重庆工程职业技术学院钢筋工程施工方案
学校钢筋工程专项施工方案
学校钢筋工程专项施工方案一、项目概况本项目是针对学校新建工程项目中的钢筋工程进行专项施工方案编制，旨在保证施工质量，确保工程安全，提高工程效率，实现工程目标。
二、工程背景学校新建工程项目需要进行钢筋工程施工，以确保建筑结构的稳定性和安全性。
钢筋工程是整个建筑工程中的重要环节，直接影响到建筑物的承载能力和耐久性。
三、施工组织设计1. 施工企业：根据学校相关规定和标准，选择有施工资质和经验的施工企业承担钢筋工程施工任务。
2. 人员配备：根据工程规模和施工任务，合理安排施工人员，确保施工人员具备相应的技术水平和工作经验。
3. 施工组织：根据项目实际情况，合理安排施工进度，确保施工过程有条不紊，井然有序。
四、施工准备工作1. 场地准备：清理施工场地，确保施工场地平整、无障碍。
2. 材料准备：根据工程图纸和设计要求，准备好所需的钢筋材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备：准备好用于钢筋工程施工的机械设备和工具，确保设备的完好性和可靠性。
五、施工工艺1. 质量控制：严格按照相关标准和规范进行施工，确保钢筋的质量满足设计要求。
2. 安全防护：加强现场安全管理，确保施工现场安全，做好安全防护工作。
3. 环保措施：施工过程中，加强环境保护，做好施工废弃物的处理和回收工作。
4. 进度管控：严格按照施工进度计划进行施工，及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度符合要求。
六、关键工序控制1. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋的加工和加工，确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
2. 钢筋安装：严格按照设计图纸和工艺要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和布置符合要求。
3. 钢筋绑扎：严格按照相关标准和规范进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固、无错位。
七、质量验收1. 施工质量检查：在施工过程中，加强质量检查，及时发现和整改施工中存在的质量问题。
2. 质量验收：根据相关标准和规范进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
八、安全管理1. 安全教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
钢筋工程施工方案及工艺方法
钢筋工程施工方案及工艺方法钢筋工程是建筑工程中非常重要的一环，钢筋的正确施工可以保证建筑结构的稳定性，因此在进行钢筋工程施工时需要制定详细的施工方案和工艺方法。
首先，施工方案需要包括以下几个方面：1.钢筋布置方案：根据设计图纸和结构需求确定钢筋的布置方案，包括钢筋的直径、间距、受力位置等，确保钢筋能够承担设计要求的荷载。
2.材料准备方案：确定钢筋的种类和规格，以及其他辅助材料的采购方案，包括螺纹钢筋、钢筋连接件、钢筋绑扎用线等。
3.施工过程方案：确定钢筋的安装、绑扎、焊接等具体施工过程，确保施工过程的质量和安全。
4.施工时间计划：根据工程的进度要求和施工队伍的实际情况，制定合理的施工时间计划，保证施工的顺利进行。
5.施工质量控制方案：确定钢筋工程的质量检查和验收标准，包括钢筋的质量、尺寸、位置等方面的要求，确保施工质量符合设计要求和相关规范。
6.安全保障方案：确定施工过程中的安全保障措施，包括钢筋安装过程中的安全操作规程、防止坍塌和刺伤事故的预防措施等，保障施工人员的人身安全。
在钢筋工程的具体施工过程中，常用的工艺方法包括以下几个方面：1.钢筋加工：根据施工图纸和实际需要，对钢筋进行加工和切割，确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
2.钢筋连接：根据设计要求使用螺纹套筒、对接连接或者焊接等方法进行钢筋的连接，确保连接牢固、可靠。
3.钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行捆扎固定，使用专用的钢筋绑扎线进行绑扎，确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
4.钢筋的安装：根据设计要求将钢筋精确按照图纸进行安装，保证其位置准确、垂直度和水平度符合要求。
5.钢筋的防锈处理：在进行钢筋安装之前，对钢筋进行防锈处理，以防止钢筋腐蚀和损坏。
6.施工质量控制：在施工过程中对钢筋的安装质量进行严格检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
钢筋工程的施工方案和工艺方法需要根据具体工程的要求和实际情况进行选择和调整，同时需要遵守相关的国家规范和标准。
毕业设计钢筋工程施工方案
毕业设计：钢筋工程施工方案一、工程概况本次毕业设计针对的是一个标准化的高层建筑工程项目，工程包含一栋八层主体建筑，建筑面积约为12567.82平方米。
建筑结构采用框架结构，层高为31.5米。
在施工过程中，钢筋工程是关键环节之一，对整个工程的质量、安全以及进度都有着重要的影响。
二、钢筋工程施工目标1. 严格按照国家及地方建筑工程质量标准进行施工，确保钢筋工程质量满足设计及规范要求。
2. 确保施工安全，避免安全事故的发生。
3. 合理安排施工进度，确保钢筋工程与其他工程协调推进。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋材料准备（1）钢筋种类及规格：根据设计图纸，本工程所需钢筋包括HRB400级、HRB335级、HPB300级钢筋，分别用于受力筋、箍筋、构造筋等。
（2）钢筋采购：在施工前，与钢筋供应商沟通，确保所需钢筋种类、规格、数量满足施工需求。
（3）钢筋检验：对进场的钢筋进行现场检验，包括外观检查、力学性能试验等，确保钢筋质量符合国家标准。
2. 钢筋加工（1）钢筋加工场地：设置专门的钢筋加工场地，保证加工环境整洁、安全。
（2）钢筋加工设备：配备足够的钢筋加工设备，包括钢筋切断机、弯曲机等。
（3）钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋加工，包括剪切、弯曲、焊接等，确保加工质量满足规范要求。
3. 钢筋安装（1）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，注意间距、锚固长度、搭接等要求。
（2）钢筋焊接：对于需要焊接的钢筋，应由专业焊工进行操作，确保焊接质量满足规范要求。
（3）钢筋连接：采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接，确保连接牢固、可靠。
4. 施工质量控制（1）质量检查：施工过程中，加强对钢筋工程的质量检查，发现问题及时整改。
（2）验收合格：钢筋工程完成后，组织相关人员进行验收，确保工程质量符合设计及规范要求。
四、施工安全措施1. 加强施工现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，防止高处坠落、触电等安全事故的发生。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工安排和准备：㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备：1、技术准备：⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、劲性混凝土柱、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。
2、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。
钢筋队分为四个组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组、钢筋连接组。
其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；钢筋连接组的工作范围包括钢筋的焊接和钢筋机械连接。
3、材料准备⑴根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。
为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。
从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。
⑵本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件，同时钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。
4、场地准备：合理布置现场，钢筋考虑在场内加工，加工及堆放布置详见本工程《各阶段施工现场平面布置图》。
根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1、施工准备(1)机械设备：钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
(2)材料准备：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理性能检定。
按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，并货比三家，通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供应商，从而保证供货质量和进度。
钢筋进场时,应仔细检查出场证明书，钢筋质保书，并进行抽检，作强度试验，焊接性能试验等。
按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。
(3)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上，以避免污垢或泥土的污染。
并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。
(4)钢筋的下料认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。
梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。
底板筋相反。
底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋规格、间距视具体情况而定。
2、作业条件⑴各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。
⑵专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
⑶操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
3、操作工艺(1)所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。
(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4%之内，对于H、III级钢筋控制在1%之内。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工前准备1.1 确认施工图纸在开始钢筋工程施工前，首先要对施工图纸进行认真核对，确保图纸的正确性和完整性。
对于任何不清楚的地方，要及时与设计单位联系，解决技术问题。
1.2 材料准备在进行钢筋工程施工前，要做好材料的准备工作，包括钢筋、螺纹钢筋、钢筋网、连接件等。
同时，要检查材料的质量和数量，确保质量合格，数量充足。
1.3 施工人员安排安排具有相关经验和技术的施工人员参与钢筋工程施工，确保施工质量和进度。
要对施工人员进行岗前培训和安全教育，提高他们的安全意识和专业技能。
1.4 施工设备准备准备好必要的施工设备和工具，如起重机、搅拌机、割砖机等，确保施工过程顺利进行。
要对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
1.5 安全措施在进行钢筋工程施工前，要做好安全措施的准备工作，包括设置安全警示标识、配备安全防护用具、制定应急预案等。
要做好施工现场的安全管理，确保施工人员的安全。
二、施工流程2.1 钢筋切割和弯曲首先，要对钢筋进行切割和弯曲，按照设计要求和图纸要求进行加工。
在进行钢筋切割和弯曲时，要注意操作规范，确保施工质量。
2.2 钢筋连接完成钢筋切割和弯曲后，要进行钢筋的连接工作。
连接方式有焊接、扭接、套筒连接等多种方式，要根据具体情况选择合适的连接方式，确保连接牢固。
2.3 钢筋安装完成钢筋连接后，要进行钢筋的安装工作。
根据设计要求和图纸要求，将钢筋按照正确的位置、数量、间距进行安装，确保钢筋的位置准确无误。
2.4 钢筋绑扎完成钢筋安装后，要进行钢筋的绑扎工作。
绑扎方式有手绑、机械绑等多种方式，要根据具体情况选择合适的绑扎方式，确保钢筋的连接牢固。
2.5 施工验收在完成钢筋工程施工后，要进行验收工作。
验收包括质量验收和尺寸验收，要确保钢筋工程的质量和尺寸符合设计要求和图纸要求。
2.6 施工总结完成钢筋工程施工后，要进行总结工作。
总结施工过程中的经验和教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制说明1 编制依据1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准规范》（GB50300—2001）1.4《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）1.5《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》（DB50/5027—2004）1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）1.7《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）1.8 11G101-1、-2、-3图集1.9建设单位下发的有效施工图（建施、结施、给排水、电气施工图及室外道路管网施工图、）。
1.10 2012年11月重庆职业技术学院工程江津新校区建设第一期工程图纸会审及2012年11月华南理工建筑设计研究院设计交底（土建、安装、室外道路设计交底）。
第一章工程概况1.1 工程设计概况重庆工程职业技术学院新校区建设工程项目是由重庆工程职业技术学院在重庆市江津区建设的新校区。
本工程一期工程总建筑面积约64500㎡，包括：教学楼、图书馆、实训楼、医院、看台和学生宿舍及学生食堂的基础、主体、室内外初装修、给排水、电气设备安装、消防设施等工程；并且包括整个校区的道路、造价人才网管网等市政工程。
1.2 钢筋工程设计概况1.2.1 钢筋规格和型号1.2.1.1 基础钢筋类型：HPB235、HRB335和HRB400。
直径：HPB235、HRB335 6.5、7、9、10等；HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等。
1.2.1.2 主体钢筋类型：墙、柱钢筋为HPB335和HRB400；板钢筋为冷轧扭；箍筋为HPB235。
直径：HPB235、HRB335 6.5、7、9、10等；HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25、28等；8mm的冷轧扭钢筋。
1.2.1.3 室外道路、管网钢筋类型：HPB235、HRB335、HRB400直径：HPB235 8、10等；HRB335 HRB400 10、12、14、16、18、20、22、25等。
1.2.2 钢筋保护层厚度1.2.2.1 基础部位桩基础、地梁为40mm。
1.2.2.2 主体部位主体部位钢筋保护层厚度表 2 单位：㎜构件保护层厚度注：1、梁箍筋和构造筋的保护层厚度不小于15mm。
2、楼板中分布筋的保护层厚度不小于10mm。
3、受力钢筋保护层厚度除应满足上表的要求外，尚不应小于受力钢筋的直径；机械连接接头处连接件的保护层厚度应满足上表要求，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。
梁25mm柱30mm板15mm1.2.3钢筋连接接头1.2.3.1 水平钢筋和桩主筋连接直径22mm（含22mm）以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径22mm以下的钢筋采用绑扎搭接接头监理工程师论坛或者焊接搭接接头。
1.2.3.2 竖向钢筋连接直径22mm(含22mm)以上钢筋采用滚轧直螺纹连接接头，直径16mm～20mm钢筋采用电渣压力焊接接头，14mm（含14mm）以下钢筋采用绑扎搭接接头。
第二章施工组织、部署与施工准备现场共布置8个钢筋现场加工棚，所有钢筋在钢筋加工房统一下料制作，并分类、分部位集中堆放整齐。
制作班组提前一天将钢筋半成品准备好，钢筋均为现场绑扎。
钢筋棚的布置见《施工组织设计》的临建平面布置图。
2.1 基础施工顺序基础钢筋制作绑扎→验收→砼浇筑→上部结构柱筋绑扎→基础验收。
2.2 主体施工顺序钢筋制作→框架柱（挡土墙）钢筋连接→框架柱（挡土墙）绑扎→剪力墙钢筋绑扎→梁钢筋绑扎→板钢筋绑扎→验收→砼浇筑。
2.3 施工准备2.3.1 人员准备2.3.1.1 项目部安排经验丰富的钢筋工长和专业工程师各两名，分别负责钢筋的下料质量和钢筋作业过程中的质量监督。
2.3.1.2 每个钢筋加工棚安排约5名钢筋制作人员，并且持证上岗作业。
2.3.2技术准备2.3.2.1 专业工程师、劳务公司现场管理人员和班组长熟悉图纸、会议纪要和设计变更，理解规范，按设计、施工规范和标准图集做好钢筋下料表。
2.3.2.2 专业工程师做好技术、安全交底，使劳务公司现场管理人员、班组长和作业人员了解本工程的钢筋型号、接头类别、操作工艺和注意事项。
2.3.2.3 操作人员严格遵守操作程序，特殊工种必须培训合格后，持证上岗（电渣压力焊作业人员持市建委特种作业上岗证，机械连接作业人员持厂家培训合格上岗证）。
2.3.3工具准备2.3.3.1 各种钢筋加工制作机械（调直机、切断机等）就位，并通电试运行，验收合格。
2.3.3.2 加工好钢筋绑扎工具（钢筋扳子和扎勾等）。
2.3.3.3 钢筋工程主要机械设备见《施工组织设计》中的机械设备计划表。
2.3.4材料准备3.4.1提前一个月提出钢材需用量计划和备料计划，以利于材料验收部门组织好合格原材料进场。
3.4.2提前采购好合格保护层垫块、绑扎丝和电焊条等辅助材料。
2.4钢筋加工配料钢筋进场时要核查钢筋生产厂家的备案登记证和出厂合格证，并检验其炉号、批号与出厂合格证上的填写是否一致，合格后物资设备部对进场材料填写“工程材料/构配件/设备报审表”，报送项目监理单位，而且要在监理现场工程师的见证下现场取样并送检合格后方能进行加工制作。
2.4.1钢筋调直根据市建委《建设领域限制、禁止使用落后技术通告》（第二号）令，低碳钢热轧圆盘条不得使用卷扬机调直，必须使用钢筋调直机，项目部拟采用GT6/12型钢筋调直机，对钢筋进行调直。
2.4.2钢筋切断2.4.2.1拟采用GQ40A型钢筋切断机，进行钢筋切断作业。
将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料；遵循“先长后短”的下料原则。
2.4.2.2断料时，必须在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
2.4.2.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
2.4.2.4钢筋的断口不得有马蹄形或挠曲等现象。
2.4.3钢筋套丝2.4.3.1工程中拟采用LBG-40型剥肋滚丝机，先将钢筋纵、横肋进行剥切处理后，再进行螺纹冷滚轧成型。
2.4.3.2钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，必须采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
2.2.2.2.4.3.6带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
2.2.4.4钢筋配料2.4.4.1钢筋配料制作严格按设计及规范（03G101-1）要求进行，弯曲筋要先放样，制作时应注意尺寸准确，弯曲角度正确。
一级钢筋末端必须有弯钩（作为分布筋时可以不做弯钩）。
2.4.4.2钢筋配料制作前首先由钢筋工长编制出书面钢筋下料表，由专业工程师审核，再报项目技术负责人批准后按表加工，箍筋的制作要充分考虑到砼的护层厚度，严格控制钢筋的尺寸的准确性。
2.4.4.3确需进行钢筋代换时，必须要有设计院许可。
2.4.4.4钢筋弯曲成形后必须形状正确，平面上没有翘曲不平等现象，对HRB335及HRB335以上的钢筋不能弯过头再弯回来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。
2.4.4.5成形的钢筋半成品分类捆好，挂好标识牌，按顺序堆放整齐，避免泥土污染。
2.5钢筋连接钢筋连接接头的位置、数量除满足设计注明要求外，尚必须满足03G101-1的设置要求。
2.5.1钢筋绑扎搭接采用钢筋的冷搭接时，搭接长度必须满足03G101-1中相关规定，搭接长度范围内采用不得少于三道扎丝绑扎。
对于冷轧带肋钢筋，只能采用搭接方式，严禁焊接接长。
2.5.2钢筋剥肋滚轧直螺纹连接2.5.2.1连接套筒的现场检验1)检查套筒是否有质量部门检验出具的合格证，技术参数说明书。
2)检查套筒是否有锈蚀和外观缺陷等。
3)有油标尺检查套筒的长度，内、外径以及壁厚是否与说明书一致并做好记录。
4)检查套筒内的螺纹是否完整、饱满。
5)用牙规检查并确定套筒的牙型，以便明确丝头牙型。
2.5.2.2施工流程：钢筋就位→接头拧紧→作标记→质量检查验收。
1)钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处，将连接头的一端旋入套筒内到规定的长度；连接另一端头时，确保被连接钢筋的端面与套筒端面垂直，轻轻旋转钢筋让螺纹进入套筒内。
2)接头拧紧：用扳手或管钳等连接工具，卡住连接套筒，使其不能转动。
取下卡住连接套筒的工具，卡住另一被连接钢筋，向反方向用力搬动工具，确认钢筋连接紧固。
用另一连接工具，卡住被连接钢筋，旋转钢筋直至不能转动为止；检查套筒两端钢筋的外露螺纹，确认是否达到要求。
如出现一端外露螺纹超过2螺纹，应调节套筒使两端螺纹到一致。
3)作标记：对已经拧紧的接头作标记（将红油漆点在套筒之上），与未拧紧的接头区分开。
4)施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
2.6钢筋现场绑扎施工钢筋现场绑扎前，各操作小组必须安排人员对钢筋规格、型号、形状、尺寸和数量等是否与下料单相符合，如有偏差，立即纠正增补。
钢筋绑扎时，绑扎结向里，将尾丝压入内侧。
2.6.1柱子钢筋施工2.6.1.1工艺流程：弹柱子线→ 剔凿柱混凝土表面浮浆→修理柱子筋→套柱箍筋→竖向受力钢筋接长→画箍筋间距线→钢筋绑扎。
2.6.1.2套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋。
2.6.1.3主筋接长柱子主筋立起后，采用上述相应接长方式对主筋进行接长。
如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模扳成450，中间钢筋的弯钩应与模板成900角，接头面积百分率应符合设计要求。
2.6.1.4画箍筋间距线：画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
2.6.1.5柱筋绑扎1)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。
2)箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
4)有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成1350，平直部分长度不小于lOd(d 为箍筋直径)。
如箍筋采用900搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于lOd 。
5)柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。
柱上下两端箍筋应加密，柱箍筋交错布置示意图箍筋主筋加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
6)柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为,30mm，塑料垫块卡在柱主筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。
当柱截面尺寸有变化时，柱子应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。
2.6.2剪力墙钢筋施工2.6.2.1工艺流程：砼浇筑完时钢筋的修整→砼浇筑完达到强度后弹剪力墙线→剔凿柱混凝土表面浮浆→修理竖向筋→套暗柱箍筋→暗柱竖向筋接长→画箍筋间距→绑暗柱筋→绑定位横筋→竖向钢筋接长→绑其余筋。