接线端子强度试验装置
接线端子测试检测方法
接线端子测试检测方法接线端子外形看起来简单，但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.郑州盛世开元自动化设备有限公司的梅工这次主要介绍接线端子的机械性能，电气性能和环境性能测试的内容，方法和判定标准.本文关键词：接线端子机械性能测试力矩测试(Tightening Torque Test)力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。
2.压线可靠性试验(Secureness TeST)压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。
用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转((1012r/min)的速度旋转，持续15min经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的.如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。
3、拉拔试验(Pull Out Test)拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间.用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力((lkgf)，将导线朝导线的轴线方向拉，保持1mine如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的.4、机械强度试验(Mechanical Strength Test)机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。
在测试过程中，将，只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的.5、机械寿命测试(Fatigue Test)机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开.如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的.二，电气性能测试接触电阻试验(CONtactResistance)接触电阻测试是测试端子静态的接触性能，即接触电阻应不大于一定的数值.2、工频耐压试验(Power-Frequency Withstand Voltage Test)工频耐压试验是测试端子外壳应能否承规定的暂态或短时工频过电压。
GBT 2099.1-2021插头插座检测仪器清单
GB/T 2099.1-2021插头插座检测仪器清单一、项目背景：GB/T 2099.1-2021《家用和类似用途插头插座第1部分：通用要求》、GB/T 1002-2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》于2021年10月11日经国家标准化管理委员会批准发布，将于2022年11月1日起正式实施。
二、插头插座检测仪器推荐清单：序号设备名称/规格型号标准技术要求设备主要技术参数1 GB/T 1002-2021单相插头插座量规（GS-GB1002）符合GB/T 1002-2021《家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸》标准图8～图16规定的专用量规，钢制量规表面粗糙度Ra0.8，量规测量面的淬火硬度应为HRC 58～65产品概述：本量规符合GB/T 1002-2021标准图8～图16规定参数尺寸，用于家用和类似用途单相插头插座尺寸测量、验证；主要技术参数：数量：1套共计14件；量规表面粗糙度：钢制量规表面粗糙度Ra0.8；量规测量面的淬火硬度：HRC 58～65；单相插头插座量规规格：1、单相两极插头量规≤10A数量1件（图8）；2、单相两极带接地插头量规≤10A数量1件（图9）；3、单相两极带接地插头量规16A数量1件（图9）；4、单相两极插座通规10A数量1件（图10）；5、单相两极带接地插座量规10A数量1件（图11）；6、单相两极带接地插座量规16A数量1件（图11）；7、单相插座单插销孔止规10A数量1件（图12）；8、单相插座单插销孔止规16A数量1件（图12）；9、单相两极插座不接触规10A数量1件（图13）；10、单相两极带接地插座不接触规10A数量1件（图14）；11、单相两极带接地插座不接触规16A数量1件（图14）；12、单相两极插座接触规10A数量1件（图15）；13、单相两极带接地插座接触规10A数量1件（图16）；14、单相两极带接地插座接触规16A数量1件（图16）。
接线端子类检验规范
接线端子类检验规范接线端子是电子设备中常见的一种连接元件，用于连接电缆或导线，实现信号传输或电能传输。
为了确保接线端子的安全和可靠性，在生产和使用过程中需要进行严格的检验和测试。
以下是接线端子类检验规范的内容。
一、外观检验1.外观质量：接线端子表面不应有明显的表面缺陷，如破损、划痕、变形等。
接线端子的颜色应与产品要求一致，不得有色差。
2.尺寸检验：按照产品的设计要求，测量接线端子的尺寸是否符合标准。
3.焊接质量：对于焊接式接线端子，焊口应均匀充实，并且焊点与焊盘之间无裂纹。
二、导电性能检验1.接触电阻：使用导电测试仪测量接线端子的接触电阻，确保接触电阻不超过规定范围。
2.过电流能力：通过对接线端子进行额定电流的负载测试，确定其过电流能力是否符合标准要求。
3.绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪测量接线端子的绝缘电阻，确保绝缘电阻不低于规定值。
三、机械性能检验1.插拔力检验：使用专用的插拔力测试仪，测试接线端子在正常使用情况下的插拔力是否符合要求。
2.抗振动性能：将接线端子安装在振动测试设备上进行振动测试，确保在规定的振动条件下，接线端子能够保持正常的连接状态。
3.抗冲击性能：将接线端子安装在冲击测试设备上进行冲击测试，测试接线端子在规定的冲击条件下是否能够正常工作。
四、环境适应性检验1.温度适应性：将接线端子放置在不同的温度条件下，进行热冲击测试和低温试验，测试接线端子在不同温度下的性能表现。
2.湿度适应性：将接线端子放置在高湿度环境下，进行湿热循环测试，测试接线端子的耐湿性能。
3.耐化学品性能：将接线端子放置在不同的化学药品中，在规定的时间内进行浸泡测试，测试接线端子的耐化学性能。
五、可靠性检验1.寿命测试：采用寿命试验设备，模拟接线端子在规定的负载和环境条件下的使用寿命，测试接线端子的可靠性。
2.强度测试：对接线端子进行拉力测试和扭转测试，测试接线端子的强度和耐久性。
3.防腐蚀性能：将接线端子放置在有腐蚀性气体的环境中，进行腐蚀试验，测试接线端子的防腐蚀性能。
空调压力开关通用要求
xxxx有限公司空调压力开关通用要求发布日期：实施日期：空调技术部2002/9/15一.范围本标准规定压力开关的技术要求、试验方法。
本标准适用于额定功率为5600W以下的各种空气调节器控制系统压力保护之用二.技术要求1.外观结构产品装配正确，塑料件表面色泽一致，无裂纹、缺料，标识标志清晰，金属件无明显毛刺，涂层无脱落，露底。
2.外形尺寸应符合图纸要求3.使用环境1)周围空气温度为-30~80。
C；2)工作介质温度为-40~120。
C；3)周围空气相对湿度为45%~95%；周围空气中无易燃性、强烈腐蚀气体及导电性尘埃存在。
4.特性参数1)触点负载额定参数：220V，380V（AC）3A12V（DC）3A2)特性参数压控在表1规定的气密性试验压力作用下，应无渗漏现象,并能正常动作、复位。
耐阻燃性4)外壳材料及护线套管均应选用阻燃性良好的材料制造，其阻燃等级不低于94V-0级。
5.电气性能1)缘电阻：导电片与外壳间施加DC500V下的绝缘电阻应不小于100MΩ;2)电气强度：经绝缘处理后，定子绕组与外壳间施加50Hz近似正弦波的电压1500V历时1分钟或1800V历时1秒钟，无击穿或闪络现象（整定动作电流为2毫安）；3)接触电阻：温控器触头接触电阻值应小于50 mΩ；4)泄漏电流：温控器泄漏电流应小于0.2mA ；5)耐湿热性：温控器开路接线端子之间，接线端子与支架之间的绝缘电阻应大于20 MΩ。
接线端子与支架之间应能承受50 HZ，正弦交流电压1250V，历时1 min，应无击穿和闪络现象6)寿命对压力控制器施以50HZ,正弦交流电压220V感性负载,按表2的规定,以周期性改变气压法强制触头通断,对压力控制器触头进行寿命试验,按技术要求中的规定测试其压力动作特性值变化,试验结果应符合相关规定。
高压类压控最大试验压力为10Mpa，低压类压控最大试验压力为5Mpa，压控经最大压力试验后，不出现爆破开裂现象。
电线连接强度试验.
导线连接可靠性测试（Conductor Secureness Test）依据标准：UL817 (81.1，81.2)测试对象：插头的端子（blade，pin）或软线连接器的接触片（female contact）与电线连接好后，模塑或装配到插头或连接器之前。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：在电线与端子之间施加一个力（电线大于或等于18AWG时为20磅（89牛），电线小于18AWG时为8磅（36牛）），保持1分钟。
注意：该力可以由砝码（dead weights）或拉力测试仪（tensiletesting machine）提供，但如果使用拉伸测试仪器，拉伸时速度不可超过1inch/min，拉力测试仪精度为0.1磅(0.4牛),准确度应在读数值的±2%之内。
砝码与拉伸测试仪器均需要校验。
判定：连接处无断裂为合格。
端子牢固性测试（Security of blades or pin）依据标准：UL817（82.1 – 82.3）测试对象：插头/转换插头，装配好后。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：对于模塑后的插头/转换插头，在每个端子与插头本体之间可施加20磅（89牛）的力，保持2分钟；对于在现场装配的平行端子的插头/转换插头，除了每个端子单独测试外，两个端子还应同时做上述测试。
判定：移开砝码后，端子位移不超过3/32英寸(2.4mm)为合格。
绝缘皮牢固性测试（Security of Insulation Test）依据标准：UL817（83.1,83.2）测试对象:软线为平行线且名义绝缘厚度小于0.06英寸(1.52mm)的插头/转接插头。
这样的软线通常有HPN、SP-1，SP-2，SPT-1，SPT-1W，SPT-2，SPT-2W，SPE-1，SPE-2，XTW。
样品数量：Normal：13 条Tightened：20 条Reduced：5 条测试方法：样品软线长度应为6 – 8英寸（152 – 203mm）。
接线端子的性能测试及其方法和标准
接线端子的性能测试及其方法和标准接线端子外形看起来简单,但是接线端子也必须经过严格的产品验证测试和周期性的生产型式实验.本文主要介绍接线端子的机械性能,电气性能和环境性能测试的内容,方法和判定标准.一,机械性能测试1、力矩测试（Tightening Torque Test）力矩测试的目的是测试螺钉是否有足够的机械强度，保证在压线的过程中不出现滑丝的现象，如果在测试后螺钉没有断裂，变形，螺钉头槽没有有影响继续使用的损坏现象，则是合格的。
2、压线可靠性试验（Secureness TeST）压线可靠性试验的目的是为了测试端子是否能夹紧导线而又不会过度损伤导线。
用端子接上规定类型和额定截面积的导线，挂上一定的重物，以每分钟10转（10±2r/min）的速度旋转，持续15min。
经测试后，如果导线没有滑出端子夹紧件，也没有在夹紧件附近断裂，则端子的压线可靠性是合格的。
如果有导线断裂或者脱落出端子的夹紧机构，则是不合格的。
3、拉拔试验（Pull Out Test）拉拔试验的目的是测试端子能够将导线牢牢夹紧在金属表面之间。
用端子接入规定类型和额定截面积的导线，选用一定的力（lkgf），将导线朝导线的轴线方向拉，保持1min。
如果导线没有从端子中脱落出来，则是合格的。
4、机械强度试验（Mechanical Strength Test）机械强度试验的目的是测试端子是否有足够的机械强度，尤其是测试端子的外壳是否有足够的机械强度。
在测试过程中，将1只样品放入测试设备的滚桶中，以每分钟5转的速度旋转，持续5分钟的时间后关机取出样品观察，如果端子没有被破坏，外壳没有裂纹，损伤等，则是合格的。
5、机械寿命测试（Fatigue Test）机械寿命测试的目的是测试端子的弹性元件，能否承受一定次数的插拔或其它使用的机械操作，如弹簧式端子按钮的压紧和松开。
如果测试后的弹性元件装配到端子中，机械和电气性能仍应满足要求，则是合格的。
HS-600G 微机综合保护装置V2.03说明书
用户必读感谢您使用上海红申电气有限公司生产的HS－600G微机保护装置。
在安装和使用本系列产品前，请您注意以下提示：在您收到产品后，请核对与您所订购的型号、规格是否相符，产品的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求；请检查产品是否存在损伤，所配套的说明书、出厂检验报告及安装附件是否齐全；在安装、调试前请仔细阅读本说明书，并按照说明书的相关描述进行测试、安装和操作；该产品在测试和使用时，接地端子（D03）及外壳要可靠接地；本产品出厂时的预置密码是：0000，此密码可在“定值整定→系统设置”菜单中修改，修改后请注意保存，以免遗失；不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作，经免造成装置误动作；定值整定时要按照“先整定定值,后投入保护功能”的顺序进行。
目录一概述 ................................................................. - 3 -1.1适用范围 . (3)1.2装置功能配置 (3)二、技术参数 ............................................................ - 5 -2.1工作环境条件 (5)2.2额定电气参数 (5)2.3主要技术指标 (6)三、保护动作原理（逻辑图）............................................... - 7 -四、结构和开孔尺寸.......................................................- 13 -五、接线端子定义.........................................................- 14 -六、操作指南 ............................................................- 15 -6.1面板说明 (15)6.2主菜单 (16)6.3采样数据 (17)6.4定值整定 (18)6.5时钟 (19)6.6历史事件 (20)6.7传动试验 (21)七、定值清单 ............................................................- 21 -八、调试大纲 ............................................................- 23 -8.1装置通电前的检查 (23)8.2装置接线说明 (24)8.3装置通电检查 (25)8.4开入、开出回路的检查 (25)8.5保护定值设置 (26)8.6整组试验 (26)8.7其它注意事项 (26)九、常见故障排除.........................................................- 27 -十、三包服务 ............................................................- 28 -十一、接线原理图.........................................................- 28 -一 概述1.1 适用范围HS-600G 微机保护装置适用于10kV 及以下电压等级的小电流接地系统，可作为进线、馈线及厂用变压器的电流、接地、非电量保护。
耐压测试仪接线方法及测试步骤
耐压测试仪接线方法及测试步骤所谓耐压测试仪，根据其作用可称为电气绝缘强度试验仪、介质强度测试仪等。
其工作原理是：把一个高于正常工作的电压加在被测设备的绝缘体上，持续一段规定的时间，加在上面的电压就只会产生很小的漏电流，则绝缘性较好。
程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。
选择耐压仪的2 个指标：最大输出电压值及最大报警电流值的数值。
鼎升电力向您介绍典型的耐压测试仪接线方法：1、检查确认耐压测试仪的主电源开关是处于关的位置2、除非仪器的特殊设计以外，所有的不带电金属部分必须可靠接地3、把受测设备的所有电源输入端的电线或端子连接起来4、合上受测设备的所有电源开关，继电器等5、把耐压测试仪的测试电压调为零6、把耐压测试仪的高电压输出线（通常为红色）连接到受测设备的电源输入端7、把耐压测试仪的回路接地线（通常为黑色）连接到受测设备的可触及不带电金属部分8、把耐压测试仪的主电源开关闭合，缓慢升高仪器的次级电压到要求值。
一般升压速度不超过500 V/sec 的速度9、在指定的时间内维持这个测试电压10、把测试电压缓慢降下来11、把耐压测试仪的主电源开关断开。
先断开耐压测试仪的高电压输出线，再断开耐压测试仪的回路接地线下列情况表示受测设备通不过测试：* 当出现测试电压不能升到指定电压值或者电压反而下降时* 耐压测试仪出现警告信号时需要注意的是，由于耐压测试中存在对人身产生危险的高电压，进行测试时必须特别小心。
下面几点需要特别注意的事项：* 必须规定只有经过训练和授权的人员才可以进入测试区域操作仪器* 必须在测试区域周围安放固定的、明显的警告标语，防止其他人员进入危险地带* 当进行测试时，包括操作人员在内的所有人员必须远离测试仪器和受测设备* 当测试仪器启动时，千万不要触及其输出线耐压测。
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太阳能光伏接线端子引出强度试验装置
ZZ-A24太阳能光伏接线盒端子强度测试仪
中洲测控生产的太阳能光伏接线盒段子强度测试仪的
一、产品介绍：
(可固定组件,台面上铺垫橡胶皮)测试机台上有金属支架,便于固定拉力计主要针对A,C型引出端试验含数显式拉力计牵引导轨,按轴向牵引标准配置:数显拉压力计(一只)注:仪器参考IEC 61215:2005 10.14, IEC 60082-2-21:2006引出端强度试验标准设计制造。
二、光伏接线盒测试仪试验目的：
目的组件如带有接线盒，并且该接线盒是准备与导线管配合使用作为永久性配线系统时，必须保证接线盒的结构能够经受安装时或安装后可能作用到导线管上的载荷。
程序将两根长460mm，其公称尺寸与接线盒相配的导线管安装在(如果接线盒是单面引出导线管,该试验将不适用)。
对打算用非金属导线管的接线盒，先把试验导线管热焊到管接头上，安装前的固化时间不低于24h。
将接线盒装在试验装置的中间，整个装置放在如图7所示的支撑物上。
将支撑物之间的距离设置为760mm加上接线盒中导线管末端之间的距离，以给
试验样品作用所要求的弯曲力矩。
合格判据组件接线盒的壁不应破裂或从导线管上分离。
注：如果导线管破裂发生在接线盒损坏或连接分离之前，接线盒的性能可认为是合格的。
三、实验装置组成：
实验装置由机架、机头、控制盒三部分组成。
1、机架：机架结构采用铝合金型材拼装方式组装成实验平台，并利用铝合金型材中间滑槽及直角连接件，可以方便的将光伏组件卡固在平台上。
同样也可将机头、控制盒安装在机架上。
2、机头：安装电机、减速器、限位开关。
3、控制盒：安装控制开关、数字延时仪表、数字计数仪表。
4、控制系统
四、引线端强度试验系统基本描述：
1、本设备自动完成设定扭曲次数
2、数字显示即时扭曲次数
3、任意设定0°、90°、180°各点停顿延时时间
五、技术参数：
1、样品尺寸：1245mm*635mm*7mm（玻璃板）。
2、机架尺寸：根据样品尺寸和测试结构确定。
3、运行方向：横向和纵向。
4、组件安装：卡头紧固。
可安装最大组件1245mm*635mm。
5、导线拉力：0.5-4kg拉力。
6、本设备重量：约50kg
7、电源需求：单相AC220V±5%0.5A。