不锈钢玻璃栏杆施工方案
不锈钢玻璃栏杆施工工艺
3、不锈钢玻璃栏杆施工工艺（1）施工部署玻璃隔断、栏杆的安装要与其他项目的施工相配合，龙骨的安装应在地面施工之前进行，玻璃的安装尽可能在地面施工之后安装，其施工程序如下：放线（中线、分格线）→安装预埋→安装地梁→安装竖龙骨→安装玻璃→密封胶施工→安装不锈钢扶手→涂胶密封→清洗（2）施工准备1.技术准备1.1测量定位。
根据设计图纸的玻璃栏杆、隔断位置和统一测定的轴线控制线进行引测与放线，包括检查线、中心线和分格线，对原结构与实际尺寸偏差较大的地方，需要进行调整，调整后的中心线必须在同一直线上。
对于分格线，依据平面图位置，以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线，主要以标准块为主，同时对同一区域内的标高+50㎝线进行统一，保证玻璃高度在同一标高上。
1.2根据测量定位后实际尺寸进行深化设计，并报请设计和有关部门审批后方可进行翻样加工订货与施工。
1.3按深化设计图纸翻出大样提出加工供货计划。
2.作业条件准备2.1根据深化设计，对现场原预埋件进行清理，没有预埋件的部位，根据实际需要增加预埋铁。
2.2根据施工部位搭设施工脚手架，注意挑空处安全防护。
（3）主要施工工艺1.隔断式不锈钢玻璃栏杆安装1.1预埋件安装根据深化设计的布置图，确定竖龙骨（立柱）的位置，找出相应的预埋件，当每块玻璃长度为3000㎜时，预埋件为5块，间距600㎜；长度小于3000㎜时，预埋件应为4块。
如预埋件预埋不准确或漏埋时，重新增加预埋120㎜×180㎜×8㎜钢板，用φ10×90㎜膨胀螺栓与结构固定，每块用4个螺栓固定。
1.2竖龙骨（立柱）和底梁的安装支座安装调整完毕后就可以开始竖龙骨、底梁的安装。
安装前应先检查其加工是否正确、合格，运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲，如发现上述情况应立即更换新钢件，否则将导致对整体隔断有不良影响。
先安装焊接碳钢构件竖龙骨，安装时必须严格按照节点图和安装图纸的尺寸、规格和位置中心线安装，并保证竖龙骨深槽口方向一致。
玻璃栏杆施工方案
玻璃栏杆施工方案背景随着城市化进程的加速，很多城市的建筑物都采用了现代化的建筑设计，这些建筑物多数是高楼大厦和商业建筑。
为了确保建筑物的安全和美观性，玻璃栏杆逐渐成为了现代建筑中一种常见的栏杆类型。
因此，本文将介绍玻璃栏杆施工方案，以帮助施工工人更好地完成施工任务。
施工材料•玻璃•不锈钢轮廓杆•不锈钢把手•不锈钢支撑杆•不锈钢玻璃卡•胶水施工步骤第一步：准备工作在施工开始前，需要对施工场地进行清理，确保不会有杂物影响施工进度。
同时，施工人员需要穿戴适当的安全装备，保证安全施工。
第二步：安装不锈钢轮廓杆将预制好的不锈钢轮廓杆依照施工图纸上的位置进行安装，将其固定在墙壁上。
第三步：安装不锈钢支撑杆在不锈钢轮廓杆上方的位置，安装适当数量的不锈钢支撑杆，并确保其位置与施工图纸上的标示一致。
第四步：固定玻璃将预制好的玻璃嵌入不锈钢轮廓杆中，并使用不锈钢玻璃卡将其固定。
第五步：安装不锈钢把手在玻璃栏杆的两侧，安装不锈钢把手作为扶手，以方便人们的使用。
第六步：固定玻璃连接件根据玻璃栏杆的长度和需要的承重能力，安装玻璃连接件和固定件，以固定玻璃。
第七步：充填胶水在固定好的轮廓杆、支撑杆和玻璃连接件之间，使用特制的胶水进行填充和固定，以确保结实和稳定。
注意事项在施工过程中，需要注意以下几点：•必须使用具有防爆作用的钢化玻璃。
•玻璃的尺寸和厚度必须符合相关的国家标准。
•轮廓杆、支撑杆和玻璃卡必须使用优质的不锈钢材料。
•施工过程中必须使用安全防护措施，避免意外事故。
•施工过程中应注意环保要求，避免过多的建筑废弃物。
玻璃栏杆是现代建筑中常见的栏杆类型，其安全性和美观程度都深受人们的喜爱。
本文介绍了玻璃栏杆施工方案，并提供了施工步骤和注意事项。
希望能帮助施工人员更好地施工、保证建筑安全。
工程不锈钢栏杆施工方案
工程不锈钢栏杆施工方案一、项目概况本工程位于XX市某大型商业综合体内，需要对商业综合体内的楼梯、走廊等部位进行不锈钢栏杆的施工。
二、施工前准备1. 安全检查：施工前需要对施工现场进行安全检查，保证施工过程中人员和设备的安全。
2. 原材料准备：按照施工图纸的要求准备好不锈钢栏杆所需的各种原材料和配件。
3. 设备准备：准备好施工所需的各种设备，如焊接设备、切割设备等。
4. 人员准备：安排好施工所需的工人和技术人员，保证施工过程中的施工质量。
5. 施工图纸：将施工图纸进行详细的检查和分析，确保施工过程中的施工要求得到满足。
三、施工工艺1. 不锈钢栏杆的制作：根据施工图纸的要求，将不锈钢管、连接件等原材料按照要求进行切割、焊接等加工处理。
2. 安装准备：在施工现场根据施工图纸的要求进行测量和标线，确定好栏杆的安装位置。
3. 栏杆安装：将制作好的不锈钢栏杆按照测量好的位置进行安装，采用螺栓等连接件固定，确保栏杆的安装牢固稳定。
4. 焊接处理：对于不锈钢栏杆的焊接接头进行处理，确保接头的质量和美观。
5. 防护处理：对于栏杆进行必要的防护处理，如抛光、防腐蚀处理等，确保栏杆的使用寿命和外观质量。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工现场的人员和设备的安全。
2. 施工标准：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保栏杆的施工质量达到要求。
3. 现场管理：保证施工现场的整洁和安全，确保施工过程中的秩序和效率。
4. 施工环境：施工过程中要注意保护好周围的环境和设施，确保施工过程中的设施得到有效的保护和维护。
5. 质量控制：对于施工过程中的每一个环节进行严格的质量控制，确保施工质量得到有效的保证。
五、施工验收1. 施工结束后对施工成果进行全面的检查和验收，确保施工质量符合要求。
2. 对不合格的部分进行整改和修复，保证施工的质量达到合格标准。
3. 进行最终的验收和交付，将工程竣工的成果交付给业主方。
不锈钢玻璃栏杆施工方案
两侧，用 M10 螺栓穿过预留
孔固定，ø76 发纹不锈钢扶手
套在 ø70 衬管上，开小孔焊接
后打磨拉丝。详见右图。
（7）花岗岩踢脚安装：
栏杆下脚玻璃内外镶贴黑色
花岗岩板 20mm 厚，立板下部
钻孔安放 ø6 梢钉，每块板至
少二个，并在安装时石材下面 涂上环氧胶插在∟65×3 不锈
扶手节点详图
钢孔内，石材上部打牛鼻孔选用 ø 3mm，铜丝挂于钢板网压筋上，调直后灌水泥
（4）踢脚石材托架安装：玻璃卡槽安装确认无误后，在∟125×10 角钢外则，
用水平仪测定踢脚石材底部标高并弹线，按线安装∟63×3 不锈钢托架和钢板网。
筑龙网
（5）钢化玻璃安装：在玻璃卡槽内安放 6mm 厚橡胶垫，将 19mm 厚钢化玻
璃放进卡槽内橡胶垫上，然后在玻璃两侧填塞橡胶条，并在∟110×70×10 一侧间隙
成品保护。
3.1.2 施工工艺
（1）放线：按深化设
计节点详图和已测定的栏
筑龙网
杆位置和标高控制线，放好
立柱与膨胀螺栓位置线，详
见右图。
（2）埋件安装：按定
位线钻孔、顶面与侧面各安
放 4-M12 膨胀螺栓，然后安
装 150mm×200mm×10mm
钢板与螺栓固定（钢板安装 前刷防锈漆二道）。
M＝PL＝2800×800＝2.24×106 N·mm W＝60167mm3 Q = M/W = 2240000/60167
= 37.23N/mm2<fg = 59N/mm2
（2）栏板自由端弹性变形计算简图见下图。
筑龙网
受力计算简图
弹性变形计算简图
△ = △1+△2 △1= PL3/3EI = 2800×8003/3×0.27×105×571583 = 11.6mm
不锈钢玻璃栏杆施工方案
1、施工准备1.1、材料及主要机具：1.1.1、不锈钢管：按施工图选用。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。
1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
1.2、作业条件1.2.1、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。
护栏高度不低于1100mm。
1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。
在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。
2、施工工序、施工方法及技术措施2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收3、主要施工方法3.1、预制不锈钢杆件。
根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。
3.2、测量放线。
根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。
3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。
注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。
加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。
3.4、安装不锈钢大横杆。
先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。
焊接应牢固可靠。
3.5、安装第一根不锈钢立杆。
先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。
焊接应牢固可靠。
3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。
将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可靠。
3.7、安装玻璃栏板。
向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。
玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。
3.8、安装第二根不锈钢立杆。
依次类推，直至安装完毕。
不锈钢栏杆扶手施工方案(完整版)
不锈钢栏杆、栏板、扶手施工方案一、概述及施工前准备本工程楼梯间栏杆、扶手采用不锈钢，连廊及阳台处采用玻璃栏板。
（1）楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
（2）金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
（3）楼梯踏步、回马廊的地坪等抹灰均已完成，预埋件已留好。
二、施工工艺流程安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2.1、安装预埋件（后加埋件）预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
2.2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
2.3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
2.4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
2.5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
2.6玻璃栏板、1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm 厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手1施工准备做好墙柱面、天棚天花、吊顶及楼地面的防水层和保护层..楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格..施工前应检查电焊工合格证有效期限;应证明焊工所能承担的焊接工作;选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等;通过焊接工艺试验验证；现场供电应符合焊接用电要求；施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要..2施工材料不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收;并应分类存放..玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求..施工前必须对玻璃进行挑选、检查;对规格尺寸应严格检查;尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出..3工艺流程测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃4施工工艺测量放线：由于工程楼梯为埋件施工;有可能产生误差;因此施工过程中;必须根据现场放线实测的数据;根据设计的要求绘制施工放样详图..尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意;只有经过现场放线核实后放样详图;以确定埋板位置与焊接立杆的准确性;如有偏差;及时修正..应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上;并且四周能够焊接;后补埋件安装完毕后;必须进行防腐处理;涂刷防锈漆两遍..埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件..楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件;其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件;先在结构踏步和休息平台基层上放线;确定立柱固定点的位置;然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔;再安装膨胀螺栓;螺栓保持足够的长度膨胀螺栓不高于垫层;高出部分割除;在螺栓定位以后;将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死;防止螺母与钢板松动；扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法..清理埋件：清理预埋件;对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理..安装不锈钢支柱：加工立柱;先将立柱连接件焊上;然后将立柱连接件焊接在预埋件上..焊接过程中;需双人配合;一个扶住钢管使其保持垂直;在焊接时不能晃动;另一人施焊;先点焊直线段两端的不锈钢连接件;拉通线焊接中间不锈钢连接件;待整个梯段不锈钢连接焊接完毕;再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行;并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度;方可进行焊接牢固工作;并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求..在焊接牢固前;调正调直后;焊接牢固..焊接通长不锈钢扶手;先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后;焊接牢固..打磨抛光：全部焊接好后;用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光;直到不显焊缝..抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光;同时采用相应的抛光膏;直到与相邻的母材基本一致;不显焊缝为止..安装玻璃：按设计要求制作玻璃;按设计要求安装玻璃..5质量验收楼梯不锈钢栏杆扶手a按照各种管件的长度准确进行下料;其管件下料长度允许偏差为1mm..b管件下料前必须检查是否平直;否则必须矫直或调换..c杆排列均匀、竖直有序;与踏步相交尺寸符合设计要求;栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固;露明部位接缝严密;打磨光滑无明显痕迹;光洁度一致..扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致..d安装立杆时;间距应不小于900mm、不大于1200mm；上横杆与面管间距以110mm为准;下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准；当中立杆间距以均匀排列为基本模数;间距不小于110mm、不大于150mm..悬空部位栏杆高度不低于1100mm..e焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种;且应有出厂合格证..f焊接时管件必须放置的位置准确..g焊接时管件之间的焊点应牢固;焊缝应饱满;焊缝表面的焊波应均匀;不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷..玻璃不锈钢栏杆扶手a造型立柱、不锈钢方管、不锈钢扶手制作尺寸应准确;安装位置符合设计要求;安装必须牢固可靠..b扶手表面应光滑细腻;无污染..c立柱、栏杆排列均匀、竖直有序;与踏步相交尺寸符合设计要求;栏杆与踏步埋件连接处焊接牢固;扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致..6施工注意事项尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足;中心线偏移;弯折等偏差;应严格控制焊接部位的相对位置尺寸;合格后方准焊接;焊接时精心操作..焊缝裂纹：为防止裂纹产生;应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序;避免用大电流;不要突然熄火;焊缝接头应搭接10~15mm;焊接中不允许搬动、敲击焊件..表面气孔：焊接部位必须刷洗干净;焊接过程中选择适当的焊接电流;降低焊接速度;使熔池中的气体完全逸出..7)成品保护不锈钢管型材出厂前做保护膜;避免运输、下料过程中的产品污染;产品保护膜在焊接安装前拆除..在已经施工的玻璃上覆盖纤维板;防止物体打击损伤玻璃..。
阳台玻璃栏杆施工方案
阳台玻璃栏杆施工方案
一、前期准备
在进行阳台玻璃栏杆施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，测量阳
台的尺寸，确定所需玻璃栏杆的长度和高度。
其次，准备好所需的材料和工具，包括玻璃板、不锈钢支架、螺丝、螺丝刀、打孔机等。
二、施工步骤
1.确定安装位置：根据测量结果确定好玻璃栏杆的安装位置，并用铅
笔在墙面做出标记。
2.安装支架：在标记的位置上打孔，然后将不锈钢支架固定在墙上，
确保支架水平安装。
3.安装玻璃板：将玻璃板安装在支架上，用螺丝将玻璃板和支架牢固
地连接起来。
注意不要过紧拧紧螺丝，以免损坏玻璃。
4.固定栏杆：根据需要，在玻璃栏杆上安装适当数量的不锈钢栏杆，
增强安全性。
5.清洁整理：清理施工现场，将杂物清理干净，确保施工区域整洁。
三、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，佩戴好相关防护用具，避免发生意外伤害。
2.注意材料的选购，确保使用质量可靠的材料，以提高玻璃栏杆的安全
性和稳定性。
3.施工完成后，要定期检查玻璃栏杆的连接处是否松动，及时进行维护
和加固。
四、施工效果
经过以上施工步骤，可实现阳台玻璃栏杆的安装工作。
玻璃栏杆外观美观大方，可以有效防止阳台坠落事件的发生，提升阳台的安全性和整体装饰效果。
阳台玻璃栏杆施工方案基本介绍完毕，如有任何问题或需要进一步了解，请随
时联系我们。
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不锈钢玻璃栏杆施工方案
1、施工准备
1.1、材料及主要机具：
1.1.1、不锈钢管：按施工图选用。
1.1.2、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。
1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃，每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。
1.1.4、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。
1.2、作业条件
1.2.1、认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设臵护栏，不得遗漏。
护栏高度不低于1100mm。
1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。
在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设臵杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。
2、施工工序、施工方法及技术措施
2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收
3、主要施工方法
3.1、预制不锈钢杆件。
根据安装位臵，现场加工不锈钢管杆件。
3.2、测量放线。
根据规范和设计要求，将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上，以便确定后臵固定件的位臵。
3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。
注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。
加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。
3.4、安装不锈钢大横杆。
先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上，将不锈钢大横杆焊接在钢板上。
焊接应牢固可靠。
3.5、安装第一根不锈钢立杆。
先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上，将不锈钢立杆底部焊接在钢板上，顶部焊接在大横杆上。
焊接应牢固可靠。
3.6、安装固定玻璃用的不锈钢饰条。
将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上，焊接应牢固可靠。
3.7、安装玻璃栏板。
向不锈钢饰条内注胶，安装栏板玻璃。
玻璃安装应牢固，并尽量减少污染。
3.8、安装第二根不锈钢立杆。
依次类推，直至安装完毕。
3.9、不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。
3.10、验收。
安装完毕，清理干净后，按照规范要求进行自检，自检合格后报监理验收。
4、主要技术措施
4.1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。
4.2、按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
4.3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。
4.4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。
4.5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
4.6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。
抛
光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
5、质量标准
5.1、检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。
同时，根据分户验收要求，对每一户住宅户内护栏分别按附表1进行全数检查验收。
主控项目
5.2、材料质量：不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
5.3、造型尺寸及安装位臵应符合设计要求。
检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。
5.4、安装预埋件的数量、规格、位臵以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.5、护栏高度、间距、安装位臵必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。
5.6、护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
5.7、不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法:观察；手摸检查。
5.8、护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
护栏安装的允许偏差和检验方法
应注意的质量要点
5.9、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。
5.10、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。
5.11、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证。
5.12、焊接时构件必须放臵的位臵准确。
5.13、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
5.14、焊接完成后，应将焊渣敲净。
5.15、构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。