快切装置试验记录
快切装置试验记录

装置信号
是否合格
2.同期捕捉:
1)试验步骤:输入三相母线电压、备用段电压,工作开关在合闸位置。设备用分支电压与工作分支电
角差为( ),频差为( ),发变组保护( )屏保护传动,启动快切装置,装置成功。
2)试验数据:
母线电压(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
2)试验数据:
母线电压(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
结论:
备注:
审核: 校验:
快切装置试验记录
电气二次班试验日期:年月日共2页 第1页
用途:快切装置安装地点:机发变组保护间
一、铭牌
型 号
额定频率
生产日期
编 号
厂 家
SID-8BT-A
50Hz
深圳国立智能
二、快切试验:
1.残压切换:
1)试验步骤:输入三相母线电压、备用段电压,工作开关在合闸位置。降低母线电压至50%()
快切装置启动,跳开工作电源开关,继续降低母线电压至25%()时装置切换,合备用开关。
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
3.开关偷跳:
1)试验步骤:输入母线三相电压,备用段电压,工作开关合闸位置,母线电压与备用分支电压角差为40°,DCS拉开工作电源开关,工作分支电流小于有流定值时,备用电源开关合闸( );母线电压与备用分支电压角差为20°,DCS拉开工作电源开关,工作分支电流小于有流定值时,备用电源开关合闸( );
开关开关跳闸不成功,备用电源开关又跳闸。
2)试验数据:
母线(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
快切屏试验报告

出厂试验检查报告试验项目:韶关坪石电厂三期快切屏静态模拟试验检测项目:检测快切装置的性能以及屏体和测量控制回路检查试验仪器:模拟断路器2台、工频信号发生器1台、继电保护测试仪1台、摇表1台、变压器1台等试验人员:深圳市智能设备开发有限公司________________试验日期:______________________试验内容:一、屏体检查1.外观检查:检查结果:合格二、厂用电A分支快切装置K1检查1. 装置本体试验1.4装置电源检查:1.4 从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC.合上对应的直流电源开关1ZK, 投入装置的直流电源,查看装置是否正确上电.测试结果:正常上电2.测量性能试验2.1开关量检测从端子排1P的1,4号端子输入直流220VDC(1P1接正极,1P4接负极).合上对应的直流电源开关1ZK,投入装置的直流电源。
2.2 测量精度检查:从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac, 从端子排1Q的19,20号端子输入一交流电压模拟备用Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,2.2.1电压幅值检查:频率为50HZ时2.2.2电压频率检查:电压为100V时3.控制性能试验用2只模拟断路器分别模拟备用分支断路器、工作分支断路器,把合闸、分闸及辅助接点从端子排上连接。
工作分支模拟断路器和备用分支模拟断路器处在分闸位置。
3.1正常切换功能试验3.1.1合备用分支断路器操作给备用分支送电(从端子排1Q的19,20号端子输入线电压),装置上电后,模拟DCS 合备用(短接一下端子排1P的34号和1Q的30号),记录动作情况:本项测试结果:备用分支断路器合闸3.1.2启动正常切换操作合工作、切备用从端子排1Q的13,14号端子输入一交流电压模拟工作Uac,从端子排1Q的15~18输入三相交流电压模拟母线三相PT,装置上电后,模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ,记录动作情况:本项测试结果:工作分支合闸后备用分支跳闸3.1.3启动正常切换操作合备用、切工作装置上电后,模拟DCS启动正常切换(短接一下端子排1P的35号和1Q的28号) ,记录动作情况:本项测试结果:备用分支合闸后工作分支跳闸3.1.4合工作分支断路器操作手动操作备用分支模拟断路器跳闸装置上电后,模拟DCS合工作(短接一下端子排1P的33号和1Q的29号) ,记录动作情况:本项测试结果:工作分支断路器合闸1.2厂用断路器的事故切换手动操作使工作分支模拟断路器合闸,备用分支模拟断路器处于分闸状态。
无扰动快切装置巡检记录

无扰动快切装置巡检记录【最新版】目录一、无扰动快切装置巡检的重要性二、无扰动快切装置的巡检流程三、巡检中发现的问题及处理方法四、巡检结果及对设备运行的影响五、未来的改进方向和建议正文一、无扰动快切装置巡检的重要性无扰动快切装置是一种应用于工业自动化控制系统的关键设备,其作用是在生产过程中实现两个不同介质的快速切换,以确保生产流程的顺利进行。
由于无扰动快切装置的特殊性和重要性,对其进行定期巡检是保障设备正常运行、预防事故发生的关键环节。
二、无扰动快切装置的巡检流程1.巡检前的准备工作:检查巡检工具和设备是否完好,确保巡检人员的安全。
2.设备外观检查:检查无扰动快切装置的外观是否有破损、变形、渗漏等现象,确保设备外观完好。
3.运行状态检查:检查无扰动快切装置的运行状态,观察切换过程是否平稳、无卡滞现象,确保设备运行正常。
4.参数检查:检查无扰动快切装置的各项参数设置是否合理,如切换时间、压力差等,确保设备工作在最佳参数范围内。
5.维护保养:根据设备运行情况,对无扰动快切装置进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作,延长设备使用寿命。
三、巡检中发现的问题及处理方法1.设备外观破损:应及时更换破损部件,避免因外观破损导致设备内部进水、进尘等,影响设备正常运行。
2.切换过程不平稳:应检查切换机构、密封件等部件是否损坏,及时进行更换,确保切换过程平稳。
3.参数设置不合理:应根据生产工艺要求,调整无扰动快切装置的参数设置,使其工作在最佳状态。
4.设备运行异常:如发现设备运行异常,应立即停止设备运行,进行详细的检查和维修,确保设备恢复正常运行。
四、巡检结果及对设备运行的影响通过定期巡检,可以及时发现并处理无扰动快切装置在运行过程中可能出现的问题,确保设备正常运行,降低生产过程中可能出现的安全风险。
同时,对设备进行定期维护保养,可以延长设备使用寿命,降低设备故障率,提高生产效率。
五、未来的改进方向和建议1.建立完善的巡检制度,加强对巡检人员的培训,提高巡检质量。
厂用电快切调试报告

文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。
厂用电快切装置调试报告一测量试验1.电压幅值测量按要求加入PT输入电压,测量装置的实测值,要求精度3%。
2.频率测量按要求加入PT输入电压,测量时保持各路电压为额定值,要求精度0.02Hz。
二基本功能试验1.正常监测显示功能2.功能投退及闭锁、报警功能3.参数整定、事件追忆等功能文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。
4.切换功能1)正常并联自动切换双向切换,可由装置面板或外部手动起动,在切换条件满足时先合备用(工作)开关,确认已合上后再经整定延时T6后跳开工作(备用)开关。
切换条件:快速。
若起动时切换条件不满足,则闭锁发信,等待复归。
试验时由外部起动切换。
2)正常并联半自动切换双向切换,可由装置面板或外部手动起动,起动后,在切换条件满足时先合备用(工作)开关,确认合上后等待运行人员手动跳开工作(备用)开关。
切换条件:快速,试验时由外部起动切换。
文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。
3)正常串联切换双向切换,就地/远方同上。
手动起动后,先跳工作(备用)开关,在切换条件满足时经整定延时T2后再合备用(工作)开关。
切换条件:快速、同期捕捉、残压。
试验时由外部起动切换。
4) 事故串联切换单向,只能由工作电源切向备用电源。
保护起动,先跳开工作开关,在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
切换条件:快速、同期捕捉、残压。
文档从互联网中收集,已重新修正排版,word格式支持编辑,如有帮助欢迎下载支持。
5) 事故并联切换单向同上,只能由工作电源切向备用电源。
保护起动,先跳开工作开关,经整定延时T2且切换条件满足时合备用开关。
切换条件:快速、同期捕捉、残压。
6) 失压起动串联切换单向同上,母线三相电压低于整定值U2,时间超过整定值T1后装置即自行起动,先跳开工作开关,在确认开关已跳开且切换条件满足时合备用开关。
2机组厂用电快切装置调试报告.doc

报告名称:国电榆次热电厂用电微机快速切换装置调试报告报告编号:项目编号:项目负责人:马国伟试验地点:电子间参加人员:马国伟杨艳兴姚春敏王君高亚伟参加单位:山西金智电力有限公司报告打印:杨艳兴校阅:试验日期: 2011年04月11日报告日期: 2011年04月20日本报告共: 9页出版份数: 3份报告批准:报告审核:报告编写:山西金智电力有限公司报告说明国电榆次热电厂2#机微机厂用电快速切换装置调试报告摘要:本报告比较详细的叙述了国电榆次热电厂#2机组6KV厂用电快切调试过程及试验数据。
关键字:快切闭锁残压失压1编制依据1.1 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》1.2 DL/T 5210.1-2005《电力建设施工质量验收及评定规程》1.3 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2006年板)》1.4 建设部建标[2000] 241号《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》GB50150-20061.5 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电厂基本建设工程启动及验收管理办法(2006年板)》1.6 国电集工[2006] 41号《中国国电集团公司火电工程调整试运质量检验及评定标准(2006年板)》1.7 国电集工[2003] 260号《中国国电集团公司事故调查规程》1.8 国家电力公司国电发[2000] 589号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程·电力设备交接试验标准》1.10 《火电施工质量检验及评定标准(电气装置篇)》(试行)1.11 《继电器校验规程》1.12 《电气指示仪表校验规程》1.13 DL/T 650-1998《大型汽轮发电机组自并励静止励磁技术条件》2 铭牌3 调试对象和范围#2机组厂用电快切装置2A和2B。
4 调试方法、步骤及过程4.1 外观检查4.1.1 结构件检查装置的机箱、插件面板等结构件外形应无加工质量缺陷,紧固件无松动,表面漆层或镀层均匀,色泽一致,无脱落折皱,印字清晰。
电气快切装置试验方案[整理版]
![电气快切装置试验方案[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/f9bbbe1417fc700abb68a98271fe910ef12daec9.png)
电气快切装置试验方案1总述1.1编制说明:水联运阶段,装置启动部分负荷,在模拟正常的开工情况时,模拟电气供电故障时电气各设备的动作情况。
1.2试验目的:在带负荷后检验电气设备的继保和联锁是否能正确动作,特别是SID-40B无扰动装置、380V电机再启动装置动作的正确性。
1.3试验内容:1.3.1任一电源失压母联自投;1.3.2任一线路过流母联闭锁;1.4试验组织机构1.5试验准备:1.5.16kV Ⅰ、Ⅱ段各启动一台电机,380V Ⅰ、Ⅱ段至少各启动一台带自启动功能的电机,试验时电动机现场安排一人监护并记录电机状况。
1.5.2检查现场具备联动试验条件。
1.5.3联动试验有关人员熟悉联动试验的各个环节,确认联动试验可以进行。
1.5.4准备联动试验有关的工具(电笔、短接线、万用表、五防钥匙等)。
1.5.5试验人员准备配合加电流或电压。
1.5.6联动试验现场设警戒范围,无关人员不得进内。
1.5.7准备联动试验记录表。
2.试验条件:开启的电机负荷满足装置6kV SID-40B无扰动装置正常使用的要求,0.4kV电机的失压再启动设定好。
3.试验前运行方式:3.1变电所运行方式:6kV、0.4kV系统分列运行,6kV母联备自投开关置于“手动”状态、0.4kV母联备自投开关置于“自动”状态在,SID-40B无扰动装置在自动切换状态。
投入6kV隔离柜上“跳进线一”、“跳进线二”和“合母联”压板。
6kV电机因工艺条件不能送电运行的断路器在“试验位”合闸状态(注意:在运行位的电动机未经工艺许可严禁在开关柜合闸)。
3.2SID-40B无扰动装置画面运行方式:正常运行时:1DL合位,进线1通过1DL向Ⅰ段母线供电;2DL合位,进线2通过2DL向Ⅱ段母线供电;3DL母联断路器在运行位分闸。
装置上电后,Ⅰ段、Ⅱ段进线及母线电压正常,且进线无故障,装置开始充电,充电10秒后,充电完成,系统开始进入对故障监控状态。
4.试验内容和方法步骤4.1接至SID-40B装置二次线的回路试验4.1.1手动切换试验,检查接线正确性(切换方式选择并联自动:在“手动切换定值”菜单里将“退出”改为“投入”,试验完毕回复“退出”设置)系统在I段母线带II段母线单列运行状态,601、600在合闸状态,602在分闸状态。
快切传动试验

快切传动方案Scheme of High speed transfer transmission试验内容Examination 结果Result送上1B1、1B2、2C2开关的控制电源,检查1B1、2C2开关在合位,在快切屏选择并联切换,启动手动切换,1B1开关跳开、1B2开关合闸,再次启动手动切换,1B1开关合闸、1B2开关跳开。
Turn on the control power of 1A1、1A2、1C3 breaker,check 1A1、1C3 breaker is closed,choose Parallel TS on panle .Then Press the button of Man init TS,1B1 breaker trip and 1B2 breaker close,Press the button of Man init TS again,1B1 breaker close and 1B2 breaker trip送上2A1、2A2、1C3开关的控制电源,检查2A1、1C3开关在合位,在快切屏选择并联切换,启动手动切换,2A1开关跳开、2A2开关合闸,再次启动手动切换,2A1开关合闸、2A2开关跳开。
Turn on the control power of 2A1、2A2、2C3 breaker,check 1A1、1C3 breaker is closed,choose Parallel TS on panle 1n.Then Press the button of Man init TS,2A1 breaker trip and 2A2 breaker close,Press the button of Man init TS again,2A1 breaker close and 2A2 breaker trip送上2A1、2A2、1C3开关的控制电源,检查2A1、1C3开关在合位,在快切屏选择串联/同时切换,启动手动切换,2A1开关跳开、2A2开关合闸,再次启动手动切换,2A1开关合闸、2A2开关跳开。
中压柜快切

8:把一/二段进线柜、母联柜、隔离柜分别摇至实验位置,拆除短接线。
9:快切实验完毕。
试验人:
日期:年月日
审核人:
日期:年月日
3:一/二段进线柜断路器手动合闸。
4:把一段进线保护电压断掉,快切启动,一段断路器分闸,母联柜断路器合闸。恢复一段进线电பைடு நூலகம்,合一段断路器,分母联柜断路器。
5:把二段进线保护电压断掉,快切启动,二段断路器分闸,母联柜断路器合闸。恢复二段进线电压,合二段断路器,分母联柜断路器
6:在隔离柜,手动切换按钮,打到切一段,一段进线柜断路器分闸母联柜合闸。恢复一段进线柜至合闸状态,母联柜断路器至分闸状态。
SH/T 3543—G123
中压柜快切试验/调校记录
工程名称:压力罐区10KV变电所
单位工程名称:电气安装工程
专业工程
电气安装工程
施工图号
1:把一/二段进线柜、母联柜、隔离柜分别摇至工作位置。短接一/二段进线柜、母联柜五防锁,隔离柜快切选择开关打到投入位置。
2:在隔离柜用继保仪分别给一/二段进线加保护电压。
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母线电压(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
结论:
备注:
审核: 校验:
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
3.开关偷跳:
1)试验步骤:输入母线三相电压,备用段电压,工作开关合闸位置,母线电压与备用分支电压角差为40°,DCS拉开工作电源开关,工作分支电流小于有流定值时,备用电源开关合闸( );母线电压与备用分支电压角差为20°,DCS拉开工作电源开关,工作分支电流小于有流定值时,备用电源开关合闸( );
2)试验数据
接下页
备注:
快切装置试验记录
电气二次班试验日期:年月日共2页 第2页
接上页
母线(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
4.去耦合试验(并联全自动方式下进行):
1)实验步骤:输入三相母线电压、工作分支电压、备用段电压,工作开关在合闸位置,备用电源开关
在分闸位置,断开工作电源开关跳闸压板(快切),手动启动装置切换,备用电源开关合闸,工作电源
2)试验数据:
母线(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
装置信号
是否合格
2.同期捕捉:
1)试验步骤:输入三相母线电压、备用段电压,工作开关在合闸位置。设备用分支电压与工作分支电
角差为( ),频差为( ),发变组保护( )屏保护传动,启动快切装置,装置成功。
2)试验数据:
母线电压(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
快切装置试验记录
电气二次班试验日期:年月日共2页 第1页
用途:快切装置安装地点:机发变组保护间
一、铭牌
型 号
额定频率
生产日期
编 号
厂 家
SID-8BT-A
50Hz
深圳国立智能
二、快切试验:
1.残压切换:
1)试验步骤:输入三相母线电压、备用段电压,工作开关在合闸位置。降低母线电压至50%()
快切装置启动,跳开工作电源开关,继续降低母线电压至25%()备用电源开关又跳闸。
2)试验数据:
母线(进线)
备用进线
动作结果(开关动作)
装置信号
是否合格
幅值
角度
频率
5.闭锁快切:
1)实验步骤:输入三相母线电压、工作分支电压、备用段电压,工作开关在合闸位置,备用电源开关
在分闸位置,发变组保护( )屏保护传动,工作分支开关断开,备用分支电源开关不合。