厂区给排水施工方案(DOC)
给排水工程施工方案
给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1）给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》，方可使用。
2）阀门安装前，应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3）给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定；4）各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验；5）各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理；6）给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。
对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管；7）管道支、吊、托架的安装，位置应正确，与管道接触应紧密，固定应牢靠；8）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1）生活给水管道安装①管道材料要求：地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管，管道连接采用法兰盘；其余均采用PP-R管，热熔方式连接；地下室冲洗给水管（中水）采用镀锌钢管，丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
④预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同一厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。
厂区给排水管网施工方案
厂区给排水管网施工方案一、前言厂区给排水管网施工方案是厂区建设中至关重要的环节之一，其施工质量直接关系到厂区生产正常运转和员工生活质量。
本文将就厂区给排水管网施工方案进行详细阐述，包括方案制定、施工准备、施工流程等内容。
二、方案制定1.规划设计在制定厂区给排水管网施工方案之前，需要进行详细的规划设计工作。
确定管网的布置方向、管径、埋设深度等参数，并结合厂区的实际情况，制定合理的管网布局方案。
### 2.材料选择在施工方案制定过程中，材料的选择是至关重要的一环。
需要根据施工的具体要求和环境条件选择合适的管材和附件，确保施工质量。
### 3.技术要求制定技术要求是施工方案制定的重要内容之一，包括施工工艺、施工要点、质量标准等，保障施工过程中不出现质量问题。
三、施工准备1.物料准备在施工前需要确保所有所需物料齐全，包括管材、附件、施工工具等。
同时要检查物料的质量和数量是否符合要求。
### 2.人员准备施工中需要配备有经验丰富的施工人员，确保他们具备相关技能和证书。
同时要确保施工人员的安全意识和施工纪律。
### 3.机械设备准备根据工程的规模和要求，确定所需的机械设备，并保证其正常运转和维护。
四、施工流程1.现场施工根据施工图纸和规定，按照预定的工程顺序逐步进行施工。
在施工过程中要注意保护现场环境，防止对周边设施造成影响。
### 2.质量控制在施工过程中，要对施工质量进行严格控制，确保管网的安全和稳定运行。
对每一道工序进行质量检查，及时发现和纠正问题。
### 3.竣工验收在施工完成后，进行竣工验收工作。
验收内容包括管网的质量、安全性和环保标准等方面，确保工程符合相关要求。
五、总结厂区给排水管网施工方案的制定和实施是一项复杂的工程，在施工的过程中需要充分考虑材料选择、技术要求、施工准备和施工流程等诸多因素。
只有保证每一个细节都做到位，才能确保管网的安全稳定和正常运行。
希望本文的内容能为厂区给排水管网施工方案的制定和实施提供参考。
厂区给排水施工方案
厂区给排水施工方案厂区给排水施工方案一、施工目的厂区给排水施工的目的是为了保障厂区内的水资源合理利用和排水系统的正常运行，确保厂区内的生产设备和生活用水的需求，同时减少污水的排放对环境的污染。
二、施工范围本次施工涉及厂区内的给水系统和排水系统。
给水系统包括供水管道、水泵及相关设备；排水系统包括污水排放管道、雨水排放管道等。
三、施工方案1.给水系统方案：（1）给水管道：根据厂区需水量和布置情况，确定主干管道和分支管道的布置，并进行管道敷设。
主干管道选用高强度塑料管道，分支管道选用PVC管道，通过焊接或橡胶密封连接。
（2）水泵及相关设备：根据厂区给水需求，确定水泵的流量和扬程，并选择合适的水泵。
安装过程中要注意水泵的固定和密封，并加装相关附件，如阀门、流量计等。
2.排水系统方案：（1）污水排放管道：根据厂区内不同区域的污水排放需求，确定污水排放管道的布置和管径，并进行管道敷设。
管道选用耐酸碱塑料管道，通过热熔连接或橡胶密封连接。
（2）雨水排放管道：根据厂区内的雨水排放需求，确定雨水排放管道的布置和管径，并进行管道敷设。
管道选用耐腐蚀塑料管道，通过橡胶密封连接。
（3）污水处理设备：根据厂区污水排放的水量和水质要求，选用适当的污水处理设备，如污水泵、格栅、沉砂池等。
四、施工时间及流程本次给排水施工的预计时间为30天，具体流程如下：1.施工准备：包括施工方案的制定和材料的采购等准备工作。
2.给水系统施工：先进行给水管道的敷设，然后进行水泵及相关设备的安装和调试。
3.排水系统施工：先进行污水排放管道的敷设，然后进行雨水排放管道的敷设，最后进行污水处理设备的安装和调试。
4.施工验收：对施工过程进行验收，确保施工质量和安全。
五、施工保障措施1.施工期间要加强施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
2.施工过程中要进行必要的施工质量检查，确保给排水系统的质量符合要求。
3.施工完成后要进行系统的试运行和调试，确保系统的正常运行。
厂区给排水施工方案
厂区给排水施工方案嘿，兄弟们，今天我来给大家分享一份超实用的厂区给排水施工方案。
这可是我积累了10年经验的心血之作，保证让你看了觉得物超所值！一、施工前准备1.了解厂区地形地貌，掌握地下管线分布情况。
2.准备好施工图纸、施工方案、技术规范等相关资料。
3.确定施工队伍，进行技术培训，确保施工质量。
4.准备施工工具及设备，如挖掘机、推土机、搅拌机等。
二、施工流程1.施工测量在施工前，要对厂区进行实地测量，确保管道铺设位置、高程、坡度等符合设计要求。
2.挖掘沟槽根据施工图纸，挖掘沟槽，槽底宽度应大于管道直径的1.5倍，深度根据管道埋设深度确定。
3.铺设管道管道铺设前，要对管道进行检查，确保无破损、变形等问题。
铺设时，要保证管道中心线、高程、坡度等符合设计要求。
4.接口处理管道接口要采用热熔连接或电熔连接，确保接口严密，防止漏水。
5.检查井设置在管道拐弯、三通、四通等位置设置检查井，方便日后维修、检查。
6.回填土管道铺设完成后，要及时回填土，回填土要分层夯实，确保管道稳定。
7.给水管道试压给水管道铺设完成后，要进行试压，确保管道无泄漏、损坏等问题。
8.排水管道疏通排水管道铺设完成后，要进行疏通，确保管道畅通。
三、施工注意事项1.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2.严格按照设计要求施工，确保工程质量和使用寿命。
3.加强与相关部门的沟通协调，确保施工顺利进行。
4.施工过程中，要注意保护环境，减少噪音、扬尘等污染。
四、施工后期验收1.工程完成后，要进行初步验收，确保工程符合设计要求。
2.验收合格后，办理验收手续，交付使用。
3.建立完善的工程档案，包括施工图纸、施工方案、验收报告等。
4.对施工人员进行回访，了解工程使用情况，及时处理问题。
1.注意事项：施工前务必对地下管线进行详细排查，避免挖断其他管线。
解决办法：施工前与相关部门沟通，获取地下管线分布图，现场实地踏勘，确认管线位置，必要时采用探测仪器辅助。
给排水专项施工方案
给排水专项施工方案
目录
1.1 施工前准备工作
1.1.1 确定施工范围和施工周期
1.1.2 准备必要的施工设备和材料
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工现场
1.2.2 进行排水管道铺设
1.2.3 连接排水管道和检查管道质量
1.3 施工后工作
1.3.1 检测排水系统的正常运行情况
1.3.2 进行清洁消毒工作
1.1 施工前准备工作
在进行排水专项施工之前，首先需要确定施工范围和施工周期。
根据工程要求，准确计算需要进行排水改造的区域，确定施工时间，合理安排施工进度。
同时，还需要准备必要的施工设备和材料。
例如挖掘机、管道连接器、水泥等施工设备和材料，必须提前做好准备，确保施工过程顺利进行。
1.2 施工过程
施工过程中，首先要进行清理施工现场。
清除杂物，确保施工区域干净整洁，为后续施工工作打下基础。
接着进行排水管道铺设工作。
根据施工设计方案，按照一定的规范和要求，进行排水管道的铺设工作，保证管道的连接牢固。
最后，要连接排水管道并检查管道质量。
确保排水管道连接紧密，不漏水，经过质量检验合格后，方可进入下一步工作。
1.3 施工后工作
施工完成后，需要对排水系统进行正常运行情况的检测。
通过放
水试验等方法，检查排水系统是否正常，保证系统运行畅通无阻。
同时，还需要进行清洁消毒工作。
对施工现场进行清洁消毒处理，确保施工完成后环境卫生整洁，达到相关卫生标准。
(完整)给排水工程施工方案
给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→ 防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1 材料准备1.1。
1 材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1。
1。
2 各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1。
1。
3 使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1。
1.4 阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检 10％进行强度和严密性试验。
1.1.5 材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报检单，经业主检查认可后, 方可使用。
1。
1.6 进场的材料堆放整齐，规格、型号要分清，每一种型号必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。
1.2 技术准备1。
2。
1 工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图，进行核对,熟悉流程，了解施工及验收标准，熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划.1。
2。
3 工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1。
3 机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场。
1。
4 管道预制为保证工期，管道尽可能先预制，预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放，运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1。
5 管道放线1。
5.1 管道放线由总管到干管，再到支管进行放线定位。
厂区工程给排水施工组织设计方案
厂区工程给排水施工组织设计方案
一、工程概况
本工程为某厂区给排水工程，总建筑面积约为5000平方米。
厂房主要分为生产车间、办公区、库房等多个区域，需要进行给排水系统的设计与施工。
二、施工组织设计
1. 方案目标
本工程的施工组织设计的主要目标是确保工程质量，满足相关法规法规要求，同时尽可能地提高施工效率，保证工期进度。
2. 分包单位的选择与管理
为了确保施工质量，我们建议在选择分包单位时应注意以下事项：
（1）对分包单位的经营情况进行调查和评估，以确保其资质和信誉状况；
（2）对分包单位的施工人员进行严格的管理，要求他们按时按质进行工作；
（3）确保分包单位的技术水平和资格证书符合工程要求；
（4）加强与分包单位的沟通，随时了解施工情况，确保问题及时解决。
3. 工作安排。
给排水施工方案(DOC37页)
给排水施工方案(DOC37页)第一节编制说明、原那么及依据 (2)第二节工程概略 (3)第三节施工部署 (8)第四节施工预备 (10)第五节施工测量控制方法 (11)第六节给水管道施工方法 (12)第七节排水管道施工方法 (18)第八节质量体系及保证措施 (27)第九节工期保证措施 (31)第十节平安保证体系及平安保证措施 (32)第十一节雨季的施工布置 (34)第十二节文明施工、环境维护措施及管线维护措施 (34)第一节编制说明、原那么及依据一、编制说明：依据榆中县城市总体规划纲要〔2021～2030〕---兰州市榆中县人民政府新建榆中站站前广场进站路途工程特点，综合思索我施工单位的施工阅历和施工才干，编写本钱施工方案。
结合了国度有关规范要求和我施工单位施工阅历，我施工单位以为依据本方案，能确保按期、保质完成施工义务。
二、编制原那么：统筹布置，编制分部施工方案，并按此装备休息力、机械设备和资料，确保按期完成。
坚持机械化、规范化、规范化作业和有关要求组织施工。
坚持分区作业、点面结合、平衡消费的原那么，依据实践状况，合理布置施工工序，制定质量检测方案，做好施工中的监测，信息化施工，同时有针对性的制定预警方案和应急预案，保证工程质量，控制好各种技术目的契合设计要求。
坚持按专业化组织施工的原那么，组织务虚高效的管理机构和专业化、机械化水平高的施工队。
坚持保全大局、亲密配合的原那么，听从树立单位一致布置，做好水、电分配与运用，暂时路途维护与运用等方面的相互协谐和配合。
坚持平安、文明施工、以人为本的原那么，做好平安管理控制、水土坚持、环境维护、防病防疫等任务。
三.编制依据：1、依据上海千年城市规划工程设计股份设计院设计图纸及榆中站站前广场进站路途总承包工程招招标文件。
2、工程所在地的工程地质、水文地质及天文、气候条件。
3、本施工单位拥有的施工才干、技术水平、施工管理水平、积聚的成熟技术、施工工法;本施工单位拥有的国际外先进大中小型机械设备和实验检测仪器、测量设备以及高水平、高素质的施工队伍等各类资源。
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一、工程概况
1．建设单位：吕梁东辉焦化煤气有限公司
2．工程名称：山西东辉甲醇项目厂区给排水
3．施工单位：山西省工业设备安装公司
4．设计单位：化学工业第二设计院
5．主要工程：本工程有稳高压消防给水管、生产生活给排水管、循环水给水管、循环水回水管、生产生活污水排水管，分别为焊接钢管、直缝卷焊钢管、LA级连续铸铁管、硬聚氯乙烯排水管。
二、施工用主要标准规范及技术文件
1．施工图纸及相关技术文件
2．GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》
3．GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
4．GBJ141-90《给排水水构筑物施工及验收规范》
5．GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
三、施工准备
1．由项目工程部组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件，提出完整的材料计划和措施用料计划，对施工班组进行安全交底及教育。
2．施工机具的准备及人员配备。
（1）需准备的施工机具如下表：
（4）各工种必须通过上岗前培训，尤其对参加施工的焊工进行资格审查，必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。
（5）技术员将技术要求和要领向施工班组交底。
四、施工步骤方框图
管道安装施工工艺流程框图
五、材料验收
1．给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用管子、管件、阀门。
在安装前，应按设计要求仔细核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，管径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准要求。
2．钢管外观检查，应符合下列要求；
（1）无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；
（2）锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差；
3．铸铁管及管件外观检查应符合下列要求：
（1）内外表面漆层应完整光洁，附着牢固，不得有裂缝和冷隔等缺陷；（2）承插口处不得有粘砂及凸起，其它部位不得有大于2mm的粘砂及5mm 高的凸起；
（3）承插口的根部不得有凹陷，其它部位的局部凹陷不应大于壁厚的5%加2mm；
4．阀门的强度试验，应符合下列规定：
（1）试验压力为公称压力的1.5倍；
（2）保压时间不少于5分钟，阀体及填料无渗漏为合格；
5．阀门（除止回阀外）密封试验压力，应符合下列规定：
（1）试验压力为公称压力的1.25倍；
（2）试验合格的阀门，应及时排尽水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，封闭进出口，并作好记录。
六、管道安装
1．管道安装应具备下列条件：
（1）与管道有关的土建工程经验查合格；
（2）与管道连接的设备找正合适，固定完毕；
（3）管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。
2．钢管采用法兰连接时，法兰面应保持平行，其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000且不大于2mm。
3．法兰连接的管道应保持同轴，其螺栓孔中心偏差不宜超过孔径的5%。
4．连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，加垫圈时每个螺母不应超过一个，法兰的垫片选择应符合设计规定。
5．管子中心必须对准设计中心线，稳定的管子应检查其坐标、标高和坡度。
6．管子对口时应垫置牢固，避免焊接过程中产生变形。
7．管道连接不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
8．管道焊接：
（1）给排水管道（含污水处理）焊接钢管及镀锌钢管及镀锌钢管的焊接采用手工电弧焊，选用J422焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。
（2）接头组对要求：
①接头表面应光滑，符合有关规范要求，接口内及其两侧表面20mm内应打磨出金属光泽，不允许有熔渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在；
9．直管段两环向焊缝间距应大于100 mm，环向焊缝距墙壁、楼板或支、吊架净距应大于50mm.
10．在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，开孔处应采取补强措施。
11．埋地钢管安装前应做好防腐，焊接部位未经试压不得防腐。
12．管道安装允许偏差应符合下表规定：
管道安装允许偏差（mm）
钢管对口间隙（mm）
13
14．管道焊缝应符合下列要求：
（1）宽度应超过坡口边缘2mm为宜，表面加强高宜为2mm，且不大于5mm；（2）表面不允许有裂纹，气孔，夹渣及熔合性飞溅；
（3）表面凹陷、咬边深度应小于0.5mm，其总长度不应大于焊缝全长的10%且小于100mm；
（4）接头坡口错边小于0.25倍壁厚。
（5）钢管采用螺纹连接时，管子的螺纹不得有毛刺或乱丝，且断扣或缺口的尺寸不应大于螺丝长度的10%。
15．铸铁管敷设：
（1）铸铁管敷设前，应清除承插部位的粘砂及毛刺等杂物，烤去其沥清涂层；（2）铸铁管口的最小轴向间隙不得小于3mm，最大轴向间隙应符合如下表规定：
（3）沿曲线敷设的铸铁管线，每个承插接口的最大允许转角：公称直径小于或等于500mm为20°；
（4）沿直线敷设的铸铁管道，承插接口环形间隙应均匀，承插口环形间隙及允
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（6）接口用膨胀水泥或水泥砂浆配比应正确，及时使用，表面压平，凹入承口边缘不大于2mm，并应及时润湿保护。
16．玻璃钢管道安装：
17．阀门安装：
（1）阀门安装前应按设计要求核对规格型号；
（2）安装阀门前应先检查填料；
（3）阀门应在关闭状态下进行安装；
（4）有介质流向要求的阀门，必须按介质流向确定其安装方向；
（5）阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。
七、管道系统的试验及验收
1．管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度试验。
2．管道系统试验前应符合下列要求：
（1）管道系统施工完毕，并符合设计要求和本规范的有关规定；
（2）对管道、补偿器和其它附属构筑物等进行外观检查；
（3）埋地管的坐标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；
（4）管道试验用的压力表不得少于两块，并经过检验校正，其精度等级不应低于1.5级，其刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍；
（5）对管道各放空和排液点进行检查。
3．试验前应将不参加试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离。
4．给水管道在施工验收前应进行通水冲洗，冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行，直到出口的水色和透明度与入口处目测一致时为合格，冲洗后应作记录。
5．压力管道水压试验压力和充满水停留时间，应符合下表规定：
水压试验压力和充满水停留时间
不大于0.05PaM，且未发生异常现象，再将压力降至工作压力，进行外观检查，如无渗漏现象，则认为试验合格。
7．地埋管道进行强度试验时，压力应缓慢升至试验压力，保持时间不少于10分钟，检查接口及管件等无异常现象，则认为试验合格。
8．埋地管道的渗水量试验，应符合下列规定：
①强度试验合格后，应进行渗水量试验，试验压力为工作压力；
②管径小于或等于400mm的埋地管道进行渗水量试验时，在10分钟内压力降小于或等于0.05 MPa，则认为试验合格。
9．管道强度试验及渗漏量试验应通知有关人员到场，试验记录应由有关部门签字认可。
八、质量控制与管理
1．施工过程中坚决执行“首件必检”“过程监督”的质量动态控制，施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量。
2．为保证质量目标的实现，在工程项目施工中将按照本公司《质量手册》的规定，建立完整的质量保证体系。
3．按质量控制程序实施各专业施工工序质量控制，在各工序建立质量控制点。
上一道工序检查合格后，才能进行下一道工序。
4．安全文明施工
（1）加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
（2）施工现场注意防火，备好必须的消防器材。
（3）凡施工人员均应经安全教育后方可上岗，上岗人员应遵章守纪，严禁违章作业。
（4）特种作业人员必须持证上岗。
（5）施工人员必须戴好劳保用品，执行“三带一网”制度，严禁违章作业。
（6）压力试验时，无关人员应撤离现场，在升压过程中，严禁敲击和碰撞管道和设备。
（7）起重作业时，应检查吊具，吊装时应严格执行起重操作规程，吊装要牢靠，防止冲击和碰撞。
（8）现场临时用水、电设施安装，应符合安全检查规范要求。
（9）夜晚不宜高空作业，现场应配备足够的照明电灯。
九、交工验收
1．工程交工后，由施工单位提出书面报告，建设单位会同有关部门进行检查验收。
2．工程验收，应符合下列要求：
（1）竣工资料齐全完整；
（2）管道施工与设计文件相符；
（3）工程质量符合合同要求；
（4）施工现场平整。
3．工程完工后，技术员、质检员应对各个项目进行自检，合格后，将施工图设计修改文件与材料代用记录，管子、管件及其他材料的合格证、施工记录、数据汇总、竣工图等移交工程项目质安部组织验收，合格后请建设单位会同有关部门检查验收，并办理竣工报告手续。