IATF16949 汽车质量管理体系要求思维导图—1-3章
IATF16949 质量管理体系要求引言0.1 总则0.2 质量管理原则：7项
0.3 过程方法战略决策，提高整体绩效
潜在益处：4项
实施本标准并非需要：3项
产品和服务要求的补充
0.3.1 总则有效和高效的实现预期结果，提高组织整体绩效
单一过程要素：输入源、输入、活动、输出、输出接收方、控制和检查点
应用过程方法能够：4项
0.3.2 PDCA循环标准结构在PDCA循环中的展示
0.3.3 基于风险的思维以前的版本隐含基于风险思维的概念
正面或负面影响
1 范围0.4 与其他管理体系的关系GB/T 19000：必要基础
GB/T 19004：提供指南与其他管理体系协调或一体化
需证实稳定提供满足顾客要求及适用法律法规要求产品和服务的能力保证符合顾客要求和适用法律法规要求，增强顾客满意要求通用，适用于各种类型、不同规模、不同产品和服务2 规范性引用文件GB/T19000-2016 质量管理体系 基础和术语3 术语和定义
GB/T19000-2016 术语1.1 适用于制造顾客制定生产件、服务件和/或配件的组织的现场IATF补充：附录A控制计划、附录B汽车行业参考书目3.1 汽车行业术语和定义共41项备注：红色字体是在ISO9001基础上增加的IATF16949特殊要求。
IATF16949 汽车质量管理体系要求思维导图—1-3章
IATF16949 质量管理体系要求引言0.1 总则0.2 质量管理原则：7项
0.3 过程方法战略决策，提高整体绩效
潜在益处：4项
实施本标准并非需要：3项
产品和服务要求的补充
0.3.1 总则有效和高效的实现预期结果，提高组织整体绩效
单一过程要素：输入源、输入、活动、输出、输出接收方、控制和检查点
应用过程方法能够：4项
0.3.2 PDCA循环标准结构在PDCA循环中的展示
0.3.3 基于风险的思维以前的版本隐含基于风险思维的概念
正面或负面影响
1 范围0.4 与其他管理体系的关系GB/T 19000：必要基础
GB/T 19004：提供指南与其他管理体系协调或一体化
需证实稳定提供满足顾客要求及适用法律法规要求产品和服务的能力保证符合顾客要求和适用法律法规要求，增强顾客满意要求通用，适用于各种类型、不同规模、不同产品和服务2 规范性引用文件GB/T19000-2016 质量管理体系 基础和术语3 术语和定义
GB/T19000-2016 术语1.1 适用于制造顾客制定生产件、服务件和/或配件的组织的现场IATF补充：附录A控制计划、附录B汽车行业参考书目3.1 汽车行业术语和定义共41项备注：红色字体是在ISO9001基础上增加的IATF16949特殊要求。
IATF16949体系思维导图
9.3 管理评审
9.1.2.1 顾客满意 - 补充
9.1.3.1 优先级
9.3.1.1 质量管理体系绩效
9.3.2.1 管理评审输入 - 补充
9.3.3.1 评审输出 - 补充
10. 改进
S10 不合格品的控制
S11 客户满意度测量
M3 分析和评价
M4 内部审核
M5 管理评审
思维导图：
5.1.1.3 过程所有者
5.2.1 质量方针的制定
5.2.2 质量方针的沟通
5.3.1 补充
5.3.2 产品要求符合性和纠正措施
10. 改进
M1 领导作用
思维导图：
6.1.1 确定需处理的风险和机会
6.1.2.1 风险分析
6.1.2 策划和处理方案
6.1.2.2 应急计划
6.2.1 质量目标
8.2.1.2 顾客沟通-培训
8.2.2.1 补充
8.4.1 总则
8.4.2 控制类型和程序
8.4.2.4.1 二方审核
8.4.2.3.1 产品嵌入式软件
8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发
8.4.2.5.2 供应商绩效开发
8.4.3 外部供方信息
8.4.3.1 外部供方信息-补充
C1市场营销
C2 报价及项目确定
C3 订单管理
C4 过程设计和开发
S5 采购控制
思维导图：
8.5.6.1 更改控制 - 补充
8.5.6.1.1 应急过程控制
S6 设备管理
S7 工装管理
S8 产品防护
S9 产品和服务的放行
思维导图：
10. 改进
8.7.1 总则
8.7.2 组织应保留形成文件的信息
IATF16949过程关系图(乌龟图)大全
前过程及其输入 顾客-产品和过程的变更通知 供应商-产品和过程的变更申请 S3-供应商提供的变更后的PPAP报告以 及相应的样品 M05/M06-改进导致的变更申请 以往类似项目的经验教训（比如PFMEA 、 Lesson Learn）； M01-顾客特殊要求清单； 政府-法律法规
过程的关键活动 工程变更需求的识别 评审来自顾客、内部、供应商提出的变更的影 响 制定变更的工作内容 实施变更的工作计划 必要时开展试生产进行验证 产品的内部批准和顾客批准 实施断点切换管理，正式实施变更后的过程 临时变更的管理
如何做？（程序、方法、标准、法规） 工程变更管理程序 APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP参考手册、 VDA6.3参考手册。
期望的结果，输出到下一个过程 按时交付的长期有能力满足顾客所有 要求的变更产品的试生产报告及样品 修订后的PPAP-S01 变更后得到更改的有关工艺文件，适 当时包括：过程流程图、PFMEA、 CP、WI、产品制造与控制装置清单、 包装规格书-S01、C05 变更申请表、顾客要求工程变更确认 表、工程变更申请及试验结果报告书、 ECN List
过程所有者：物流部
谁做？（能力/技能/培训） 仓库管员 检验员 物流工
入库信息错误 入库产品没有标识 扫描错误 货物超期没有发现 储存过程中产品包装破损、压坏
前过程及其输入 C04-合格的成品及标识 S08-供应商合格的零部件及标识 C03-交付计划
期望的结果，输出到下一个过程 得到防护的合格成品 得到防护的合格原材料-C04
S5\6-当前设备工装维护计划
S7-当前计量设备校准计划
进出口计划表
如何做？（程序、方法、标准、法规） 物料计划控制程序 订单评审 控制程序 交货计划控制程序 生产计划控制程序 进出口作业控制程序 产品工时、生产前置期、供应商生产
IATF16949：2016质量管理体系过程关系图
过程 类别
过程名称
总经 市场 销售 技术 开发 供应 理部部部部部
COP1 产品质量先期策划控制程序 ○
○●●○
COP 2 报价控制程序
○●
○
○
COP 3 合同评审控制程序
●
○○○
COP 4 工程变更控制程序
○
●●○
COP5 生产计划控制程序
○
○○○
COP 6 生产制程控制程序
○○○
COP 7 产品交货控制程序
◆
◆
◆
◆
◆
◆◆◆
◆
SP2 图纸技术资料控制程序
◆
◇
◆
◇
◇
SP3 记录管理程序
◆
◆
◆
◆
◆
◆◆◆
◆
SP4 人力资源控制程序
◆
◆
◆
◆
◆
◆◆◆
◆
SP5 采购管理程序
◇
◆
SP6 外协管理程序
◇
◇
◆
SP7 供应商管理程序
◇
◇
◆
◇
◇
SP8 生产设备控制程序
◇
◇
◆
SP9 工装控制程序
◇
◇
◆
SP10 仓储管理程序
◆◆
生产
产品
服
过程
交付
务
需
求
和
期 S12
望
产
品
安
全
性
管
理
C2 产品 报价
APQP FMEA SPC MSA PPAP
S8 S9 S20 S19 S24
生工工产 紧
产装作品 急
设管环防 应
16949质量管理体系过程关系图
行业前景
附件2: IATF16949质量管理体系过程关系图
a.领导作用和承诺 b.方针 c.组织岗位职责权限
6、策划
公司战略/经营计划
MP1பைடு நூலகம்质量管理体系策划
7、支持
SP1 人力资源
SP2 基础设施
SP3 监视和测量资源
SP4 形成文件的信息
SP7 标识和可追溯性
顾客要求
生产完毕
COP5 顾客反馈和服务
MP3 管理评审
10、改进
MP4 持续改进
COP1 顾客要求管理
顾客订单
COP3 生产和服务提供
顾 客 要
8、运行
顾客要求
COP2 设计和开发
生产需求
材料需求
生产需求
SP6 产品和服务的放行
COP4 防护及交付
求
供应商订单及反馈
SP5 外部提供的过程产品服务
材料需求
好的生产材料
顾 客 满 意
NG
NG
SP8 不符合输出的控制
9、绩效评价
MP2 内部审核
TS16949质量体系关系图
检验/测量/实验设备控制S10
数据分析控制M07 质量体系审核M04 顾客满意度调查 过程审核M05
顾
资 源 方 针 目 标
顾
纠正和预防措施控制
产品过 程体系 符合性
调研报告开
产品实现
产品质量先期策划C02
客
策划资料
FMEA C03
生产件批准 C05
设计和 开发 C04
顾客 财产 管理 C10
技术文件 制造过程控制C07
附件4
TS16949质量管理体系过程关系图
质量管理体系要求
文件和资料控制S01 质量记录控制S01
资源管理
人力资源管理S04 工装模具控制S06 人员培训控制S03 设备控制S05
资源配置
管理职责
管理评审M01 质量成本控制M08 经 Nhomakorabea计划M02
产品/过程/ 体系数据
测量分析改进
不合格品控制S13 持续改进控制M09 实验室控制手册S11 产品审核M06
物资 半成品 搬运/贮存/包装/防护 控制 S08 成品 产品交付控制C08
交付要求 产品
客
提交批准要求
提交批准 合同、订单 签定或拒签 合同、订单 新产品 定型产品
协作产品
合同评审C01
检验和试验控制S12 产品标识和可追溯性S09
采购/协作物资
顾客要求
服务控制C09 服务和抱怨 处理结果
供方评价和选择控制S07
采购控制 C06
采购/协作合同订单
供 方
65
IATF16949 2016版质量管理体系条款与过程之间关联图
COP6 变更管理过程
SP6 采购和供应商管理过程
COP3 产品生产和服务管理过程
SP2 基础设施与环境管理过程 COP3 产品生产和服务管理过程 SP7 标识和可追溯性管理过程 SP11 顾客或外部供方的财产管理过程 SP8 产品防护与储存管理过程 COP4 产品交付与服务管理过程
COP6 变更管理过程
MSA管理程序 数据分析和评价管理 顾客满意度管理程序 SPC管理程序 目标方针及实现管理程序
内部审核管理程序 过程审核管理程序 产品审核管理程序 人力资源管理程序 管理评审管理程序 目标方针及实现管理程序 管理评审管理程序
纠正和预防措施管理程序
持续改进管理程序
SP9 产品监视和测量管理过程
SP10 不合格品管理过程
√ SP10 不合格品管理过程 8.7.1.4 返工产品的控制 8.7.1.5 返修产品的控制 8.7.1.6 顾客通知 8.7.1.7 不合格品的处置 9. 绩效评价 9.1 监视、测量、分析和评价 √ SP9 产品监视和测量管理过程 9.1.1总则 9.1.1.1 制造过程的监视和测量 9.1.1.2 统计工具的确定 √ MP5 数据分析和评价管理过程 9.1.1.3 统计概念的运用 9.1.2 顾客满意 √ COP5 顾客满意度管理过程 9.1.2.1 顾客满意-补充 9.1.3 分析与评价 √ MP5 数据分析和评价管理过程 9.1.3.1 优先级 √ MP4 经营管理过程 9.2 内部审核 9.2.2.1 内部审核方案 √ MP6 内部审核管理过程 9.2.2.2 质量管理体系审核 9.2.2.3 制造过程审核 9.2.2.4 产品审核 9.2.2.5 内部审核员资格 √ SP1 人力资源管理过程 9.3 管理评审 √ MP7 管理评审管理过程 9.3.1总则 9.3.1.1 质量管理体系绩效 √ MP4 经营管理过程 9.3.2 管理评审输入 9.3.2.1 管理评审输入-补充 √ MP7 管理评审管理过程 9.3.3 管理评审输出 9.3.3.1 管理评审输出-补充 10. 改进 10.1 总则 10.2 不合格和纠正措施 10.2.3 问题解决 10.2.4 防错 √ MP8 质量改进管理过程 10.2.5 保修管理 10.2.5.1 顾客投诉和现场失效测试分析 10.2.6 预防措施 10.3 持续改进 10.3.1 组织的持续改进 说明：“★”章节条款为主要职能部门，“☆”为相关职能部门； 批准：
Visio-IATF16949：2016质量管理体系过程关系图
顾 客 要 求
S21软件质量管理
S12 制 程 及 成 品 检 验
S15 不 合 格 品 管 制
S10 工 作 环 境 管 理
S17 产 品 标 识 管 理
S22 产 品 批 次 管 理
M3 产 品 审 核
C9 客户满意 度管理
C8 客户抱怨/ 退货管理
管 理 体 系 预 期 结 果
SPC C3 合同 评审 C1 APQP 过程 C5 生产 计划 C6 生产 过程 C7 产品 交付
相 关 方 需 求 和 期 望
S12 产 品 安 全 性 管 制
C2 产品 报价 APQP FMEA SPC MSA
S12产品安全性管制
S10仓储管理
产 品 和 服 务
S22 产 品 批 次 管 理
S8 生 产 设 备 管 理
S9 工 装 管 理
S10 工 作 环 境 管 理
S18 顾 客 财产 管 理
S19 产 品 防 护 管 理
S24 紧 急 应 变 管 理
S6外协管理
S11进料检验 S5采购管理
S7供应商管理 PPAP
顾 客 满 意
S4人力资源管理
S3记录管制
S1文件管制
注：
顾客导向过程 表示相互作用
管理过程 表示过程指向
支持过程 管理过程 表示双向流 页 1
IATF16949:2016质量管理体系过程关系图
M2风险和机遇 M1经营计划 M3内部审核/M4管理评审 M6纠正与预防措施 M5数据分析与应用 M6提案改善与员工激励
组 织 及 其 环 境
S16/S23产品召回/保修管理
MSA S2 图纸技术 资料管制 S25实验室管理 S13测量设备管理 C4 变更 管制
IATF16949-2016-思维导图--打印-LOGO (1)
5 领导作用
6 策划
7 支持
8 运行
注：蓝色表示ISO9001:2015标准更改
）
备持续稳定提供满足顾客要求及适用的法律法规要求产品和服务的能力效应用，增强顾客满意。
b.确保各过程获得其预期的输出
c.报告质量管理体系的绩效及其改进机会，特别是向最高管理者报告
d.确保整个组织推动以顾客为关注焦点
e.确保策划和实施质量管理体系变更时保持其完整
最高管理者应确保组织内相关角色的职责、权限
8.3 产品和服务的设计和开发
1:2015标准更改内容，黄色表示对ISO/TS16949:2009内容的修改，色表示IATF16949:2016标准新增
IATF16949:2016 质量管理
维护、预防性维护
（8个条款）
a.确定过程输入和输出
b.确定过程的顺序和相互作用
c.确定准则和方法
d.确定过程所需的资源并确保可获得
e.分配过程的职责和权限
f.应对风险和机遇
g.评价过程，实施变更确保获得预期结果
h.改进过程和质量管理体系
h.促使人员参与、指导和支持他们为质量管理体系的有效性作出贡献
i.推动改进
j.支持其他相关管理者在其职责范围内发挥领导作用
性
组织应策划:（2个条款）
a.应对这些风险和机遇的措施
b.如何在质量管理体系中整合并实施这些措施，评价这些措施的有效性
a.功能和性能要求
b.来源于以前类似设计和开发活动的信息
c.法律法规要求
d.组织承诺实施的标准或行业规范
应针对所设计和开发的具体类型的产品和服务，确定必需的
，色表示IATF16949:2016标准新增内容。
质量管理体系要求。
IATF16949思维导图(导出的表格)
Level 1 8 运行
Level 2 7.5 形成文件的信息 8.1 运行策划和控制
8.2 产品和服务要求
7.5.1 总则 7.5.2 编制和更新
Level 3
7.5.3 形成文件的信息的控制
8.1.1运行策划和控制----补充 8.1.2 保密 8.2.1 顾客沟通 8.2.2 产品和服务要求的确定
8.4.2.4.1 第二方审核
8.4.2.5 供应商开发
8.4.3.1 外部供方的信息----补充
8.5.1.1 控制计划
8.5.1.2 标准化作业----操作指导书和目视标
准
8.5.1.3 作业准备的验证
8.5.1.4 停工后的验证
8.5 生产服务提供
Level 1
9 绩效评价 10 改进
Level 2 8.5 生产服务提供
Level 5 8.5.6.1.1 过程控制的临时更改
10.2.1 和10.2.2 10.2.3 问题解决 10.2.4 防错 10.2.5 保修管理体系 10.2.6 顾客投诉和使用现场失效实验分析 10.3.1持续改进——补充
8.3.3.1 产品设计输入
8.3.3.2 制造过程设计输入
8.3.3.3 特殊特性
8.3.4.1 监视
8.3.4.2 设计和开发确认
8.3.4.3 原型样件方案
8.3.4.4 产品批准过程
8.3.5.1 设计和开发输出———补充
8.3.5.2 制造过程设计输出
8.3.6.1设计和开发更改———补充
8.6.2 全尺寸检验和功能性试验
8.6.3 外观项目
8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受
8.6.5 法律法规的符合性