Interbus总线
柔性生产线中的INTERBUS总线通信系统设计
柔性生产线中的INTERBUS总线通信系统设计摘要：通过分析interbus总线通信系统技术特点，针对天津轻工职业技术学院的现有柔性生产线的实际需求，对其总线通信系统进行了分析、设计和试运行。
关键词：interbus总线柔性生产线通讯协议中图分类号：tp336 文献标识码：a 文章编号：1007-9416(2012)01-0039-01interbus(interbus fieldbus)由德国phoenix contact公司1990年推出的世界上开发最早的现场总线，广泛应用于汽车、烟草、过程自动化等行业，并得到interbus club国际组织支持。
interbus 采用集总帧型数据环通讯，这种通讯保证了数据传输同步性和周期性，全双工通讯方式保证了数据通讯实时性，差分信号传输和专门总线环路检查保证了强大抗干扰性和设备实时监控。
柔性生产线是现代生产型企业经常会用到的，为了便于学生在学校直接系统地接触到生产型企业的生产线，天津轻工职业技术学院特意配备了me093399型机电一体化柔性系统，该系统是一套完整，灵活、模块化，易扩展的教学系统，从简单到复杂，从零部件到整机采用铝合金结构件为系统的基本操作平台，利用多种机械传动方式模拟完成现代化装配过程的柔性加工，把实际工业生产中的电气控制部分、各种传感器和现代化生产中的工业总线，组态控制，得到了充分的应用。
1、interbus现场总线通信协议interbus采用的传输方法核心就是集总帧协议。
集总帧协议可以在低传输速率的情况下提供一个高效率、快速、近似恒定周朗的全双工式信息传输。
而且采用的集总帧协议的总线接口电路可以简单地通过移位寄存器技术来实现。
通过采用集总帧协议和物理环形网络，总线系统不必进行设置地址和按址传输的方法，实践工作中这就意味着interbus的设备可以简单地安装，迅速地进行现场调试。
对每个模块进行硬件设置地址（dip开关）的工作被省去了。
Interbus-s 通讯及其常见故障
Interbus-s 通讯及其常见故障Interbus-s作为一种计算机控制的通讯方式由于其稳定性和易操作性日益广泛的应用在各工业领域.Interbus-s是一种传感-执行网络,是一个在控制系统和各种传感器，执行器装置之间传送数据的数字串行通讯系统，涵盖从最简单的实测值发送器和输入/输块的限制开关和阀门到过程控制的装置。
Interbus-s符合低成本安装和过程数据时间常数传送的要求，同时提供了单独配制的读取网络的可能性。
Interbus-s是一个串行数据环，根据主/从存储方式实时工作，其结构比分布式反馈移位寄存器要好得多，每一台总线用户及其寄存器构成移寄存器环的一个部分。
接口模块上的公共总线是Interbus-s系统的中心部分，该主机控制整个Interbus-s系统并向过程图像提供输入/输出数据。
在总线循环中连续的通过数据环将输出数据转移到从机，同时接受输入数据。
环结构的使用可以确保在所有用户可以在同一个独立时间存取数据时，能够同时发送和接收数据—即实时双向。
下幅图表示的是Interbus-s环中数据的基本运行过程:同时间Interbus-s ring每一个Interbus-s由一个远程总线和配有的三个输入/输出模块的两个当地总线组成。
在这里，Interbus-s采取了总线结构，即一路由BA-1，BA-2产生+15V的电源，通过LOCAOL-BS传送到I/O模块，I/O模块根据各自所需进行DC/DC变换；另一路也是由BA-1，BA-2产生+5V的电源，经远程总线传输。
在这里，大家可以看到电源的重要性。
本单位通过UNISET60及UNISET70的多年使用经验并根据行业年会事上其它兄弟单位反馈的信来看，BA-1，BA-2故障率高，有时接连几天坏数块BA-1，BA-2模块，我们通过分析，对应模块系统框图:BA-1发现电源是模块的故障点，在BA-1，BA-2里面，各有三个DC/DC电源块，一个24V/15V，一个15V/5V，一个5V/5V，这些DC/DC模块的作用均是产生本区域所需电源并进行电源的有效隔离，其中，以24V/15V，这个模块最为重要，其采用的变换方式为直——交——直，通过高频线圈进隔离，通过旁路进行滤波，通过我们实测发现，在这个模块中，其旁路输出电容C为薄弱点，往往由于长期负荷工作，致使其发热击穿短路，而致后续所有电源全无，试着更换这个电容C，重新上电，OK，模块运行正常。
interbus总线[整理版]
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2005年5月，INTERBUS现场总线正式成为我国行业标准JB/TIO308.8《测量和控制数字数据通信工业控制系统用现场总线类型8：INTERBUS《规范》。
INTERBUS是世界上开发最早的现场总线，早在1984年就由德国Phoenix Contact公司研发，并得到Interbus Club国际组织支持。
由于该总线的快速发展和广泛使用，INTERBUS 已先后成为DIN19258德国标准、EN50254欧洲标准和IEC61158现场总线国际标准。
INTERBUS在全球有1000多家总线设备生产商，提供多达2500种产品。
到目前为止，INTERBUS现场总线在世界各地的节点安装突破750万，在各种现场总线中名列第二。
1、INTERBUS系统结构与规范INTERBUS是数字的串行通信系统，用于控制系统（如何编程序控制器）与工业传感器和执行器类现场设备之间的通信。
INTERBUS总线使用中央主——从访问方式和树状拓扑结构，用于所连接的主站系统应用与从站应用程序之间数据的交换，其系统结构图示于图1。
INTERBUS 协议给用户提供了两个数据传输通道：过程数据通道和参数通道。
组合两种通道形成混合的网络通信结构。
从主站开始的网段是第一网段（一组从站），同时该网段可通过总结耦合器扩展更多网段。
从站和总线耦合器不带地址，它们的地址是由其在环中的位置决定。
图1 INTERBUS系统结构对于INTERBUS系统来说，整个系统是由互相连接的总线段构成。
INTERBUS总线可分为三种不同的总线段，即远程总线段、本地总线段和Interbus环路段。
每个远程总线段开始于一个远程总线终端模块，一个远程总线的最大长度为400米（铜缆），整个INTERBUS系统的总长可达12.8公里。
如果远程总线需要供电，则称为安装远程总线，即传输数据，也传输电源；每个远程总线终端模块都引出一个由本地总线模块组成的本地总线段，本地总线主要用在控制柜内，并给变送器和执行器提供附加电源；Interbus环路段是可以直接应用于IP65现场的本地总线段，它采用两芯无屏蔽导线，总线供电。
Modicon Premium InterBus 总线模块数据表说明书
Product data sheetCharacteristicsTSXIBY100Ccoated InterBus bus module - industrial bus - for Premium PLC - 500 mA at 5 V DCMainRange of productModicon Premium Automation platform Product or component type InterBus bus module Product specific application For Premium PLC Structure type Industrial bus Number of tap-offs<= 16 remote busComplementaryPhysical interfaceCombined interface InterBus loop RS485 remote busRS485 with 24 V DC in cable installation remote bus TTL local busMethod of access Master/slave generation 4Mode of transmission NRZ Transmission rate500 kbit/sTransmission support medium2 x 1.5 mm² InterBus loop Fiber optic remote bus Infrared remote busRotating collector remote bus Twisted pair remote bus Wave guide rail remote bus Length of segment<= 200 m InterBus loop <= 400 m remote busCable distance between devices1.5 m local bus between 2 bus terminals modules1.5 m local bus between bus terminal module and first module 10 m InterBus loop between 2 bus terminals modules10 m local bus between bus terminal module and last module100 m InterBus loop between bus terminal module and last module12800 m remote bus between module and last station on the remote bus 20 m InterBus loop between bus terminal module and first module 400 m remote bus between 2 bus terminals modules400 m remote bus between module and the first bus terminal module 50 m installation remote bus between 2 bus terminals modules 50 m between bus terminal module and first module50 m installation remote bus between bus terminal module and last module Number of loops1 InterBus loop Number of bus terminals module <= 254 remote bus Number of slave<= 512 remote bus <= 63 InterBus loopi s c l a i m e r : T h i s d o c u m e n t a t i o n i s n o t i n t e n d e d a s a s u b s t i t u t e f o r a n d i s n o t t o b e u s e d f o r d e t e r m i n i n g s u i t a b i l i t y o r r e l i a b i l i t y o f t h e s e p r o d u c t s f o r s p e c i f i c u s e r a p p l i c a t i o n s<= 8 local busInput/Output number<= 4096 <= 3872 <= 3872 remote busCommunication service Bus operating modes managementCyclical variable exchangeLogical addressingPMS messagingPre-processingSegmentationImplicit exchange of data process 242 %IW 242 %QWLocal signalling 6 LEDsElectrical connection 1 connector female SUB-D 9 RS232 CMD tool software support1 connector female SUB-D 9 RS485 Interbus linkCurrent consumption500 mA 5 V DCModule format StandardProtective treatment Conformal coating Humiseal 1A33Product weight0.32 kgEnvironmentAmbient air temperature for operation0...60 °CAmbient air temperature for storage-25...70 °CRelative humidity 5...95 % without condensationOperating altitude0...2000 mIP degree of protection IP20Offer SustainabilityRoHS (date code: YYWW)Compliant - since 0809 - Schneider Electric declaration of conformitySchneider Electric declaration of conformityREACh Reference not containing SVHC above the thresholdReference not containing SVHC above the thresholdProduct end of life instructions Need no specific recycling operationsContractual warrantyWarranty period18 monthsProduct data sheetTSXIBY100C Dimensions DrawingsStandard and Extendable Racks for Modules Mounting Dimensions of Modules and Racks(1) With screw terminal block modules.(2) Maximum depth for all types of modules and their associated connectors.。
Interbus总线-推荐下载
Interbus现场总线摘要：InterBus作为IEC61158标准之一，广泛的应用于制造业和机器加工行业中，用于连接传感器/执行器的信号到计算机控制站，是一种开放的串行总线系统。
Interbus采用IOS/OSI参考模型中的物理层、数据链路层和应用层。
Interbus网络分为远程网络和本地网络，采用整体帧协议方式传输数据，其传输方法核心是集总帧协议。
Interbus的复合式数据协议结构对提高Interbus的高性能起了重要的作用。
作为一种国际标准的现场总线Interbus已在工业自动化领域中得到了广泛的应用，Interbus也从单纯的现场总线技术发展到一个完整的工业自动化控制系统，形成由工业网络、IPC、PC控制系统、软件系统、I/O系统、HMI人机界面和驱动系统组成的工业自动化控制系统。
关键词：串行总线系统、集总帧协议、总线控制板、复合式数据协议、工业自动化控制系统Abstract:InterBus as one of the IEC61158 standards, is widely used in manufacturing industry and machinery processing industry, is used for connecting the sensor /actuator control signal to the computer serial bus station and is an open system.Interbus uses the physical layer, the IOS/OSI reference model of the data link layer and application layer. The Interbus network isdivided into network and local network,which data transmission method is the whole frame protocol data , the transmission method of the core is a set of general frame protocol. Composite data protocol structure of Interbus played a key role in the high performance Interbus. As an international standard field bus, Interbus has been widely applied in the field of industrial automation.Interbus development from simple field bus technique to a complete industrial automation control system, forming the industrial automation control system composed of industrial network, IPC, PC control system, software system, I/O system, HMI interface and drive system.Key Word：Serial bus system、Set the total frame protocol、Bus control panel、Composite data protocol、Industrial automation control system正文：1、Interbus现场总线概述Interbus是德国跨国集团Phoenix公司推出的较早的现场总线、广泛的应用于汽车工业、烟草工业、仓储及传送技术、造纸工业、包装工业和食品工业等。
interbus总线接法 -回复
interbus总线接法-回复Interbus总线接法是一种为工业自动化和过程控制系统设计的通信接口协议。
它提供了一个高效可靠的方式来连接各种设备，并实现数据的传输和控制。
本文将以Interbus总线接法为主题，详细介绍其一步一步的接法过程。
首先，我们需要了解Interbus总线接法所需的硬件设备。
一般来说，Interbus总线接法包括总线控制器、总线终端和总线电缆。
总线控制器是负责管理和控制总线通信的设备，总线终端是各种设备连接到总线上的接口设备，而总线电缆则用于传输数据和电力。
接下来，我们需要准备总线硬件的安装位置和连接方式。
一般情况下，Interbus总线接法应该安装在一个集中的位置，以便于维修和管理。
此外，我们还需要根据实际情况选择合适的连接方式，可以是星型、环型或者是线型。
在开始接法之前，我们需要确保所有设备和电缆都符合Interbus总线接法的标准。
这意味着设备和电缆必须具有相同的总线速度和物理接口。
同时，我们还需要注意电缆的长度和拓扑结构，以确保数据传输的稳定性和可靠性。
接下来，我们将总线控制器连接到主控制器或PLC（可编程逻辑控制器）。
总线控制器的连接方式通常包括串行接口（RS485或RS232）或者是以太网接口。
我们需要根据实际情况选择合适的连接方式，并按照设备说明书进行正确的接线。
接下来，我们将总线终端连接到各种设备，例如传感器、执行器、开关等。
总线终端的连接方式通常包括并行接口或者是以太网接口。
我们需要根据设备的接口规范，选择合适的连接方式，并按照设备说明书进行正确的接线。
一旦我们完成了总线控制器和总线终端的接线工作，我们就可以开始安装总线电缆。
总线电缆的安装通常需要遵循一些基本规则，比如避免电缆与电源线或其他干扰源的靠近，以及保持电缆的整齐和有序。
在安装总线电缆的过程中，我们还需要注意电缆长度的问题。
Interbus总线的最大传输距离取决于总线速度和电缆类型。
因此，我们需要根据实际情况选择合适的电缆长度，以确保数据传输的稳定性和可靠性。
INTERBUS总线光纤中继器用户手册
INTERBUS 总线光纤中继器YFI1/YFI2概述：YFI 系列产品是易控达科技专门为INTERBUS 现场总线远距离数据通讯而设计的工业级光纤通讯中继产品。
通过将该总线的电缆通讯转换为光纤通讯，实现了总线段间的信号光电隔离、完全隔离了总线段之间的电气干扰；同时具有总线信号再生、延长传输距离、增加节点数以及改变组网拓扑结构的功能。
YFI1系列支持一路电缆数据接口，一路光纤数据接口，适用于点对点通讯结构；YFI2系列支持一路电缆数据接口，两路光纤数据接口，适用于链型（可级联传输更远距离）拓扑结构。
YFI1和YFI2可混合组网为更复杂的网络拓扑结构。
该产品具有易控达独创的总线故障智能切断功能，当某总线段出现故障时，不会影响另外总线段。
该系列产品采用易控达独创的专有技术，数据全透明传输，自动切换数据方向，无须任何设置，支持INTERBUS 全部总线速率，速率自适应，解决了高速率远距离传输问题，多模光纤可传输2KM，单模光纤可传输20KM。
该产品可靠的完成了通过光纤传输总线数据，继承并保留了INTERBUS 总线的全部优点,实现了高速率远距离传输、电气及地线隔离、降低干扰等性能，该设备解决了电磁干扰、地环干扰和雷电破坏的难题，同时还具有如下优点：工业设计、低功耗、隔离保护、总线故障智能切断、继电器告警输出、IP30防护等级、波浪纹铝制加强机壳、35mmDIN 导轨安装、宽电源（DC10-36V）输入、双电源冗余等优点。
特点：Ø支持INTERBUS 总线全部速率，速率自适应，数据全透明传输，极低的纳秒级信号延时；Ø多模光纤/单模光纤可选，多模可传输2KM，单模可传输20KM，ST/SC/FC 接口可选；Ø支持多种光纤网络结构：点对点、星型、链型，并可组合为更复杂的网络拓扑结构；Ø电接口采用独立电源模块供电，完全隔离了总线与设备间的地线回路；同时采用光电隔离技术，隔离内部通讯与总线数据信号，有效保护了通信设备免受电源地线回路和浪涌的干扰破坏；Ø电接口提供每线1500W 的防雷防浪涌保护、15KV 静电保护及防止共地干扰、具有自恢复过流保护功能；Ø具有独创的总线故障智能切断功能，光纤链路状态智能监测，电源监测，继电器自动报警功能；Ø丰富的LED 状态指示灯，全方位显示总线和光纤运行状态；Ø独立双电源冗余，DC10-36V 宽电源供电，DC1500V 电源隔离,具有1A 反接保护功能；Ø工业级设计，无风扇、低功耗、超强防磁场、防辐射及抗干扰功能；Ø波纹式高强度金属外壳，IP30防护等级,35mm 工业卡轨安装方式；网络拓扑结构：本系列产品支持多种光纤网络拓扑结构：点对点通讯、链型网络、星型网络等拓扑结构，并可在此基础上组网为更复杂的网络拓扑结构。
INTERBUS原理和特点
1。3。INTERBUS 的特点 现代的自动化控制系统需要一个一致的统一的信息传输和一个开放性，灵活的控
制系统的结构。 INTERBUS 技术提供了一种开放式的总线系统。原则上，所有的过程设 备的数据都可以通过 INTERBUS 总线与各种 PLC 的控制器进行传输。INTERBUS 采用一个 串联的总线电缆连接变送器/执行器，控制机器和部件，将柔性制造单元组成网络，以 及实现与生产，企业管理的数据传输等。 因此 INTERBUS 系统能满足一个现代控制系 统提出的下列要求
PLC /PC控制 器（主
总线段
总线终端模块 从站
总线终端模块 从站
输入/输出模块
S S S. S
输入/输出模块
A A A. A
输入/输出模块
S S S. S
输入/输出模块
A A A. A
6
INTERBUS 总线系统是一个带有固定集总帧的环形系统。INTERBUS 系统像一个主干线， 延伸到工业现场中，一个总线控制板将 PLC 控制器或 PC 控制器与 INTERBUS 相连接。 而 INTERBUS 又将所有工业装置的外部 I/O 设备串联起来。INTERBUS 的传输协议是按 照自动化控制系统的特定的要求设计的， 对工业控制中的不同的数据传输 （ 过程数 据 和 参数数据）提供同样的数据传输效率和传输安全系数。 过程数据是指需在实时 情况下周期性恒定地进行传输的信号，如数字开关量。 参数数据是指大数量的非周 期，无需实时性的信号，如智能式仪表的整定参数。采用集总帧协议的 INTERBUS 总线 系统能满足这两种不同要求的数据传输，即“向下”与现场的信号相连接。 “向上” 直接与企业网和工厂网相连接。INTERBUS 的集总帧协议也保证传输的高效率和组态， 诊断，监控方法的方便性。 1。4 INTERBUS 应用的行业
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Interbus现场总线院系：电子信息与自动化班级：测控三班学号：11107030319姓名：任二鹤重庆理工大学Interbus现场总线摘要：InterBus作为IEC61158标准之一，广泛的应用于制造业和机器加工行业中，用于连接传感器/执行器的信号到计算机控制站，是一种开放的串行总线系统。
Interbus采用IOS/OSI参考模型中的物理层、数据链路层和应用层。
Interbus网络分为远程网络和本地网络，采用整体帧协议方式传输数据，其传输方法核心是集总帧协议。
Interbus的复合式数据协议结构对提高Interbus的高性能起了重要的作用。
作为一种国际标准的现场总线Interbus已在工业自动化领域中得到了广泛的应用，Interbus也从单纯的现场总线技术发展到一个完整的工业自动化控制系统，形成由工业网络、IPC、PC控制系统、软件系统、I/O系统、HMI人机界面和驱动系统组成的工业自动化控制系统。
关键词：串行总线系统、集总帧协议、总线控制板、复合式数据协议、工业自动化控制系统Abstract:InterBus as one of the IEC61158 standards, is widely used in manufacturing industry and machinery processing industry, is used for connecting the sensor /actuator control signal to the computer serial bus station and is an open system.Interbus uses the physical layer, the IOS/OSI reference model of the data link layer and application layer. The Interbus network is divided into network andlocal network,which data transmission method is the whole frame protocol data , the transmission method of the core is a set of general frame protocol. Composite data protocol structure of Interbus played a key role in the high performance Interbus. As an international standard field bus, Interbus has been widely applied in the field of industrial automation.Interbus development from simple field bus technique to a complete industrial automation control system, forming the industrial automation control system composed of industrial network, IPC, PC control system, software system, I/O system, HMI interface and drive system.Key Word：Serial bus system、Set the total frame protocol、Bus control panel、Composite data protocol、Industrial automation control system正文：一、Interbus现场总线概述Interbus是德国跨国集团Phoenix公司推出的较早的现场总线、广泛的应用于汽车工业、烟草工业、仓储及传送技术、造纸工业、包装工业和食品工业等。
Interbus具有强大的可靠性，可诊断性和可维护性。
Interbus是一种串行总线系统，适用于分散输入/输出以及不同类型控制系统间的数据传输。
Interbus总线系统是一个数据环结构，总线适配控制板是数据缓控制的中央设备。
它与高层次的控制或计算机系统和低层次的Interbus总线设备串行的交换在数据环内传输的数据。
在数据传输中，总线控制板向数据换移出返回字，此返回字经过整个数据环上所有的Interbus设备返回到总线控制板，总线控制板对返回字进行判断，正确无误后，确定输入输出数据有效。
Interbus采用IOS/OSI参考模型中的物理层、数据链路层和应用层。
Interbus网络分为远程网络和本地网络。
远程网络用于远距离传送数据，采用RS-485传输，全双工方式进行通信。
本地网络连接到远程网络上，网络上的总线终端BT上的BK模块负责将远程网络数据转换为本地网络数据。
Interbus采用整体帧协议方式传输循环过程数据和非循环数据，共有16个二进制过程数据同时被集成在循环协议中。
Interbus总线对单主机的I/O具有良好的诊断能力。
二、Interbus现场总线传输方法的构成和原理Interbus采用的传输方法核心是集总帧协议。
集总帧协议可以在低传输速率的情况下提供一个高效率、快速、近似恒定周期的全双工式信息传输。
而且采用的集总帧协议的总线接口电路可以简单的通过移位寄存器技术来实现。
通过采用集总帧协议和物理环形网络，总线系统不必进行设置地址和按地址传输的方法，在时间工作中这就意味着Interbus的设备可以简单的安装，迅速地进行现场调试。
对每个模块进行硬件设置地址（DIP开关）的工作被省去了。
这个优点特别体现在当总线模块损坏被调换时，不用重新设置地址，当然不会发生地址重叠现象。
为了实现集总帧协议的传输方法，Interbus工作方法想一个空间分布的闭环的移位寄存器。
各个不同的现场设备串联在一起，并于一个主站相连接。
在Interbus系统中，总线设备是一个带有Interbus接口（移位寄存器）的从站，其移位寄存器的长度取决于总线设备中数据的长度。
目前数据长度可从0至512位中选择。
Interbus的主站又可以称为总线控制板，其作用是对整个Interbus进行控制、组态和诊断，并有一个I/O数据堆栈，保存了全部的输入/输出数据。
当总线运行时，主站发出输出信号到现场外围设备，同时接受现场外围设备的输入信号。
三、Interbus复合式数据协议结构Interbus的协议时根据OSI参考模型建立起来的。
考虑到协议效率的因素，只采用了1、2、和7层。
第3至6层中有些功能被加在了第7层中。
在第1层不仅确定了传输方法、速率等，而且也确定了信息流的格式。
数据链路层借助于集总帧协议实现总线上数据的周期性的传输和数据的完整性与可靠性。
第1层和第2层的传输方法和协议已定为德国19825、欧洲50254和国际IEC标准。
紧跟在数据链路层的是在应用层的Interbus模块的数据访问，按照实际情况在应用层有两个不同的数据通道。
（1）过程数据通道采用过程数据通道是Interbus作为变送器/执法器总线的特点，通过这个通道实现了控制器与现场变送器执法器之间的周期性的I/O数据的交换。
而且这种数据交换时间是恒定的、及时的。
（2）参数数据通道作为过程数据通道的补充，采用主-从式CLIENT-SERVER的信息传输方法。
这种传输用于大数量的信息，而这些信息对传输时间没有一定的要求。
但为了保证传输的正确性和可靠性，必须在传输信息中进行打包。
参数数据通道主要用于总线设备的初始化和参数化。
一般的Interbus的模块往往只带有过程数据通道。
也可以根据实际的要求增加参数数据通道。
Interbus的运行需要一些设定的参数和诊断信息，这些信息通过网络管理机构来实现，它协调各层的信息，提供运行、出错状况和统计信息，并能保存、检查总线组态的情况。
Interbus的复合式数据协议结构，即同时采用过程数据通道和参数数据通道，是与其他总线相比较的重要区别。
它对提高Interbus的高性能起了重要的作用，构成了由控制器、智能设备和变送器/执法器组成的一致性总线网络。
四、Interbus的自动化控制系统Interbus作为一种国际标准的现场总线已在工业自动化领域中得到了广泛的应用，Interbus也从单纯的现场总线技术发展到一个完整的工业自动化控制系统。
形成由工业网络、IPC、PC控制系统、软件系统、I/O系统、HMI人机界面和驱动系统组成的工业自动化控制系统。
4、1工业网络Phoenix Contact的工业网络采用了Ethernet技术。
Phoenix Contact 提供了一整套安装在控制柜里的Factory Line工业Ethernet模块。
这些工业模块满足方便操作、具有良好的诊断功能和强大的抗电磁场干扰的要求，并能方便的安装在工业导轨上。
同时以WEB技术为基础的网络管理软件Factory Management可方便的给每个网络模块IP地址，并监控模块的运行情况。
4、2控制系统目前，越来越多的自动化控制技术采用以工业PC为一个开放性的硬件平台，工控机不仅作为监控、数据存储之用，而且与各种PC控制板相结合，成为一个自成一体的控制器。
Phoenix Contact的控制器包括PC与Windows 为基础的控制器平台：SLOT PLC/SOFT PLC、控制板和控制器，采用以太网的接口以及IEC61131的编程语言。
PC板可插入PC中直接与Interbus现场总线连接，并按所编写的应用程序执行控制任务，这样在PC中将监控和控制任务分开了，减轻了PC的CPU负担，同时提高了可靠性。
IBS ST 24RFC-T和ILC200IB是一种智能式小型从/主式控制器，它既可以独立工作，也可以作为Interbus总线的一个从站工作。
IBIL332-128是一个可与Profibus、Interbus和Ethernet之间相连接的终端主/从控制模块。
4、3软件系统Phoenix Contact的软件有PC-WORX控制软件、CMDInterbus管理软件、DIAG+诊断软件、InterbusOPC接口软件和FLSWT工业网络管理软件。
PC-WORX 是控制软件的一个先进的开发工具，采用PC-WORX可实现IEC61131-3和IEC61131-5进行编程的自动化控制以及Interbus总线的组态、监控、诊断的任务。
PC-WORX控制软件分3大部分：SYSTEM-WORX完成Interbus总线组态、监控和诊断的任务。