开关柜通用入厂检验规程

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高低压开关柜生产质量控制规章

高低压开关柜生产质量控制规章

,.规范高低压开关柜生产检验标准,以使各流程的产品质量得以控制。

本标准合用于各种钣金结构件的检验,图纸和技术文件并同使用。

当有冲突时,以技术规范和客户要求为准。

本标准的尺寸未注单位皆为 mm ,未注公差按以下国标 IT13 级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合、标准公差和基本偏差数值表GB/T1800.4 -1998 极限与配合、标准公差等级和孔、轴的极限偏差表GB/1804-2000 普通公差未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按 GB/T1184– 1996 形状和位置公差未注公差值执行。

4.1.1 钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。

4.1.2 材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。

4.1.3 尺寸:按图纸或者技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。

4.2.1 外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。

4.2.2 尺寸:按图纸与国标要求,重要尺寸零缺陷。

4.2.3 性能:试装配与使用性能符合产品要求。

5.1.1 对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。

5.1.2 图纸中未明确标明之尖角(除特殊注明外)均为 R1.5。

5.1.3 冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。

5.1.4 毛刺:冲裁后毛刺高 L≤5%t (t 为板厚)。

5.1.5 伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。

5.1.6 平面公差度要求见表一。

附表一、平面度公差要求表面尺寸(mm)大于 3 小于 30大于 30 小于 315 大于 315 小于 1000 大于 1000 小于 2000 大于 2000 小于 3150变形尺寸(mm)±0.3 以下±0.5 以下±1.0 以下±1.5 以下±2.0 以下5.2.1 毛刺:折弯后挤出毛刺高L≤10%t(t 为板厚)。

10kV高压开关柜补充验收条例细则

10kV高压开关柜补充验收条例细则

10kV高压开关柜补充验收条例(草案)一、10kV高压开关柜主导电铜件表面镀银厚度要求及检验标准为了使10kV高压开关柜可靠运行,降低主开关柜隔离触头的发热,静触头和梅花触头铜件表面需进行镀银处理,镀层达到一定厚度时可提高接触点的导电能力和抗氧化能力。

应符合GB12306-1990 《金属覆盖层工程用银和银合金电镀层》标准和GB12307.1-1990《金属覆盖层银和银合金的电镀层试验方法》的要求,具体的涂层厚度根据工程要求来定为≥6μm。

二、柜体板材厚度要求及结构要求为10kV高压开关柜保证柜体有足够动、热稳定的强度,柜体框架最好选用不生锈的进口敷铝锌板,厚度δ≥2mm,柜门及侧封板选用δ≥2.5mm的冷扎钢板,凡有触头盒及穿墙套管的安装处,考虑大电流通过所产生的涡流,其安装板应选用无磁性、足够强度的不锈钢板制作,且相与相之间的孔应开槽拉通消除涡流的产生。

母线室后封板应考虑用橡皮压条进行处理,以避免因柜体合、分闸产生的震动发出轻微的震荡响声。

三、进线断路器推进过程中的爬坡现象的防范或验收标准进线断路器一般情况下为大电流3150~4000A,其外形尺寸及自身质量都较大,为了使断路器动触头与柜体的静触头保持良好的吻合,柜体生产厂必须详细了解断路器生产厂的断路器相关资料,保证柜体的触头盒安装位置正确无误,断路器的推进轨道牢固有足够的强度。

可防止断路器在推进时的爬坡现象,为了保证断路器正常运行,请选择相同电流等级的断路器推入开关柜中,容量不匹配的断路器会造成动、静触头不可靠接触或梅花触头变形,一旦由于容量不匹配引起梅花触头变形,则接触电阻会增大,一旦大电流断路器投入运行,接触部位由于接触电阻大而发热,时间一长可能局部烧毁引起运行故障。

四、确保动、静触头吻合尺寸为15~25mm在选择容量匹配的断路器推入开关柜中时,为确保动、静触头可靠接触,柜体的静触头和断路器接触或梅花触头的接触深度一定要达到断路器面板上的要求值15~25mm之间。

开关柜试验规章制度

开关柜试验规章制度

开关柜试验规章制度第一章总则第一条为规范开关柜试验工作,保证设备运行的安全可靠性,提高设备的使用寿命,特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于所有从事开关柜试验工作的人员,包括试验员、操作人员、维护人员等。

第三条开关柜试验工作要严格遵守国家相关法律法规和标准规范,严格执行本规章制度,确保试验工作的顺利进行。

第四条试验单位应当配备完善的试验设备,保证设备的正常运行。

第五条试验单位应当对试验人员进行必要的培训和考核,确保试验人员具备必要的技能和知识。

第六条试验单位应当建立健全的质量管理体系,确保试验工作的质量和效率。

第七条试验工作应当按照试验计划和程序进行,做到有条不紊。

第八条试验工作中如遇特殊情况,应当及时报告领导及相关部门,采取有效的措施进行处理。

第九条试验结束后,应当及时整理相关资料,存档备查。

第十条试验单位应当根据实际情况不断完善本规章制度,确保试验工作的持续改进。

第二章试验前的准备工作第十一条试验前,试验单位应当进行设备检查,确保设备完好无损,能够正常运行。

第十二条试验单位应当做好试验计划和程序的制定工作。

第十三条试验人员应当进行相关资料和工具的准备工作,确保试验工作的顺利进行。

第十四条试验单位应当做好安全防护工作,确保试验人员的人身安全。

第三章试验过程的操作规范第十五条试验人员应当按照试验计划和程序进行试验工作,不得随意更改试验参数。

第十六条试验人员应当严格按照相关标准规范进行操作,不得私自操作或违规操作。

第十七条试验人员应当保持设备的干净整洁,保证设备的正常运行。

第十八条试验人员应当定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。

第十九条试验人员应当遵守工作纪律,保证试验工作的效率和质量。

第四章试验结束后的工作第二十条试验结束后,试验人员应当及时整理相关资料,编写试验报告。

第二十一条试验人员应当对设备进行清洁和维护工作,保证设备的长久使用。

第二十二条试验人员应当及时将设备归位,确保设备的安全和完整。

开关柜局放检验示范化工作步骤

开关柜局放检验示范化工作步骤

高压开关柜局放测试规范化工作流程上海华乘电气科技有限公司2014年10月前言为了规范华乘公司高压开关柜局部放电带电测试工作,保证现场测试人员安全,促进高压开关柜局部放电测试工作高效、准确开展,及时发现开关柜内部存在的缺陷和故障,特制定本高压开关柜局放测试规范化工作流程,适用于10kV、35kV电压等级的高压开关柜局放测试工作。

本流程主要起草部门:技术部。

本流程由XXXXX批准。

高压开关柜局放测试规范化工作流程一、工作安全措施●应严格执行GB26860和发电厂、变(配)电站巡视要求●测试人员应具有一定的发电厂、变(配)电站现场工作经验,熟悉并有严格遵守电力生产和工作现场的相关安全管理规定。

●测试人员应了解局部放电检测仪的工作原理、技术参数和性能,熟悉检测的基本原理和缺陷定性的方法,掌握局部放电检测仪的操作程序和使用方法,熟悉本标准,接受过局部放电检测技术的培训,●测试人员应了解被检测设备的结构特点和运行状况。

●在测试工作前进行工作布置,明确工作地点、工作任务、任务分工、作业环境。

为确保安全,特别是确保人身安全,必须严格执行电力安全工作规程;●现场测试人员须身着工作服、戴安全帽、穿绝缘鞋;●当高压开关柜发生接地故障时,应立即退出开关室,不得进入接地点4m以内,不得接触开关柜外壳;●当雷雨天气时,应停止测试工作;当开关操作时,不得进行带电测试;●在测试作业中,应与开关柜带电部分保持足够的安全距离;开关柜运行中,不得打开前、后柜门。

二、仪器及工具准备测试工作开始前需要准备好仪器设备、辅助器具和工具,同时检查仪器设备、工器具应齐备、完好、可靠。

PDS-T90和PDS-G1500电池应充满电量。

仪器及工具的准备见表1。

表1 仪器及工具三、现场测试流程第一步、拍摄所需的照片进变电站之前需要对变电站的名牌进行整体拍摄如图1所示,在进行高压室后需要对开关柜的整体排布进行拍照如图2所示。

图1 变电站名称照片图2 开关柜整体排布现场照片第二步、记录被测开关柜相关信息在进入高压室后需要记录被测开关柜的相关信息包括:生产厂家、型号、出厂日期等,可采用现场拍照的形式进行记录,如图3所示图3 开关柜信息名牌照片第三步、应用PDS-T90对开关柜进行暂态地电压信号普测1)应使用PDST软件将开关柜的信息如变电站名称、开关柜编号等录入软件,由软件生成测试表格,开关柜测试过程中采用T90的智能巡检模式。

电气元件、原材料进厂检验规程

电气元件、原材料进厂检验规程

电器原件、材料(含关键元器件、材料)进厂检验规程1、总则本规程适用于本公司3C/CQC认证产品中采购的关键元器件和原材料入库前的进厂检验。

1。

1 范围本细则规定了低压电器元件、绝缘支撑件、铜、铝母排、外购壳体、低压无功补偿装置用0。

4kV 等级电容器、低压无功补偿装置用控制器、低压无功补偿装置用复合开关、高压/低压预装式变电站用10kV等级电力变压器、10kV等级高压开关柜用真空断路器,负荷开关或负荷开关-熔断器组合电器、冷轧钢板的进厂检验内容.使进厂电器元件(外购、外协)质量得到控制,杜绝不合格品进厂入库,流入装配车间。

1.2 引用标准GB/T14048。

1—2006《低压开关设备和控制设备第1部分总则》GB/T14048。

2-2008《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB/T14048。

3-2002《低压开关设备和控制设备低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》GB/T14048.4—2003《低压开关设备和控制设备机电式接触器和电动机起动器》GB/T14048。

5—2008《低压开关设备和控制设备控制电路和开关元件第一部分机电式控制电路电器》GB5585。

2—2005 《电工用铜、铝及其合金母线第二部分:铜母线》JB8734.2—1998 《额定电压450—750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分:固定布线用电缆电线》GB5023.2-2008 《额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法》GB13539.1-2002 《低压熔断器的基本要求》JB/T10316—2002 《低压成套开关设备和控制设备备用母线架》GB/T20641—2006 《低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求》GB/T12747.1—2004《标称电压1KV及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第1部分:总则—性能、试验和定额—安全要求—安装和运行导则》GB/T12747。

2-2004《标称电压1 kV 及以下交流电力系统用自愈式并联电容器第2部分:老化试验、自愈性试验和破坏试验》GB/T9663—1999 《低压无功功率自动补偿控制器》GB3804-2004 《3.6KV-40.5KV高压交流负荷开关》GB/T6451-2008 《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T708—2008 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形重量及允许偏差》2 一般检验规则2.1 电器元件进厂应附有产品合格证、使用说明书及装箱单、对已发放生产许可证的电气元件合格证或铭牌上是否有产许可证号或标志,对计量仪器应有计量器具制造许可证标志“MC".2。

MNS型低压抽屉式开关柜过程检验、最终检验方法及控制措施

MNS型低压抽屉式开关柜过程检验、最终检验方法及控制措施

IQC-QM1、量规/卡尺柜分布图2、仪器仪表柜分布图(LCR测试仪、转速表、测试仪、测厚仪、电导率测试仪、万用表、兆欧表、邵尔硬度计、直流双臂电桥、附件)3、检验记录(首件进货检验报告、质量统计月报、辅导报告、车间退料报告、进货检验报告)4、企业标准、技术文件、相关标准5、计量作业指导文件、计量器具登记表、计量器具校对记录、仪器使用说明书、变更审批表、日常保养卡、盘点清册。

检验标准*母线弯曲性能――弯曲试验,母线用b边弯曲90º,表面应不出现裂纹。

*布氏硬度HB≥65,抗拉强度≥280N/mm²*测试电阻率≥97%(依据GB5585.2.85)电线、电缆检验标准1、电气性能试验。

2.5KV/1min,无耐压击穿或闪络2、导体电阻直流双臂电桥测阻值R20=R t.K t1000/L(20℃时导体电阻不大于26Ω/km,电线电压2000V)3、参考标准GB5023-97额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆。

(额定电压1000V的电线电缆,耐压测试为4000V/1min)资料清单1、急料通知单2、首件(批)进货检验报告及鉴定报告3、自检报告4、车间质量反馈登记表5、MNS电线电缆检验报告及技术资料6、转接件技术资料7、压接端头、电阻器、放电线圈、技术资料8、原材料、敷铭锌板、钣金喷涂及镀锌件9、MNS铜排检验报告、技术资料10、电阻、三色灯、电流、电压互动器、电铃、变压器、加热器、控制开关技术资料。

MNS过程检验、最终检验方法及控制措施A: 项目负责人负责对整个MNS进行质量统计分析B: 检验主管负责MNS控制点及接受标准审核C: 检验工程师及检验员负责对半成品或成品(包括返工及返修品)的符合性进行判断。

1、检验标准及检验规范、规程:GB7251、IEC60439 、MNS出厂检验标准(checklist)2、检测设备控制在校准有效期内,检验人员资格须经培训上岗。

3、抽样方案:1)开关柜出厂检验采用全检。

低压开关柜运行维护及检修规程

低压开关柜运行维护及检修规程

低压开关柜运行维护及检修规程1.范围本规程适用于低压开关柜、抽出式开关柜运行操作与检修。

2.目的通过本规程的学习使电气运行人员在值班工作中正常巡视检查、低压开关柜的操作及事故处理等的依据,更好的完成生产工作。

3内容及要求3.1 低压开关柜运行一般要求3.1.1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。

3.1.2二次回路辅助开关动作准确,接触可靠。

3.1.3装有电器的可开启门,有以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

3.1.4成套柜有供检修的接地装置。

3.1.5低压开关柜统一编定编号,并标明负荷名称及容量,同时应与低压系统操作模拟图版上的编号对应一致。

3.1.6低压开关柜上的仪表及信号指示灯、报警装置完好齐全、指示正确。

3.1.7开关的操作手柄、按钮、锁键等操作部件所标志的“合”、“分”、“运行”、“停止”等字,模拟图版上的编号与设备的实际运行状态相对应。

3.1.8装有低压电源自投装置的开关柜,定期做投切试验,检验其动作的可靠性。

3.1.9两个电源的联络装置处,应有明显的标志。

当联锁条件不同时具备的时候,不能投切。

3.1.10低压开关柜与自备发电设备的联锁装置动作可靠。

严禁自备发电设备与电力网私自并联运行。

3.1.11低压开关柜前后左右操作维护通道上铺设绝缘垫,同时严禁在通道上堆放其他物品。

3.1.12低压开关柜前后的照明装置且齐备完好,事故照明投用正常。

3.1.13低压开关柜设置与实际相符的操作模拟图板和系统接线图。

其低压电器的备品、备件应齐全完好,并分类存放于取用方便的地方。

同时应具备和携带式检测仪表。

4.低压开关柜的巡视检查4.1 低压开关柜的巡视检查周期;一般应每班一次。

4.2 巡视检查的内容4.2.1仪表信号、开关位置状态的指示应对应,三相负荷、三相电压指示正确。

4.2.2整个装置的各部位有无异常响动或异味、焦糊味;装置和电器的表面是否清洁完整。

4.2.3易受外力震动和多尘场所,应检查电气设备的保护罩、灭弧罩有无松动、是否清洁。

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程

低压开关柜检验规程及成品检验流程一,壳体外形尺寸和外观质量检验壳体高度偏差不大于总高度的5%对角线偏差不大于对角线长度得2%门缝偏差门缝与对应框架横梁或立柱应平行,当门缝长度或宽度不大于1000mm时,门缝与横梁水平偏差或与立柱垂直偏差不大于1mm,当门缝长度或宽度大于1000mm时,门缝与横梁的水平偏差或与立柱的垂直偏差不大于。

同一柜子上下相邻门与门之间应平行,门缝长度不大于1000mm时,两条门缝水平偏差不大于壳体板厚,立柱强度,几何尺寸等符合图纸要求。

壳体喷漆应均匀,附着力强,色彩应符合图纸要求,喷涂层不能有皱纹,流痕,针孔,气泡透底,壳体平面凸凹不应超过3 mm柜体组装要牢靠,门的开启要灵活。

二,电器元器件装配质量所有电器元件型号、规格、数量符合图样要求;元器件的安装、布局符合图纸和工艺要求;面板上的指示灯、按钮、仪表安装均应横平竖直,元器件是否有完整的标志、铭牌,标牌上内容是否正确;元器件安装要牢靠、合理、符合元器件生产厂的安装要求(例如有的元件只能竖装,不允许横装,有的不允许倾斜等)。

电器元件和功能单元中带电部件符合(电气间隙≥8mm 爬电距离≥14mm)规定。

电器元件的裸露带电端子等带电导体距金属构件(如框架、隔板、门板等)的距离不得小于20㎜。

各相的熔断器之间应有挡板,防止一相熔断器熔断时影响相邻的熔断器。

三,线路连接导线连接要牢靠,每个端子只允许连接一根导线(必要时允许连两条导线).绝缘导线穿越金属构件应有保护导线不受损伤的措施;用线束布线,线束要横平竖直,且横向不大于30㎜,竖向不大于400㎜,应有一个固定点;交流回路的导线穿越金属隔板时,该电路所有相线和零线均应从同一孔中穿过.在可移动的地方,必须采用多股铜芯绝缘导线,并留有长度富裕度;接地保护在连接框架、面板等涂覆件时,必须采用刮漆垫圈,并拧紧紧固件。

:母排表面涂层(如镀镍、搪锡、涂漆)应均匀、无流痕,母排弯曲处不得有裂纹及大于1㎜的皱纹,母排表面应无起皮、锤痕、凹坑、毛刺等。

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外观检查
a、漆色按合同要求
b、喷漆层不允许有皱纹、
流痕、针孔、起泡、
透底漆等缺陷
c、门板、面板无明显凹凸
目测用色板对比
不在阳光直接照射下,距产品1m处
目测
4.2
尺寸范围
(mm)
偏差值(mm)
盒尺或直尺测量上、中、下三处,以最大尺寸算。
检测数量(同型号同规格)
5台以下,检测1台;6-10台,检测2台;
11台以上,检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3台;
若经抽检有1台不合格,则加倍抽检,若加倍抽检仍不合格,则判为全部不合格。



<400
按GB/T1804-92(0级)
400-1000
±1.8
±1.5
1001-2000
±2.2
±1.85
2001-3000
±2.7
对角线差
(绝对值)
±3
尺寸范围
(mm)
偏差值(mm)
侧面
后面
底面
500-1500
GB3906-20063~35KV交流金属封闭开关设备
GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合
GB11022-1989高压开关设备通用技术条件
并且需要参照:
A.高压开关柜订货技术条件
B.供货厂家开关柜生产工艺守则,包含:
a.钢板剪裁工艺守则
b.下料工艺守则
c.钢板克口工艺守则
d.钢板曲弯工艺守则
开关柜
入厂通用检验规程
文件编号:GC/ZJ.02-2011
编制
审核
批准
XXXX电气有限公司
年月
XXXX电气有限公司
质检部
GC/ZJ.02-2011
开关柜入厂通用检验规程
共2页第1页
1、目的
为保证产品满足用户的使用要求,特制定本规程。
2、使用范围
本规程为我公司开关柜入厂通用检验依据。
3、本规程制定依据
3
3
3
1501-2000
4
4
4
2001-3000
5
5
5
4.3
门缝检查
同一缝隙均匀
卡尺或塞尺
平行缝隙均匀
4.4
元件检查
按图纸核对全部元件的型号规格及数量,并检查是否有复检的,合格证明元件无损坏
目测
4.5
平整度的要求
是每米内的凹凸不超过
3㎜
目测
4.6
整体检查
a.柜体组装要牢靠;
b.门的开启要灵活;
c.接地装置符合要求;
e.角钢调直工艺守则
f.手工电弧焊焊接工艺手则
本规程依据上述标准,并结合我公司实际需求对部分参数要求进行修改,
我方检验时,严格按照以下标准执行。
XXXX电气有限公司
质检部
GC/ZJ.02-2011
开关柜入厂通用检验规程
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4、检查和试验的项目、标准及方法
序号
检试项目
标准要求
检验方法
备注
4.1
目测,手动测试
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