离心式压缩机技术规定
20501 离心式压缩机主机安装施工工艺标准
离心式压缩机主机安装施工工艺标准（QB－CNCEC J20501－2006）1．适用范围1.1 本标准适用于石油、化工行业离心式压缩机机组安装工程施工工艺。
1.2 若本标准与离心式压缩机机组随机图样、技术文件（简称“技术文件”）的有关规定不相符时，应按技术文件的规定执行。
1.3 与机组有关土建、管道、电气、仪表、防腐、绝热、酸洗、脱脂等工程，除必须按本标准的有关施工工艺要求外，还应按相关的国家现行标准、规范进行施工及验收。
2．施工准备2.1 技术准备2.1.1 技术文件2.1.1.1 压缩机组的随机图样及技术文件；2.1.1.2 施工前必须编制详细的，先进的和切实可行的施工方案。
2.1.2 现行相关施工及验收标准、规范2.1.2.1《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237；2.1.2.2《化学工业大中型化工装置试车工作规范》HGJ231；2.1.2.3《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机篇）HGJ205；2.1.2.4《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203；2.1.2.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231；2.1.2.6《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》HG20234；2.1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235；2.1.2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236；2.1.2.9《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252；2.1.2.10《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184；2.1.2.11 建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46；2.1.2.12《石油化工施工安全技术规程》SH3505。
2.2. 作业人员工艺管道作业人员的配备应按《工艺管道施工工艺标准》要求进行配备。
2.3 机组、材料的接收、检验及保管2.3.1 主机、辅机、材料的接收、2.3.1.1 主机、辅机、材料的接收应按下列要求进行：（1）根据工程合同中明确的责任方，组织吊车和人员进行卸车；（2）按送货清单进行清点箱件数量；（3）对包装的箱件进行外观检查，并在送货清单作记录，经各方签字确认。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定离心式压缩机（Centrifugal Compressor）是一种通过离心力将气体或蒸汽将其压缩的设备，在石油、化工、电力、纺织等行业中被广泛应用。
为了保证离心式压缩机正常运行，需要订立一些技术规定，以确保安全牢靠，实在如下：一、设备的安装要求1.离心压缩机应安装在多层防震支座或橡胶减振垫上。
2.进出口管道和附件必需与压缩机本体联接，以支撑离心式压缩机和保证其稳定运行。
3.安装时必需避开受到腐蚀性介质的腐蚀，同时注意通风散热。
二、现场安全1.离心式压缩机应当设置在通风良好的专用设备室内，保证无灰尘，无杂物，无冰雹，无风沙。
2.应规范上下班、巡检与维护和修理人员进出设备的门、窗的管理，设备室内必需贴好安全告示。
3.设备使用前，必需进行检查，以避开工作中的安全事故。
三、设备的开关及停机操作1.启动前应进行“空转试运行”，发觉异常可立刻停机。
2.启动后，应渐渐加压，确定机器是否正常运行。
3.在停机前应将压力降至“0”，然后关闭开关，以避开因蓦地停车引起压力蓦地上升造成的不安全。
四、设备维护及保养1.设备每两个月进行一次全面大检查，每年至少进行一次计划性维护及保养，拆卸关键部件进行检查。
2.设备在运行中应适时检查及清洁压气室，排出杂物。
3.对设备的密封、防水及电线电器部件实行定期保养，延长设备的使用寿命。
五、设备的故障处理及维护和修理1.故障处理应立刻停机，对设备进行检修并对有害动物和杂物进行清理。
2.进行维护和修理和检修时，应当遵从相应的操作规程。
3.维护人员应得到相关授权和培训，避开同时存在两个及两个以上维护人员。
六、设备的现场监控1.离心式压缩机操作需配备专人，定期监测，并将问题适时反馈给相关部门。
2.设备应配备安全装置，定期进行检测，避开设备安全隐患存在太久，以致发生安全事故。
3.应建立完整的记录表，适时记录设备的运行情况、维护和修理情况等紧要信息。
在使用离心式压缩机的过程中，严格遵守以上技术规定是特别必要的。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机是一种常用的压缩机类型，其技术规定包括以下几个方面：
1.型号和尺寸要求：离心式压缩机的型号和尺寸应符合规定的标准，并能满足工程设计和使用要求。
2.性能参数：离心式压缩机的性能参数包括压缩比、流量、功率等，这些参数应符合设计要求和相关标准的规定。
3.效率要求：离心式压缩机的效率应符合设计要求和相关标准的规定，包括压缩机的等熵效率和绝热效率等。
4.材料要求：离心式压缩机的主要构件材料应符合相关标准的规定，具有足够的强度和耐腐蚀性。
5.噪声和振动要求：离心式压缩机的噪声和振动应符合国家和行业标准的规定，不得影响工作人员的健康和使用环境。
6.安全保护装置：离心式压缩机应配备必要的安全保护装置，如过载保护、温度保护、压力保护等，以确保设备和人员的安全。
7.可靠性要求：离心式压缩机应具有良好的可靠性，能够长时间稳定运行，不易发生故障和损坏，保证生产和使用的连续性。
总结起来，离心式压缩机技术规定主要包括型号和尺寸要求、性能参数、效率要求、材料要求、噪声和振动要求、安全保
护装置和可靠性要求等方面的规定。
这些规定旨在确保离心式压缩机的性能稳定、安全可靠，并满足工作环境和生产要求。
离心式压缩机方案
6.2.7离心式压缩机安装方案（一）、工程概况220万吨/年蜡油加氢装置有循环氢压缩机组一台，为离心式压缩机，构造型式为径向剖分筒形离心式压缩机，单段压缩；压缩机由3.5MPa背压式蒸汽轮机驱动，汽轮机调速器采用电子调速器，为指导该压缩机旳施工，特编制此原则方案。
（二）、编制根据1、《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）》(HGJ205-92)；2、《乙烯装置离心压缩机组施工技术规程》(SHJ519-91)3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-1998)；4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-1998）5、《石油化工设备基础施工及验收规范》(SH3510-)；6、《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》SH3514-；7、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999；8、《石油化工工程建设交工技术文献规定》SH3503-；（三）、施工准备1、设备开箱完并报检合格，随机带资料文献齐全；2、基础验收、交接完，有关施工资料齐全；基础上安装基准线、定位线及标高线已标定，麻面已铲凿，垫铁窝已处理；3、厂房范围内地下工程完毕，场地平整，地面已硬化；4、压缩机棚施工完，吊车满足使用规定；6、临时用电、用水已具有，消防设施符合规定；7、工具准备齐全、性能满足安装规定；8、安装、检查使用旳测量及检查用仪表、仪器准备齐全，精度符合原则，检查合格并在有效有效期内。
（四）、施工工艺环节及控制1、施工工艺环节(见下页)2、施工工艺及控制（1）施工图纸会审设计图纸到位后，由监理单位、总承包单位、设计单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。
设计交底规定设计单位将图纸旳设计规定及所执行旳原则、规范加以明确，保证设计规定与实际施工紧密结合；图纸会审规定各方将设计图纸中存在旳问题及早暴露，及时加以修改、纠正，从而防止在现场实行中导致障碍，影响工程进展，使得质量目旳无法实现。
GB50275-1998压缩机泵离心机安装及验收规范
第２１１ 本节针对的是整体出厂的压缩 ．．条
机， 根据国家现行标准 《 一般 固定 的往复活塞压 缩机技术条件》 一般用喷油滑片空气压缩机技 、《 术条件》 隔膜式压缩机技术条件》的有关规定 、《 修订了往复活塞式 、隔膜式压缩机安装时清洗和 检查的要求。整体出厂的压缩机在 出厂前均进行 了不少于 ２ ３ 满负荷连续试运转 ， －ｈ － 经检验合格 才出厂。在出厂前对汽缸 、 活塞等进行 了油封 防 锈 ，而油封内含有石腊 ， 这就要求必须清洗洁净 ， 防止石腊堵塞气路和油路 ， 以免引起爆炸。
言
的规定 ，《 压缩机 、风机 、泵安装工程施工及验收
规范》修订组，按该规范的章、节、条的顺序，
编制了条文说明 ， 国内有关部 门和单位参考。 供 在使用 中如发现本规范条文说明有欠妥之处 ， 请将意见直接函寄机械工业部安装工程标 准定额 站 《 压缩机 、风机 、泵安装工程施 工及验收规 范》
却水质的要求。 第 ２６７ 条 根 据现行国家标准 《 ．． 一般用途 螺杆空气压缩机技术条件》 的有关 规定 ， 压缩 机
都是按承压部件及其管路系统地进行， 故均必须
在升压至额定压力下连续运转时 间改为不应少 于
２ ｏ ｈ
安装的经验和实 测情况 ， 出选择基准 机器先调 提 平， 非基准机器 以此 为基准进行找 正 ，达到轴系 曲线两端仰度相 当的连续 曲线 的要 求 ，对指导施
本规范包括的设备中另有特别技术要求，其设计
和制造中对这些设备 因有专 门的技术规定 ，本规 范不可能面面俱到 ，所以在安装时遇到这类设备 时应按其设计和设备技术文件 的规定执行 。本规 范中设备技术文件是指 随设备 出厂 的说 明书、制 造图、 装配图和技术要求等。
第１０５ 明确了本规范与相关标准的关 ．．条
api616标准
api616标准API 616标准API 616标准是美国石油学会（American Petroleum Institute）颁布的针对离心式压缩机的标准。
该标准规定了离心式压缩机的设计、制造、安装和维护等方面的要求，旨在确保离心式压缩机的安全可靠运行。
一、概述1.1 标准介绍API 616标准是针对离心式压缩机的标准，由美国石油学会颁布。
该标准规定了离心式压缩机在设计、制造、安装和维护等方面的要求，以确保其安全可靠运行。
1.2 标准适用范围API 616标准适用于以下类型的离心式压缩机：（1）气体压缩机；（2）蒸汽压缩机；（3）液体压缩机。
二、设计要求2.1 设计原则离心式压缩机应符合以下设计原则：（1）满足工艺流程需求；（2）确保操作简单；（3）尽可能降低噪音和振动；（4）提高效率和节能；（5）优化设备结构，降低成本。
2.2 设计参数离心式压缩机的设计参数应符合以下要求：（1）压缩机流量；（2）压比；（3）转速；（4）功率；（5）进气温度和压力；（6）出气温度和压力。
2.3 设计计算离心式压缩机的设计应进行以下计算：（1）叶轮叶片数目、形状和尺寸；（2）叶轮进出口直径、宽度和角度；（3）叶轮转速、切线速度和离心力；（4）流道形状和尺寸。
三、制造要求3.1 材料选择离心式压缩机的制造材料应符合以下要求：（1）耐腐蚀性能好；（2）强度高，满足工作条件下的载荷要求；（3）可焊接或可拼接。
3.2 制造工艺离心式压缩机的制造工艺应符合以下要求：（1）采用先进技术，确保零部件精度和质量；（2）严格控制加工误差，确保零部件互换性好；（3）采用适当的表面处理技术，提高零部件的耐腐蚀性能。
3.3 检测要求离心式压缩机的制造应进行以下检测：（1）尺寸精度检测；（2）材料成分和性能检测；（3）焊接质量检测；（4）表面处理质量检测。
四、安装要求4.1 安装位置离心式压缩机的安装位置应符合以下要求：（1）满足操作和维护要求；（2）保证安全运行；（3）避免噪音和振动对周围环境的影响。
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机技术规定
离心式压缩机是广泛应用于空调、冷冻机组、工业制冷设备等领域的一种压缩机技术。
以下是一些常见的技术规定：
1. 温度和湿度要求：离心式压缩机通常适用于工作温度在-40°C至15°C范围内，相对湿度在5%至95%的环境条件下。
2. 压缩机压力比要求：离心式压缩机的压力比通常在1.2至1.6之间。
当然，实际的压力比还要根据具体的应用要求和设计参数进行确定。
3. 运行噪音要求：离心式压缩机的运行噪音通常需要满足特定的标准，以保证在使用过程中不会产生过高的噪音，影响到周围环境和人员的舒适性。
4. 能效要求：离心式压缩机在能效方面也有一定的要求，通常需要满足相关的能效标准，以保证机组的能效性能。
5. 维护和保养要求：离心式压缩机通常需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
维护和保养包括清洁、润滑、紧固螺栓等等。
这些技术规定可以根据具体的压缩机型号和应用领域进行定制和调整。
同时，厂家也会根据客户的需求提供相应的技术指导和支持。
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离心式压缩机完好标准
离心式压缩机完好标准
1.运行正常，效能良好
（1）设备出力能满足正常生产需要，或达到铭牌能力的90％以上；
（2）润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用。
润滑油、封油选用符合规定。
滑动轴承或滚动轴承温度符合规定；
（3）润滑油及封油的高位箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全好用。
报警及停机控制应灵敏准确；
（4）运转平稳无杂音，轴位移符合设计规定，振动符合标准要求。
2.内部机件无损，质量符合要求
（1）机件材质选用符合设计要求；
（2）转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限均应符合规程的规定。
3.主体整洁，零附件齐全好用
（1）压力表、真空表、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全应定期校验，灵活准确。
安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用；
（2）主体完整，稳钉、机体排污、放水阀齐全好用；
（3）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及全部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；（4）进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；
（5）机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观、
4.技术资料齐全准确，应具有
（1）设备档案，并符合总公司设备管理制度要求；
（2）定期状态监测记录；
（3）润滑油定期分析记录；
（4）设备结构图及易损配件图。
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《离心压缩机工程技术规定》《离心压缩机工程技术规定》对工业装置内使用的离心压缩机提出了最低限度的要求，对离心压缩机采用的标准、规范及其性能、设计、结构、动力学、辅助设备、驱动机、试验及标志、包装和采购等方面作了规定。
《离心压缩机工程技术规定》由中国成达工程公司漆明贵编写，范德明、魏宗胜负责校审。
1. 总则2. 基本设计3. 辅助设备4.检验和试验5.涂漆、标志、包装和运输6.卖方应提供的图纸及资料7.保证8.拒收附录A 设计基础B 主要参考标准、规范和规定C 参考的卖方供货范围D 卖方应提供的图纸及资料E 油漆颜色1. 总则范围本规定连同订货合同书/询价书和数据表一起提出对离心式压缩机及辅助设备等在设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。
工程特殊要求“工程特殊要求”是根据用户特殊要求或现场的特殊要求以及特定工程设计基础数据对本通用规定有关条款所作的修改，作为本通用规定的附件。
当“工程特殊要求”与本规定发生矛盾时，以“工程特殊要求”为准。
准和规范下列标准和规范及附件A列出的标准和规范的最新版应构成本规定的一部分：API 617 一般炼油厂用离心式压缩机或JB/T6443 离心压缩机(根据具体工程的要求选用)API 613 炼油厂用特殊用途齿轮箱API 614 特殊用途的润滑油，密封油及调节油系统API 670 振动、轴位移和轴承温度监控系统API 671 炼油厂特殊用途联轴器卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合规定的标准和规范以及有关的法规要求。
当买方的数据表/工程规定与规定的标准和规范或法规要求有偏离时，卖方应及时将偏离内容提交买方供确认。
数据表及相关规定买方数据表给出基本的工艺数据和特殊要求。
装置通用工程规定与离心式压缩机组的设计、制造、检验、试验等有关的相关专业工程技术规定，在工程设计中必须遵守执行。
当卖方不能接受买方数据表或工程技术规定的某些条款时，卖方应及时通知买方，列出偏差表并推荐可选的设计以征求买方意见。
卖方图纸和资料要求卖方应按买方采购申请单要求的图纸和资料的项目和进度分期分批提交图纸和资料。
具体要求将在合同中进一步明确。
买方对卖方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除卖方对订货合同书应尽的义务。
所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称。
卖方提交文件中所有的参数应采用国际单位制表示。
文件的优先顺序买方文件的优先顺序是订货合同、数据表、工程技术规定、有关的标准和规范。
2. 基本设计一般要求除非另有规定，压缩机制造厂应对整个压缩机组包括齿轮箱、驱动机、油系统、控制及仪表、辅机和管道系统等负全部责任，并负责各部件之间的协调。
所有部件应有经证实的在相似操作条件下使用的成功经验。
除非经买方特别同意，样机将不被接受。
机组的布置应合理，以便为操作和维护提供足够的空间和安全通道。
卖方应根据给定气体组分核算比热、压缩性系数及其它压缩机设计所需的气体物性参数。
卖方应保证所有规定工况下的性能(即流量和压头)及正常工况下的轴功率。
对于变转速压缩机，正常工况时的压头和流量应能在正常转速的＋2%范围内得到满足，轴功率容差在＋4%以内。
对于恒速压缩机，在保证正常流量的同时，压头的容差应在＋4%～0%之间，且轴功率容差在＋4%～0%之间。
压缩机的压力—流量的性能曲线从额定点到喘振点应连续上升。
机壳机壳的厚度应适合于规定的设计压力和试验压力，并考虑至少有 mm腐蚀裕度。
机壳的设计压力至少应等于最高吸入压力与跳闸转速时所有规定工况条件的最恶劣的组合条件下操作压缩机可能产生的最大升压之和，或等于买方规定的安全阀设定值。
任何情况下，上述最高吸入压力不低于大气压。
对于低温条件操作的压缩机机壳的设计温度应低于预计的最低操作温度；其它场合使用的压缩机，机壳的设计温度应不低于预计的最高操作温度加10℃。
除非另有规定，当压力超过时或当氢分压超过时，机壳应为径向剖分式。
压缩机本体的全部螺栓采用公制螺纹。
转动元件除非另有规定叶轮不允许铆接。
叶轮与轴的连接应采取键连接或过盈配合，任何转速下叶轮不应松动。
级间隔板和进口导叶级间隔板和进口导叶宜采用焊接结构，也可铸造结构。
若卖方采用了叶片扩压器，应避免产生异常噪音和振动。
若单级压缩机采用叶片扩压器，须征得买方同意。
迷宫密封所有内部密封处应设置可更换的迷宫密封元件以减少内部泄漏量。
优先选用静止式易更换的迷宫密封。
轴封在所有规定的运行条件范围内，包括启动和停车，轴封应能防止工艺气体向大气泄漏或密封介质向压缩机内泄漏。
密封应适应于启动、停车和买方规定的各种其它特殊运行时进口条件的变化。
轴封和轴套应便于检查和更换，且不必拆卸轴向剖分的上机壳或径向剖分的端盖。
按买方数据表的规定，轴封可采用以下类型之一或其它组合。
各零部件材料应适于使用条件。
(1) 迷宫密封(2) 碳环密封(3) 机械密封(接触型)(4) 液膜密封(5) 干气密封(买方要求或同意时)。
除非另有说明，应采用串联密封。
当需要注入缓冲气时，卖方应提供与此有关的部分设施(具体范围在相应系统图上由双方协商确定)。
轴承及轴承箱轴承包括径向轴承和止推轴承应采用压力润滑，保证在任何转速下都能维持油膜的稳定性。
径向轴承应是套筒式或可倾瓦式，水平剖分结构，钢质壳体带可更换的衬里或瓦块。
止推轴承应是扇形瓦块式，能承受两个方向的轴向推力。
轴承箱应能有效地防止水和灰尘的侵入。
轴承应配有符合API 670标准的温度传感器动力学临界转速卖方应对压缩机及压缩机—驱动机组进行临界转速分析。
如临界转速与操作转速的隔离裕度不满足标准中的规定值时，转子应进行高速动平衡试验。
扭转分析卖方应对压缩机—驱动机组的各组件进行扭转分析。
其共振频率至少应低于操作转速10%或高于脱扣转速10%振动与平衡卖方应审查买方的管路图及基础图并做出评价，以便减少可能引起振动的因素。
转子的主要部件如，叶轮、轴、联轴器、齿轮、平衡盘等都应分别单独进行动平衡。
装配时，转动部件应进行多面动平衡。
润滑油和密封油系统总则应设置一套完整的润滑油系统和密封油系统，以便向下列需要油的部位提供合适温度和压力的油。
(1) 压缩机、驱动机和齿轮箱的轴承(2) 连续润滑的联轴器(3) 透平调速器、跳闸和节流阀(4) 液压控制系统(5) 密封油系统优先采用润滑油和密封油组合系统来适应整机组长期安全运行，除非存在由于油系统的污染可能导致部件及机械的损坏或买卖双方另有特殊要求。
润滑和密封油系统应符合API 614最新版次的要求。
油系统的每一项设备，包括油箱，脱气槽，高位槽，泵，过滤器，冷却器，压力表，阀及调节阀的阀体和阀盖等设备，其材料一般应是碳钢，配以管路连接并带阀门，以便压缩机运转过程中能对上述设备进行更换或维修。
从过滤器出口到压缩机和驱动机机组的供油管应采用不锈钢管。
不锈钢管路可以使用碳钢活套法兰。
全部的油管路应预制好，对碳钢管还要在工厂进行酸洗，并应完全密封以防运输过程中污染。
油管路不允许使用承插焊管件。
压缩机机组应能适应在冬季环境温度下启动和操作。
对于由于调节阀的失灵而可能阻碍或损坏另一较低压力系统的任何系统都应设置安全阀。
除非另有说明，油系统中的压力容器应同其它压力容器一样执行相同的标准。
油泵除非另有说明，主油泵应由单独的汽轮机驱动，还应设置一台由单独的电动机驱动的全流量和压力的辅助油泵，适于连续操作。
当数据表有规定时，还应设置一台事故油泵。
辅助油泵应能自动启动，一旦主油泵出现故障或由于其它原因引起压力降，辅助油泵能提供油压并维持安全操作。
油箱油箱容量应满足在最低操作液位下保持8分钟的正常供油量。
除非另有说明，应设置可更换的蒸汽加热盘管在油箱外部。
在冬季开车前，用给定的蒸汽条件，在12小时内应将油箱中的油从规定的最低环境温度加热到卖方要求的最低温度。
油箱上的所有管接头应是法兰连接。
油箱本体可采用碳钢材质，去除氧化皮，并按卖方标准使用一种永久性涂层进行防锈处理。
也可采用不锈钢。
油箱底部应向排污口倾斜，泵吸入口应处于倾斜的底部的上端。
排污口应处于倾斜的底部的下端。
每一油箱应设置两个接地夹。
油箱应有排气孔，以防超压。
油过滤器油过滤器应是全流量双联型油过滤器，过滤精度不低于10m m。
配有连续工作的切换阀。
在设计温度和流量下，清洁的油过滤器压力降不应超过。
油冷却器应采用双联型油冷却器，并联配管，带连续工作的切换阀。
冷却水应在管侧。
除非另有说明，清洁的水侧的压力降不应超过。
高位槽对于油膜密封型压缩机，应设置碳钢制密封油高位槽。
槽的尺寸应满足：高于低液位报警的容量可供2分钟正常油封流量，并包括从低液位报警到跳闸期间3分钟的流量，另加至少10分钟(考虑到释放压力，设备的降速，停转和降压)的停车过程需要的流量。
如用户要求或所有润滑油泵都由电动机驱动，又无一与不间断电源相连，压缩机组应设置润滑油高位油槽。
当买方数据表有说明时，应采用一合适材料制成的气囊将密封气与密封油分开。
脱气槽除非另有说明，脱气槽外应设置一个可拆除的蒸汽加热元件或电加热器。
脱气槽应有一特殊排气孔以免超压。
排气孔的面积不应小于所有排污管截面之和。
噪声对装置的所有设备的噪声级的控制应由买卖双方共同努力，协商解决。
除非另有规定，卖方所提供的设备的噪声应符合API615或GB12348 标准的规定或买方的规定。
当机组带有隔音罩时，隔音罩应由卖方提供，隔音罩应设置通风装置，并且其设计应便于机组维护。
材料制造压缩机组使用的材料应是新的，具有钢铁厂合格证书、材质成分分析报告、热处理及其它测试报告。
对入厂材料，必要时制造厂应进行复验。
不允许使用陈旧次废材料未经买方特别同意，承压铸件不应进行补焊。
对主要补焊焊缝，焊后需热处理。
下列条件下，机壳应是钢制：(1) 空气或非可燃气体，设计压力超过。
(2) 空气或非可燃气体，最高连续转速时操作范围内任一工况点，计算排气温度超过235℃。
(3) 可燃性气体或爆炸性气体，设计压力超过或在最大连续转速下操作范围内的任一工况点，计算排气温度超过180当操作温度低于-30℃时，承压件应选用合金钢或适合于低温用途的特种碳钢，材料在最低操作温度时的冲击强度应不低于·m。
3. 辅助设备驱动机电动机或汽轮机驱动的机组，驱动机的铭牌额定值按能连续地输出最大功率计，至少应为压缩机额定轴功率(包括传动损失)的110%。
对于燃气轮机驱动的机组，在现场额定条件下，燃气轮机的最大连续输出功率，原则上，至少应是压缩机设计轴功率(包括传动损失)的110%。
齿轮箱齿轮箱应符合API 613的要求，其额定值至少应为被驱动压缩机的额定功率的110%，安装在两台设备之间的齿轮箱的所有操作方式都应逐一检查，齿轮箱的额定功率不小于驱动设备的额定功率。
联轴器联轴器应符合API 671标准的规定。