煤矿井下钳工安全职责培训课件(ppt 37页)
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《钳工安全培训》PPT课件
安全意识的培养
定期开展安全培训
通过定期的安全培训，使员工了 解安全知识和技能，提高安全意
识。
模拟演练
模拟事故场景进行演练，使员工熟 悉应急处理程序，提高应对能力。
安全文化宣传
通过张贴安全标语、宣传画等形式， 营造安全文化氛围，使员工时刻关 注安全。
02 钳工安全操作规程
工具和设备的安全使用
工具和设备的选择
钳工应了解火灾和爆炸的危害，掌握防火防爆安全知识。在操作过程中应严格控 制火源和易燃易爆物品，避免在封闭或受限空间内进行焊接、切割等作业。同时 应配备必要的消防器材和应急设施，以便及时应对火灾和爆炸事故。
劳动卫生与环境保护
总结词
关注劳动卫生和环境保护，创造良好的工作环境，保障员工健康。
详细描述
钳工应关注劳动卫生和环境保护，创造良好的工作环境。在工作过程中应保持通风良好，减少有害物 质的产生和积累。同时应遵守环保法规，合理利用资源，减少废弃物的产生和排放，保护环境。
提高钳工安全意识和技能的方法
加强制度建设
制定和完善钳工安全操作规程和安全管理制度，明确安全责任和 要求。
定期培训与考核
定期开展钳工安全培训和考核，确保每位钳工都具备必要的安全 知识和技能。
引入激励机制
通过设立安全奖励、评选安全标兵等方式，激励钳工更加注重安 全意识和技能的提升。
THANKS FOR WATCHING
定期检查身体
定期进行体检，及时发现和处理职业病隐患。
安全操作流程
了解工作任务和要求
在开始工作前，应充分了解工作任务和要求，制定合理的操作方 案。
遵守操作规程
严格按照操作规程进行作业，避免因盲目追求效率而忽视安全。
观察和预防危险源
煤矿井下电钳工安全技术培训PPT课件
套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。
9
国家题库考试要点的分析归纳
以下是本教材所归纳的和总结的井下电钳工考试国家题库 中与本章内容相关的考点，是学员必须掌握的知识要点， 请学员熟记。 1、煤矿作业特点的相关考点 （1）我国煤矿多为井下开采，作业地点经常受到水、火、 瓦斯、矿尘有毒有害气体和破碎顶板的威胁。 （2）煤矿井下的特点是：作业地点空间狭窄，阴暗潮湿， 环境条件恶劣，地下开采技术复杂，生产环节多，工作面 不断移动，地质条件常有变化。
15
第一节 矿井供电系统 矿井供电系统是指由矿井地面变电所、井下中央变电
所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式相互连接起 来的一个整体。 一、煤矿企业对供电的基本要求 （1）供电的安全性。 （2）供电的可靠性。 （3）供电的技术合理性。（保证供电质量） （4）供电的经济性。
16
二、电力负荷的分类
煤矿井下电钳工安全技术培训
珲春煤业集团公司 安全技术培训中心
1
第一部分 安全基本知识 第二章 煤矿井下电钳工的职业特殊性 本章培训与考核要点 —了解煤矿作业特点； —了解煤矿作业场所常见的危险； —了解煤矿井下电钳工在防治煤矿灾害中的
重要作用； —掌握对煤矿井下电钳工的职业道德要求和
安全职责要求；
业，有权拒绝执行。 （2）企业职工由于不服从管理、违反规章制度，或者强令
工人违章冒险作业，因而发生重大人身伤亡事故，造成严 重后果的行为是重大责任事故罪。
14
第二部分 安全技术基础知识
第六章 矿井供电系统及井下供电安全 本章培训与考核要点： —掌握矿井供电系统知识 —掌握采区供电系统知识 —熟练掌握井下供电安全知识 —了解杂散电流的危害及预防措施
8
4、刮板输送机安全使用 （1）刮板输送机与带式输送机搭接运输，搭接长度不小于
9
国家题库考试要点的分析归纳
以下是本教材所归纳的和总结的井下电钳工考试国家题库 中与本章内容相关的考点，是学员必须掌握的知识要点， 请学员熟记。 1、煤矿作业特点的相关考点 （1）我国煤矿多为井下开采，作业地点经常受到水、火、 瓦斯、矿尘有毒有害气体和破碎顶板的威胁。 （2）煤矿井下的特点是：作业地点空间狭窄，阴暗潮湿， 环境条件恶劣，地下开采技术复杂，生产环节多，工作面 不断移动，地质条件常有变化。
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第一节 矿井供电系统 矿井供电系统是指由矿井地面变电所、井下中央变电
所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式相互连接起 来的一个整体。 一、煤矿企业对供电的基本要求 （1）供电的安全性。 （2）供电的可靠性。 （3）供电的技术合理性。（保证供电质量） （4）供电的经济性。
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二、电力负荷的分类
煤矿井下电钳工安全技术培训
珲春煤业集团公司 安全技术培训中心
1
第一部分 安全基本知识 第二章 煤矿井下电钳工的职业特殊性 本章培训与考核要点 —了解煤矿作业特点； —了解煤矿作业场所常见的危险； —了解煤矿井下电钳工在防治煤矿灾害中的
重要作用； —掌握对煤矿井下电钳工的职业道德要求和
安全职责要求；
业，有权拒绝执行。 （2）企业职工由于不服从管理、违反规章制度，或者强令
工人违章冒险作业，因而发生重大人身伤亡事故，造成严 重后果的行为是重大责任事故罪。
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第二部分 安全技术基础知识
第六章 矿井供电系统及井下供电安全 本章培训与考核要点： —掌握矿井供电系统知识 —掌握采区供电系统知识 —熟练掌握井下供电安全知识 —了解杂散电流的危害及预防措施
8
4、刮板输送机安全使用 （1）刮板输送机与带式输送机搭接运输，搭接长度不小于
煤矿电钳工PPT课件
矿用安全设备的分类、特点和使用 环境，矿用安全设备的安全操作规 程。
03 煤矿电钳工实操技能
矿用电气设备维护与检修
矿用电气设备的日常检查
矿用电气设备的检修
定期对电气设备进行检查，确保设备 正常运行，及时发现并处理潜在故障。
在设备出现故障时，能够迅速定位故 障原因，采取有效措施进行修复，尽 快恢复生产。
械设备应符合相关安全技术规 范，并经过专业人员的安装和调试。
矿用机械设备应设置安全防护装置， 如防护罩、防护栏、防护网等，以防 止操作人员受伤。
矿用机械设备应定期进行安全检查和 维护，确保其正常运转和安全性能。
矿用安全设备安全规范
矿用安全设备应符合国家安全标 准，并经过相关部门的检验和认
电工基础知识
01
02
03
电工基本概念
电流、电压、电阻、电容、 电感等基本电学概念的定 义和特性。
电路分析
欧姆定律、基尔霍夫定律 等电路分析方法，以及电 路元件的串并联关系。
电机与变压器
电机的工作原理、分类和 特性，变压器的结构、工 作原理及使用注意事项。
钳工基础知识
钳工常用工具
螺丝刀、锤子、钳子、扳 手等工具的使用方法和注 意事项。
04
具备一定的故障诊断和 排除能力。
职业发展前景
随着煤炭行业的不断发展，煤 矿电钳工的需求量也在逐渐增 加；
煤矿电钳工的职业发展前景广 阔，可以通过不断学习和实践 提升自己的技能水平，获得更 好的职业机会；
煤矿电钳工的职业发展方向包 括技术专家、管理岗位等，也 有机会向其他相关领域拓展。
02 煤矿电钳工基础知识
矿用机械设备的维修与保养
定期对机械设备进行检查和维护，确保设备正常运行，延长设备使 用寿命。
03 煤矿电钳工实操技能
矿用电气设备维护与检修
矿用电气设备的日常检查
矿用电气设备的检修
定期对电气设备进行检查，确保设备 正常运行，及时发现并处理潜在故障。
在设备出现故障时，能够迅速定位故 障原因，采取有效措施进行修复，尽 快恢复生产。
械设备应符合相关安全技术规 范，并经过专业人员的安装和调试。
矿用机械设备应设置安全防护装置， 如防护罩、防护栏、防护网等，以防 止操作人员受伤。
矿用机械设备应定期进行安全检查和 维护，确保其正常运转和安全性能。
矿用安全设备安全规范
矿用安全设备应符合国家安全标 准，并经过相关部门的检验和认
电工基础知识
01
02
03
电工基本概念
电流、电压、电阻、电容、 电感等基本电学概念的定 义和特性。
电路分析
欧姆定律、基尔霍夫定律 等电路分析方法，以及电 路元件的串并联关系。
电机与变压器
电机的工作原理、分类和 特性，变压器的结构、工 作原理及使用注意事项。
钳工基础知识
钳工常用工具
螺丝刀、锤子、钳子、扳 手等工具的使用方法和注 意事项。
04
具备一定的故障诊断和 排除能力。
职业发展前景
随着煤炭行业的不断发展，煤 矿电钳工的需求量也在逐渐增 加；
煤矿电钳工的职业发展前景广 阔，可以通过不断学习和实践 提升自己的技能水平，获得更 好的职业机会；
煤矿电钳工的职业发展方向包 括技术专家、管理岗位等，也 有机会向其他相关领域拓展。
02 煤矿电钳工基础知识
矿用机械设备的维修与保养
定期对机械设备进行检查和维护，确保设备正常运行，延长设备使 用寿命。
《井下电钳工》课件
PART FOUR
电气设备安装前的准备工作：包括检查设备、准备工具、确定安装位置等。 电气设备安装过程：按照规定的操作流程，将电气设备安装在指定的位置，确保设备稳定、安全。
电气设备调试：对安装好的电气设备进行调试，检查设备的功能是否正常，确保设备能够正常运行。
电气设备调试注意事项：在调试过程中需要注意安全，避免发生意外事故，同时要保证调试结果的准确性。
汇报人：PPT
输入你的智能图形项正文，请尽量言简意赅的阐述观点。
井下环境特点：黑暗、潮湿、狭窄 工作设备：电钳工具、照明设备、安全防护用品 工作范围：井下巷道、采掘工作面、机电硐室等 工作要求：严格遵守安全规定，确保工作环境安全
PART THREE
井下供电系统概述 井下供电设备与设施 井下供电安全与保护 井下供电系统维护与检修
PART SEVEN
案例一：某矿井 下电钳工操作不 当导致设备故障
案例二：某矿井下 电钳工成功排除设 备故障，保障生产 安全
案例三：某矿井下 电钳工创新操作方 法，提高工作效率
案例四：某矿井下 电钳工参与设备改 造，优化生产流程
井下电钳工操作规程介绍 实际操作演示视频展示 操作过程中的注意事项说明 常见问题及解决方法分享
PART FIVE
遵守国家及地 方安全用电法
规和规定
定期对井下电 气设备进行检
查和维护
严格执行停送 电制度，确保 井下用电安全
严禁私拉乱接 电缆，防止电 气火灾事故发
生
定期对井下电 气设备进行预 防性试验，确 保设备安全运
行
加强员工安全 用电培训，提 高员工安全用
电意识
电气设备操作前检查 电气设备安全操作规程 电气设备安全操作注意事项 电气设备故障排除方法
井下电钳工培训课件
7—内黄麻保护层 8—钢丝或钢带铠装
(2) 型号
M 矿用 Ｖ 塑料绝缘 L— 铝芯(无L为铜芯)
Ｖ 塑料护套
2— 钢带铠装 3— 细钢丝铠装
5— 粗钢丝铠装
(3) 使用范围及优缺点
（1）使用范围 固定场所。 （2）优点 寿命长，坚固,安全程度高. （3）缺点 不易弯曲，移动不方便,接线工艺要求高.
1 地面电力系统
电力系统图
2 矿井地面变电所
3 井下中央变电所
第二节 采区供电系统
一 高压单电源进线方式
1 不设进线开关
2 设进线开关
二 高压双电源进线方式
1 一回路供电方式
2 两回路供电方式
三 采区变电所低压供电系统
1 单变压器低压供电系统 机电设备功率小
2 综采工作面供电系统
２对综采工作面供电系统的要求
1）普通型： 2）阻燃型：(非延燃) 3）屏蔽型：金属和非金属屏蔽
（3）塑料电缆（塑料绝缘） 3 按使用条件分类
（1）固定 （2）半固定 （3）移动
二 矿用动力电缆的构造及特点
1 铠装电缆 （1）结构
1——铜或铝导电芯线 2—相间浸渍绝缘 3—浸渍黄麻填料
4—统包浸渍纸绝缘；
5—鉛包层内护套
6—涂沥青纸防腐带；
(2) 电气设备端电压不应低于或高于额定电压5%；
(3) 电气设备起动时的端电压不应低于75%额定电压；
(4) 电缆的机械强度应满足要求；
(5) 经得起短路电流的冲击。 (6)满足短路保护灵敏度截面的要求.
截面积 120 150 185 持续(A) 295 320 360
满足机械强度要求的最小截面
(2)屏蔽电缆使用注意事项
1) 接头屏蔽层剥除长度与护套相同； 2) 屏蔽层应清理干净；
(2) 型号
M 矿用 Ｖ 塑料绝缘 L— 铝芯(无L为铜芯)
Ｖ 塑料护套
2— 钢带铠装 3— 细钢丝铠装
5— 粗钢丝铠装
(3) 使用范围及优缺点
（1）使用范围 固定场所。 （2）优点 寿命长，坚固,安全程度高. （3）缺点 不易弯曲，移动不方便,接线工艺要求高.
1 地面电力系统
电力系统图
2 矿井地面变电所
3 井下中央变电所
第二节 采区供电系统
一 高压单电源进线方式
1 不设进线开关
2 设进线开关
二 高压双电源进线方式
1 一回路供电方式
2 两回路供电方式
三 采区变电所低压供电系统
1 单变压器低压供电系统 机电设备功率小
2 综采工作面供电系统
２对综采工作面供电系统的要求
1）普通型： 2）阻燃型：(非延燃) 3）屏蔽型：金属和非金属屏蔽
（3）塑料电缆（塑料绝缘） 3 按使用条件分类
（1）固定 （2）半固定 （3）移动
二 矿用动力电缆的构造及特点
1 铠装电缆 （1）结构
1——铜或铝导电芯线 2—相间浸渍绝缘 3—浸渍黄麻填料
4—统包浸渍纸绝缘；
5—鉛包层内护套
6—涂沥青纸防腐带；
(2) 电气设备端电压不应低于或高于额定电压5%；
(3) 电气设备起动时的端电压不应低于75%额定电压；
(4) 电缆的机械强度应满足要求；
(5) 经得起短路电流的冲击。 (6)满足短路保护灵敏度截面的要求.
截面积 120 150 185 持续(A) 295 320 360
满足机械强度要求的最小截面
(2)屏蔽电缆使用注意事项
1) 接头屏蔽层剥除长度与护套相同； 2) 屏蔽层应清理干净；
《钳工安全培训》课件
安全意识提高程度
通过问卷调查、访谈等方式了解学员安全意识的 提高程度，评估培训对增强安全意识的效果。
培训总结与改进建议
总结培训亮点
分析不足之处
对本次培训的亮点进行总结，提炼出成功 经验，为今后的培训提供借鉴。
针对本次培训存在的不足进行分析，找出 问题所在，提出改进措施和建议。
优化培训内容
完善培训方式
01
02
03
选择合适的工具
根据工作需要，选择符合 国家或Fra bibliotek业标准的合格工 具，不使用不合格或已损 坏的工具。
工具的正确使用
严格按照工具的使用说明 书或操作规程使用工具， 避免因误操作造成伤害。
设备的定期维护
定期对设备进行检查、保 养和维修，确保设备处于 良好状态，防止设备故障 导致的安全事故。
工作环境与安全防护
的危险和隐患。
强化安全意识教育
通过安全教育、培训和宣传，提高 员工对安全的认识和重视程度，增 强安全意识。
定期进行安全检查
定期对工作环境、设备等进行安全 检查，及时发现并排除安全隐患。
应急预案与处理流程
制定应急预案
针对可能发生的意外事故，制定相应的应急预案，明确应急处理 流程和责任人。
培训员工掌握应急技能
高处坠落案例
总结词
高处作业时防护措施不当易导致坠落事故
详细描述
在钳工工作中，有时需要在高处进行作业，如安装设备、维修高处设备等。如果未采取有效的防护措施，如未使 用安全带、未设置安全网等，可能导致工人从高处坠落，造成严重的人身伤害。
04
安全意识与应急处理
安全意识培养
了解安全规章制度
确保员工熟悉并遵守工厂的安全 规章制度，了解工作中可能存在
通过问卷调查、访谈等方式了解学员安全意识的 提高程度，评估培训对增强安全意识的效果。
培训总结与改进建议
总结培训亮点
分析不足之处
对本次培训的亮点进行总结，提炼出成功 经验，为今后的培训提供借鉴。
针对本次培训存在的不足进行分析，找出 问题所在，提出改进措施和建议。
优化培训内容
完善培训方式
01
02
03
选择合适的工具
根据工作需要，选择符合 国家或Fra bibliotek业标准的合格工 具，不使用不合格或已损 坏的工具。
工具的正确使用
严格按照工具的使用说明 书或操作规程使用工具， 避免因误操作造成伤害。
设备的定期维护
定期对设备进行检查、保 养和维修，确保设备处于 良好状态，防止设备故障 导致的安全事故。
工作环境与安全防护
的危险和隐患。
强化安全意识教育
通过安全教育、培训和宣传，提高 员工对安全的认识和重视程度，增 强安全意识。
定期进行安全检查
定期对工作环境、设备等进行安全 检查，及时发现并排除安全隐患。
应急预案与处理流程
制定应急预案
针对可能发生的意外事故，制定相应的应急预案，明确应急处理 流程和责任人。
培训员工掌握应急技能
高处坠落案例
总结词
高处作业时防护措施不当易导致坠落事故
详细描述
在钳工工作中，有时需要在高处进行作业，如安装设备、维修高处设备等。如果未采取有效的防护措施，如未使 用安全带、未设置安全网等，可能导致工人从高处坠落，造成严重的人身伤害。
04
安全意识与应急处理
安全意识培养
了解安全规章制度
确保员工熟悉并遵守工厂的安全 规章制度，了解工作中可能存在
煤矿井下钳工安全职责培训课件(ppt37页)
一、井下钳工安全职责
1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的 法律、法规、规程、条例和指令。 2、严格执行岗位作业标准和设备质量标准，做到安全生 产和文明生产。 3、严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝 接受任何人违章指挥。 4、坚持持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负 责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安 全。 5、必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构、原理、性 能、完好标准及常见事故的处理方法。 6、严格执行设备运行和故障处理填卡制度。 7、发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应 急抢救的能力。
漏油。
• （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵敏可靠，位 置正确。
• （3）仪表齐全、灵敏可靠。 • （4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水
路畅通，不漏水。
• （5）牵引部运转无异常，齿轨轮与齿轨啮合可靠。 • （6）液压油质量符合规定。
• （7）齿轮转动无异响，油位适当，在倾斜工作位置， 齿轮能带油，轴头不漏油。
• （13）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，不 缺破损齿。
• 2、采煤机安全使用中应注意的问题
• （1）没有经过培训（无司机证）的人员不得开机。
• （2）采煤机禁止带负荷启动和频繁启动。
• （3）一般情况下允许用隔离开关或熔断器断电、停电（紧急情 况除外）。
• （4）无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求时不准开机； 无喷雾不准割煤。
பைடு நூலகம்
障
1、不操作时固定好控制手把
2、在电动机转速接近于停止时啮合 或摘开
传动齿轮 1、齿轮强度降低
打牙
2、受冲击负荷
1、加强日常检查 2、正确选择牵引速度和正确操作
煤矿井下电钳工职业特殊性(井下电气作业培训班)PPT教学课件
讲 解 】
2020/12/10
盘县煤矿安全技术培训中心
职第 业一 特部 殊分 性：
煤 矿 井 下 电 钳 工 的
2
1 95%
2
3
事 威火 灾
境作
【
故 时 有 发 生 ， 容 易 造 成 群 死 群 伤 ；
（ ） 煤 矿 事 故 总 量 多 ， 重 、 特 大
胁 煤 矿 安 全 生 产 。
、 矿 尘 、 破 碎 顶 板 及 有 毒 有 害 气 体
遍 又 严 重 。 随 着 采 矿 工 业 机 械 化
占 伤 残 事 故 的 第 三 位 ， 这 类 事 故
运 输 、 在 机 械 周 围 工 作 时 发 生 的
在 操 作 机 器 、 移 动 设 备 、 用 机
、 机 械 伤 害
手缺妥，。觉获人人进程既事
2020/12/10
盘县煤矿安全技术培训中心
2020/12/10
盘县煤矿安全技术培训中心
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7、矿井水灾
【讲解】
水的涌入会造成井下作业场所的灾难性的事 故，加强井下的探水和堵水、小煤矿及废井的管理 和控制，是控制这种事故的主要办法。
2020/12/10
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8、爆炸事故
【讲解】
每个煤矿应以国家法规为根据，对炸药制订出 妥善的安全规划，以及在瓦斯或煤尘危险区域进行 爆破时的预防措施。 在潮湿的或含有某种爆炸性气体的环境中使用 的电气或电气设备是危险因素，电气设备和装置的 设计须符合特殊的安全规定。
2020/12/10
盘县煤矿安全技术培训中心
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二、煤矿井下电气作业工的安全职责
【讲解】 保证机电、运输设备安全运行是井下电气作
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• （3）掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
• （4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方 和截割臂附近无人时，方可开进掘进机。
• （5）掘进机作业时，应使用内喷雾装置的使用水压不 得如小果于内喷2M雾P装a,置外的喷使雾用装水置压的小使于用2水M压P不a或得无小内于喷4M雾P装a置；， 则必须使用外喷雾装置和除尘器。
障
1、不操作时固定好控制手把
2、在电动机转速接近于停止时啮合 或摘开
传动齿轮 1、齿轮强度降低
打牙
2、受冲击负荷
Hale Waihona Puke 1、加强日常检查 2、正确选择牵引速度和正确操作
不能 供油
液 压 故 障
液压 系统 无压 力
1、油箱油位过低 2、吸油管路阻塞 3、油液黏度过高 4、泵故障 5、泵内有渣尘 6、泵转向相反 7、泵速过低 8、通气嘴阻塞
液 液压软管或接头外部 压 泄漏 故 动作缓慢，过滤器破 障裂
只有一个方向牵引 牵引速度只能增不能 见，或只能减不能增
调斜缸不灵活
电 调斜缸不动 气 故 电动机启动不起来 障
一启动就停
电动机温度过高
软管长度不当，或液压元 件安装不当
油液过滤器污染，过滤器 接法有误
一个方向的电磁阀断路
1、按钮接触不良 2、电磁铁或阀芯卡住 1、按钮触点接触不良 2、电源供电电压太低 1、回路断路 2、无电或供电电压太低 1、控制回路断路 2、主线路接触器烧毁 1、保护系统动作 2、接地 1、冷却水量小 2、轴承研损（带杂音）
• （3）一旦发生危机情况，必须用紧急停止开关立即切 断电源。
• （4）在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
• （5）机器长时间停用，必须断开隔离开关。
• （6）断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器 放在对人员无危险的位置。
压
故 障
摇臂蠕 动
1、液压缸或负荷锁定阀内部泄漏 2、控制阀未返回中位
阀和液
压缸过 度磨损
1、油液中有研磨性物质 2、液压缸安装不当 3、压力过高 4、油液黏度过高或过低 5、温度不适 6、零件安装过松
1、检查整定安全阀的压力 2、检查油位、过滤器及供油管道， 修理或更换 3、拆开泵排除异物 4、检查软管，如需要请更换
1、参见“不能供油” 2、安全阀工作失常 3、阀泄漏 4、安全阀弹簧损坏 5、阀出口被杂质堵塞 6、控制阀或液压缸内 泄 7、阀口保持开位
1、将油加至正常位置，并查出泄露处 2、排除阻塞物 3、排空油箱，换用低黏度油 4、修理或更换泵 5、拆开泵，清洗排渣 6、改正接线，并马上换向 7、检查电动机的调定速度，检查电压是否过低 8、清洗或更换通气嘴
• （1）采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的闭 锁装置。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，发出 预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。采煤机 因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止 工作或者检修时，必须切断采煤机前级供电开关电源并 断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离 合器。
检查接头，合理布置
排放系统油液重新更换过滤器
修复线路 1、拆修 2、拆修 1、拆修 2、恢复供电电压 1、拆修 2、恢复供电电压 1、查找接通 2、更换 1、调整 2、查找更换 1、加大水量 2、检修更换
冷却喷 雾装置
水压或水量不足
1、喷雾堵塞、损坏
1、检查喷雾，更换损坏件
2、水管和接头漏水和损坏
1、检查调整压力，更换失效的阀 2、检查泵是否泄漏。如果需要就 更换 3、检查油液黏度是否合适 4、拆开并重新安装泵
1、更换活塞密封，如液压缸壁划 伤，更换液压缸或更换阀 2、检查修理
1、更换油液过滤元件 2、检查并重新安装 3、检查安全阀并重新调定 4、更换黏度标号适合的油液 5、排出空气，检查泄漏 6、紧固，如损坏，修理或更换
运转时不跳压。
• （15）液压系统胶管及接头不漏油。 • （16）油泵、马达运转无异常，压力正常。 • （17）压力表齐全，指示正确。 • 2、掘进机的安全使用 • （1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控
制回路开关，专用工具由专职司机掌握和保管。司机离
• （2） 掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。
漏油。
• （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵敏可靠，位 置正确。
• （3）仪表齐全、灵敏可靠。 • （4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水
路畅通，不漏水。
• （5）牵引部运转无异常，齿轨轮与齿轨啮合可靠。 • （6）液压油质量符合规定。
• （7）齿轮转动无异响，油位适当，在倾斜工作位置， 齿轮能带油，轴头不漏油。
• （11）牵引部顶部的手动操作旋钮,只允许在处理事故中使用。
• （12）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截 割部离合器。
• （13）开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人 身安全的隐患，然后发出信号机大声喊话。
• （14）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止变形。 • （15）注意防止刮板输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫
• （5）截割滚筒上的截齿应无破损。
• （6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。
• （7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。
• （8）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。
• （9）煤层倾角大于100应设防滑装置，大于160应设液压安全绞 车。
• （10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高， 防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。
• （2）工作面遇有坚硬夹矸或者黄铁矿结核时，应当采 取松动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。
• （3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装 置。
• （4）更换截齿和滚筒时，采煤机上下3米范围内，必 须护帮护顶，禁止操作液压支架。必须切断采煤机前级 供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，
• （2）作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置 的压力不得超过2MPa，外喷雾装置的工作压力不得 超过4MPa。
• （3）截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越， 机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
• （4）必须装有前照灯和尾灯。
• （5）司机离开操作台时，必须切断电源。
• （6）停止工作和交接班时，必须将切割头落地，并切 断电源。
• 二、采煤机的安全运行及安全检查
为确保采煤机的安全运行，必须对设备进行预防性计 划检修，具体包括班检、日检、周检、月检、小俢、中 俢、大俢，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准 等。
对所安装完好的采煤机，经验收后方可投入使用。投 入运行后的设备，必须每班进行一次检查，认定合格后 可继续使用。
• 《煤矿安全规程》117条规定：使用滚筒式采煤机时， 必须遵守下列规定：
• 打开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 • （5）、采煤机牵引时，齿轨的安装必须紧固、完好，
并经常检查。
• （6）工作面倾角在120以上时，配套的刮板输送机必 须装设防滑、锚固装置。
• 1、采煤机的完好标准 • 《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。 • （1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密、不
运行。
• （16）采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录。 • 3、采煤机常见故障原因及处理方法
序号 故障现象
故障原因
处理方法
机
滚筒上齿 座开焊
1、截割过负荷 2、在滚筒附近违章爆破作业
1、根据煤层情况正确选择牵引速度
2、禁止违章爆破作业。损坏后更换 滚筒
械 故
齿轮离合 1、操作手把松脱 器打牙 2、误操作
井下钳工安全职责
前言
保证机械设备安全运行是井下钳工的基 本职责。因此井下钳工必须履行安全职责，确 保安全生产。
一、井下钳工安全职责 二、采煤机的安全运行及安全检查 三、掘进机的安全运行及安全检查
一、井下钳工安全职责
1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的 法律、法规、规程、条例和指令。 2、严格执行岗位作业标准和设备质量标准，做到安全生 产和文明生产。 3、严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝 接受任何人违章指挥。 4、坚持持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负 责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安 全。 5、必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构、原理、性 能、完好标准及常见事故的处理方法。 6、严格执行设备运行和故障处理填卡制度。 7、发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应 急抢救的能力。
• （6）喷雾装置保持良好，喷雾效果好。
• （7）截割头无裂缝、开焊，截齿完好，短缺数不超过 5%。
• （8）截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。
• （9）回转部左右回转摆动均匀灵活。 • （10）行走部履带板无裂纹，不碰其他机体，松紧适
宜。
• （11）前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。 • （12）装运部耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。 • （13）刮板齐全，弯曲不超过15mm。 • （14）链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，
• （8）离合器动作灵活可靠。摇臂升降灵活，不自动下 降。摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
• （9）滚筒无裂缝或开焊。
• （10）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成 雾状喷出。
• （11）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿 座损坏或短缺的数量不超过2个。
• （12）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
• 1、掘进机的质量标准
• （1）操作手把动作灵活，位置可靠。
• （2）蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠。
• （3）千斤顶活塞杆镀层捂脱落，局部轻微锈斑面积不 大于50cm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于 50mm,单件上不多于3处。
• （4）开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方 和截割臂附近无人时，方可开进掘进机。
• （5）掘进机作业时，应使用内喷雾装置的使用水压不 得如小果于内喷2M雾P装a,置外的喷使雾用装水置压的小使于用2水M压P不a或得无小内于喷4M雾P装a置；， 则必须使用外喷雾装置和除尘器。
障
1、不操作时固定好控制手把
2、在电动机转速接近于停止时啮合 或摘开
传动齿轮 1、齿轮强度降低
打牙
2、受冲击负荷
Hale Waihona Puke 1、加强日常检查 2、正确选择牵引速度和正确操作
不能 供油
液 压 故 障
液压 系统 无压 力
1、油箱油位过低 2、吸油管路阻塞 3、油液黏度过高 4、泵故障 5、泵内有渣尘 6、泵转向相反 7、泵速过低 8、通气嘴阻塞
液 液压软管或接头外部 压 泄漏 故 动作缓慢，过滤器破 障裂
只有一个方向牵引 牵引速度只能增不能 见，或只能减不能增
调斜缸不灵活
电 调斜缸不动 气 故 电动机启动不起来 障
一启动就停
电动机温度过高
软管长度不当，或液压元 件安装不当
油液过滤器污染，过滤器 接法有误
一个方向的电磁阀断路
1、按钮接触不良 2、电磁铁或阀芯卡住 1、按钮触点接触不良 2、电源供电电压太低 1、回路断路 2、无电或供电电压太低 1、控制回路断路 2、主线路接触器烧毁 1、保护系统动作 2、接地 1、冷却水量小 2、轴承研损（带杂音）
• （3）一旦发生危机情况，必须用紧急停止开关立即切 断电源。
• （4）在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
• （5）机器长时间停用，必须断开隔离开关。
• （6）断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器 放在对人员无危险的位置。
压
故 障
摇臂蠕 动
1、液压缸或负荷锁定阀内部泄漏 2、控制阀未返回中位
阀和液
压缸过 度磨损
1、油液中有研磨性物质 2、液压缸安装不当 3、压力过高 4、油液黏度过高或过低 5、温度不适 6、零件安装过松
1、检查整定安全阀的压力 2、检查油位、过滤器及供油管道， 修理或更换 3、拆开泵排除异物 4、检查软管，如需要请更换
1、参见“不能供油” 2、安全阀工作失常 3、阀泄漏 4、安全阀弹簧损坏 5、阀出口被杂质堵塞 6、控制阀或液压缸内 泄 7、阀口保持开位
1、将油加至正常位置，并查出泄露处 2、排除阻塞物 3、排空油箱，换用低黏度油 4、修理或更换泵 5、拆开泵，清洗排渣 6、改正接线，并马上换向 7、检查电动机的调定速度，检查电压是否过低 8、清洗或更换通气嘴
• （1）采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的闭 锁装置。启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，发出 预警信号，确认人员无危险后，方可接通电源。采煤机 因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止 工作或者检修时，必须切断采煤机前级供电开关电源并 断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，打开截割部离 合器。
检查接头，合理布置
排放系统油液重新更换过滤器
修复线路 1、拆修 2、拆修 1、拆修 2、恢复供电电压 1、拆修 2、恢复供电电压 1、查找接通 2、更换 1、调整 2、查找更换 1、加大水量 2、检修更换
冷却喷 雾装置
水压或水量不足
1、喷雾堵塞、损坏
1、检查喷雾，更换损坏件
2、水管和接头漏水和损坏
1、检查调整压力，更换失效的阀 2、检查泵是否泄漏。如果需要就 更换 3、检查油液黏度是否合适 4、拆开并重新安装泵
1、更换活塞密封，如液压缸壁划 伤，更换液压缸或更换阀 2、检查修理
1、更换油液过滤元件 2、检查并重新安装 3、检查安全阀并重新调定 4、更换黏度标号适合的油液 5、排出空气，检查泄漏 6、紧固，如损坏，修理或更换
运转时不跳压。
• （15）液压系统胶管及接头不漏油。 • （16）油泵、马达运转无异常，压力正常。 • （17）压力表齐全，指示正确。 • 2、掘进机的安全使用 • （1）掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控
制回路开关，专用工具由专职司机掌握和保管。司机离
• （2） 掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止的按钮。
漏油。
• （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵敏可靠，位 置正确。
• （3）仪表齐全、灵敏可靠。 • （4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水
路畅通，不漏水。
• （5）牵引部运转无异常，齿轨轮与齿轨啮合可靠。 • （6）液压油质量符合规定。
• （7）齿轮转动无异响，油位适当，在倾斜工作位置， 齿轮能带油，轴头不漏油。
• （11）牵引部顶部的手动操作旋钮,只允许在处理事故中使用。
• （12）检查滚筒、更换截齿或在滚筒附近工作时，必须打开截 割部离合器。
• （13）开机前，应注意查看采煤机附近有无人员及可能危害人 身安全的隐患，然后发出信号机大声喊话。
• （14）司机在翻转挡煤板时要正确操作，防止变形。 • （15）注意防止刮板输送机上的中、大型异物带动采煤机强迫
• （5）截割滚筒上的截齿应无破损。
• （6）防止采煤机滚筒截割支架顶梁和刮板输送机铲煤板等物体。
• （7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移情况，防止损坏电缆。
• （8）必须在电动机即将停止时操作截割部离合器。
• （9）煤层倾角大于100应设防滑装置，大于160应设液压安全绞 车。
• （10）采煤机在割煤过程中要割直、割平，并严格控制采高， 防止出现工作面弯曲和台阶式的顶板和底板。
• （2）工作面遇有坚硬夹矸或者黄铁矿结核时，应当采 取松动爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割。
• （3）工作面倾角在150以上时，必须有可靠的防滑装 置。
• （4）更换截齿和滚筒时，采煤机上下3米范围内，必 须护帮护顶，禁止操作液压支架。必须切断采煤机前级 供电开关电源并断开其隔离开关，断开采煤机隔离开关，
• （2）作业时，应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置 的压力不得超过2MPa，外喷雾装置的工作压力不得 超过4MPa。
• （3）截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越， 机身与煤（岩）壁之间严禁站人。
• （4）必须装有前照灯和尾灯。
• （5）司机离开操作台时，必须切断电源。
• （6）停止工作和交接班时，必须将切割头落地，并切 断电源。
• 二、采煤机的安全运行及安全检查
为确保采煤机的安全运行，必须对设备进行预防性计 划检修，具体包括班检、日检、周检、月检、小俢、中 俢、大俢，并要制定出检修周期，检修内容和质量标准 等。
对所安装完好的采煤机，经验收后方可投入使用。投 入运行后的设备，必须每班进行一次检查，认定合格后 可继续使用。
• 《煤矿安全规程》117条规定：使用滚筒式采煤机时， 必须遵守下列规定：
• 打开截割部离合器，并对工作面输送机施行闭锁。 • （5）、采煤机牵引时，齿轨的安装必须紧固、完好，
并经常检查。
• （6）工作面倾角在120以上时，配套的刮板输送机必 须装设防滑、锚固装置。
• 1、采煤机的完好标准 • 《煤矿机电设备完好标准》中对采煤机有严格规定。 • （1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密、不
运行。
• （16）采煤机司机交接班时，应认真填写运转记录和班检记录。 • 3、采煤机常见故障原因及处理方法
序号 故障现象
故障原因
处理方法
机
滚筒上齿 座开焊
1、截割过负荷 2、在滚筒附近违章爆破作业
1、根据煤层情况正确选择牵引速度
2、禁止违章爆破作业。损坏后更换 滚筒
械 故
齿轮离合 1、操作手把松脱 器打牙 2、误操作
井下钳工安全职责
前言
保证机械设备安全运行是井下钳工的基 本职责。因此井下钳工必须履行安全职责，确 保安全生产。
一、井下钳工安全职责 二、采煤机的安全运行及安全检查 三、掘进机的安全运行及安全检查
一、井下钳工安全职责
1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的 法律、法规、规程、条例和指令。 2、严格执行岗位作业标准和设备质量标准，做到安全生 产和文明生产。 3、严格遵守劳动纪律，坚决制止任何人违章作业，拒绝 接受任何人违章指挥。 4、坚持持证上岗，对本岗位内的设备运行和维修质量负 责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安 全。 5、必须熟悉和掌握本岗位范围内设备的结构、原理、性 能、完好标准及常见事故的处理方法。 6、严格执行设备运行和故障处理填卡制度。 7、发现重大安全隐患要及时汇报，并具有预防事故和应 急抢救的能力。
• （6）喷雾装置保持良好，喷雾效果好。
• （7）截割头无裂缝、开焊，截齿完好，短缺数不超过 5%。
• （8）截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。
• （9）回转部左右回转摆动均匀灵活。 • （10）行走部履带板无裂纹，不碰其他机体，松紧适
宜。
• （11）前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。 • （12）装运部耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。 • （13）刮板齐全，弯曲不超过15mm。 • （14）链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，
• （8）离合器动作灵活可靠。摇臂升降灵活，不自动下 降。摇臂千斤顶无损伤，不漏油。
• （9）滚筒无裂缝或开焊。
• （10）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成 雾状喷出。
• （11）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿 座损坏或短缺的数量不超过2个。
• （12）挡煤板无严重变形，翻转装置动作灵活。
• 1、掘进机的质量标准
• （1）操作手把动作灵活，位置可靠。
• （2）蜂鸣器、电铃、急停开关工作可靠。
• （3）千斤顶活塞杆镀层捂脱落，局部轻微锈斑面积不 大于50cm2；划痕深度不大于0.5mm，长度不大于 50mm,单件上不多于3处。