120805-4-1砼配合比(桥涵C50水泥52.5) 28天

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28天 C50混凝土配合比设计

28天 C50混凝土配合比设计

C50水泥混凝土配合比设计成果总结一、设计说明:设计混凝土拟定使用部位:预制T梁、湿接缝、横隔板等坍落度选择140-180 mm。

原材料选定:1、金牛:P·O42.5水泥2、江西石城:天然中砂3、清流大路口:4.75-19.0mm碎石4、福州创先:FDN-1高效减水剂二、设计依据:依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》进行设计。

三、配合比设计:1、配制强度Fcu,0=50+1.645×6=59.9Mpa2、用水量①70-90mm坍落度取195Kg,以90mm坍落度为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5Kg,计算出未掺外加剂时的混凝土用水量:195+(180-90)×5/20=217.5Kg②掺外加剂时,混凝土用水量:福州创先FDN-1高效减水剂,减水率为13%,Mwa=217.5×(1-13%)=189.2Kg,后经试验确定用水量为165kg3、水灰比及水泥用量W/C=(0.46*46.75)÷(59.9+0.46*0.07*46.75)=0.35,经试验确定水灰比为0.33.水泥用量Mc0=165/0.33=500Kg4、砂率10-60mm混凝土砂率,水灰比0.33,砂率选择33%,以60mm坍落度为基础,按坍落度每增大20mm,砂率增大1%,计算砂率:33%+(180-60)×0.01/20=39%5、粗集料和细集料用量的确定按照重量法,假定2401Kg/m3混凝土拌和物计算:500+ Ms0+ Mg0+165+11=2400Kg(Ms0-细集料质量,Mg0-粗集料质量)Ms0=673 Kg,Mg0=1051 Kg7、配合比调整8、试验室配合比以上三个不同配合比进行28天抗压强度试验,结果如下:①水灰比0.28,砂率38%混凝土抗压强度65.2Mpa。

②水灰比0.33,砂率39%混凝土抗压强度63.0Mpa。

③水灰比0.38,砂率40%混凝土抗压强度58.2Mpa。

桥面铺装C50膨胀混凝土配合比设计计算书

桥面铺装C50膨胀混凝土配合比设计计算书

C50混凝土配合比设计计算书一、 试配强度,, 1.64550 1.645659.9cu o cu k f f Mpa σ=+=+⨯=二、 设计依据(一)使用部位桥梁:桥面铺装等(二)混凝土配合比设计技术指标(三)设计依据标准1.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007。

2.《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596-2005 3.《建设用砂》GB/T 14684-2011。

4.《建设用卵石、碎石》GB/T 14685-2011。

5.《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2013。

6.《混凝土外加剂》GB8076-2008。

7.《河北省石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书》 8.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011。

9.《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011。

10.《混凝土拌合用水标准》JGJ63-2006。

11.《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2016。

12.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。

13.《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009。

14.《》 三、 原材料1. 水 泥:邯郸金隅太行水泥有限责任公司 P ·O42.5 2. 细集料:临城东竖砂场 中砂。

3. 粗骨料:邢台太子井碎石场 5-10mm 、10-20mm 碎石,并按5-10mm :10-20mm=30:70的比例合成5-20mm 连续级配碎石。

4. 粉煤灰:邢台天唯集团兴泰电厂I 级粉煤灰。

5. 矿渣粉:邢台紫盛建材有限公司 S95矿渣粉 6. 水: 拌合站场区井水。

7. 外加剂:河北青华建材有限公司 FSS-PC 聚羧酸减水剂。

8. 聚丙烯纤维:北京天成肯特莱科技有限公司。

四、 计算过程1. 基本规定根据《河北省石家庄至磁县(冀豫界)公路改扩建工程高性能混凝土实施指导书》及经验,矿物掺合料掺量为25%,粉煤灰掺量为15%,矿渣粉掺量为10%。

C50砼配合比报告28

C50砼配合比报告28

砼配合比试验报告强度等级C50编号:---报告日期:2003.5.20砼配比/试验报批单施工单位:中铁五局三公司合同号:XXE009监理单位:湖北省公路工程监理咨询中心编号:D009-0028C50砼配合比报告一、设计要求:砼设计等级为C50级。

坍落度70~90mm。

采用机械拌和,机械振捣。

二、设计依据1、招标文件《技术规范》第二卷。

2、《普通砼配合比设计规程》JTJ055-2000。

3、《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。

三、原材料检验1、水泥采用黄石华新水泥厂生产的堡垒牌P.O 42.5级水泥,经检验,其各项技术指标如下表1:表12、集料①粗集料采用安居安南山石场生产的5~20mm连续级配碎石,经检验,其各项技术指标如下表2,②细集料采用随州安居镇产的河砂,经检验,其各项技术指标如下表3:表2表3四、配合比设计<一>、计算初步配合比1、确定砼配制强度(fcu,o)fcu,o=fcu,k+1.645σ查规范σ为6MP a故:fcu,o=59.9MP a2、计算水灰比W/C查规范, W/C选为0.363、确定单位用水量Mwo由坍落度要求70~90 mm 设定用水量Mwo'=215kg/m3ZW-2緩凝高效减水剂减水率为15%,用水量Mwo=215×(1-17.4%)=178Kg4、确定单位水泥用量McoMco=Mwo/(W/C)=494kg/m35、确定砂率βs由W/C查规范βs定为:34%。

6、粗细集料用量确定采用质量法,假设毛体积密度为2421kg/m3由公式Mco+Mwo+Mgo+Mso =2421Mso/(Mgo+Mso)=34%得出:Mgo=1154kg/m3 Mso=595kg/m3则砼初步配合比为:Mco:Mgo:Mso=1:1.20:2.34W/C=0.36 掺缓凝高效减水剂FDN-2,掺量0.8% 减水率17.4% <二>、提出基准配合比按初步配合比进行试验,用水量进行了调整,最后的实际用料为水泥494Kg、砂595Kg、石1154Kg、水178Kg、外加剂3.952Kg、测定坍落度为90mm,保水性、粘聚性和流动性良好,满足施工和易性要求,则基准配合比为:Mco:Mgo:Mso=1:1.20:2.34 W/C=0.36 ,<三>、检验强度,确定试验配合比1、检验强度:按基准配合比成型标准试模,养生7天后测其抗压强度为45.2MPa2、确定试验室配合比试验室配合比为:Mco:Mgo:Mso=1:1.20:2.34W/C=0.36。

28d膨胀混凝土配合比报告

28d膨胀混凝土配合比报告

涪江古城水电站首部枢纽工程混凝土配合比报告1试验内容根据涪江古城水电站首部枢纽工程施工需要,受中国水利水电第五工程局有限公司涪江古城电站项目经理部委托,对古城电站首部枢纽工程所需膨胀混凝土进行配合比设计,其设计等级及要求见表1。

依据原材料检测、拌合物性能、28天抗压强度等情况,现上报28天龄期配合比报告。

表1 混凝土设计等级及要求汇总本试验主要依据:《水工混凝土配合比设计规程》DL/T 5330-2005《水工混凝土试验规程》DL/T 5150-2001《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T 5151-2001《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T 17671-1999《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土外加剂》GB8076-2008《混凝土膨胀剂》JC476-2001等进行试验。

2原材料检测配合比试验用骨料取自水电五局拌合站骨料备料仓,水泥取自拌合站水泥罐,外加剂为山西康特尔精细化工有限公司生产的KTN-1型高效减水剂,四川巨星新型材料有限公司生产的JX-D i型膨胀剂,试验样品取自外加剂仓库。

2.1 水泥试验采用罗江利森P.O42.5普通硅酸盐水泥,其检测成果见表2:表2 “利森牌” P.O42.5水泥检测成果表试验检测成果表明:“利森牌” P.O 42.5水泥所检指标满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007中普通硅酸盐水泥的要求。

2.3细骨料试验用细骨料为四川渝吉公司生产的天然砂,其检测成果见表4、表5及级配曲线图一:从表3试验检测结果来看:所检测指标满足《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001中天然砂品质要求。

OOO OOO OOO OO 累计筛余量丿)砂颗粒级配检测成果表筛孔尺寸(伽)10.0 5.00 2.50 1.250.6300.3150.160检测结果累计筛余(%)标准范围I区010〜035〜565 〜3585 〜7195 〜80100 〜90细度模数F • M=2.76 级配属且区U区010〜025〜050 〜1070 〜4192 〜70100 〜90川区010〜015〜025〜040 〜1685 〜55100 〜90实测值0 5.423.139.256.576.492.9图一级配曲线图2.5mm 1.25mm 0.63mm 0.315mm 0.16mm筛孔直径(mm)从表4及图一试验结果来看:砂为中砂,级配属H区,细度模数为2.76。

C50混凝土配合比(P.042.5)

C50混凝土配合比(P.042.5)

C50混凝土配合比设计一、设计依据1、采用《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。

2、设计坍落度:80~120mm二、使用说明本配合比仅用于蚌淮高速01标段,采用机械集中拌和,罐车运输现场浇注。

三、使用原材料1、水泥:使用安徽珍珠P.O42.5级水泥,视比重3.1g/cm3,其它项目经检测合格。

2、拌和用水:采用饮用水。

3、黄砂:采用明光池河砂,规格中砂,细度模数2.8,视比重2.66 g/cm34、碎石:采用武店5~20mm连续级配碎石,视比重2.69g/cm3。

5、外加剂:采用苏博特SBTJM-10 型高效减水剂,减水率14%,掺量1.8%。

四、确定试配强度根据同类混凝土统计资料及结合本单位施工水平,混凝土标准差取6Mpa,计算配制强度:f cu,o=50+1.645×6=59.9(Mpa)五、计算水灰比粗集料采用碎石,强度回归系数A值取0.46,B值取0.07,水泥富余系数取1.0。

W/C=0.46×42.5×1.0/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.0)=0.32 六、确定用水量根据确定的坍落度及材料特性,结合以往经验用水量取185kg/m3,掺入外加剂时的混凝土用水量按下式计算:Mwa=Mwo(1-β)=185×(1-0.14)= 159㎏式中: Mwa为掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏)Mwo为未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量(㎏) β为外加剂的减水率(%)七、计算初步水泥用量C0= Mwa/(W/C)=159/0.32=497(㎏);八、确定砂率根据所计算的水灰比及粗骨料的特性确定砂率为35%。

九、计算每立方米砂石用量(重量法)C+S+G+W=2440 ①S/(S+G)×100%=35% ②解①②得S=624㎏,G=1160㎏十一、初步理论配合比根据计算初步理论配合比为:Co:So:Go:Wo:减水剂=497:624:1160:159:8.95十二、配合比确定在用水量不变、砂率稍作调整的情况下,另取水灰比为0.30、0.34两组做对比试验,其材料用量为;(见下表)十三、混凝土试拌经试拌三组混凝土拌和物的和易性、粘聚性均能满足施工要求其试验结果为:十四、结论意见根据试配过程项目检测,砼拌和物的和易性、保水性等及试配实际强度值,各项指标均能满足设计要求,在保证砼强度的条件下同时考虑经济性,所以我部拟采用W/C=0.32一组,水泥:砂:碎石:水:减水剂= 497:624:1160:159:8.95。

C50混凝土试配28天数据

C50混凝土试配28天数据
单位:kg/m3
④C50:水泥380、粉煤灰0、矿粉160、机制砂763、G1 759、G2 253、水165、外加剂12.96
3天强度46.4MPa、7天强度60.1MPa、28强度60.0MPa100*100mm试块
⑤C50:水泥370、粉煤灰40、矿粉130、机制砂763、G1 759、G2 253、水165、外加剂12.96
原料及产地
吉港普硅42.5水泥、杨大明机制砂、阴秋明10—20石子(G1)、0—5石子(G2)、安泰矿粉、霍州粉煤灰
①C50:水泥380、粉煤灰0、矿粉160、机制砂763、G1 1012、水165、外加剂12.96
3天强度48.9MPa、7天强度56.6MPa、28强度59.4MPa100*100mm试块
②C50:水泥370、粉煤灰40、矿粉130、机制砂763、G1 1012、水165、外加剂12.96
3天强度47.3MPa、7天强度55.8MPa、28强度57.5MPa100*100mm试块
③C50:水泥380、粉煤灰0、矿粉160、机制砂763、G1 1012、水165、外加剂12.96
3天强度50.0MPa、7天强度65.3MPa、28强度67.7MPa150*150mm试块
3天强度45.9MPa、7天强度59.0MPa、28强度59.8MPa100*100mm试块
⑥C50:水泥380、粉煤灰0、矿粉160、机制砂763、G1 759、G2 253、水165、外加剂12.96
3天强度46.4MPa、7天强度60.1MPa、28强度60.0MPa100*100mm试块
C50混凝土试配28天数据(一)

C50孔道压浆配合比设计说明

C50孔道压浆配合比设计说明

C50孔道压浆配合比设计说明C50孔道压浆配合比设计说明一、设计依据:1、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》4、 GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》5、 GB 23439-2009《混凝土膨胀剂》6、 JGJ63-2006《混凝土用水标准》7、《公路工程国内招标文件范本》8、施工设计图纸设计要求:二、设计要求:设计强度:50MPa设计稠度:30-50s三、使用部位:预应力孔道压浆四、材料选择:水泥:洛阳黄河同力水泥有限公司产P.O52.5水泥;灌浆料:山西格瑞特GRT-U膨胀剂;水:工地饮用水。

五、配合比计算:1、确定水灰比:根据招标文件技术规范和设计要求,取水灰比W/C=0.37 符合设计要求。

2、灌浆料掺量按水泥用量的10%掺加,3、计算每立方米水泥浆中各种材料用量:假定水泥浆容重为1950 kg/m3,按公式计水÷水泥=0.37灌浆料÷水泥=0.10水泥+水+灌浆料=1950计算得:水泥=1293kg/m3,水=486kg/m3, 灌浆料=129.3kg/m3即得室内理论配合比水泥:水:灌浆料=1293:486:129.3六、试拌调整:1、按计算的配合比进行试拌,测定浆体拌和物的容重、净浆稠度、3h和24h泌水率和膨胀率,各项指标均满足设计要求,不需要进行调整。

2、制件测水泥浆的7d和28d抗压强度,满足设计要求七、推荐配合比:根据测得的水泥浆拌和物各项性能指标、试件28天抗压强度,拟采用如下净浆配合比:水泥:水:灌浆料:阻锈剂=1293:486:129.3=1:0.37:0.10其各项技术指标均符合规范及设计要求。

采用以上水灰比成型两组试件.测得其抗压强度如下:本单位拟采用0.37水灰比作为M50预制梁、现浇梁孔道真空压浆用水泥浆配合比。

C50结构砼配合比设计书

C50结构砼配合比设计书

C50结构砼配合比设计书一、设计依据1、《公路桥涵施工技术规范》(JT041-2000)2、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)3、《公路工程集料试验规程》(JTJ E42-2005)4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)5、《粉煤灰混凝土应用技术规范》(GBJ 146-90)二、设计要求1、设计强度为50MPa2、使用部位:空心板、桥面铺装3、坍落度:120-160mm三、使用材料1、水泥:巨野山水P.O42.5R级普通硅酸盐水泥,经检验符合规范要求(详见附表)。

2、砂:汶上砂场产中砂,经检验符合JTJ E42-2005中水泥砼用细集料技术要求(详见附表)。

3、碎石:山东巨野核桃园产5-20mm碎石,经检验符合JTJE42-2005中水泥砼用粗集料技术要求(详见附表)。

4、水:生活用水5、减水剂:曹县“盛强”牌SQ-2型高效减水剂。

6、粉煤灰:山东菏泽电厂Ⅱ级粉煤灰四.初步计算配合比1、确定试配强度f cu。

0设计要求混凝土强度f cu。

k=50MPa,混凝土强度标准差σ按表查取σ=6.0则:f CU.0=f CU。

k+1.645σ=50+1.645Χ6=59.9MPa2、确定水灰比W/Ca、计算水泥实际强度f ce所采用水泥28天抗压强度实测值f ce暂时没有资料,水泥强度等级值的富余系数按常规取r c=1.05则f ce=1.05Χ42.5=44.625MPab、计算水灰比W/C因为本单位没有混凝土回归系数统计资料,其回归系数按表查取a a=0.46 a b=0.07W/C=(a a。

f ce)/(f cu)+a a。

0a b。

f ce)=0.46Χ44.625/(59.9+0.46Χ0.07Χ44.625)=0.333、确定单位用水量m wo根据碎石最大粒径及混凝土坍落度要求,查表知K=53 T取14cm m wo=10(T+K)/3=10(14+53)/3=223Kg/m3掺入水泥用量的2.3%减水剂后,经试拌,减水率达20%,用水量m wo=223Χ(1-0.2)=178kg,4、确定单位水泥用量m co根据确定的单位用水量m co和确定的水灰比W/C值,计算水泥用量m com co=m wo÷W/C=178÷0.33=539kg5、确定砂率值βs为了保证混凝土拌合的和易性,确定砂率为:βs=36% 6、掺加粉煤灰:(1)选定粉煤灰取代水泥率 f=13%则粉煤灰用量:Mf=Mc o×f=539×0.13=70kg/m3水泥用量:Mc=Mco-Mf=539-Mco×f=469kg/m3(2)计算粉煤灰混凝土的用水量Mw=Mwo/ Mco×(Mc+Mf)=178/539×(469+70)=178kg/m3 (3)计算水泥和粉煤灰的浆体体积Vp由ρc=3.1kg/m3 ρf=2.2kg/m3则Vp=Mc/ρc+ Mf/ρf+ Mwo=469/3.1+70/2.2+178=361 (4)计算砂、石总体积VA由α取20%则:VA=1000×(1-α)-Vp=1000×(1-0.02)-361=619 (5)由砂率Bs求砂、石质量Ms、Mg由:βs=36% ρs=2.688kg/m3 ρg=2.694kg/m3则Ms=VA×βs×ρs=599kg/m3Mg=VA×(1-βs)×ρg=1067kg/m3根据以上计算得出每立方掺粉煤灰砼各材料用量:Mc: Mw: Ms: Mg: Mf: Mad469:178: 599: 1067: 70: 12.40五.确定基准配合比1、试拌按计算配合比进行试拌,检验砼拌合物的坍落度及粘聚性、保水性均符合施工规范要求。

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见证人
/≥95
厂名,牌号
SRH12037 3d:9.1/55.9粗集料1产地粗集料2产地粗集料3产地细集料产地
外加剂1生产厂家外加剂2生产厂家掺合料生产厂家
水泥水细集料粗集料2
外加剂1外加剂24551735928257.28/10.38
1.30
1.810.016
/
59.9
0.33
35%
7d:50.6;
62.1说明检验依据声明地 址电 话传 真邮 箱
/
报告编号:HP1208有效期限:2014年7月21日
第1页 共1页
报告日期:2012
0.60品种/2011135007P
/设计抗渗等级
华阳后石电厂
养护湿度,%
检验编号检验编号//水泥
品种 ,强度等级
施工单位李放军
检验日期检验性质
委托日期设计强度等级/WT120805-004福州成建工程监理有限公司委托编号检验编号检验编号275品种规格材料用量(kg/m 3
)监理单位批准: 审核: 编制:
F类Ⅰ级
品种粗集料1
粗集料3
配合比(质量比)选定配合比
原材料
华润水泥(泉州)有限公
司,华润
碎石:5~10(mm)惠安P.O,52.5
/
品种种类规格品种规格泉州市闽正工程技术有限公司
混凝土配合比设计报告
惠安县螺城至福厦高铁火车站连接线
紫山大桥空心梁
委托单位工程名称使用部位福建方圆建设发展有限公司2012.08.05
福建方圆建设发展有限公司
2012.08.08~2012.
见证试验证书编号搅拌方法SN120805-001
出厂日期检验编号/
C50100±20设计坍落度(mm)养护温度,℃
/
维勃稠度(s)出厂编号实测强度
惠安检验编号1.本配合比按送检的原材料进行试配。

2.本配合比据28d试配实测强度选定,28d试配实测强度达到试配强度的10
3.7%。

3.施工时应根据现场砂石含水率调整为现场施工配合比。

检验编号福建省固牌新型建材有限公司
河砂,中砂高效减水剂
//材料名称漳州
试配实测强度,MPa 28d:试配实测抗渗等级
XJ120805-001
20±2
振捣方法
2012.7.13检验编号
品种规格碎石:10~20(mm)
/CJ120805-001
试配强度(抗压),MPa
1.有关检测数据未经允许,委托单位不得擅自向社会发布信息;
2.送检检验结果只对该样品负责,本公司抽样检验结果对样本 代表批负责;
3.报告未盖本公司“检测专用章”无效;
4.若对试验结果有异议,请及时向本公司提出。

《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG E30-2005《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011
泉州市丰泽区津淮街东段妙灵路29号(丰泽区检察院后)0595-289807280595-28980628956948186@
砂率
坍落度 ,mm
水胶比
5328
P120805-001我们自拌C50差不多在
335元左右
)。

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