PLC可编程控制器综合实训装置
可编程控制器系统应用实训装置实训模块
可编程控制器系统应用实训装置实训模块可编程控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）系统应用实训装置是一种用于培训和实践PLC系统的教学设备。
它通过模拟真实的工业自动化场景，让学生在实际操作中学习PLC的原理、编程和应用。
本文将从实训装置的功能、结构和应用等方面进行介绍。
一、实训装置的功能可编程控制器系统应用实训装置是一种模拟工业控制系统的设备，它可以模拟各种自动化控制场景，如自动化生产线、输送系统、机械加工等。
通过实际操作，学生可以学习到PLC的编程思想、信号输入输出、逻辑控制等基本知识，并能够了解到PLC在工业自动化中的应用。
二、实训装置的结构实训装置一般由工业控制柜、可编程控制器、输入输出模块、执行器和传感器等组成。
其中，工业控制柜是装置的主体，负责提供电源和安装各种控制设备；可编程控制器是实训装置的核心，用于编写PLC程序并控制整个系统的运行；输入输出模块用于连接传感器和执行器，实现对外部信号和设备的控制。
三、实训装置的应用1. 自动化生产线实训：实训装置可以模拟自动化生产线，学生可以通过编写PLC程序，控制机械手臂、电机、传送带等设备的运行，实现自动化生产过程。
2. 输送系统实训：实训装置可以模拟输送系统，学生可以学习如何通过PLC控制输送带的启停、速度调节和物料分拣等操作，提高物料输送的效率。
3. 机械加工实训：实训装置可以模拟数控机床的控制系统，学生可以学习如何通过PLC编程实现机械加工的自动化控制，提高加工精度和效率。
四、实训装置的优势1. 实践性强：实训装置可以模拟真实的工业自动化场景，让学生在实际操作中学习PLC的原理和应用，培养实际操作能力。
2. 安全性高：实训装置采用低压电源和安全保护措施，保证学生在实训过程中的安全。
3. 灵活性强：实训装置可以根据不同的教学要求进行调整和改装，满足不同学生的学习需求。
4. 易于理解：实训装置采用直观的操作界面和实时监控系统，让学生能够直观地了解PLC的工作原理和控制过程。
PLC综合实训方案
PLC综合实训方案1. 引言PLC（可编程逻辑控制器）是一种以电子方式实现自动化控制的电子装置。
它广泛应用于工业自动化领域，通过编程实现各种控制逻辑，以控制设备的运行。
PLC综合实训方案旨在培养学生在PLC应用领域的技能和能力，提供给学生全面的实践操作机会。
2. 实训内容2.1 PLC基础知识学习在实训开始之前，学生将首先进行PLC的基础知识学习。
这部分内容包括PLC的基本构造、工作原理、输入输出信号的连接方式、PLC编程语言等方面。
通过理论学习和实际演示，学生将对PLC有一个基本的了解。
2.2 PLC编程实践PLC编程是PLC综合实训方案的核心内容。
学生将通过实践操作学习PLC编程的技巧和方法。
实验中将涉及PLC的基本指令、定时器和计数器的应用、异步IO的控制等。
通过编写简单的PLC程序，学生将深入理解PLC编程的基本原理。
2.3 PLC应用案例实操在PLC综合实训方案中，学生将有机会进行PLC应用案例的实操操作。
这些应用案例包括自动化生产线的控制、智能楼宇的控制、流水线的控制等。
学生将通过实际操作、故障排除等方式，深入了解PLC在实际应用中的作用和优势。
2.4 实训总结和评估在实训结束后，学生将进行实训总结和评估。
学生需要撰写实训总结报告，总结实训过程中的心得体会、遇到的问题以及解决方案。
此外，还需进行实训成果的评估，包括实验结果的正确性、实际操作的熟练程度等方面。
3. 实训设备和资源PLC综合实训方案需要一系列的设备和资源来支持实训工作的开展。
以下是实训所需的设备和资源列表： - PLC培训模块：用于学生演示PLC基本的构造和原理。
- PLC实验箱：提供实践操作的平台，其中包含了PLC、电源、输入输出模块、触摸屏等设备。
- PLC编程软件：学生将通过PLC编程软件进行PLC程序的开发和调试。
- 实训教材：包含PLC基础知识、编程实践和应用案例实操的教材，供学生学习和参考。
4. 实训方案的注意事项在进行PLC综合实训方案时，有一些注意事项需要特别关注：- 实训环境安全：实训过程中要确保实训环境的安全性，特别是对电气安全方面要有明确的规定和措施。
PLC实训案例
PT-801B PLC实验训练装置实验指导书前言随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到了几乎所有的控制领域。
可编程控制器（简称PLC）作为一种专门用于工业控制的计算机，自从1969年研制成功以来，由于其可靠性高和容易控制等特点，越来越广泛地应用于各种工业控制现场，大大地推进了工业自动化进程。
PLC技术已成为了大中专院校电类专业的重点课程之一。
我公司作为深圳职业技术学院的科研成果转化中心，紧密结合教师的教学实践及PLC现场控制的特点，研制开发了这套专门用于PLC实验的装置，并配备了详尽的使用说明书、理论和实训一体化的教材（人民邮电出版社出版的《电气控制与PLC实训教程》）。
本装置采用日本三菱可编程控制器为主机，配合单元模块可实现上百个项目的实训，将实验室中无法接触的工业控制形象地呈现在学生面前，可以达到深化理论，增加实践和动手能力的目的。
本装置可以用于教材章节后的例行实验，也可以用于学期末的课程设计及毕业设计，将抽象的理论知识变成实实在在的控制器件、控制指令及连接导线，能大大减轻教学难度，将学生从抽象的理论学习中解放出来。
本实验装置已在深圳职业技术学院等院校投入使用，深受广大学校师生的好评。
为了使您获得最佳的使用效果，敬请您对本装置及本手册提出宝贵意见和建议。
深圳市普泰科技有限公司 2007年1月目录第1章使用说明 (1)1.1 用户手册 (1)1.2 操作指南 (3)1.3 软件操作手册 (6)第2章实验指导 (13)2.1 801B—1电机控制 (13)2.2 801B－2七段数码显示、天塔之光 (14)2.3 801B—3交通灯自控和手控 (17)2.4 801B—4水塔水位自动控制 (19)2.5 801B—5自控成型机 (20)2.6 801B—6自控轧钢机 (22)2.7 801B—7多种液体自动混合 (25)2.8 801B—8自动送料装车系统 (27)2.9 801B—9邮件分检机 (29)2.10 801B—10机械手控制系统 (30)2.11 801B—11皮带运输机控制系统 (31)2.12 801B—12四层电梯模拟控制系统 (32)2.13 801B—13五相步进电机模拟控制 (33)2.14 801B—14加工中心刀具库选择控制系统 (34)2.15 801B-15水箱水位控制实验 (36)第3章参考程序 (38)实验梯形图 (38)第1章使用说明1．1 用户手册一、产品性能概述本装置分为实验屏和实验桌两大部分：实验桌是放置实验屏或其它必须设施的工作台面；实验屏是安装电源设施、挂装PLC主机模块和安装实验控制模块的金属构架。
THPFSM-2型网络型可编程控制器综合实训装置实训指导书(含使用说明书)
实训二十八基于PLC的C6140普通车床电气控制90
实训三十一基于PLC的Z3040摇臂钻床电气控制101
实训四十八基于PLC通信方式的速度闭环定位控制148
附录六THPFSM-1型可编程控制器实训装置使用说明书204
第一章
一、
可编程控制器简称PLC（ProgrammableLogic Controller），在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
2.配套齐全，功能完善，适用性强
PLC发展到今天，已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外，现代PLC大多具有完善的数据运算能力，可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现，使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展，使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
8.输入/输出（I/O）接口
I/O接口是PLC与输入/输出设备连接的部件。输入接口接受输入设备（如按钮、传感器、触点、行程开关等）的控制信号。输出接口是将主机经处理后的结果通过功放电路去驱动输出设备（如接触器、电磁阀、指示灯等）。I/O接口一般采用光电耦合电路，以减少电磁干扰，从而提高了可靠性。I/O点数即输入/输出端子数是PLC的一项主要技术指标，通常小型机有几十个点，中型机有几百个点，大型机将超过千点。
DLPLC-SIMGD可编程逻辑控制器实训装置(SR40西门子)
DLPLC-SIMGD可编程控制器实训装置技术参数图片仅供参考，以实物为准一、设备概述：以可编程序控制器为核心的工业控制集成技术，目前在高、中等院校已经迅速发展成为一门新的学科，其内容既有丰富的理论，又有广泛的实践，既能锻炼学生的动手能力，又能培养学生的创新思想，已经形成自动化专业、机电一体化1专业、机械专业的一门重要的主干课程。
关于可编程序逻辑控制器的课程设置、配套教材、实践环节、实验室建设等方面的规划，得到了各级领导和专业教师的充分重视。
我公司的“DLPLC-SIMGD 可编程序逻辑控制器实训装置”是为职业技术教育、高等教育而开发的PLC专业性实训平台，专为目前我国各院校开设的“可编程序逻辑控制器技术”、“可编程序逻辑控制器原理及其应用”、“中级维修电工”、“高级维修电工”、“PLC应用技术”、“PLC原理与应用”等课程配套设计的。
该装置集可编程控制器（国内S7-200Smart）、组态软件、模拟控制实验板等于一体，为结合教学要求，设计过程中参考了国内多种教材，从中精选出17组最具典型的实验项目，配套通信编程电缆，提供所需的24V/1A电源，装置具有漏电保护和电源短路保护等功能，具有实验项目齐全、配置灵活、内容丰富等特点。
该装置适用于中高级职业院校、高等院校学生的可编程控制器的学习与应用培训、学生的岗前培训和职工再培训，不仅可满足各高等院校、职业学校对PLC 实验教学和相关课程设计、考核的要求，还可作为工程技术人员的培训设备。
二、设备特点：1.实验挂箱为彩色立体图，形象逼真，接近工业现场的实际应用，通过本装置的训练，学生很快就能适应现场的工作。
2.该系统采用计算机仿真现代化信息技术手段，通过操作、模拟、仿真三个培训层面，解决了以往专业培训理论、实验、实习和实际应用脱节的问题。
3.采用模块化结构，即PLC主机、开关量输入及各种模拟实验单元，均为挂箱式，可根据实验项目、网络要求进行组合，以后如果需要增加实验，只需添加部2件即可，永不淘汰。
VDJ-IM03B PLC、单片机、驱动综合应用实训台
VDJ-IM03B PLC、单片机、驱动综合使用实训台1 产品概述“VDJ-IM03B PLC、单片机、驱动综合使用实训台”可以完成《可编程控制器》、《单片机》、《变频调速》等课程相关教学实训内容，为学生掌握相关知识提供了良好的平台。
系统由电源控制屏和可选功能模块等组成，集PLC、通信模块、变频器、触摸屏、步进驱动、伺服驱动、模拟对象于一体，能完成逻辑、模拟、过程、运动、通信、组态等控制实训教学，使学生在了解PLC、单片机、驱动设备的基础上提升系统使用的技能。
2产品特点（1）整个平台适应性强，实训和实验内容的深度和广度可根据教学需要灵活调整，普及和提高可根据教学的进程作有机地结合，满足不同层次实训和实验教学的要求，也可以利用功能单元配置的灵活性进行创新型实训和实验。
（2）PLC模拟控制模块除用PLC控制，还可用单片机模块控制，模拟工业实际中单片机的使用，拓展使用者对单片机的实用性认知。
（3）驱动使用部分除提供变频器模块，还可选配直流调速、步进驱动、伺服驱动等功能模块，为学生接触工业实际使用中常用器件提供了良好的平台。
（4）可提供上位机组态监控软件，为每个实训提供组态动画监控功能，在调试和程序运行过程中可以直观地看到实训现象并让学生进一步掌握通信和组态软件的知识。
（5）本装置除完成各单项技术实训和实验教学，还能选配相关模块组合成工业现场总线系统，使学生更全面的掌握控制技术成为可能。
3 性能参数（1）输入电源：三相五线制380V±10% 50Hz（2）输出电源：三相四线380V±10% 10A 50Hz●单相交流220V±10% 10A 50Hz●直流电源 +24V/2A●直流可调 0-15V，0-20mA（3）外型尺寸：●实训桌（长×宽×高）：1400mm×700mm×750mm●控制屏（长×宽×高）：880mm×330mm×560mm（5）重量：＜70Kg（6）工作条件：●环境温度：-10℃~+40℃●相对湿度：≤85%（25℃）4 产品组成西门子PLC主机模块（1）VKSIM53 S7-300主机模块提供西门子CPU314C-2DP主机，集成24DI/16DO、4AI/2AO、1PT100、PID、计数器、PWM 脉冲输出、频率测量、一轴定位功能，带DP接口，可进行PROFIBUS-DP通迅（2）VKSIM05 S7-200主机模块提供西门子CPU224XP AC/DC/RELAY主机，14DI/10DO，2AI/1AO（3）VKSIM04 S7-200主机模块提供西门子CPU226 AC/DC/RELAY主机，24DI/16DO（4）VKSIM29S7-200扩展模块提供西门子EM277 PROFIBUS-DP通信模块，和S7-200主机配用，可进行PROFIBUS-DP通迅4.1 三菱PLC主机模块（1）VKMIT05三菱主机模块提供三菱FX2N-48MT主机，24DI/24DO（2）VKMIT13三菱主机模块提供三菱FX2N-32MR主机，16DI/16DO；FXON-3A模拟量模块，2AI/1AO；FX2N-485-BD通信模块4.2 触摸屏模块（1）VKHMI01西门子触摸屏模块提供西门子K-TP178 micro触摸屏，5.7英寸，STN液晶显示，蓝色模式，分辨率320×240（2）VKHMI02西门子触摸屏模块提供西门子TP177A触摸屏，5.7英寸，STN液晶显示，蓝色模式，分辨率320×2404.3 单片机模块VKMCU01I单片机模块提供16个按键开关、8个数码管，1个122×32液晶，ADC0809，DAC0832，8个LED，8个逻辑电平开关，1个直流电机，1个步进电机，1个蜂鸣器，1个压力传感器，1个串口，8路继电器。
THPFSM-2型网络型可编程控制器综合实训装置实训指导书(含使用说明书)
目前，PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业，使用情况大致可归纳为如下几类。
1.开关量的逻辑控制
这是PLC最基本、最广泛的应用领域，它取代传统的继电器电路，实现逻辑控制、顺序控制，既可用于单台设备的控制，也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、床、包装生产线、电镀流水线等。
(二)PLC的特点
1.可靠性高，抗干扰能力强
高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说，使用PLC构成控制系统，和同等规模的继电接触器系统相比，电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC带有硬件故障自我检测功能，出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中，应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序，使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样，整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
(一)PLC的分类
按产地分，可分为日系、欧美、韩台、大陆等。其中日系具有代表性的为三菱、欧姆龙、松下、光洋等；欧美系列具有代表性的为西门子、A-B、通用电气、德州仪表等；韩台系列具有代表性的为LG、台达等；大陆系列具有代表性的为合利时、浙江中控等；
按点数分，可分为大型机、中型机及小型机等。大型机一般I/O点数>2048点；具有多CPU，16位/32位处理器，用户存储器容量8～16K，具有代表性的为西门子S7－400系列、通用公司的GE－Ⅳ系列等；中型机一般I/O点数为256～2048点；单/双CPU，用户存储器容量2～8K，具有代表性的为西门子S7－300系列、三菱Q系列等；小型机一般I/O点数<256点，单CPU，8位或16位处理器，用户存储器容量4K字以下，具有代表性的为西门子S7-200系列、三菱FX系列等；
PLC应用技术综合实训
PLC应用技术综合实训PLC应用技术综合实训PLC（可编程逻辑控制器）是一种工业自动化控制设备，广泛应用于各个行业的生产现场。
PLC主要由中央处理器、输入模块、输出模块等组成，通过输入模块采集外部信号，经过中央处理器处理后，通过输出模块控制执行器的动作，实现对生产过程的自动化控制。
PLC应用技术综合实训是培养学生掌握PLC应用技术的关键环节，通过实践操作，提高学生的动手能力和实际应用能力。
一、实训内容PLC应用技术综合实训的内容一般包括以下几个方面：1. PLC硬件配置：学生需要了解PLC的硬件组成，掌握PLC 的输入模块、输出模块、中央处理器等基本组成部分的特点和功能。
2. PLC软件编程：学生需要学习PLC编程语言，掌握Ladder Diagram（梯形图）编程的基本原理和方法，了解ST（结构化文本）编程的特点和应用。
3. 实际控制系统设计：根据实际需求，学生需要设计一个具有一定复杂度的控制系统，包括输入输出设备的选择、PLC程序的编写等。
4. 实物调试和操作：学生需要将自己设计的控制系统搭建起来，进行实际的调试和操作，验证系统的稳定性和可靠性。
二、实训方法PLC应用技术综合实训可以采用以下几种方法进行：1. 课堂讲解和理论学习：教师通过讲解PLC的基本原理和编程方法，让学生了解PLC的结构和工作原理，掌握PLC编程语言和编程规范。
2. 案例分析和实例操作：教师通过分析实际控制系统的案例，让学生了解PLC在不同行业的具体应用，帮助学生理解PLC在实际工程中的作用。
3. 实验操作和实践演练：学生在实验室中进行PLC硬件的组装和软件的编程，通过实际操作，培养学生的动手能力和实际应用能力。
4. 项目实施和维护：学生根据自己的设计方案，搭建实际的控制系统，进行系统调试和操作，验证系统的可靠性和稳定性，培养学生的工程实施和维护能力。
三、实训成果通过PLC应用技术综合实训，学生可以获得以下几方面的实训成果：1. 理论知识的掌握：学生通过学习和实践，掌握了PLC的基本原理和编程方法，了解了PLC的应用领域和技术特点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
ZRKBC-4PLC可编程控制器综合实训装置
一、产品概述:
“PLC可编程控制器综合实训装置”就是根据国家劳动与社会保障部职业技能鉴定中心为维修电工技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的,它集PLC、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。
适合PLC可编程控制、变频调速控制实训教学及技师技能鉴定考核。
二、装置特点
1、本套系统含教师主站与学生从站实训装置,每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。
2、采用挂件结构,具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元,能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。
3、工控网络组态监控实训教学:通过RS-485现场总线网络,将学生装置(从站)PLC 与教师主站PLC系统进行连接。
学生装置(从站)的PLC运行PLC控制对象的程序。
利用网络集中监控的功能,教师主站PLC可以对网络进行实时监控,符合现场控制要求。
每个学生单独可以进行操作控制,通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制,并通过MCGS组态软件进行实时监控。
4、装置设有电压型与电流型漏电保护器,各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠,同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪,记录实训考核时间及误操作次数。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线(或三相五线)～380V±10% 50Hz
2、工作环境:温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3、装置容量:＜0、5kVA
4、重量:100kg
5、外形尺寸:163cm×73cm×152cm
6、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
四、实训装置的基本配置及功能
实训装置由控制屏、实训桌、主机实训组件、实训模块、三相鼠笼异步电机等组成。
(一)控制屏
1、交流电源控制单元
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关与启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
2、定时器兼报警记录仪
定时器兼报警记录仪,平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。
3、直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等
直流电压:0～15V可调输出;直流电流:0～20mA可调输出;直流数字电压表/电流表:电压表量程0～200V、输入阻抗为10MΩ、精度0、5级,电流表量程0～200mA、精度0、5级;同时设有逻辑电平输出(点动、自锁)、逻辑电平指示、LED数码管、方向指示器、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。
4、主机实训组件:
1)FX2N-48MR-001:集成24开关量输入/24继电器型输出,共48点I/O
2)FX2N-485-BD通信模块,SC-09通信编程电源,采用RS485网络通信。
5、变频器挂箱:
采用三菱D720/0、4KW变频器。
包含电位器一只,钮子开关7只,船型开关一只,保险丝一只。
6、触摸屏实验挂箱
昆仑通态 TPC7062K ,7英寸 STN256色。
7、三合一单片机挂箱
(二)模拟模块挂箱
(五)相关软件
1、编程应用软件
2、PLC仿真实训软件
1)通过FLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
2)可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
3)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
4)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
3、工控组态软件一套:
打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学
(六)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;设有带锁抽屉,用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。
(七)实训工具套件:
配备常用的、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、剪刀、等工具。
(八)实验凳:
凳面进口PP注塑成型,颜色为灰白色;升降结构为螺杆升降;中管选用直径50mm,壁厚1、2mm圆管;装饰套为ABS注塑成型。
(九)附件:
每个设备应备有实验指导书及安装、布线所需材料。
五、实训项目
PLC基本技能实训
1、PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)
2、典型电动机控制实操实训(点动、自锁、正反转、星三角换接启动等)
3、PLC仿真实训
PLC模拟控制应用实训
1、电机控制
2、七段数码显示与天塔之光
3、交通信号灯自控与手控
4、水塔水位自动控制
5、邮件分拣机
6、电梯控制模型
7、机械手控制
8、五相步进电动机控制
9、自控成型机
10、自控轧钢机
11、多种液体自动混合
12、自动送料装车系统
13、自动售货机
14、自动洗衣机
15、电镀系统
16、加工中心刀具库
PLC、变频器及触摸屏控制实训:
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器报警与保护功能
3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转
5、多段速度选择变频调速
6、变频器无级调速
7、瞬时停电启动控制
8、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
9、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
10、基于PLC数字量控制方式的多段速
11、基于PLC通信方式的变频器开环调速
12、基于触摸屏控制方式的数码显示控制
13、PLC、触摸屏与变频器通信控制
14、基于 MCGS 的现场总线网络通信技术
PLC电器控制实训
1、三相鼠笼式异步电动机点动控制与自锁控制
2、三相鼠笼式异步电动机联锁正反转控制
3、三相鼠笼式异步电动机带延时正反转控制
4、三相鼠笼式异步电动机星/三角(Y/△)换接起动控制
5、三相异步电动机点动控制电路
6、三相异步电动机自锁控制电路
7、三相异步电动机单向点动起动控制电路
8、三相异步电动机两地控制电路
9、正反转点动、起动控制电路
10、双重联锁正反转控制电路
11、自动往返控制电路
12、位置开关作自动停止正反转起动控制电路
13、带有点动的自动往返控制电路
14、三相异步电动机星型、三角型控制电路
15、接触器控制行星型、三角型控制电路
16、三相异步电动机反接制动控制电路
17、手动顺序起动控制
18、自动顺序起动控制
19、基于PLC的C620普通车床电气控制
20、基于PLC的C620普通车床两地控制
(一)、MCS—51部分软件实验
1、清零程序实验 6、字符串查找并统计相同字符串个数
2、拆字程序实验 7、双字节乘法程序
3、拼字程序实验 8、多分支程序设计
4、数据块传送实验 9、定时／计数器实验
5、数据排序实验 10、电脑时钟实验
(二)、MCS—51部分硬件实验
1、8031单片机P3、PI应用
2、工业顺序控制
3、并行I／O口8255应用
4、简单I／O口输入扩展
5、简单I／O口输出扩展
6、A/D转换0809应用
7、D/A转换0832应用
8、串并转换实验
11、步进电机控制
12、直流电机控制
13、电子音响
*14、定时计数器8353A应用
☆15、温度测量实验
16、继电器控制
17、存贮器扩展与程序存贮器扩展
18、8031串行口应用(双机通信实验、与PC机通信实验) *19、16X16点陈LED显示实验
*20、语音录放实验
*21、128×64LCD液晶显示接口实验
*22、IC存储卡(I2C总线)读写实验
☆23、单片机主从式远程多机通信实验
24、直流电机转速测量与控制实验
☆25、压力测量实验
(三)、MCS一96硬件实验
1、定时器T1实验定时中断
2、定时器T1与T2同时产生中断
3、80C196外部中断
4、80C196软件方法产生中断
5、利用HSI测脉冲信号宽度
6、利用HSI测单脉冲信号宽度
7、利用HSO产生单脉冲
8、利用HSO产生连续脉冲
9、软件定时器
10、利HSO驱动步进电机
11、80C196AID转换
12、8255A可编程并行口
13、利用80C196PWM产生各种波形
14、0809AID转换
15、0832D／A转换
16、LED七段数码管显示
17、键盘显示综合应用
18、直流电机调速
19、80C196串行口应用
20、8253A定时计数器应用
21、继电器控制
22、简单I／O口扩展
(四)、8086部分硬件实验
1、A/D转换0809应用
2、D/A转换0832应用
3、并行口8255应用
4、定时／计数器8253A应用☆
5、中断控制器8259A应用
6、串行口8251A应用
7、直流电机调速
8、步进电机控制
9、继电器控制
10、存贮器读写
11、电子琴实验。