隔震支座安装流程
建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺
建筑隔震工程隔震橡胶支座安装施工工艺在建筑工程中的隔震橡胶支座安装施工中，重点与难点好就是预埋钢板的定位精度与水平精度。
本文对此方面加以分析，从安装施工工艺的原理与流程入手，进而提出该施工工艺的相关操作要点，以供参考。
标签：建筑隔震工程;隔震橡胶支座;安装施工工艺建筑隔震技术在我国已经发展了20多年，其理论知识相对较为成熟，建筑结构的减震效果较为显著，在实际工程应用中较为广泛。
但是在我国关于隔震橡胶支座的安装施工的相关工艺以及工法都还未成熟，在实际工作中还存在各种质量问题。
结合大量的施工质量分析得出，隔震橡胶支座施工中，主要的重点在于如何将预埋钢板的定位精度与水平精度加以严格的控制，基于此背景下，本文对该施工技术工艺的相关流程与原理进行分析，提出具体的操作要点，以促进隔震橡胶支座顺利施工。
1 隔震橡胶支座安装施工工艺原理隔震支座的上下连接板采用的是X型巨型临时支撑，进而形成一种稳定的结构，能够规避一些可能造成支座损坏的问题出现，例如吊运期间或者安装期间[1]。
因此需要合理设置预埋钢板和支座连接板的吊孔位置，结合相关的吊具进行吊运，能够保证在整个吊运期间支座与预埋钢板不受到力的作用发生变形，然后结合全站仪可以精准的测定预埋钢板位置，进而保障关于支座的位置满足实际施工设计与标准，并且使在一定的竖向荷载作用下不会发生任何位置的变化，进而规避掉其产生附加弯矩等问题。
另外下支墩后者下支柱可以采用二次振捣的方式，结合锚固定架上面的高度调节螺栓和水平尺将预埋钢板的水平度加以调整，以保障在定位预埋钢板之后的水平精度符合要求。
2 隔震橡胶支座安装施工工艺流程对于隔震橡胶支座安装施工工艺的具体流程主要由以下几点组成。
2.1 前期安装隔震支座的准备工作。
2.2 下支墩与下支柱的混凝土施工作业。
2.3 在预埋钢板的位置做好放样处理，然后将锚定架设置。
2.4 安装下预埋钢板。
2.5 对下支墩或下支柱实施二次混凝与浇筑施工作业。
隔震支座安装施工工法
隔震支座安装施工工法引言：隔震支座是一种能够降低建筑结构在地震或其他振动荷载作用下的动力响应的结构支座。
其具备固定一端并允许另一端自由滑动的特点，能有效隔离地震能量的传递，减小结构受力，保护建筑物及内部设备的安全。
本文将详细介绍隔震支座安装施工工法。
概述：隔震支座安装施工需要严格按照规范要求进行，具体步骤包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等。
本文将从这五个方面进行详细阐述。
正文内容：一、准备工作1.进行详细的设计计算，确定隔震支座的型号、数量和安装位置。
2.资料准备：准备好支座设计图纸、规范、材料清单等相关资料。
3.必要的材料采购：根据设计要求，采购隔震支座、锚固件、膨胀螺栓等安装所需材料。
二、安装支座1.环境准备：确保施工现场整洁，无杂物，便于施工操作。
2.安装基础：根据设计要求，在建筑地基或结构上安装支座固定座垫。
3.安装支座：根据设计需求，将支座安装在座垫上，确保支座与结构连接牢固。
4.临时支撑：在安装支座前，如果需要临时支撑结构，请按照要求进行。
三、固定支座1.锚固件安装：根据设计图纸，在支座上固定锚固件，固定支座与结构的连接。
2.能量消散器安装：根据设计要求，安装能量消散器以吸收地震能量，减小结构受力。
3.质量控制：检查支座及固定件的安装质量，确保连接牢固可靠。
四、质量验收1.视觉检查：对已安装的支座和固定件进行外观检查，确保支座安装质量无明显问题。
2.功能性测试：通过试验验证支座和固定件的性能是否符合设计要求。
3.数据记录：记录安装施工的关键数据，包括支座型号、数量、安装位置、固定件规格等。
五、总结隔震支座的安装施工是保证其正常运行和有效发挥功能的关键环节。
合理的准备工作、准确的安装步骤以及质量验收的严谨性都是确保安装质量的关键。
只有通过严格的施工操作和质量控制，才能保证隔震支座在地震发生时发挥出优秀的抗震性能，保护建筑物的安全。
结论：本文详细阐述了隔震支座安装施工工法，包括准备工作、安装支座、固定支座、质量验收等五个方面。
隔震橡胶支座安装施工方案-震安
XXX学校隔震支座安装施工方案编制：云南震安减震科技股份有限公司2015 年11 月10 日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)四、施工工艺流程 (3)五、施工方法 (4)六、隔震支座安装偏差处理措施 (9)七、隔震支座及其预埋件保护 (9)八、质量验收标准 (9)九、安全文明施工 (10)一、工程概况本工程位于云南省曲靖市麒麟区三宝镇雷家庄社区委员会下李茂冲居民小组，抗震设 防烈度7度(设计基本地震加速度 0.15g ，第三组)，总用地面积：163914.6卅，总建筑 面积：193964.91m 20(1) 《叠层橡胶支座隔震技术规程》(CECS126 2001);(2) 《橡胶支座第3部分：建筑隔震橡胶支座》(GB20688.3-2006); (3) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG610-1; (4) 《工程测量规范》(GB50026-2007 ; (5) 《建筑抗震加固技术规范》(JGJT116-98); (6) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011- 2010); (7) 《建筑结构隔震构造详图》(03SG61- 1);(8)《建筑工程叠层橡胶隔震支座性能要求和检验规范》 (DBJ53/T-47-2012);(9) 《建筑工程叠层橡胶隔震支座施工及验收规范》(DBJ53/T-48-2012)。
三、施工准备(1)材料准备。
详见表1表1安装主要材料一览表序号材料名称单位 数量1 隔震支座个1 U2 45堤冈套筒|个 L ■ 3 川级36mm!冈筋(1000mn 长)根 1 ■ 4 钢垫片个 r 1 1 55mn 厚钢模板个12 6M36螺 栓个 L 1(2)机械设备。
考虑到隔震支座重量较大，拟采用16t 汽车吊进行吊装安装。
其余 为钢筋加工、模板加工及混凝土振捣机械等。
表2主要机械设备一览表序号 设备名称 单位 数量1塔吊台2、编制依据3钢筋切断机|台2 4 [1 圆盘锯 :台15插入式振捣棒台3 6扳手个2(3) 劳动力。
隔震支座安装施工
隔震支座安装施工介绍一、工程概况本工程场地位于我国西南地区一条强震带——小江地震带的中段西缘。
航站楼前中心区设计为隔震减震体系，隔震支座总数1810个，其中LNRD-1000型无铅芯隔震支座1158个，LRBD-1000有铅芯隔震支座652个，位于地下结构四层。
隔震支座直径1000mm，高度432mm，单个隔震支座重量无芯的为1.85t、有芯的为1.95t，为当前世界隔震支座应用规模最大的工程。
铅芯橡胶隔震支座实物见图1，其在工程应用部位见图2，隔震支座布置图见图3，隔震支座设计示意图见图4。
本工程的隔震减震体系施工单位为***建筑有限公司。
图1 铅芯橡胶隔震支座实物隔震支座图2 工程应用部位图3 隔震支座设计示意图步骤1 锚筋根部测量放线步骤2 锚筋定位垂直度测量步骤3 锚筋底部箍筋定位步骤4 定位钢模板安装步骤5 预埋件标高测量步骤6 预埋件中心位置复核步骤7 预埋件中心位置拉线复核步骤8 套筒焊接固定步骤9 隔震支座下支墩混凝土浇筑步骤10 下支墩混凝土找平步骤11 隔震支座下支墩找平养护 步骤12 隔震支座安装步骤13 隔震支座水平度复核 步骤14上支墩模板安装及套筒锚筋安装步骤15 隔震支座上部锚筋安装 步骤16 地下室隔震支座实物图（一）步骤16 地下室隔震支座实物图（二） 步骤16 地下室隔震支座实物图（三）四、小结本工程隔震支座安装自2008年12月25日开始安装，2009年2月22日结束，经复核检查，全部符合规范和设计要求。
本工程隔震支座安装工艺科学合理，施工过程安全可靠、优质快速，特别是埋件采用一次预埋到位，操作简单，质量易于保证，为同类工程隔震支座安装施工提供了借鉴作用。
房建工程隔震支座安装施工工法
房建工程隔震支座安装施工工法1.前言随着对建筑工程抗震要求的不断改进和提高，房屋建筑抗震技术也得到了相应的提高。
传统的通过增加或加粗钢筋、承重柱等“以硬碰硬”抗震技术已经逐步遭淘汰。
隔震支座近些年在建筑物抗震措施中扮演着越来越重要的角色，隔震技术的应用有效的提高了建筑物的抗震能力，其基本原理是在建筑物的上部结构与基础顶面之间设臵一层具有足够可靠性的隔震层，使上部结构与基础分离，阻隔地震波向上部结构的传播，使输入结构的地震能量被隔震层的耗能元件吸收，减少结构变形，对主体结构实现有效保护，提高结构安全性。
2.工法特点2.1、质量稳定，可靠性高由于隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，加上具有较大的水平变形能力和弹性复位特性，可确保建筑的安全。
只要严格按照施工规范准确定位预埋锚筋螺栓，安装好下连接钢板、支座和下连接钢板，那么隔震支座的质量就具有了保障，可靠性较高。
2.2、施工操作简便、可行隔震支座均有具备生产资质的厂家在工厂定做后运至现场安装，安装过程由焊接固定锚固筋、下接钢板、橡胶支座和上接钢板组成，重点是位臵定位要准确牢固，防止移位，所以施工操作过程简便。
2.3、施工速度快由于隔震施工操作简便，施工过程质量控制容易掌握，施工的速度比较快。
3.适用范围适用于房建工程隔震支座施工。
4.工艺原理叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术，隔震支座通过安装预埋钢板于基础和上部结构之间，形成柔性隔层，使基础和上部结构断开，延长上部结构的基本周期，从而减免共振效应，阻断地震能量向上部结构的传递。
其主要构件----橡胶隔震支座，由多层薄钢板和橡胶层交替组成，中部为铅芯，具有很大的刚度和承载力。
5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程5.2操作要点 5.2.1施工准备（1）确定施工方案：明确预埋件安装方法、混凝土施工方案、测量控制方法、检测手段等以及质量安全注意事项。
（2）承台、地梁开挖完毕，验收合格。
隔震支座安装技术交底及施工流程 2015.9.1
一、隔震支座指导安装技术交底1．隔震结构与抗震结构的区别隔震建筑施工前,应了解隔震建筑与传统抗震建筑的区别,以避免在施工过程中因知道得模糊而错得具体,后期改得艰难。
抗震结构隔震结构概念加强构件，通过增加梁柱的尺寸、提高混凝土标号、增加钢筋用量来实现调整结构动力参数(柔软层,变形集中)，通常在建筑上部结构与基础（或下部）结构之间，设置隔震层（由橡胶隔震支座和阻尼器组成），使建筑物上部结构与基础“隔开”途径硬抗（以刚克刚），利用结构各构件的承载力和变形能力抵御地震作用，吸收地震能量软隔(以柔克刚），通过隔震层的水平大变形运动消耗掉大部分地震能量，减少地震能量向上部结构输入，减少实际作用到结构或构件上的力目标可坏,不倒不坏,处于弹性保护对象人人，结构及内部装修，设备仪器效果（1）上部结构震动剧烈；（2）地震引起的上部结构加速度反应放大（100%-250%）；（3）房屋激烈晃动；梁柱损坏；内部装饰、设备破坏。
（1）上部结构缓慢接近刚体平动，改变结构体系振动特性，延长结构周期，增大结构阻尼；(2)地震引起的上部结构加速度反应减小（100%-40%）；减小层间剪力及相应的剪切变形；(3)房屋缓慢平动，变形集中在隔震层，上部结构完好，内部装饰、设备受到保护。
图1-1隔震结构与抗震结构由上图及介绍可知，隔震建筑在施工过程中要把控以下关键点：(1)上部结构与下部结构由隔震橡胶支座（以及阻尼装置）完全上下分隔开；那么在施工过程中，一定要注意按图施工，不可阻碍到隔震支座运动。
构造——完全隔开、管道柔性通过。
例如水平隔离缝、竖向隔离缝、隔震沟、排水沟等构造措施的处理，以及穿过隔震层的给排水管道要进行软连接、楼梯及其扶手的隔断、电梯悬挂于上部结构、地下室外墙与上部结构是否分隔开、避雷软铁要预留隔震支座运动的空间。
【详见后面“隔震层构（配）件及隔离缝施工”】（2）施工关键流程：1）下支墩的定位、钢筋下料绑扎（要点：所在轴线位置、钢筋型号及下料长度、钢筋绑扎要符合设计图纸要求。
隔震支座安装施工工法
隔震支座安装施工工法1前言1995 年 1 月 1 7 日 ,日本阪神地区发生了里氏7.2 级地震,造成了惨重的损失。
值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。
距震中 35 公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7 度 (相当于我国地震烈度的 9～ 1 0 度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。
之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。
顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。
在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。
使上部结构的地震影响大幅降低。
2工程概况临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。
地处临沂市河东区程梅线与G205 交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。
场地地势相对平坦，地形起伏不大。
原始地貌为冲洪积准平原。
规划总建筑面积约29863.2 平方米，教学综、实验楼 5 层局部 3 层；食堂、风雨操场 2 层；学生公寓楼 5 层。
其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。
本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8 度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g 。
由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。
根据叠层橡胶支座隔震技术规程 [3],考虑将隔震层设置在结构第 1 层以下的部位。
隔震支座位置示意图3方案论证由于该技术是新生事物，是我们从未接触过的新工艺。
在我们拿到图纸之后就召开了项目部对“隔震支座施工安装的专题会议”。
会议上成立了 QC 小组，QC 小组的课题即隔震支座新技术的施工安装。
研究并讨论的如何施工，经过一系列的小组活动，初步总结制定出以下施工方案：绑扎支墩钢筋安装下预埋板高强螺栓预拧与下预埋板保护装隔震垫上支墩钢筋绑扎支设支墩侧模下塔吊浇筑支墩砼梁板模板安装安梁板钢筋安装混凝土浇筑。
工程隔震支座施工方案
工程隔震支座施工方案一、施工准备1、施工前需要对工作场地进行检查，确保场地平整、干燥。
同时需要对施工设备进行检修和保养，确保设备正常运行。
2、施工前需要准备好所需的材料、设备和工具，包括隔震支座、混凝土、钢筋、水泥、砂浆、螺栓等。
3、施工前需要制定详细的施工方案和安全计划，并将相关文件报备相关部门。
4、施工前需要进行现场安全交底，确保所有工作人员了解施工安全规定和应急措施。
5、施工前需要进行相关人员的培训和考核，确保施工人员具备相关操作技能和安全意识。
二、隔震支座安装1、确定隔震支座的安装位置和数量，根据设计要求将基础进行钻孔、清理和预埋螺栓。
2、将隔震支座按照设计要求放置在基础上，调整支座的高度和水平度。
3、使用螺栓将隔震支座固定在基础上，确保支座牢固可靠。
4、根据设计要求在隔震支座上安装垫块和支座顶板，校正支座的位置和高度。
5、通过调整支座上的调整螺栓，确保支座的水平度和垂直度达到设计要求。
6、进行隔震支座的质量检验，确保支座的安装质量符合要求。
三、钢筋混凝土浇筑1、在隔震支座上方设置脚手架和模板支架，根据设计要求搭建模板。
2、根据设计要求在模板内部搭设钢筋，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
3、在钢筋和隔震支座上搭设模板，设置混凝土浇筑的标高。
4、进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土的质量和浇筑的连续性。
5、在浇筑混凝土后，及时对混凝土表面进行抹平、整齐，确保混凝土的表面光滑、均匀。
6、对浇筑的混凝土进行维护和养护，保持混凝土的充分硬化。
四、施工总结1、对施工过程进行验收和检查，确保施工的质量符合设计要求。
2、对施工过程中出现的问题和经验教训进行总结和归纳，为今后的施工工作提供参考。
3、对施工中使用的材料、设备和工具进行清点和整理，妥善保管和归档。
4、清理施工现场，恢复场地的整洁和安全，避免对周围环境造成污染和影响。
以上就是工程隔震支座的施工方案，通过严格的施工过程和质量控制，可以确保隔震支座的安装质量和工程的安全使用。
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隔震支座安装流程-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
隔震支座安装流程
第一步：定位测量
图一、弹出标高控制线图二、拉挂纵横轴线
注意点：
1.在施工现场对基础部位纵横轴挂线，找出标高控制线，正确给出隔震支座安装底标高；监理单位复核上述工作。
2、施工单位在隔震支座安装施工过程中对测量工作要做到专人专岗。
第二步：隔震支座预埋件就位
图三、连接件就位图四、调整钢板标高保持水平注意：3、定位预埋板需画出中心线以便中线对中，如下图所示：
4、隔震支座连接件预埋时，要保证预埋钢筋垂直向地面，避免出现倾斜现象；标高控制好之后将预埋连接件与主筋焊接固定住。
5、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平度误差不宜大于5‰,；为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。
6、隔震支座中心的平面位置与设计位置的偏差不应大于5.0mm.
7、隔震支座中心的标高与设计标高的偏差不应大于5.0mm
图五、复核平面位置及隔震支座间相对位置
注意点：8、同一个支墩上多个隔震支座之间顶标高差不宜大于5.0mm. 第三步：隔震支座下支墩混凝土浇灌
图六、混凝土浇筑图七、混凝土初凝时进行下支墩顶面找平
注意点：9、隔震支座混凝土浇筑时施工人员不许站在定位预埋板上，以免钢板变形定位不精确。
10、混凝土初凝时，及时对隔震支座上支墩顶面进行找平工作。
第四步：隔震支座安装前准备工作
图八、支座安装前进行高度复核图九、支座安装前进行找平
注意点：11、规范中要求，支撑隔震支座的支墩（或柱），其顶面水平误差不宜大于5‰，为施工方便，不失精确度；在现场可以采用水平尺复核平整度。
第五步：吊装隔震支座
图十、安装工作（一）图十一、安装工作（二）
注意点：
12、隔震支座吊装中注意安全，确定一个安装工作负责人，统一指挥。
13、隔震支座吊装过程中，注意隔震支座橡胶部分的保护工作；避免钢丝绳划破橡胶。
第六步：隔震支座上预埋件就位及模板支撑
图十二、安装工作（三）图十三、安装工作（四）
注意点：
14、在施工阶段，对隔震支座要进行临时保护措施；避免混凝土飞溅到隔震支座橡胶部分。
15、隔震支座外露于室外地面或其它情况需要密封保存时，应选择合适材料和做法，保护隔震层在地震下的变形不受影响，同时要考虑防火、防水等要求。