电力电缆的交接与预防性试验
Q／CDT 107 001-2005 中国大唐集团电力设备交接和预防性试验规程
Q/CDT 中国大唐集团公司企业标准Q/CDT 107 001-2005 电力设备交接和预防性试验规程2005－11－07发布2005－11－07实施中国大唐集团公司发布中国大唐集团公司文件大唐集团制『2005』156号关于印发中国大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》的通知集团公司各分支机构、子公司，各直属企业：为规范和统一集团公司系统内部电力设备交接和预防性试验要求，使集团公司系统试验工作更科学、更合理，集团公司在广泛征求系统各单位和部分技术监督管理服务单位意见的基础上，编写了大唐集团公司《电力设备交接和预防性试验规程》，现印发给你们，请遵照执行。
本规程由集团公司安全生产部设备管理处负责解释。
各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请以书面形式报集团公司安全生产部设备管理处。
本规程自发布之日起执行。
附件：中国大唐集团公司企业标准Q/CDT-2005 《电力设备交接和预防性试验规程》（另发）二00五年十一月七日主题词：集团公司电力设备预防性规程通知抄送：华北、黑龙江、吉林、河北、山西、西北、甘肃、河南、安徽、江苏、湖南、广西电力试验研究院。
中国大唐集团公司总经理工作部 2005年11月7日印发目录1总则 (5)2 旋转电机 (6)3 电力变压器及电抗器 (14)4 互感器 (23)5 开关设备 (27)6 套管 (36)7 支柱绝缘子、悬式绝缘子、合成绝缘子、RTV涂料 (37)8 电力电缆线路 (38)9 电容器 (42)10 绝缘油和六氟化硫气体 (46)11 避雷器 (50)12 母线 (53)13 二次回路 (53)14 1KV及以下的配电装置和馈线线路 (54)15 接地装置 (55)16电除尘器 (58)17 红外检测 (59)附录A 同步发电机和调相机的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 (62)附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (69)附录C 污秽等级与对应附盐密度值 (69)附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (69)附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (70)附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (70)附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (71)附录H 电力变压器的交流试验电压 (71)附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (72)附录J 合成绝缘子和RTV涂料憎水性测量方法及判断准测 (72)附录K 气体绝缘金属密封开关设备老炼实验方法 (72)附录J 断路器回路电阻厂家标准 (72)1 总则1．1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
电力设备交接和预防性试验规程
Q/GXD 126.01-2009Q/GXD 广西电网公司企业标准电力设备交接和预防性试验规程目次目次 (I)前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 定义、符号 (2)4 总则 (3)5 电力变压器及电抗器类 (4)5.1 油浸式电力变压器(35kV以上主变压器) (4)5.2 干式变压器 (12)5.3 SF6气体绝缘变压器 (13)5.4 变电所所用变压器、接地变压器和变压器中性点高阻装置 (17)5.5 配电网箱式变压器和10kV变压器 (19)5.6 油浸式电抗器（500kV） (21)5.7 油浸式串联和并联电抗器（35kV及以下） (25)5.8 干式电抗器、阻波器及干式消弧线圈 (26)5.9 油浸式消弧线圈 (27)5.10 有载分接开关 (28)5.11 判断故障时可供选用的试验项目 (29)6 互感器 (30)6.1 油浸式电流互感器 (30)6.2 SF6电流互感器 (32)6.3 干式（固体绝缘和绝缘绕包干式）电流互感器 (33)6.4 电磁式电压互感器 (34)6.5 电容式电压互感器 (39)6.6 组合式互感器 (40)6.7 放电线圈 (40)7 开关设备 (41)7.1 SF6断路器和金属封闭组合电器(含GIS、H-GIS) (41)7.2 低压断路器和自动灭磁开关 (43)7.3 变电所内真空断路器 (44)7.4 配电网柱上真空断路器和重合器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器） 46 7.5 分界负荷开关和分段器（包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV分段器） (47)7.6 隔离开关 (48)7.7 高压开关柜 (49)8 套管 (50)9 支柱绝缘子和悬式绝缘子、合成绝缘子 (52)9.1 支柱绝缘子和悬式绝缘子 (52)9.2 合成绝缘子 (53)10 电力电缆 (53)10.1 一般规定 (53)10.2 橡塑绝缘电力电缆 (54)10.3 交叉互联系统 (55)11 电容器 (56)I11.1 高压并联电容器、串联电容器和交流滤波电容器 (56)11.2 耦合电容器和电容式电压互感器的电容分压器 (57)11.3 断路器断口并联电容器 (58)11.4 集合式电容器 (59)11.5 高压并联电容器装置 (59)11.6 阻波器调谐电容器 (60)11.7 调容式消弧线圈补偿装置电容器 (60)12 绝缘油和六氟化硫气体 (61)12.1 变压器油 (61)12.2 SF6气体 (64)13 避雷器 (66)13.1 普阀、磁吹型避雷器 (66)13.2 金属氧化物避雷器 (67)13.3 GIS用金属氧化物避雷器 (68)13.4 线路用金属氧化物避雷器 (69)13.5 避雷器带电试验 (69)14 母线 (69)14.1 封闭母线 (69)14.2 一般母线 (70)14.3 绝缘管型母线 (70)15 二次回路 (71)16 1kV及以下的配电装置和电力布线 (72)17 1kV以上的架空电力线路 (72)18 接地装置 (73)19 低压电器 (75)附录A(规范性附录)绝缘子的交流耐压试验电压标准 (76)附录B(资料性附录)污秽等级与对应附盐密度值 (76)附录C(资料性附录)橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法 (77)附录D(资料性附录)橡塑电缆附件中金属层的接地方法 (77)附录E(资料性附录)避雷器的电导电流值和工频放电电压值 (78)附录F(资料性附录)油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值 (79)附录G(规范性附录)高压电气设备的工频耐压试验电压标准 (80)附录H(资料性附录)带电设备红外诊断方法和判断依据 (81)附录I(资料性附录)部分断路器回路电阻值 (86)附录J(资料性附录)部分六氟化硫断路器时间参数 (90)附录K（资料性附录）支柱绝缘子及瓷套超声波检测缺陷评定方法 (91)附录L(资料性附录)参考资料 (92)II前言公司2006版《电力设备交接和预防性试验规程》的印发执行，对规范公司系统电气设备的交接和预防性试验起到了积极的指导作用，对保证电气设备安全可靠运行起了重要作用。
10KV电缆线路交接及预防性试验标准化作业
编号:Q/NDL ZY 0304/001-2023 10KV 电缆线路交接及预防性试验标准化作业指导书编写：年月日年月日年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时宁夏电力公司第页共 7 页第 页 共 7 页√ 序号 1 2 内 容34 5 6测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，应逐相进展。
对一相进展测量时，其他两相倒提、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
敷设的电缆线路投运前，应进展 1 次主绝缘耐压试验。
对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必需将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆 金属屏蔽或金属套临时接地。
交接试验合格后未准时投运或停运的电缆线路，在投运前必需确认电缆的绝缘状况良好。
投运拖后或停运超过一个星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆的绝缘电阻。
投运拖后或停运超过一个月的电缆线路作主绝缘耐压试验进展审核。
1、范围本作业指导书适用于10KV 电缆线路交接及预防性试验作业。
2、引用文件GB 50168—1992 电气装置工程电缆线路施工及验收标准GB /Z 18890 1—2023 额定电压 10KV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB 50127—1994 电力工程电缆设计标准《国家电网公司电力安全工作规程》〔变电站和发电厂电气局部〕〔试行〕 《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路局部)〔试行〕 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3、一般规定4、电缆试验工程和要求 4.1 电缆交接试验工程和要求✓ 序号1试验工程主绝缘耐压〔相对地〕 主绝缘电阻 试验要求沟通 20-300Hz ，试验电压为 2U 0，加压时间 5 分钟耐压试验前后，自行规定说 明参照《电力设备预防性试验规程》 2 参照《电力设备预防性试验规程》 单芯电缆 直流耐压，10Kv ，1 分钟3外护套试验参照《电力设备预防性试验规程》三芯电缆 每 km 绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ第 页 共 7 页√序 号 1 2 3内 容 标 准 责任人 备注作业负责人依据试验任务，查阅该电缆的出厂资料及试验报告。
电力设备交接和预防性试验规程
目录1范围2引用原则3定义、符号4总则5旋转电机6电力变压器及电抗器7互感器8开关设备9套管10支柱绝缘子和悬式绝缘子11电力电缆线路12电容器13绝缘油和六氟化硫气体14避雷器15母线16二次回路171kV及如下旳配电装置和电力布线181kV及以上旳架空电力线路19接地装置20电除尘器21低压电器附录A（原则旳附录）同步发电机定子绕组旳交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B（原则旳附录）绝缘子旳交流耐压试验电压原则附录C（提醒旳附录）污秽等级与相应附盐密度值附录D（提醒旳附录）橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水确实定措施附录E（提醒旳附录）橡塑电缆附件中金属层旳接地措施附录F（提醒旳附录）避雷器旳电导电流值和工频放电电压值附录G（提醒旳附录）油浸电力变压器绕组支流泄露电流参照值附录H（原则旳附录）高压电气设备旳工频耐压试验原则附录I（提醒旳附录）发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量旳限值附录J（提醒旳附录）电机定子绕组绝缘电阻值换算至运营温度时旳换算系数附录K（提醒旳附录）参照资料1范围本原则要求了多种电力设备交接和预防性试验旳项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运营条件，预防设备损坏，确保安全运营。
本原则不合用于高压支流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用旳电力设备，也不合用于电力系统旳继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
进口设备和合资企业生产旳设备以该设备旳产品原则为基础，参照本原则执行。
２引用原则下列原则所涉及旳条文，经过在本原则中引用而构成为本原则旳条文。
本原则出版时，所示版本均为有效。
全部原则都会被修订，使用本原则旳各方应探讨使用下列原则最新版本旳可能性。
DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验原则GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率旳测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法（圆环法）GB/T 7252—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2023 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器旳声级测量GB/T 7595—2023 运营中变压器油质量原则GB/T 7598—1987 运营中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法（比色法）GB/T 7599—1987 运营中变压器油、汽轮机油酸值测量法（BTB法）GB 7600—1987 运营中变压器油水分含量测量法（库仑法）GB 7601—1987 运营中变压器油水分含量测量法（气相色谱法）GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量旳气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及如下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备原则旳共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2023 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12023—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验措施绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量旳测量措施（二氧化碳洗脱法）DL/T 459—2023 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备旳共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发觉运营中设备旳隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行旳检验、试验或监测，也涉及取油样或气样进行旳试验。
电力设备交接和预防性试验规程
电力设备交接和预防性试验规程目录1)范围2)引用标准3)定义、符号4)总则5)旋转电机6)电力变压器及电抗器7)互感器8)开关设备9)套管10)支柱绝缘子和悬式绝缘子11)电力电缆线路12)电容器13)绝缘油和六氟化硫气体14)避雷器15)母线16)二次回路17)1kV及以下的配电装置和电力布线18)1kV及以上的架空电力线路19)接地装置20)电除尘器21)低压电器附录A（标准的附录）同步发电机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗附录B（标准的附录）绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C（提示的附录）污秽等级与对应附盐密度值附录D（提示的附录）橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法附录E（提示的附录）橡塑电缆附件中金属层的接地方法附录F（提示的附录）避雷器的电导电流值和工频放电电压值附录G（提示的附录）油浸电力变压器绕组支流泄露电流参考值附录H（标准的附录）高压电气设备的工频耐压试验标准附录I（提示的附录）发电机定子绕组端部手包绝缘表面电位测量的限值附录J（提示的附录）电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数附录K（提示的附录）参考资料1 范围本标准规定了各种电力设备交接和预防性试验的项目、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证安全运行。
本标准不适用于高压支流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。
进口设备和合资企业生产的设备以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
２引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T596－1996 电力设备预防性试验规程GB 50150—1991 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 261—1983 石油产品闪点测量法GB/T 264—1983 石油产品酸值测量法GB/T 311—1997 高压输变电设备缘配合GB/T 507—1986 绝缘油介电强度测量法GB/T 511—1988 石油产品和添加剂机械杂质测量法GB 1094.1~.2—1996、GB 1094.3~.5 电力变压器GB 2536—1990 变压器油GB 5583—1985 互感器局部放电测量GB 5654—1985 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB 6450—1986 干式电力变压器GB/T 6541—1986 石油产品油对水界面张力测量法（圆环法）GB/T 7252—2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 722—2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB 7328—1987 变压器和电抗器的声级测量GB/T 7595—2000 运行中变压器油质量标准GB/T 7598—1987 运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测量法（比色法）GB/T 7599—1987 运行中变压器油、汽轮机油酸值测量法（BTB法）GB 7600—1987 运行中变压器油水分含量测量法（库仑法）GB 7601—1987 运行中变压器油水分含量测量法（气相色谱法）GB/T 17623—1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB 9326.1~.5—1988 交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件GB 11022—1989 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件GB 11023—1989 高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB 11032—2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 12022—1989 工业六氟化硫DL/T 421—1991 绝缘油体积电阻率测量法DL/T 423—1991 绝缘油中含气量测量—真空压差法DL/T 429.9—1991 电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测量法DL/T 450—1991 绝缘油中含气量的测量方法（二氧化碳洗脱法）DL/T 459—2000 电力系统直流电源柜订货技术条件DL/T 492—1992 发电机定子绕组环氧粉云母绝缘老化鉴定导则DL/T 593—1996 高压开关设备的共用订货技术导则SH 0040—1991 超高压变压器油SH 0351—1992 断路器油3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患，预防发生事故或设备损坏，对设备进行的检查、试验或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
电力电缆线路常规预防性试验作业指导书
电力电缆线路常规预防性试验第一节测量主绝缘绝缘电阻一、试验目的检查电缆主绝缘对地绝缘状况，判定电缆主绝缘绝缘电阻值是否满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、新制作终端或中间接头后。
3、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
4、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件：落实安全措施，电缆两端拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于高压电缆，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆另外两芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆另外两相主绝缘对地绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于低压电缆，设置兆欧表1000V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆其它线芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆其它相主绝缘对地绝缘电阻测量。
5、放电：将电缆各相芯对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、6/10kV及以上电缆用兆欧表2500V档位或5000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
2、0.6/1kV电缆用1000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
第二节主绝缘交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定电缆主绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电缆主绝缘能够安全稳定运行的一个重要手段。
二、试验周期1、A级检修（设备整体性检查、修理、更换）后2、新制作终端或中间接头后。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机（50米以内短电缆）或串联谐振耐压设备（容量较大，无电缆长度限制）良好。
电力设备预防及交接试验
电力设备预防及交接试验1. 引言本文档旨在介绍电力设备的预防措施以及交接试验的相关内容。
电力设备是电力系统的核心组成局部，它的正常运行对于供电的稳定性和平安性至关重要。
为了保证电力设备的可靠性和延长其使用寿命，需要进行预防措施的定期维护和交接试验。
2. 电力设备的预防措施2.1 定期巡视定期对电力设备进行巡视，检查其工作状态和性能表现。
通过巡视可以及时发现设备的异常情况和潜在问题，并采取相应的措施予以修复，以防止设备故障导致的供电中断和平安事故发生。
2.2 清洁维护对电力设备进行定期的清洁维护，保持其干净整洁。
清洁维护主要包括对设备外表和内部各部件的清洁，以及及时清理设备周围的杂物和积尘，确保设备正常散热和通风。
2.3 检修检测定期进行电力设备的检修检测工作，对设备的各项指标进行测量和评估，确保设备的性能符合要求。
检修检测的内容包括电气参数的测量、设备的绝缘状况检测、设备的机械运行状态检测等。
2.4 资料记录对电力设备的巡视、清洁维护和检修检测等工作进行详细的记录和归档，建立设备档案。
记录内容包括设备的根本信息、巡视和维护记录、检修检测数据和评估结果等，以便于后续的追踪和分析。
3. 电力设备的交接试验3.1 交接试验的目的电力设备的交接试验是指在设备交接阶段对设备的性能进行全面测试和验证的过程。
通过交接试验可以确保新接手的设备符合要求，到达预期的功能和性能。
3.2 交接试验的内容交接试验的内容包括设备的根本功能测试、设备性能测试、设备运行状态监测等。
其中根本功能测试主要是对设备的各项根本功能进行检查，如开关机功能、各种操作按钮的正常使用等；性能测试主要是对设备的相关性能指标进行测量和验证，如输出功率、功率因数、效率等；设备运行状态监测主要是对设备的运行状态进行实时监测和记录，如温度、电流、电压等参数。
3.3 交接试验的步骤交接试验的步骤一般包括设备准备、试验方案编制、试验执行和试验结果评估等。
设备准备阶段主要是对试验所需的设备和仪器进行准备和校验；试验方案编制阶段主要是制定详细的试验方案和测试方案；试验执行阶段主要是按照试验方案进行试验操作和数据采集；试验结果评估阶段主要是对试验数据和结果进行分析和评估，判断设备是否符合要求。
6-电力电缆-预防性试验
第六章电力电缆预防性试验电缆分类：纸（油）绝缘电缆、橡塑绝缘电缆（聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮）、自容式充油电缆。
油浸纸绝缘电缆结构自容式充油电缆及XLPE电缆自容式充油电缆：最高工作电压已发展到1100kV交联聚乙烯电缆（XLPE）本条仅适用于粘性油纸绝缘电力电缆和不滴流油纸绝缘电力电缆线路。
油纸绝缘电力电缆线路实验项目：绝缘电阻、直流耐压试验、红外检测橡塑绝缘电力电缆线路橡塑绝缘电缆是塑料绝缘和橡皮绝缘的总称。
塑料绝缘电缆包括：聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯；橡皮绝缘电缆包括：乙丙橡皮绝缘电力电缆等。
实验项目：1、主绝缘的绝缘电阻2、外护套绝缘电阻3、带电测试外护层接地电流4、外护套直流耐压试验5、主绝缘交流耐压试验6、局部放电测试7、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性8、接地箱、保护箱连接接触电阻和连接位置的检查9、红外检测自容式充油电缆线路实验项目：1、主绝缘直流耐压试验2、外护套和接头外护套的直流耐压试验3、压力箱供油特性、电缆油击穿电压和电缆油的tanδ4、油压示警系统信号指示及控制电缆线芯对地绝缘电阻5、电缆及附件内的电缆油击穿电压、tanδ及油中溶解气体6、护层保护器的绝缘电阻或直流伏安特性7、接地箱保、护箱连接接触电阻和连接位置的检查8、红外检测交叉互联系统实验项目：1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验；2、护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性；3、互联箱闸刀(或连接片)接触电阻和连接位置的检查；一、绝缘电阻测量注意事项1）电缆电容大，充电电流大，必须经过较长时间才能得到正确的测量结果。
2）采用手动兆欧表测量，转速不得低于额定转速的80%，并且当兆欧表达到额定转速后才能接到被试设备上并记录时间。
3）兆欧表停止摇动时，应进行充分放电。
二、直流耐压试验采用直流耐压试验的原因：电力电缆具有很大的电容，现场采用大容量试验电源不现实，所以改为直流耐压试验，以显著减小试验电源的容量。
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▲ 重量轻、适宜高落差和垂直敷设。 因此，胶联聚乙烯电缆在世界范围内得到广泛的应用。我国
自七十年代以来，胶联聚乙烯电缆也得到了迅速发展，并逐步取 代了油纸和充油绝缘电缆，鉴于我省主电网的油纸、充油绝缘电 缆已几乎全部淘汰,故本节仅介绍胶联电缆的交接与预防性试验。
（5）手摇并用清洁干燥的布擦净电缆头，然后将非被试相缆芯 与铅皮一同接地，到达额定转速后(每分钟120转)，再搭接到被测 相导体上。由于电缆电容很大，操作时兆欧表的摇动速度要均匀， 如果转速不衡定，会使兆欧表指针摆动不定，带来测量误差。测量 完毕，应先断开火线再停止摇动，以免电容电流对摇表反充电，每 次测量都要充分放电，操作均应采用绝缘工具，防止电击。
（6）当电缆较长充电电流较大时，兆欧表开始时指示数值很小 ，应继续摇动。一般测量绝缘电阻的同时测定吸收比，故应读取 15s和60s时的绝缘电阻值。并逐相测量。
（7）每次测完绝缘电阻后都要将电缆放电、接地。电缆线路越 长，电容越大，则接地时间越长，一般不少于1min。
（二）测量外护套绝缘电阻
本项目只适应于三芯电缆的外护套，进行测试时，采用500V兆欧表， 电压加在金属护套与外护层表面的石墨导电层之间，当每千米的绝缘电阻 低于0.5MΩ时，应采用下述方法判断外护套是否进水：
与绝缘表面的脏污、受潮程度有关；二是绝缘内部的电导电流，与绝缘内部
杂质的含量、是否分层或开裂有关，其电流不随时间而 降低。
▲ 总电流I：是随时间衰减的，因此试品实际的绝缘电阻随着时间的增加
而逐渐上升，并趋向稳定。这一过程可用吸收比来表示，下式： R 1 i1 i2
RO
i3
电缆绝缘受潮时或有贯穿性的缺陷，电导电流较大，则/的比值就小，由于 总的电流衰减过程很长，实际上要测出/是有困难的，因此现场均采用
图2 测量电缆绝缘电阻接线图 1—导体；2—套管或绕包绝缘；3—电缆终端头；4—兆欧表
运行中的电缆，其绝缘电阻应从各次试验数值的变化规律及相间的相互
比较来综合判断，其相间不平衡系数一般不大于2～2.5。电缆绝缘电阻的数值随
电缆温度和长度而变化。为便于比较，应换算为20℃时每公里长的数值。如式
（1）所示。
电力电缆有多种类型，早期在6～35千伏系统中 使用油浸纸绝缘电缆，110千伏以上系统采用高压充 油电缆，目前各电压等级广泛使用橡塑电缆。
橡塑绝缘电力电缆的类型丙橡皮绝缘电力电缆。
胶联聚乙烯电缆的优点：
▲ 具有良好的电气绝缘性能，击穿强度高、介质损耗小、绝 缘电阻高；
（2）根据被试电缆额定电压选择适当兆欧表。 （3）若使用手摇式兆欧表，应将兆欧表放置在平稳的地方，不接线空测，在 额定转速下指针应指到“∞”；再慢摇兆欧表，将兆欧表L、E端用引线短接，兆 欧表指针应指零。这样说明兆欧表工作正常。 （4）兆欧表有三个接线端子：接地端E、线路端子L、屏蔽端子G。为了测得准 确，应在缆芯端部绝缘上或套管部装屏蔽环并接于兆欧表的屏蔽端子G，如图2所 示。应注意线路L端子上引线处于高压状态，应悬空，不可拖放在地上。
▲ 充电电流i1：决定于被试绝缘的几何尺寸、形状和材料，这部分电流
开始最大，但在10-15s～10-2s之内下降至可略去地步。
▲ 吸收电流i2：主要是不均匀介质内部较为缓慢的极化形成的，极化时
间从10-2s至几十分钟甚至几小时以上，这部分电流随着时间逐渐减小，通常
在一分钟之内可降至可略去地步。
▲ 电导电流i3：它又可分为两部分。一是绝缘表面的泄漏电流，其大小
停止时间较长的地下电缆可用土壤温度为准，运行不久的应测量导体直
流电阻计算缆芯温度。良好电缆的绝缘电阻通常很高，其最低数值可按制造厂规
定。
对0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表；其中
6/6kV及以上电缆可用5000V兆欧表。对重要电缆，其试验周期为1年；对一般电
Ri 20 Rit KL
(1)
式中： Ri 20 ——电缆在20℃时，每公里长的绝缘电阻； —— 电缆长度为L，t℃时的绝缘电阻；
LRit —— 电缆长度（公里）；
K ——温度系数，如表1。
表1
电缆绝缘的温度换算系数K
温度 /℃ 0 5 10 15 20 25 30 35 40
K 0.48 0.57 0.70 0.85 1.0 1.13 1.41 1.66 1.92
R60S/R15S的比值，并称吸收比。应用这一原理，测量电缆绝缘电阻及吸收比，
可初步判断电缆绝缘是否受潮、老化、并可检查耐压后的绝缘是否损伤。所 以，耐压前后均应测量绝缘电阻。测量时，额定电压为1千伏及以上的电缆应 使用2500伏兆欧表进行。
测量电缆绝缘电阻的步骤及注意事项如下：
（1）拆除对外联线，并用清洁干燥的布擦净电缆头，然后将非被试相缆芯与 铅皮一同接地，逐相测量。试验前电缆要充分放电并接地，方法是将电缆导体及 电缆金属护套接地。
电缆线路的薄弱环节
电缆线路的薄弱环节是终端和中间接头，这往往由于设计不良 或制作工艺、材料不当而带来缺陷。有的缺陷在施工过程和验收 试验中检出，更多的是在运行电压下受电场、热、化学的长期作 用而逐渐发展，劣化直至暴露。除电缆头外，电缆本身也会发生 一些故障，如机械损伤、铅包腐蚀、过热老化及偶尔有制造缺陷 等。所以新敷设电缆时，要在敷设过程中配合试验；在制作终端 头或中间头之前应进行试验，电缆竣工时应做交接试验。运行中 的 电 缆 要 按 福 建 省 电 力 有 限 公 司 2005 年 3 月 8 日 发 布 的 Q/FJG10029.2-2004《电力设备交接和预防性试验规程》规定的项 目、周期、要求和说明进行试验。
一、胶联电缆五阻值测量 （一）测量主绝缘电阻 （二）测量外护套绝缘电阻 （三）测量内衬层绝缘电阻 （四）铜屏蔽层电阻和导体电阻比
（一）测量主绝缘电阻 绝缘介质在直流电压作用下的电流包含充电电流、吸收电
流和电导电流。如图1所示。
图1 绝缘介质在直流电压作用下各电流与时间的关系
RO——加压瞬间的绝缘电阻；R∞——测量过程终了时的绝缘电阻； i1——充电电流；i2——吸收电流；i3——电导电流；i——总电流。