工人以及维修、清洁、贮运等服务人员，均应按GMP要求，进行培训教育。
4.2建立组织机构，明确工作职责。
4.2.1建立培训工作组。
组长：人事行政部负责人。
组员：各部门负责人。
4.2.2由人事行政部负责组织整个企业的培训。
4.2.3人事行政部在培训中的职责4.2.3.1负责制定有效的培训政策和制度。
4.2.3.2在各职能部门的协助下编制和实施年度培训计划。
4.2.3.3组织、安排和协调培训，确保其顺利进行。
4.2.3.4为企业内部教员提供培训服务，使其掌握必要的理论、方法与技巧，不断提高自身素质。
4.2.3.5负责企业员工培训文档的管理4.2.4质量保证部负责公司员工的GMP培训，并设主管人员具体负责相关工作。
4.2.5质量保证部在培训方面的工作职责。
4.2.5.1负责制定GMP培训及考核计划。
4.2.5.2负责员工的GMP培训及考核。
4.2.5.3根据GMP的发展及企业内部质量体系中发生的问题编写适用有效的GMP 培训教材。
4.2.6各职能部门由人事部门反馈本部门的培训需求以确保本部门员工得到相应的培训，职能部门经理负责本部门员工的岗位技能培训。
4.3编排培训内容根据GMP的要求，结合本企业之实际情况，培训内容作如下编排。
4.3.1初级培训4.3.1.1新聘员工的培训在录用三日起一个月内进行，内容包括：本企业的概况及基本管理制度，尤其应强调劳动纪律、安全知识教育，使其牢记企业的各项规定，并将其视为行为准则。
4.3.1.2 GMP基本知识培训：培训内容因人而异并循序渐进，对基层作业人员，以GMP的规定为主，对设备维修人员，辅助系统的操作及管理人员，可简要地介绍GMP 的历史发展过程、原则规定与实施方法的内在联系，让他们当好GMP的配角。
PE实壁管工装、模具管理制度
PE燃气管模具、工装管理制度一、目的确保模具的正常使用，保证生产活动的正常运行；确保模具的完好率，降低对模具的报废率。
二、范围适用于本公司PE燃气管所有模具（芯模、口模、定径套）和工装（法兰盘、切割机夹具）的加工制作、维修保养、报废全过程的管理。
三、职责1、生产部模具管理员负责建立模具、工装的管理台帐档案和模具、工装的保管登记工作，并对模具、工装的使用、维修、调进、调出进行全程跟踪。
2、新塑料模具制作由技术责任工程师负责，设备部、供应部相关负责人配合。
3、模具、工装报废由生产车间主任申报，生产部经理会签报分管领导、总经理批准。
4、生产部模具管理员与生产车间主任负责模具、工装的检验及验证工作。
四、内容1、建立模具档案。
1.1本管理制度下发后，无论新旧模具、工装都必须建立《模具、工装管理台帐》。
内容包括：生产线、模具工装的名称、规格、维护保养或报废记录。
1.2台帐的记录由生产部模具保管员负责。
1.3台帐必须由生产部模具管理员妥善保管，每月向生产部经理汇报一次。
2、模具、工装维护和保养2.1模具、工装的规格应有明确标识，其中模具应放置储存在灰尘少，较十燥的环境中并用防潮垫板隔离放置，不允许直接放在地面上。
模具和模具之间要间隔50毫米，严禁模具和模具叠放。
2.2模具管理员每星期必须对模具、工装进行检查，并做好活洁、上防锈油等保养工作。
2.3每付模具、工装的维修情况由生产部模具管理员汇总后更新《模具、工装管理台帐》，以作为今后修理和报废的依据之一。
2.8生产中每付模具换模后，立刻做好活洁、活洗工作，并涂加防锈剂以保护。
3、模具、工装的出入库3.1模具、工装的出库必须由班长或主机手到模具管理员处填写《模具领用登记表》。
登记表上要标明出库日期、生产线、规格名称、模具出库质量、入库质量、领用人归还人。
3.2模具、工装在每次出入库时必须由模具管理员对模具的尺寸进行严格检验，当班主机手进行确认。
其中若发现模具尺寸或外观不合格，则由模具管理员上报生产车间主任进行处理，能修复的由设备部负责修复；如不能修复，则列为报废模具，由模具管理员在《模具、工装管理台帐》上注明报废并上报公司领导申请报废或其他处理。
最新全密度聚乙烯工艺生产管理制度008
全密度聚乙烯工艺生产管理制度0081 范围本制度规定了全密度聚乙烯车间工艺生产管理的内容与要求。
本制度适用于全密度聚乙烯车间。
2 定义本标准采用以下定义。
生产技术管理：生产管理、工艺管理、质量管理、节能管理、三剂管理、仪表管理等。
生产管理：指对调度指令、车间生产指令、正常生产维护、节能、防冻防凝、盲板、生产信息汇报、车间开停工等的管理。
工艺管理：指对生产方案、《工艺指标》、《工艺指标修改通知单》、《操作规程》、《临时生产方案》、技改技措、科技攻关、平稳率、操作记录、工艺技术资料及报表、工艺检查、技术培训等的管理。
质量管理：指对《质量指标》、《质量指标修改通知单》、馏出口质量、半成品质量、馏出口取样及分析频次、QC管理、质量报表等的管理。
节能管理：指对所有原料、新水、冷却水、脱盐水、循环水、电、蒸汽、燃料气、工业风、能源计量仪表和节能设施的管理。
仪表管理：指对《仪表检修作业票》、仪表检维修管理等的管理。
三剂管理：指对化工三剂的计划、领取（质量把关）、现场储存、使用和记录等的管理。
所扣分数属于个人的为奖金系数分；扣班组的为班组绩效考核分。
3 管理职责3.1 主任负责车间生产技术管理的审核和考核。
3.2 生产技术副主任负责车间的生产技术管理。
3.3 工艺技术员负责生产技术管理的过程控制。
3.4 值班长负责当班期间的生产技术管理。
4 管理内容与考核4.1生产运行管理4.1.1调度生产指令、车间生产指令管理4.1.1.1班组接到调度指令或者车间领导指令后，如实填写在值班长、主操记录中，否则一次扣10分。
4.1.1.2班组接到调度指令后，由值班长根据具体情况汇报车间工艺技术员或车间生产副主任（夜间汇报值班干部），一次不汇报扣10分。
4.1.1.3班组对调度指令有异议应及时向车间领导管理人员反映，不得与调度顶撞、争吵，否则一次扣50分。
4.1.1.4班组接到调度指令后，在20分钟内开始执行；比较重要的或执行困难的调度指令等待车间答复，车间答复后在20分钟内必须开始执行4.1.1.5 调度指令执行后，及时向调度汇报执行进度及执行结果，否则兑现厂调度考核。
聚烯烃班组安全生产管理方案
聚烯烃班组安全生产管理方案一、方案目的本方案旨在确保聚烯烃班组的安全生产，保障员工生命财产安全，保证生产环境的卫生、整洁、安全。
二、管理措施1.确立安全生产管理制度制定班组安全生产管理制度，对安全生产工作责任及工作职责进行明确，落实到相关人员及工作环节。
2.加强职工培训当新员工进入聚烯烃班组时，应进行安全培训，确保员工了解聚烯烃生产过程中的各种安全问题，并且掌握应急处理措施。
3.人员安全防护为了保证聚烯烃生产过程中人员的安全，应该加强对操作工、设备维修人员、工程师等人员的安全教育，确保他们戴好防护设备，穿戴好防护装备，如手套、防护镜、防毒面具等。
4.设备安全运行聚烯烃班组的设备投入使用前，应该经过严格的检测与测试，确保设备运行稳定，不存在安全生产隐患。
5.事故及时处理对于发生的安全事故要及时处理，采取各种措施进行控制，防止其危害的范围扩大。
6.安全检查对聚烯烃班组的安全生产工作要进行定期检查，排查安全隐患，及时发现问题，及时解决。
三、机构职责1.生产经理安排班组生产任务，监督班组安全生产管理工作。
2.安全生产负责人制定并贯彻聚烯烃班组安全生产管理制度、安排并监管全班组的安全生产工作，负责定期召开安全生产会议、安全教育培训等工作，组织应急处理。
3.班长安排并监督全班组的生产和安全管理工作，确保生产过程中遵守各项规章制度，确保工人执行班组的考勤制度。
四、责任追究对达成的目标、执行压力及最终结果进行考核，聚烯烃班组应对内外部良好合作、传达沟通氛围，更需关注质量安全问题，及时将偏差纠正并采取有效措施进行解决，发生安全事故时，由生产经理承担责任。
五、总结聚烯烃班组安全生产管理方案的制定及执行，可以提高生产效能，保证员工身体健康与生命安全，避免安全事故的发生，增强班组管理的能力，提高工作人员的整体素质。
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独山子石化公司新区化工标准
Q/SY DS G 02.12.012-2009全密度聚乙烯车间三长六员工作细则
（第1页，共4页）1 范围
本制度规定了全密度聚乙烯车间三长六员的工作细则。
本制度适用于全密度聚乙烯车间。
2 班组组织机构（三长六员）
3 管理细则
3.1除特别原因外，装置将每月召开一次生产会，在召开生产会这一天，装置将做如下工作安排：
每月月初（具体时间由装置安排）三长六员4：00分到装置开三
长六员工作会
4：30分，召开经济活动分析会
5：30分，召开装置生产会
三长六员主要涉及人员：各班班组长、工会小组长、团小组长。
安全员、设备员、核算员、职教员、质量员、宣传员。
3.2核算员的具体工作要求：
3.2.1核算员要按时做好班组核算统计工作，在月初向值班长提供经济活动分析的详细数据
3.2.2核算员到装置后，一起对5个班组的核算本进行检查，在表内填写统计表的情况
3.2.3对5个班的核算工作作比较而后，装置将对各个班的核算比较情况上看板，以方便各班组比较经营指标完成情况
3.2.4在工作会上，各班要分析比较其他班的生产运行情况统计是否到位
3.2.5在经济活动分析，如果统计数字不全，造成值班长分析不到位的，也要适当扣分。
3.2.6工作会检查的统计内容：
3.2.6.1原始大账（检查值班长的更改情况）
3.2.6.2原始记录（检查核算员的书写更改情况）
3.2.6.3统计数据要求：
本班聚合累计停车次数、停车时间，
当月平均负荷，
挤压机的停车时间，停车次数
当月水、电、HPS、MPS吨产品消耗
3.2.6.4经济活动分析内容：
有生产运行情况分析
有经济指标不好原因的分析
3.2.6.5有责任针对分析原因制定改进措施
3.3设备员的具体工作要求：
3.3.1按照设备组的要求定期对本班的设备开展润滑活动，并有活动记录。
3.3.2负责加换油记录的填写。
3.3.3协助值班长组织包机活动。
3.3.4协助值班长进行承包区域内的现场管理，其中包括漏点、设备卫生、区域卫生等。
（建立班组自己的台账）。
3.3.5配合设备组组织的周检。
3.4.1组织本班组人员参加装置的班组岗位培训，对装置布置的培训工作负责向班组人员传达，并进行检查。
3.4.2组织班组人员对装置的职教培训计划工作进行跟进检查工作，对没有按计划达到要求的，如没有注明原因的要及时反馈给装置。
3.4.3对班组的培训结对子情况进行统计并做好记录。
（师徒合同可以向本人要过由班组保管）
3.4.4按时、按要求填写班组管理台账。
3.4.5建立在培训计划进行中的本班的多岗人员情况。
3.5团小组长/工会小组长的具体工作要求
3.5.1组织本班组人员参加装置的各类文体活动。
3.5.2负责协助班长做好班组成员的思想工作，及时解决班组人员各种困难，并及时向班长汇报，如班组解决不了应及时反馈给装置。
3.5.3有义务定期组织班组人员进行各类文体活动，并协助职教员组织技术比武和岗位练兵活动。
3.5.4 定期协助车间收缴团费和工会费及其他临时费用。
3.6宣传员的具体工作要求
3.6.1协助车间宣传员做好宣传工作，并及时将班组工作中的重大工作向车间宣传员汇报。
3.6.2按照车间要求，每月向车间上交宣传稿件和信息（至少5篇）。
3.7质量员的具体工作要求
3.7.1负责对班组的产品质量进行监控和抽检，并对产品质量进行分析。
3.7.2要按时做好班组质量统计工作，向值班长提供详细数据。
3.7.3有责任针对产品质量向班长提出改进建议并定期协助班长组织班员对班组产品质量进行分析，针对分析原因制定改进措施
3.7.4负责班组的QC小组活动。
3.7.5有权利和义务向车间技术人员对产品质量提出改进意见。
3.8安全员的具体工作要求
3.8.1定期检查承包的消防设施、气防设施、报警设施卫生及日常维护。
3.8.2执行车间主控消防报警管理规定，对报警进行检查确认后。
3.8.3定期对班组进行安全稽查，对各项安全检查查出的问题进行整改。
3.8.4对班组不安全行为进行识别。
3.8.5现场操作，严格执行工艺管理中的“四有一卡”，执行操作卡片和安全确认表。
3.8.6依据车间检修项目的危害识别、风险评价内容制定的安全操作确认卡和应急方案，负责落实现场安全措施，并进行现场监护。
3.8.7 组织班组每周进行安全学习。
3.8.8 每月检查班组安全活动台帐及“反三违”活动记录，事故学习、应急演练、法律法规或程序文件学习各一次。