变频器改造技术标
西区强力皮带机变频器改造技术要求
西区强力皮带机变频器改造技术要求一、供货范围二、设备主要技术参数1、变频调速装置1.1.变频器：主器件采用德国西门子公司1.2.调速方式：全数字矢量控制，1.3.调制方式：正弦波脉宽调制(SPWM)1.4.调速范围：0～Vmax(m/s)1.5.调速误差：≤0.5%(静态)1.6.停车精度：±10mm1.7.运行方式：电控装置的静、动态性能指示必须满足带式输送机两象限运行的要求；1.8.控制方式：采用矢量控制方式，具备低频自动转矩提升功能；变频器采用主从控制方式，保证多点驱动的功率平衡。
1.9.电源：输入电源电压AC1140V，频率50Hz；电压允许波动范围-15%～+10%；频率允许波动范围±2.5%；1.10.输出频率：0～50Hz连续可调；1.11.输出功率：4×500kW（满足450KW/1140V电机额定负载起动及运行）；1.12.过载能力：1.5IN二分钟，2 IN一分钟，确保平稳的重载起动；1.13.功率因数：COSΦ＞0.95；1.14.低频运转时，有自动转矩提升功能，能保证100%的额定转矩；1.15.保护：变频器设有过压、欠压、过流、过载，功率元件过热和电机缺相等保护，设有故障记忆功能，能保留最近10次故障的功能号码和最后一次故障的参数；1.16.变频器总谐波含量＜5％；1.17.为减少对系统的电磁污染，故必须在变频器的网侧及负载侧分别配置变频器专用的防爆滤波器。
1.18.散热采用真空热管自热冷却方式。
1.19.带式输送机多机驱动功率平衡误差小于5%。
1.20.变频器的参数设置、状态显示、故障显示均要求为中文显示。
2、变频电动机：额定电压1140V，额定功率450KW额定转速：1480r/min3、干式变压器：额定容量1200KVA，额定电压一次电压6300V，二次电压1200V额定电流一次电流 200A，二次电流 800A隔爆型！4、真空馈电开关：额定电压 1140V额定电流 630A隔爆型！5、控制箱5.1.隔爆型，输入电压 127V箱体使用一体式集成箱体5.2.主控系统使用西门子S7-300PLC，并有以太网接口和CAN 总线接口。
高压变频改造方案
高压变频改造方案二0一二年三月十日节能分析节能分析一、变频器设计参考标准JD-BP38系列变频器满足以下标准或者与这些标准规定有关的条文。
本产品出厂时，所示标准版本均为有效。
Q/SFD001-2008 JD-BP37/38交流电动机变频器企业标准GB 156-2003 标准电压GB/T 1980-1996 标准频率GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则GB 2681-81 电工成套装臵之中的导线颜色GB 2682-81 电工成套装臵之中的指示灯和按钮的颜色GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器GB 4208-93 外壳防护等级的分类GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件GB 7678-87 半导体自换相变流器GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装臵总技术条件GB/T14436-93 工业产品保证文件总则GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施节能分析二、高压变频系统技术方案概述根据现场工况，选用公司自主研发生产的，适合驱动高压异步电动机的泵类变频器JD-BP38-900F、JD-BP38-355F采用一拖一控制方式，完全满足现场要求。
制定出如下技术方案，此方案具有以下特点：●优良的调速性能，满足生产工艺要求；●良好的节能效果，提高系统运行效率；●实现系统软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命；●系统安全、可靠，确保负载连续运行；●控制方便、灵活，自动化水平高。
(技术规范标准)变频调速控制设备技术规范书
变频调速控制设备技术规范书二○○九年五月目录1.1、总则 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 运行环境及外部条件 (4)1.4 技术参数和性能要求 (4)1.5 监造(检查)和性能验收试验 (10)1.6 标志、铭牌、使用期限、包装、运输与储存 (11)2 供货范围 (12)2.1 一般要求 (12)2.2 供货范围 (12)3 技术资料和交付进度 (14)4 交货进度 (16)5 设备监造（检验）和性能验收试验 (16)6 技术服务和联络 (19)6.1 供方现场技术服务 (19)7 分包与外购 (22)8 差异表 (22)9 投标人需要说明的其他问题 (23)1 技术规范1.1、总则1.1.1本招标文件适用于内蒙古锡林郭勒锗、热、电联产示范项目的变频调速控制设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供的设备符合本规范书,并满足不低于现行的IEC标准和国家标准。
1.1.3如供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都必须清楚地表示在本招标文件的“技术差异表”中。
1.1.4本设备技术规范书协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.6需方要求投标方根据本规范书提出一份完整的报价书并至少应包括下列内容：1)变频器的供货范围和设备分项报价,包括所有硬件、软件、服务、设备监造、培训、备品备件。
2)变频器的详细说明,包括系统性能、系统结构、电源的提供等。
3)投标方应提供最新型号的变频装置,并在投标书中详细说明结构(包括元器件型号,隔离变结构及绝缘)。
高压变频器招标技术规格书
高压变频器招标技术规格书1.总则:1.1本技术规格书适用于900KW的瓦斯抽放泵高压变频器改造工程。
它提出了对本工程所需6kV变频调速装置的功能设计、结构、安装、试验及服务等方面的技术要求。
1.2 本技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术规格书内容要求的优质产品。
1.3 如果供方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,则表示供方提供的设备完全符合本技术规格书的要求。
1.4 本技术规格书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本技术规格书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6 未尽事宜双方密切配合，随时协商解决。
2.制造标准:2.1 GB/T12668.4-2006 《调速电气传动系统第4部分一般要求：1KV以上但不超过35KV的交流调速电气传动系统额定值的规定》2.2 GB 156-2003 《标准电压》2.3 GB/T 1980-1996 《标准频率》2.4 GB/T 2423.10-1995 《电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则》2.5 GB 2681-81 《电工成套装置之中的导线颜色》2.6 GB 2682-81 《电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色》2.7 GB 3797-89 《电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备》2.8 GB 3859.1-93 《半导体电力变流器基本要求的规定》2.9 GB 3859.2-93 《半导体电力变流器应用导则》2.10 GB 3859.3-93 《半导体电力变流器变压器和电抗器》2.11 GB 4208-93 《外壳防护等级的分类》2.12 GB 4588.1-1996 《无金属化孔单、双面印制板技术条件》2.13 GB 4588.2-1996 《有金属化孔单、双面印制板技术条件》2.14 GB 7678-87 《半导体自换相变流器》2.15 GB 9969.1-88 《工业产品使用说明书总则》2.16 GB 10233-88 《电气传动控制设备基本试验方法》2.17 GB 12668-90 《交流电动机半导体变频调速装置总技术条件》2.18 GB/T14436-93 《工业产品保证文件总则》2.19 GB/T15139-94 《电工设备结构总技术条件》2.20 GB/T13422-92 《半导体电力变流器电气试验方法》2.21 GB/T 14549-93 《电能质量公用电网谐波》2.22 IEEE std 519-1992 《电力系统谐波控制推荐实施》2.23 其他与变频器有关的现行国家标准和规范、行业标准及IEC标准。
高压变频器提升机改造方案
高压变频器提升机改造技术方案一、技术方案概述2.1实施该技术方案的优点●启动、制动平稳，不对设备产生冲击，延长设备寿命；●制动时，将能量回馈电网，节约能源；●低速爬行平稳，定位精度高；●降低了运行噪声、发热量及粉尘，改善了值班环境；●不需转子电阻及切换柜，减小设备占地空间；●自动化程度高，操作简单，降低操作人员劳动强度；●对于摩擦轮式的提升机，消除窜绳；●转子串电阻调速和变频器调速互为备用。
2.2现场技术参数2.2.1副井车房绞车参数电机型号：JR1510-10 额定功率：315kW 定子额定电压：6kV 绞车型号：JKMD-2.25×4，提升高度：559.5m，箱式井架，转子串电阻调速，双层罐笼，盘型闸，滚筒直径2.25m。
现场电压：6200V 用老式控制台2.2.2主井车房绞车参数电机型号：YR5602-10/1180 额定功率：800kW 定子额定电压：6kV绞车型号：2JK-3/11.5E 减速机：XP9000-11 提升高度：600米转子串电阻调速，老式控制台2.3推荐方案及使用设备的选型根据副井的技术参数和现场实际条件，可以给副井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/048的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜；给主井的绞车只配备一台郑州市恒凯能源科技有限公司的HK-YVF06/096的高压变频器，一台焦作华飞的JTDK-ZN-ZKT/P变频器主控台，一台高压电源柜，和一台定子转子切换柜。
系统如下图所示：6000高压母线主要设备为高压变频器和主控台，通过主控台和高压变频器之间的控制，来完成原来系统的改造。
通过主控台和原来的信号系统的接口，原信号系统的所有信号都可以使用，并且原来用的手机打点的方式通过现场的接口，也可以接入整个控制系统，使之成为一个整体。
2.4变频器部分一次接线图三相高压电源配电柜HIVERT高压变频器S TU V W2.5变频器部分二次接线控制/单元柜的背面右侧设有3个端子排，专用于与用户之间的接口。
高压变频器维修改造方案 (3)
高压变频器维修改造方案1. 概述高压变频器是工业生产中常用的电力调节设备，用于控制交流电动机的转速和运行方式。
然而，随着设备使用时间的增长，高压变频器可能出现故障、性能下降或需要进行改造以适应新的工艺需求。
本文档将介绍高压变频器维修改造方案，旨在提高设备的可靠性、效率和功能。
2. 维修改造目标维修改造的主要目标是改善高压变频器的性能和可靠性，同时满足现有工艺需求。
具体的目标包括：1.提高高压变频器的输出功率和效率；2.增加故障检测和保护功能，提高设备的可靠性；3.支持新的工艺需求，例如多电机控制、网络通信等；4.减少能耗，降低运行成本。
3. 维修改造方案3.1 提升高压变频器的输出功率和效率为了提高高压变频器的输出功率和效率，可以考虑以下方案：•更换高效的功率模块和散热系统，减少能量损耗；•优化电路拓扑和控制算法，提高转换效率；•采用先进的功率因数校正技术，提高电网质量。
3.2 增加故障检测和保护功能为了提高设备的可靠性，可以增加以下故障检测和保护功能：•引入故障诊断系统，实时监测设备状态并提前预警；•加装过载、短路、过压、欠压等保护装置，保护设备免受损坏；•设计可靠的维修接口，方便对设备进行维护和维修。
3.3 支持新的工艺需求为了满足新的工艺需求，可以考虑以下改造方案：•增加多电机控制功能，支持多个电机的协同运行；•集成通信模块，实现设备与上位机的信息交互；•优化控制算法，提高响应速度和稳定性。
3.4 减少能耗，降低运行成本为了降低运行成本，可以采取以下措施：•优化控制策略，减少无功功率损耗；•引入能量回馈系统，将电机制动时产生的能量回馈给电网；•优化设备布局和散热系统，降低运行温度。
4. 实施计划实施高压变频器的维修改造需要以下步骤：1.分析现有设备的性能和问题，确定维修改造的目标和重点；2.研究和选择适合的改造方案，并进行仿真和实验验证；3.设计改造方案的详细技术方案和工艺流程；4.安排设备停机时间和维修改造工作的计划；5.实施维修改造工作，并进行设备的测试和调试；6.进行设备的运行试验和性能评估；7.完成维修改造工作的文档记录和总结。
75T锅炉二次风机变频器改造技术方案
二、技术方案：1、每套变频控制柜拖动控制一台风机，具有变频/工频双向切换功能；2、变频柜控制电源采用隔离变压器与主回路分开，实现电气隔离；风机电机实行变频/工频双回路供电，由机械互锁接触器执行并加电气互锁，变频器输入侧加刀熔开关，以便变频器退出运行和维护；3、变频控制柜具有远方(DCS)/就地(变频控制柜上)操作切换功能；3.1 远方控制状态下，无论风机处于变频或工频运行方式下，均参与联锁控制；3.2 就地控制状态下，远方控制命令无效,风机启/停均在变频柜上实现,风机不参与联锁控制；4、设置紧急停止功能，无论变频柜处于何种（远程/就地、变频/工频）控制状态下，当接收到紧急停止命令后立即停机；5、变频柜提供标准模拟量输入/输出AI/AO，开关量输入输出DI/DO，与DCS系统连接，便于实现（DCS）对风机的启/停、工/变频切换、风量调节、变频复位进行控制，并且对风机的运行状况、远程/就地、频率、工/变频运行、负荷及故障进行监控；6、未设计DCS控制的情况下，可将全部操作功能设置在炉控室实现远方控制。
7、变频控制柜加装过电压保护。
三、主要功能详述：1、变/工频切换：当风机在变频运行状态时，变频器出现跳闸，风机自动切换至工频运行，变频器退出运行。
此功能在变频器故障或外部负荷突变引起变频器跳闸时，自动将风机切至工频运行以保证不停炉运行；或者在接近满负荷（接近50HZ）运行时，可通过操作指令，人为将风机投入工频运行，以免变频器自身消耗。
2、工/变频切换：2.1 当变频器故障解除，风机需要从工频运行切换到变频运行时，可在不停机情况下通过变频投入按钮或DCS命令将风机自动切换至变频运行；2.2 利用YTECI变频器的CS(工频电源切换)功能,可在很大频率设定范围内实现频率匹配启动，使风机切换到变频运行。
3、起动DC制动功能：由于热电厂多台锅炉风机共用一塔烟囱，停运的锅炉风机受运行锅炉风机引力带动，不是处于停止状态，因此在起动该台风机时，会引起跳闸。
变频器改造技术协议
***煤矿更换主扇变频器技术要求一．总则：1．本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提卖符合本技术要求内容要求的优质产品。
2．如果卖方没有以书面形式对本技术要求的条文提出异议，则表示卖方提供的设备完全符合本技术要求。
3．本技术要求所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
二．质量保证体系：1．ISO9001质量认证或ISO9002质量认证。
三．使用环境条件：1．海拔高度：1186m。
2．环境温度: 最高+36.6℃、最低-32.8℃。
3．相对湿度: 90%(+25℃)。
4. 耐震能力：按8级震区设防。
5. 污秽等级：II级四、变频器技术要求1. 控制对象通过变频器驱动电动机来实现对通风机的风量调节控制，实现开环控制。
2.主电源进线：AC400V±10％； 3相； 50Hz±3％；电机功率： 185kW / 380v变频器台数：4台，容量≥185kW，满足安全运行要求。
3. 通用标准本系统设备适合的有关标准包括但不限于以下的IEC标准和相应的GB标准。
若IEC标准与GB有不同之处，则符合其中高标准的一个。
B3859.1-93、B3859.2-93、GB3859.3-93、GB7678-87、GB10233-88、GB12668-90、GB/T13422-92、GB/T14549-93、IEEE STD-1992等。
通用要求标准I/O接口：模拟输入口(AI)： 4…20mA DC(不少于3个)数字输入口(DI)：无源触点，触点容量≥2A(不少于4个)模拟输出口(AO)： 4…20mA DC(不少于3个)数字输出口(DO)：无源触点，触点容量≥2A(不少于5个)串行接口：不少于1个通讯： PROFIBUS—DP或其它4.具体的技术要求4.1尺寸要求：柜体尺寸：800*2200*800。
变频器应满足安装在此变频器柜内。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编制说明及编制依据1、编制说明：本技术标书的编制是在充分考虑了神华亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程的设备情的况、厂区布置特点、工期质量要求，总结我公司近年来针对变频器改造项目技术准备的成果，借鉴兄弟单位类似项目安装经验，综合考虑我公司现有机械装备、生产生活设施、人员结构等基本因素编制而成，本技术标书旨在为确保工程质量、进度、安全提供更科学合理的方案与措施，力求引进先进技术、提高施工管理水平，以保证各项施工任务如期、优质、高效完成。
2、编制依据：2.1、神华亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程招标文件2.2、相关质量验收规范《建筑地基础工程施工质量验收规规范》GB50202—2002；《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002；《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002；《建筑电气工程施工质量验收规范标准》GB50303—2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002；钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T 5210.1 —2005 电力工程地基处理技术规程》DL/T 5024 —2005。
建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 土工试验方法标准》GB/T50123-1999 混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 混凝土拌合用途标准》JGJ63 硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175 建筑地基基础施工质量验收规范》 ( GB50202-2002) 建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 建筑工程施工质量评价标准》 ( GB/T50375-2006) 建筑节能工程施工质量验收规范》 ( GB50411-2007) 建筑桩基技术规范》 (JGJ94-94) 建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002) 建筑基桩检测技术规范》 (JGJ106-2003) 电力工程地基处理技术规程》 ( DL/T5024-2005) 沥青路面施工及验收规范》GB50092 普通混凝土配合比设计规范》JGJ55 混凝土强度检验评定标准》GBJ107 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/7892二、工程概况及特点1、工程概况：1.1 、工程名称：神华亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程1.2、工程性质：改造工程1.3 、厂址概况神华亿利能源有限责任公司电厂煤矸石电厂位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇。
厂址建于亿利化学工业有限公司工业园区内。
全厂容量（4X 200M）—次全部建成。
采用循环流化床锅炉、直接空冷凝汽式汽轮机、发电机采用空冷式。
1.4、交通运输公路运输：神华亿利能源有限责任公司位于内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗树林召镇，亿利化学工业有限公司工业园区内，距离包头市30 公里。
1.5、建设规模神华亿利能源有限责任公司电厂1#、3#、4#机组一次风机变频改造合同能源管理项目配套工程共有两部分组成：1）一次风机变频器室的建设1#、3#、4#机组共3 间变频器室的土建工程，房屋为砖混结构，包括室内照明，照明配电箱等。
每间变频器室建筑尺寸为22m K 4.1m x 3.5m，放置两台变频器。
详见施工设计图纸。
2）配套的机械、电气施工工程1#、3#、4#机组共3套变频器室的配套机械及电气施工。
包括空-水冷却系统及管道的安装调试、电缆沟开挖、高低压电缆敷设及相关电气试验、DCS卡件和组态的安装调试等。
项目内容：2、现场自然条件2.1气象特征与环境条件累年平均气温： 6.2 °C累年极端最高气温36.6 C (1975.07.16、1997.07.22)累年极端最低气温-31.4 C (1971.01.21)累年平均相对湿度50%累年最小相对湿度0%累年平均气压867.5hPa累年平均风速 3.1m/s累年年平均降水量357.4mm累年最大降水量605.8mm累年年平均蒸发量2311.2mm累年最大积雪深度22cm(1979.02.22)最大冻土深度146cm(1961)实测2min 平均最大风速24m/s(1979.11.11)年最大扬沙日数80d年平均扬沙日数44.4d全年主导风向W、NW夏季主导风向S冬季主导风向NW2.2地震烈度地震基本烈度：VI 度耐受地震能力(承受三周正弦波，水平和垂直加速度同时作用)：8 度3、现场施工条件3.1、场地：施工场地由业主方按工程需要和结合现场实际情况给予解决。
道路：厂区内道路畅通，公路状况良好。
水源：施工用水从电厂厂区水源点阀门井引接，施工用水费由投标人自理。
投标人用水应服从现场管理的有关规定。
收费标准按国家有关标准执行3，水使用须安装计量表计。
水量按计量量加损耗按比例分摊的量核定。
电源：从电厂厂区变压器(380/220V)引接。
投标人用电均应服从现场管理的有关规定。
收费标准按国家有关标准，电量按计量加损耗按比例分摊的量核定。
施工现场的临时设施由乙方负责自理，现场只提供材料堆放及施工生产、生活临建场地测量控制点由甲方负责提供。
三、施工总平面布置1、施工总平面布置：本项目施工场地相对分散且存在施工生产同时进行现象，为不影响正常生产部分场地不能长期占用，因此做好施工总平面布置是个很重要的环节，其原则是合理布置施工道路、合理安排生产生活临建、材料、设备堆放以及施工机械布置和力能供应，使施工总平面布置紧凑合理，使施工的材料设备有序流动，符合施工工艺流程，达到加快施工进度，缩短施工工期、节约用地、降低成本的目的。
1.1、施工场地布置：现场布置工作本着方便节约的原则，统筹安排，满足施工需要，同时请求建设单位积极配合帮助，使该项工作井井有序。
主要的准备工作有：临时房屋建设、临时施工道路修筑、施工及生活用水用电、材料采购等。
材料堆放：在施工生产区内集中设置材料、机具堆放场，根据材料的数量、库存量、使用时间先后优化确定堆场面积。
钢筋加工：生产区内设置钢筋加工场地。
临时房屋主要是施工用临时生活用宿舍、食堂及材料仓库用房，机械设备和车辆停放场所等现场的施工垃圾分类设置，定期运出到指定场地。
1.2、厂区消防:因本项目是生产是施工同时进行，在施工现场必须配备干粉灭火器，确保施工现场的安全。
1.3、施工道路：本项目属于技改项目，施工道路已经成型，不需要再修建施工道路，但在道路使用过程中一定要合理安排，避免因施工原因造成道路拥挤，影响厂内正常生产。
1.4、施工用水：施工用水从施工现场附近厂区水源点阀门井引接1.5、施工用电：施工用电从电厂厂区变压器（380/220V）弓I接2、施工组织机构：2.1、管理职责四、施工组织设计1、土建部分：1.1、施工工序及流程场地平整T土方开挖T素土夯实T钢筋绑扎T混凝土浇筑T砖墙砌筑—门窗安装T回填土T室内装修1.2 、施工方案1.2.1、土方开挖1.2.1.1、施工准备平整施工场地。
按设计或施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。
清除现场障碍物。
将施工区域内所有障碍物，如高压电线、电杆、塔架、地上和地下管道、电缆、坟墓、树木、沟渠以及旧有房屋、基础等进行拆除或进行搬迁、改建、改线，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采用有效地扩防加固措施，可用的建筑物应充分利用。
作好排水设施。
在施工区域内设置临时性排水沟，将地面水排走，排到污水沟内；排水沟纵向坡度一般不小于2％，使场地不积水。
设置测量控制网。
根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制的测量和校核。
控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10M K 10M或20M方格网，在各方格点上做控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，设置龙门板、放出基坑挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。
灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行场地整平和基坑开挖。
准备机具、物资及人员。
作好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行维修检查、试运转，并转至使用地点就位；准备好施工用料及工程用料，按施工平面图要求堆放。
组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人组织安排好作业班次，制定较完善的技术岗位责任制和技术、测量、管理网络；建立技术责任制和质量保证体系，对拟采用的土方工程新机具、新工艺、新技术、组织力量进行研制和试验。
1.2.1.2 、基坑降水为减少降水的影响范围及避免对周围环境造成危害并保障良好的降水效果，拟采用轻型环形井点降水。
轻型井点系在基坑的四周埋设井点管深入含水层内，井点管的上端通过连接管与集水总管连接，集水总管再与真空泵和离心水泵相连，启动抽水设备，地下水便在真空泵吸力的作用下，经滤水管进入井点管和集水总管，排除空气后，由离心水泵的排水管排出，使地下水位降到基坑底以下，本法具有机具简单，使用灵活，装拆方便，降水效果好，可防止流砂现象发生，提高边坡稳定。
1.2.1.3 、土方开挖本工程机械挖土人工配合修整基底和边坡，拟采用一台反铲式挖掘机挖土，土方由自卸车运走操作工艺：测量放线T切线分层T修坡T整平T留足预留层土。
土方开挖时，严格按照设计要求放坡，及时做好护坡。
为了避免破坏基底土，在基底标高以上应预留30CM厚土层，人工清理。
为防止施工中产生的泌水及雨水进入基槽内，增加施工难度，故沿构筑物外围开设排水沟，集水井，将水排至基槽外排水管道内。
挖土过程中应随时观察各层土质的变化情况，及周围建筑物和边坡的变形情况，若有异常情况时，要及时报至有关部门，并做出处理。
1.2.1.4 、土方外运。
根据现场施工场地情况，弃土部分外运，部分留做回填，自卸汽车在现场一定要按施工平面布置图规划的道路行驶。
为了防止汽车乱停乱放，土方开挖期间在现场设临时停车场，所有修理及休息的车辆必须进入临时停车场。
在现场道路上挂标识，使汽车司机及有关人员了解施工平面布置图及施工道路的设置。
在现场设专人负责有关车辆的进出，所有车辆在出入必须符从指挥。
道路及临时停车场位置应与基槽边缘保持1M以上的距离等。
在施工现场出口处设置运土车水冲洗场地，每辆车出场前对车轮、车箱进行冲洗，并用彩条布覆盖。