现场诊断表

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五STPM现场管理成熟度诊断课件

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过程控制章法一直朝着有意义方向在变革,且因为追求改进文化 已经形成,所以人人都在参加变革,人人也都乐于接收变革。
每个关键过程都有业绩指针,且一直有系统地采集数据以优化过程。 过程能力(确保期望结果次次重现能力)达1.66以上,还不停在提升对过
程能力要求,努力向6σ挑战。 组织成功来自于全部员工。
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•是否好找好拿? •是否更便分于作业? •连续改进四目视工具。
•好方法,要拾配防错手法; •好方法与其它部门分享。
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不一样空间整理
1、作业现场整理 2、办公区整理
•物料区; •作业区; •周转区; •设备系统; •工具。
•依主要性作颜色定位管理 •依使用频率
3、储备区整理
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活用5S提升现场管理成熟度
什么是5S? : 5S定义 5S推进法 : 精博6σ模式 整理活动 目视管理 成效巩固
效果怎样? : 结果评价
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5S目标 活动策划 整理活动 清扫活动 根源分析 追求卓越
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5S 定 义
整理:在工作现场区分需要与不需要东西。 整頓:将需要东西加以定位置做,而且保持在需要
展开全员培训
•谈观念、谈目标、谈好处、谈方法、谈技巧 、谈非做不可理由
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精 博 6σ 模 式
整理(定义、分类)
5S 正
整理(定位、标识)
式 清扫(去除无用)
实 施
清洁(维持与巩固)
涵养(纪律)
根源分析与与过程改进
成(效)果评量

2-1. 44 如何做精益现场诊断?简单易学的精益四诊法(收藏)

2-1. 44 如何做精益现场诊断?简单易学的精益四诊法(收藏)

如何做精益现场诊断?简单易学的精益四诊法(收藏)精益生产是制造业提升效率和竞争力的重要思想和方法论,众多的企业都想要通过精益生产来除病驱疾,强身健体,在激烈的市场竞争中立于不败之地。

所以许多的精益咨询师应运而生,他们大多数来自各行各业的现场实干专家,有丰富的精益知识和项目经验。

精益咨询师是企业的医生,那么他们是如何在短时间内对制造型企业进行精益诊断,快速找到病灶,开出良方呢?我们在参观诊断过众多各行各业,各生产模式的制造型企业后,总结出:固有扁鹊的“望闻问切”四诊法,且听精益诊断四诊法。

第一法,“看”最直观地获得对该工厂整体效率的印象一.看员工的工作节奏和表情。

员工的工作节奏代表的时间分析和现场管理的水平,员工的表情轻松代表他的工作很顺畅,较少被异常所打断。

二.看员工是否频繁走动,离开岗位,表示车间异常发生多少,以及人员的利用率。

如果员工频繁离开岗位,现场走动的人较多,那么可以说明流程设计上有问题,管理水平差。

三.看产品是否流动,过程是否有等待,有没有很好的流动起来。

工序之间若存在等待说明产线设计平衡率不好,制程不稳定。

四.看在制品库存是否可控,各工序之间的在制品数量和原材料库存数量是通过设计计算出来的,是可控制的,最好是有物理限制(Poka-yoke),不可控则是由工人经验或流过来多少做多少。

在制品的数量和可控性是非常直观、有代表性的精益指标。

五.看设备开动率,表示工厂产能利用情况和订单量状况,初步了解管理层的关注方向是“活下来”还是“长胖些”。

六.看异常品,异常品包括了不确定状态的在制品或材料,有质量缺陷的在制品和材料,从数量和缺陷类型大体可以评价工厂的制程良率水平,供应商的质量水平。

七.看产品、物流路线,一方面是指设备布局,很多都是集群式设备布局,这就势必会造成物流路线比较长且存有大量库存;另外一方面是指物料配送,有无配送规则及配送路线以及物流人员的标准作业。

一个有效率的精益工厂应该是现场5S较好,流动顺畅,库存可控,井井有条,员工各司其职,轻松工作。

第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分 6S精益化推行管理表格全

第三部分6S 精益化推行管理表格全3-001 生产现场6S诊断检查表生产现场6S诊断检查表序号项目检查项目配分得分改善计划1 整理1.有无定期实施去除不要物2 2.有无不急用的工具或设备 2 3.有无剩料等不用物 2 4.有无不必要隔间,现场视野是否良好 2 5.有无将作业场所明确区域划分、编号化2小计102 整顿1.是否明确规定储藏以及储藏所3 2.是否明确规定物品放置、料架 3 3.(是否)治工具易于取用、集中 3 4.是否使用颜色管理 3 5.工具、材料等是否按规定储放 3 6.是否规定呆滞品储放处所与管理 3 7.宣传白板、公布栏内容是否适时更换,是否标明责任部门及责任人姓名3 8.各种柜、架的放置处有明确标识 3小计243 清扫1.作业场所是否杂乱 2 2.作业台及现场办公台上是否杂乱 2 3.产品、设备、地面是否有脏污、灰尘 2 4.区域划分线是否明确 2 5.作业结束、下班时是否清扫 23-002 办公室6S诊断检查表办公室6S诊断检查表3-003 6S管理体系持续推行计划表6S管理体系持续推行计划表3-004 全员6S培训计划全员6S培训计划3-005 生产现场——5分钟/10分钟6S活动内容及自检表生产现场——5分钟/10分钟6S活动内容及自检表3-006 办公室——5分钟/10分钟6S活动内容办公室——五分钟/十分钟6S活动内容及自检表3-007 物品及文件资料使用频率表物品及文件资料使用频率表请根据下列周期列出您工作中使用的物品或文件资料明细:备注:请各部门在月日12:00之前填好,统一上交项目小组。

3-008 “要”和“不要”清单表“要”和“不要”清单表填报部门:填报日期:年月日填报人:初审:复审:审核:3-009 各部门提出的6S工作难点各部门提出的6S工作难点3-010 6S常见问题整改备忘表6S常见问题整改备忘表跟进日期:跟进人:地上无指示方向箭头需要在地上用绿色画地标指示方向仍无确定责任人及划定责任区,应制作好标识对做好防护的设备应再标识责任区及责任人划分好的区域内仍存放有很多杂物(1)确定区域责任人,实行责任到人制度(2)区分要与不要的物品,并将不要的物品移除(3)将有用的物品进行合理包装后整齐存放,并标示清楚未实行定位放置,设备及相关物品放置凌乱对设备实行定位整齐划一的存放,并将配套胶筐等也实行定位放置,并画好定位线设备上的标示牌破损,状态不明确制作一个统一的标示牌,以便每天监督设备和模具上放有其他杂物,灰尘很多设备有漏油,污染地面,影响美观消防设施下面堆放有杂物(1)移除消防设施下面的杂物(2)按要求在消防设施下方画警示线电源控制箱上没有安全警告标识购置规范的安全警告标识,并在下方画警戒线开关无对应的标识所有开关均按要求贴上标识空压机设备里侧脏乱物品放置区没有划区域线及作对应的区域标示(1)分析此区域存放物品的必要性,如有必要,则需要划定固定区域,并作好区域标示及确定责任人(2)对所有物品进行整理和整顿有些物品仍未进行整理和整顿模具架看板损坏未处理模具架上的模具标识用手写,太随意电话线随意张挂备注:跟进栏中的符号为:☆——已安排;◎——实施中;○——已完成。

现场调查一般情况现场调查表

现场调查一般情况现场调查表

现场调查表1一般情况现场调查表盟市旗(区)县代码县人口数乡镇(苏木)乡镇代码行政村(嘎查)行政村代码自然村病区类型:建村(屯)时间:(年)常住户数:(户)常住人口数:(人)其中男性:(人)女性:(人)其中儿童(指18岁以下人群):(人)氟斑牙总人数;(人)氟骨症人数:(人)。

病区改水水源及饮水情况历史水氟含量 _____________ 是否改水改水时间:(年)供水方式:自来水、供水点(个)分散式供水点(个)每年供水时间:(月)现水氟浓度:(mg/L)覆盖人口数:(人)饮水人数:(人)实际受益人数:(人)是否到达控制标准说明:病区类型:1、历史病区村 2.新发现的氟超标地区数据汇总人:数据复核人:日期:现场调查2改水工程、已改水村调查表_______________ 盟市旗(区)县代码县人口数乡镇(苏木)乡镇代码行政村(嘎查)行政村代码自然村改水工程名称改水工程地址自然村位置经度自然村位置纬度病区类型:常住户数:(户)常住人口数:(人)是否改水改水前水氟含量(mg∕L)水源类型改水形式工程规模覆盖人口数(人)实际受益人口数(人)改水时间(年)除氟方式运转情况水源水或出厂水水氟浓度第1次测定(mg∕L)第2次测定________________________ (mg∕L)均值(mg∕L)数据汇总人:数据复核人:日期:说明:水源类型1:1地面水(江河、湖泊、水库、溪水、沟塘)2地下水改水方式1打井2引水3理化除氟4水窖病区类型:1、历史病区村2.新发现的氟超标地区除氟方法仆L混凝沉淀2.吸附过滤3.反渗透4.电渗透5.其他工程规模5:大型集中供水(日供水在IoOOm3及以上或供水人口在1万人及以上)填1;小型集中供水(日供水在100Om3以下或供水人口在1万人以下)填2.运行情况6:1正常:除正常检修外,一年所有时间每天都能按时供水;2间歇:一年累计有4个月及以上不能正常供水;3报废:完全停止供水。

第2章:查检表(Check Sheet

第2章:查检表(Check Sheet

第2章:查检表(Check Sheet;Check list)一.定义:查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形,人员只需填入规定之查检记号,再加以统计完整其数据,即可提供量化分析或比对检查用者谓之,亦称为点检表或查核表。

二.查检表的分类:一般而言查检表可依其工作的目的或种类分为下述两种。

1.点检表用查检表:在设计时即已定义使用时,只做是非或选择的注记,其主要功用在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生,以确保使用时安全用,此类查检表主要是确认检核作业过程中的状况,以防止作业疏忽或遗漏,例如教育训练查检表、设备保养查检表内部稽核查检表,行车前车况查检表……等等均属之。

2.记录用点检表:此类查检表是用来搜集计划资料,应用于不良原因和不良项目的记录,作法是将数据分类为数个项目别,以符号、划记或数字记录的表格或图形。

由于常用于作业缺失,品质良莠等记录,故亦称为改善用查检表。

三.查检测表制作应注意的事项1.明了制作查检表的目的。

2.决定查检的项目。

3.决定查检的频率。

4.决定查检的人员及方法。

5.相关条件之记录方式,如作业场所、日期、工程等。

6.决定查检表格式(图形或表格)。

7.决定查检记录的方式。

如:正、++、△、√、⊙。

四.查检表的制作方法1.点检用查检表之制作方法:A.列出每一需要点检的项目。

B.非点检不可的项目是什么?如:非执行不可的作业,非检查不可的事项……等。

C.有顺序需求时,应注明序号,依序排队列。

D.如可行尽可能将机械别、机种别、人员、工程别……等加以层别,利于解析。

E.先用看看,如有不符需求处,加以改善后,才正式复印。

2.记录用查检表制作方法:A.决定希望把握的项目和及所要搜集的数据。

B.在执行此一步骤时,应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定!最佳的方法是召集部门内所有人共同参与,集思广益以免遗漏某些重要项目。

C.决定查检表的格式,格式的决定,应依据欲层别分析的程度,设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。

现场检伤(分类的概念、原则、方法;现场表示和现场分区的概念与类别)

现场检伤(分类的概念、原则、方法;现场表示和现场分区的概念与类别)
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面对重大的灾害事故,检伤分类可以将众多的伤员分 为不同等级,按伤势的轻重缓急有条不紊地展开现场医 疗急救和梯队顺序后送,从而提高灾害救援的效率,合 理救治伤员,积极改善预后。同时,通过检伤分类可以 从宏观上对伤亡人数、伤情轻重和发展趋势等,作出一 个全面、正确的评估,以便及时、准确地向有关部门汇 报灾情,指导灾难的救援,决定是否现场增援。
不是重伤58最后一步e判断伤员是否属中度伤限时12秒钟如果伤员没有上述abcd中的任何一项情况但受伤部位在人体的重要解剖位臵腹a或者脊柱s任一部位的开放伤即使全部生命体征都保持稳定仍应归于中附香港香港的简的简易易检伤分类检伤分类及快速及快速救护救护程序程序是否步行第三優先死亡黑色呼吸率第一優先120分鐘微細血管回流120分鐘清醒程度第二優先60phi61回顾分析大量外伤病历选择其中有关的指标作为评价参数如一般资料生命体征受伤部位损伤类型或和致伤原因等按照各个评价参数对伤情和预后影响程度的不同用统计学方法加以权重处理62将每个参数划分为轻重不等的若干级别可分为35个级别用数字量化给予不同分值评判具体伤员各参数级别所得分值然后各项相加计算出总分即为其外伤评分
最后处理
重伤员
中度伤员 轻伤员 死亡遗体
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(1)轻伤员
比例最高,约占伤员总数的35% ~ 50% 伤员的重要部位和脏器均未受损伤 无内脏伤,仅有皮外伤或单纯闭合性骨折 伤员的全部生命体征稳定,无异常改变 不会有生命危险,预后很好 因此可以在现场等待稍后的延期医疗处理 一般在1 ~ 4周内痊愈,无后遗症。

(2)院内检伤分类法
院内的检伤分类在时间上不需要那么紧迫,因此其 方法应该尽量全面、详尽、准确,只能使用多参数 的定量评分法,既使繁琐、费时一些也没有关系。 常用的创伤评分法如 AIS-ISS、ASCOT或 APACHEⅡ等。

GK(现场管理诊断)方法

GK(现场管理诊断)方法

• 指摘事项跟踪 《月度计划》——《诊断问题改善》——《计划 实施过程记录》
诊断点:③查看部门各岗位安全规程并询问作业 者是否熟知。
• 5S管理 《管理规定》——《诊断标准》——《诊断评价 表》
诊断点:①查看专业厂5S管理规定
诊断点:②查看是否有5S活动计划及实施计划
诊断点:③检查5S活动中过程记录
• 诊断汇总 《诊断标准》——《评价表》——《指摘事项反 馈表》
诊断点:⑥根据标准作业编制完成情况或其他培 训计划,查看是否对作业人员进行培训,确认 当期技能培训计划,及培训教材、过程记录 (培训确认表、作业观察表等)。
诊断点:⑦查看《技能训练计划》及其版面内容 是否统一、完整。
诊断点:⑧查看《作业观察计划》及其版面内容 是否统一、完整,根据计划追查相关作业观察 表。(维持标准作业、作业后指导、质量问题、 课题改善时都应有作业观察)
为什么要展开现场管理诊断
• 现场管理诊断就是客观评价现场管理水平处于 管理中那种水平,今后要达到什么水平。明确 在现场管理中各项管理的弱点,其现状与追求 的目标之间存在什么样的差距。 这样,我们就能够明确为了达成所追求目 标的课题,就可以提高现场管理水准。 现场管理诊断不但注重达成Q・D・C目标值, 更注重对达成目标管理的过程进行管理评价
诊断点:①查看是否有年度标准作业编制计划
诊断点:②查看《作业要件一览表》确定各作业 数量,及版面内容(字体、格式、打印格式等) 是否统一、完整。 ③现场各种作业是否在作业要件一览表 有所体现。
诊断点: ④查看标准作业书,确认编制数量及 编制进度是否符合计划要求。 ⑤进行实际作业观察,确认标准作业书 是否可以指导实际作业;观察实际作业中存在 问题。
诊断点:④各种表格版面(字体、格式、打印格 式等)是否统一。 ⑤信息传达、工作沟通过程流程(是否 标准化),过程记录是否完整。 ⑥班组成员能否看懂目视管理图表。

水产养殖常见鱼病的分析诊断表

水产养殖常见鱼病的分析诊断表

调查询问在诊断某种疾病之前,首先向渔农询问,了解其水源情况、养殖品种及密度、往年的发病史、用过何种药物,使用药物的浓度和次数、效果怎样,调查中应注意,病鱼是陆续少量死亡还是死亡有明显的高峰期,前者应考虑是寄生虫侵袭的可能,而后者可能是暴发性传染疾病。

2、现场观察现场观察也是诊断鱼病的重要环节,现场观察的内容包括水质状态、水产养殖动物在水中的表现、池塘的大小、水深、底质及周围环境以及发病后采取的防治措施等。

(1)了解水质变化了解水体的透明度、肥瘦情况、酸碱度、溶氧、氨氮、亚硝酸盐、有无农田工业和生活污水的流水等因素,这些因素都可引起养殖鱼类疾病的发生甚至死亡。

(2)观察水产养殖动物在水中的活动观察濒死养殖动物的游动情况和体色的改变等特征。

鱼病的发生分急性和慢性两种类型。

急性型鱼病,有的表现出血等症状,有的外表与正常鱼区别不大,但一经出现死亡,死亡率就会急剧上升,常在短期内出现死亡高峰。

慢性型鱼病,病鱼体色变黑,游动缓慢,死亡率缓慢上升。

有些鱼病,病鱼一旦离开水体或死亡之后,一些典型症状会看不见,对确诊造成困难,如白头白嘴病,鱼体在水中躁动不安,上窜下跳,有时急剧狂游,出现此情况一是因为寄生虫侵袭,二是水中含有有毒物质,若是前者,鱼可能慢慢死亡,若是后原因,则往往突然大批死亡。

还有一种情况鱼浮头,开增氧机也不下去,可能是亚硝酸盐中毒所致。

3、鱼体检查通过询问和现场调查,对于鱼病发生的外部环境有了一些了解,对某些鱼病可能会做出诊断。

但对于大多数鱼病要做出正确的诊断,则主要靠鱼体检查。

检查的病鱼最好是濒死的或刚死未腐烂的病鱼。

检查应由表及里、先目检、后用生物显微镜镜检。

不好确定的疾病还可通过免疫学和分子生物学的方法检测。

(1)目检目检是检查鱼病的主要方法之一,有些鱼病通过肉眼就可确定,象水霉病及一些大型寄生虫病等,有些可借助症状诊断。

一般来讲,病毒性鱼病往往鳃盖眼眶以及肌肉和肠道充血;细菌性鱼病表现为局部充血、发炎、脓肿、腐烂、鳍条基部充血、蛀鳍、竖鳞等症状;寄生虫性鱼病常见症状为体表黏液增多、出血、有点状或块状孢囊等症状。

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车间现场诊断报告
1、诊断日期: 2、诊断者: 参加者: 诊断班组:
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
指出内容
班组月度活动计划表填写不规范 质量管理项目一览表内容空白(未填写) 安全劣化标准现场缺失 班组安全活动计划缺失 清洁用具未施划定置线 现场有不用的物品 关键工序标准作业指导书现场缺失 员工个人技能简历表未更新(截止8月份) 班长对作业员的质量状况未进行确认(表未 填写) 改善项目一览表填写不规范 改善课题未用QC改善工具进行分析
对策内容
对班长进行培训,让班长知道填写内容和意思。 对空白表格及时进行填写。 进行补齐。 进行补齐。 通知相关责任人进行划线。 及时通知有关责任人进行处理。 及时进行补缺。 及时进行更新。
期限
责任人备注班长源自班长 班长 班长 工艺员 班长
备注: 1、请责任单位收到诊断报告24小时内回复整改措施等内容。 2、请责任单位按照回复的整改内容按时间期限进行整改,预期未整改的将进行相应考核。
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