ca砂浆车操作规程
砂浆车操作安全技术交底
5、关闭发电机前请先关闭电脑和控制电源！
6、每天开机工作前，请先手动测试各个气7、禁止人员在成品斗和辅助吊装置的横梁下站立或经过。
8、搅拌机的卸料门下严禁站人。
2、“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。
部件是否工作正常，是否有异常响声。
砂浆车操作流程：
1、拔出插销
2、启动发电机
3、启动控制系统
4、启动并检查气路
5、调平砂浆车
6、生产操作
7、设备清洗
8、停机
注意事项：
1、所有操纵手均须经过培训合格，方可上岗，任何其他人员不得从事操作机器设备的工作！
2、生产时，操作手不能离开自己的岗位。
3、开展检修、保养和维修工作时，为防机器设备突然启动，造成人员伤亡，必须按下所有紧停按钮，关闭总开关，并在总开关上挂出警示牌。
砂浆车操作安全技术交底
单位：编号：
交底时间
交底地点
交底内容
砂浆车操作
交底人
签收人
共2页
参加人员
见附表
交底内容：
砂浆车使用前检查工作：
1、清理车厢内、主机盖上、搅拌缸内、成品斗内等处的所有杂物。
2、检查发电机组的燃油量，液压油油量。
3、检查并放松干粉料中转秤的拉绳、拉杆，使秤处于放松状态。
4、检查螺旋输送机、搅拌主机、破拱驱动装置、沥青泵、水泵等运转
9、工作人员在顶盖上进行加料、检修等工作时，要先打开活动护栏，并做好其它安全防护措施，避免发生高空坠落的危险。
10、不要将清洗设备的废液倒在地上、下水道，或倒进任何水源。
砂浆搅拌车安全环保作业操作规程范本
砂浆搅拌车安全环保作业操作规程范本砂浆搅拌车是建筑施工中常见的设备之一，它的使用对于施工工程的顺利进行和提高工作效率至关重要。
为确保砂浆搅拌车的安全操作，保护环境，制定了以下的砂浆搅拌车安全环保作业操作规程范本：第一章概述第一条根据相关法律法规和施工要求，严格执行本操作规程，加强对砂浆搅拌车安全环保作业的管理和监督，确保作业过程中的工作效果、人身安全和环境安全。
第二章作业前准备第二条每次使用砂浆搅拌车前，必须对其进行全面的检查，确保其机械设备、电气设备等所有部位正常运行，如存在故障或存在危险，必须立即修复或将其替换。
第三条在作业前，操作人员必须穿戴好相应的个人防护用品，包括安全帽、防护服、安全鞋等。
第四条在作业前，操作人员必须接受相关的培训和安全告知，了解砂浆搅拌车的操作规程和注意事项，对相关的安全知识要有充分的了解。
第三章安全操作第五条在操作过程中，一定要严格按照砂浆搅拌车的操作规程进行操作，不得违反操作规程进行操作。
第六条在作业过程中，必须确保砂浆搅拌车周围的安全区域，不得有人员在车辆周围活动，以免引起人身伤害。
第七条在操作过程中，必须严格按照砂浆搅拌车的载重限制进行装载，并且必须确保车桶的升降安全可靠，防止发生意外。
第八条在作业过程中，对于进入砂浆搅拌车车厢的人员，必须注意车辆的运动状态，严禁站在车辆旁边或下方，防止受到车辆运动造成的伤害。
第四章环境保护第九条在作业过程中，不得违反相关的环境保护法律法规，不得进行任何会对环境造成污染的行为，如乱倒砂浆渣滓等。
第十条砂浆搅拌车必须保持干净整洁，作业结束后，必须对车辆进行清洁，清除车辆上的砂浆渣滓和污染物。
第十一条在作业过程中，必须严格控制砂浆的用量，避免造成浪费和污染。
第十二条在作业过程中，必须确保砂浆搅拌车的废气排放符合相关要求，不得超过国家排放标准。
第五章事故处理与应急措施第十三条在作业过程中，如发生任何事故或者发现任何安全隐患，必须立即停止作业，并采取相应的措施进行处理。
砂浆运输车操作方法及注意事项
砂浆运输车操作方法及注意事项
（一）、装料
1、先打开泄压阀确认无余压，再打开人孔盖。
检查仓内是否有异物，如铁丝、试块、布、纸张等，如有需要清除，关闭所有出料阀门，然后进行装料。
2、应遵循先装前仓再装后仓的原则，装满后关闭人孔盖时应清理人孔盖底座表面残余物料，使密封圈能与上盖很好的结合，保证人孔盖能有效密封。
（二）、卸料
1、关闭泄压阀、助吹阀、出料阀，打开各进气阀门，将出料胶管与储料罐进料口连接，将除尘布袋安装在储料罐上。
2、启动空压机：发动车辆，踏下离合器，挂3或4档，打开取力器开关，慢慢松开离合器（空压机工作），打开远程油门转换开关，操纵油门手柄控制发动机转速，调整空压机转速到额定转数.
3、当气压升至0.18MPa时，首先打开助吹阀，再打开出料蝶阀，开始卸料。
不得在助吹阀未打开时，打开出料阀门，否则会造成出料管路堵塞！！！
4、当气压明显下降时（压力表指针快速降至0.1MPa以下）即为后仓卸完；此时应及时关闭后仓出料阀，否则会造成储料罐除尘布袋受大气流冲击而损坏！
5、关闭后仓出料阀后，气压会慢慢再次升高，前仓物料在排出，当气压再次明显下降时，表示前仓也卸完；
6、再次打开后仓出料阀，进行一次扫仓，气压将至”0”,表示罐内物料已完全排出。
7、将手油门回到行车位：
8、关闭空压机：关闭远程油门开关，踏下离合器，退档，关闭取力器开关，松开离合器；
9、关闭助吹阀及出料阀，收回出料胶管，卸下除尘袋并清理内部粉尘放置于工具箱内（除尘袋要保持干燥），卸料操作结束。
10、视压力为零时关闭出料阀，将出料胶管与储料罐进料口接口拆开，并将出料胶管放置在管架上。
砂浆车的安全操作规程及注意事项
砂浆车的安全操作规程及注意事项——主讲人：邵满元一、 设备技术说明1-1 产品型号标记方法水泥沥青砂浆半挂车的产品型号由类别代号、主参数和更新变型代号组成，其主参数是指砂浆车在一个生产循环中的制浆量，单位是升（L）。
砂浆车产品型号表示方法示例1：SY9300TSJ500（表示搅拌主机最大搅拌能力为500 L、第一次开发、整车总质量为30 t的水泥沥青砂浆半挂车。
）1-2 整体结构SY9300TSJ500砂浆车分为上装和下装两大块。
上装主要由干粉料仓、一级螺旋输送机、二级螺旋输送机、干粉称量装置、搅拌主机、成品斗、举升装置、辅助吊灌浆机构、沥青计量系统、水计量系统、外加剂计量系统、发电机组、液压系统、电控系统、操作台、顶盖和爬梯、高压清洗装置、除尘系统、气动系统、空调和机架等部分组成。
下装由挂车底盘、调平装置和牵引车头组成，砂浆车上装可以脱离行走底盘独立运行。
砂浆车通过电控系统的控制，完成各种物料的计量、投料和搅拌。
成品砂浆卸入成品斗后，通过遥控装置对成品斗操作进行举升，再通过辅助吊吊起灌浆管对地基的轨道板进行灌浆作业，或通过中转仓中转对高架桥上的轨道板进行灌浆作业。
1-3 保修说明：保修期——自出厂之日起1年或累计工作时间1000小时当产品发生问题时，可获得三一重工的保修。
在某些情况下，即使已过保修期，三一重工也提供现场服务，这种服务通常是免费的。
但是，如果机器被滥用，或为改变其性能使其超出我公司的原始规定，则保修期将失效，并且现场服务也可能被拒绝。
例如，关闭发电机组前没有关闭电脑，或使机器超负荷运行，将导致不予保修。
二、 设备操作培训2-1 工作流程砂浆车施工过程可以简化分为原材料准备阶段、原材料称量阶段、原材料投料阶段、搅拌阶段、成品料卸料阶段和布料（灌浆）阶段共六个阶段。
一、原材料准备原材料准备阶段包括以下过程：将干料通过砂浆车顶部的三个加注口加入到干粉料仓；将乳化沥青、水和外加剂通过液态料加注口或透气帽口加入到各自的储存箱体中。
砂浆运输车操作方法及注意事项
砂浆运输车操作方法及注意事项
（一）、装料
1、先打开泄压阀确认无余压，再打开人孔盖。
检查仓内是否有异物，如铁丝、试块、布、纸张等，如有需要清除，关闭所有出料阀门，然后进行装料。
2、应遵循先装前仓再装后仓的原则，装满后关闭人孔盖时应清理人孔盖底座表面残余物料，使密封圈能与上盖很好的结合，保证人孔盖能有效密封。
（二）、卸料
1、关闭泄压阀、助吹阀、出料阀，打开各进气阀门，将出料胶管与储料罐进料口连接，将除尘布袋安装在储料罐上。
2、启动空压机：发动车辆，踏下离合器，挂3或4档，打开取力器开关，慢慢松开离合器（空压机工作），打开远程油门转换开关，操纵油门手柄控制发动机转速，调整空压机转速到额定转数.
3、当气压升至0.18MPa时，首先打开助吹阀，再打开出料蝶阀，开始卸料。
不得在助吹阀未打开时，打开出料阀门，否则会造成出料管路堵塞！！！
4、当气压明显下降时（压力表指针快速降至0.1MPa以下）即为后仓卸完；此时应及时关闭后仓出料阀，否则会造成储料罐除尘布袋受大气流冲击而损坏！
5、关闭后仓出料阀后，气压会慢慢再次升高，前仓物料在排出，当气压再次明显下降时，表示前仓也卸完；
6、再次打开后仓出料阀，进行一次扫仓，气压将至”0”,表示罐内物料已完全排出。
7、将手油门回到行车位：
8、关闭空压机：关闭远程油门开关，踏下离合器，退档，关闭取力器开关，松开离合器；
9、关闭助吹阀及出料阀，收回出料胶管，卸下除尘袋并清理内部粉尘放置于工具箱内（除尘袋要保持干燥），卸料操作结束。
10、视压力为零时关闭出料阀，将出料胶管与储料罐进料口接口拆开，并将出料胶管放置在管架上。
砂浆搅拌车安全环保操作规程范本
砂浆搅拌车安全环保操作规程范本砂浆搅拌车操作安全环保规程第一章总则第一条为了保证砂浆搅拌车操作的安全和环保，制定本规程。
第二条本规程适用于砂浆搅拌车的操作人员和相关人员。
第三条砂浆搅拌车操作人员必须熟悉本规程，并按照规程执行操作。
第四条本规程包括操作安全规程和环保操作规程。
第二章操作安全规程第五条操作人员必须经过专业培训，持有相应的证书，才能从事砂浆搅拌车的操作。
第六条操作人员在操作前必须进行车辆检查，确保车辆各项功能正常，如制动系统、搅拌系统、泵站等。
第七条操作人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
第八条操作人员在操作时必须保持专注，不得使用手机、听音乐等分散注意力的行为。
第九条操作人员在操作时必须遵守交通规则，按照行车规定行驶，并保持车速适中，避免急刹车和急转弯。
第十条操作人员在起重物时必须注意搅拌车的稳定性，确保不会发生倾覆事故。
第十一条操作人员在施工现场必须设置安全警示标志，确保周围人员的安全。
第十二条操作人员在搅拌过程中必须确保车辆周围无人，避免发生伤害事故。
第十三条操作人员在操作结束后必须进行车辆清洁和维护，确保车辆的长期稳定运行。
第三章环保操作规程第十四条操作人员在操作砂浆搅拌车时必须使用环保砂浆材料，避免使用含有有害物质的砂浆。
第十五条操作人员在搅拌过程中必须保持车辆密封性良好，防止砂浆材料泄露。
第十六条操作人员在搅拌过程中必须定期清洗车辆，避免砂浆残留在车辆上污染环境。
第十七条操作人员在排放废水时必须按照环保要求进行处理，避免直接排放到污水中。
第十八条操作人员在操作砂浆搅拌车时必须注意降低噪声污染，减少对周围环境和人员的影响。
第十九条操作人员在操作砂浆搅拌车时必须合理运输材料，避免砂浆材料的浪费和污染。
第二十条操作人员在操作结束后必须将车辆停放在指定区域，避免占用公共道路和影响交通。
第四章管理措施第二十一条公司必须组织安全培训，确保操作人员掌握相关的操作安全和环保知识。
砂浆搅拌车安全环保操作规程
砂浆搅拌车安全环保操作规程砂浆搅拌车是一种小型的混凝土搅拌设备，在工程施工中很常见。
但是，如果在操作过程中不注意安全和环保，就会给施工人员和环境带来极大的危害。
因此，建议使用砂浆搅拌车的施工单位应制定相应的安全环保操作规程，并进行培训和教育，确保每位操作人员掌握安全环保技能和知识。
下面是一份砂浆搅拌车安全环保操作规程，仅供参考：一、操作前准备1. 出车前检查：每次使用砂浆搅拌车出车前，需要对车辆进行全面的检查，包括发动机、液压系统、搅拌罐、电器控制系统等是否正常运转，以确保安全操作。
2. 搅拌罐清洗：由于上一次搅拌后，搅拌罐内可能会残留一定的砂浆，如果不及时清洗，会对下一次搅拌造成影响，因此需要对搅拌罐进行清洗。
3. 准备工具：搅拌车需要配备使用工具，如胶带、扳手等。
操作人员应确认各种工具是否准备齐全，并放置在车上易取易用的位置。
二、操作过程中的安全环保措施1. 勿超载：在装载材料时，务必确保搅拌罐内的砂、水和水泥的配合比例正确，并不要超过标准负荷。
超载可能导致车辆的失控和损坏，甚至导致交通事故。
2. 谨慎行驶：在行驶过程中，应该尽量避免过快行驶、猛加速、急刹车等危险性行为，以免发生交通安全事故。
3. 积极维护：搅拌车在使用过程中要注意维护，保持各种配件的完好无损，确保车辆的正常运转。
如果发现车辆有不正常的声音或异常情况，应停车检修。
4. 安全停车：在停车过程中，应找到平整、干燥、无障碍的停车场地，使搅拌车停放牢靠，以免滑动或倾覆。
5. 环保操作：保持操作区域内的环境卫生，尽可能避免对周围居民和环境造成污染。
三、事故处理与故障排除1. 事故处理：如果发生交通事故或其他意外事件，应当及时处理，保护人身安全和公共财产。
2. 故障排除：在使用砂浆搅拌车的过程中，如出现故障，应立即停止操作，并通过相应的故障排除方法进行检修。
四、安全教育与培训1. 操作人员安全教育：操作人员应该对搅拌车的操作流程、操作规范、安全卫生、急救措施等方面进行全面的培训和教育，确保其掌握安全环保技能和知识。
砂浆搅拌车安全环保作业操作规程
砂浆搅拌车安全环保作业操作规程砂浆搅拌车是建筑工程中搅拌和运输砂浆的主要设备之一，其操作过程需要掌握一定的安全环保作业规程。
以下是针对砂浆搅拌车的操作过程提出的安全环保作业操作规程，以保证施工安全、环境保护等方面的要求。
一、操作前的准备1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握砂浆车的操作技能，并具备一定的安全意识和环保知识。
2. 检查砂浆搅拌车是否处于正常工作状态，包括发动机、搅拌装置、传动系统、刹车系统、照明设备等是否正常工作。
3. 检查车辆是否携带必要的安全设备，如灭火器、安全锤、安全标示等。
二、砂浆搅拌车的操作技术要求1. 在操作前，应将搅拌筒、水箱和导航流水洗净。
2. 搅拌车的搅拌筒中不得混入金属物、木块、纤维等杂物。
3. 配料时，应按照设计配合比进行配料，避免超载或欠载现象。
4. 当搅拌筒已停止运转，不得再对其进行外力操作，以避免事故的发生。
5. 避免在人员行走区域操作，以免发生伤害事故。
三、砂浆搅拌车的安全操作规程1. 车辆进入工地时，应避免停放在通道、消防通道等重要区域，以保证施工的正常进行。
2. 操作人员应遵守交通规则，注意车辆行驶的方向和速度，确保行车安全。
3. 在装载、卸料的过程中，应保持车体平稳，避免砂浆洒溅，造成浪费和环境污染。
4. 在卸载过程中，操作人员应尽可能将砂浆倾倒到指定区域，避免对环境造成不必要的损害。
四、砂浆搅拌车的环保作业规程1. 操作人员必须定期对砂浆车进行清洗和保养，保持车辆的干净和正常工作。
2. 砂浆搅拌车在工作过程中产生的废水、废料等需要分类处理，禁止随意排放到自然环境中。
3. 砂浆车应尽量减少废气的排放，合理控制发动机的运转时间，减少环境污染。
4. 在操作过程中，应保持工地周边的环境整洁，对于产生的垃圾、废料等需要及时清理和处置。
综上所述，砂浆搅拌车的安全环保作业操作规程主要包括操作前的准备、操作技术要求、安全操作规程和环保作业规程。
通过系统的规范和安排，可以保证砂浆搅拌车的正常工作，同时减少施工过程中的安全事故和环境污染，保护人员的生命和财产安全，保护生态环境的可持续发展。
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一、CA 砂浆车操作规程
1.施工前应仔细检查各运动部件的紧固润滑情况，如有
松动，马上拧紧。
2.检查发电机组的机油量，燃油量，按规定正确选用和
加足油料。
3.检查冷却水，若不足则添加到足量。
4.检查空气滤清器并清除积尘。
5.确认发电机和牵引车头电瓶完好无损。
6.确认牵引头呵底盘挂车的转向和停车制动装置处于
完好状态。
7.检查各就减速机、液压油缸、液压油路等可见部位是
否存在不安全因素或漏油现象。
8.确认所有紧停按钮处于释放状态（有一个紧停按钮按
下，系统无法运行生产）。
9.检查螺旋输送机、搅拌机、空压机、空调、破拱驱动
装置、沥青泵、水泵等运动部件是否有异常响声，是否工作正常。
10.检查并放松干粉料中转秤的拉索、拉杆，确认干粉秤
处于浮动放松状态。
11.禁止在有易燃易爆危险的环境启动设备。
12.由操作台操作手负责整个砂浆车生产时的指挥和协
调工作以避免各自为政而造成设备动作冲突，人离操
作台后要落锁。
13.生产时，操作台操作手和遥控器操作手（通常可合为
一人）不能离开自己的岗位。
14.砂浆车在制罐浆前，清理生产作业区的闲杂物，禁止
无关人员在生产作业区走动和逗留。
15.禁止在成品斗和辅助吊装置的横梁下站立或经过，危
险。
16.砂浆车工作人员在操作时应根据工作类型和条件选
配合适的安全帽、安全带、安全靴、眼罩、耳罩、手套、反光服等劳动安全保护装备。
17.工作人员在顶盖平台上进行加料、检修等时，要先指
其活动护栏，并做好其他安全保护措施，避免高空坠落。
18.干粉料仓和主机缸内维修维护作业，氧气不足气流不
畅，注意人员呼吸安全，最好专人照应。
19.进入干粉料内维修维护作业，必须确保破拱、Ⅰ级螺
旋及空压机的电源处于断开状态，以防安全事故发生；另，干粉舱内坡面斜滑，注意安全操作。
20.上、下砂浆车必须使用侧门扶梯，侧门开启时要插上
风钩，需进入干粉料舱内下部空间，先将侧门撑杆撑起。
21.干粉料舱内加料口的盖板，在加料后必须盖好，并将
螺栓杆锁紧装置紧固，以防雨防潮。
22.室内空气不畅不得在砂浆车内长时间逗留或过夜。
23.禁止使用成品斗举升装置举升或起吊物品，禁止砂浆
车
24.严禁无关人员攀附爬梯到顶盖上去，严禁不假设扶梯
和不采取安全车措施的情形下爬上和跳下砂浆车。
25.清洗举升的成品斗时要使用人字梯不能站在举升架
上进行清洗工作，当干粉料仓和中转秤斗充满干粉料时严禁螺旋机反转。
26.砂浆车设有三个紧停按钮：一个设在操作面板上，一
个设在遥控器上，还有一个设在控制柜侧面，当发生意外或危险情形时，立即按下上述三处的任一紧停按钮，所有设备都将停止运行。
按照紧停按钮上标识的箭头方向旋转按钮使其跳起，停止开关解除方可再次操作砂浆车。
27.若停机时间超过一周以上必须放空谷料仓、螺旋机、
沥青箱等的物料并清洗，以免物料板结。
二、龙门吊车操作规程
1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。
2、严禁非司机开车。
3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。
4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
6、禁止超负荷使用。
7、禁止倾斜吊运物品。
8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
9、禁止人随物品一起升降。
10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。
11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。
12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。
13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。
14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位，并将锁轨器上锁。
15、禁止六级以上风力工作。
16、执行“十不吊”原则
1、超载或被吊物重量不清不吊；
2、指挥信号不明确不吊；
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；
4、被吊物上有人或浮置物时不吊；
5、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；
6、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；
7、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时
不吊；
8、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；
9、歪拉斜吊重物时不吊；
10、容器内装的物品过满时不吊；。