质量管理
名词解释 质量管理
名词解释质量管理质量管理(Quality Management)是指一种管理方法,旨在确保产品和服务的质量符合要求,并且能够持续改进和提高质量。
质量管理包括对产品和服务的制造、测试、交付和使用过程进行监控和管理,以确保产品和服务的质量符合预期的标准。
质量管理的目标是提高产品和服务的质量,从而获得客户的信任和忠诚。
质量管理的方法包括标准化、质量控制、质量保证、持续改进等。
在质量管理中,质量管理组织(Quality Management Organization,QMO)是一个重要的角色,QMO 负责制定和管理质量管理计划、监控产品和服务的质量、协调和质量改进活动等。
质量管理可以分为不同的层次,从最低层次的质量控制(Quality Control)到更高的质量管理(Quality Management)。
质量控制通常是指对产品和服务进行随机测试和检查,以确定产品和服务是否符合标准。
质量管理则是指对产品和服务的质量进行全面的监控和管理,包括制定质量管理计划、协调和质量改进活动、持续改进和提高产品和服务的质量等。
质量管理不仅可以提高产品和服务的质量,还可以降低企业的生产成本和风险。
通过实施质量管理,企业可以提高产品质量和客户满意度,增强企业的市场竞争力和盈利能力。
因此,质量管理已经成为许多企业的必要战略之一。
除了传统的质量管理方法外,现代企业还越来越多地采用数字化质量管理方法,如基于数据分析的质量管理、基于云计算的质量管理、基于人工智能的质量管理等。
这些数字化质量管理方法可以提高质量管理的效率和精度,帮助企业更好地满足客户需求和提高市场竞争力。
质量管理是企业确保产品和服务质量的必要战略之一。
通过实施标准化、质量控制、质量保证、持续改进等质量管理方法,企业可以提高产品和服务的质量,降低生产成本和风险,增强市场竞争力和盈利能力。
质量管理专业知识
质量管理专业知识
1. 质量管理基础知识
了解质量管理的基本概念、原则和方法,如PDCA循环、六西格玛、全面质量管理等。
熟悉质量管理的基本工具,如流程图、检查表、直方图、控制图等。
2. 质量控制技术
掌握质量控制的基本方法,如抽样检验、可接受质量限、质量成本分析等。
了解统计质量控制的技术,如控制图的应用。
掌握质量不合格品的管理方法。
3. 质量改进技术
了解质量管理体系的构建,如ISO9000质量管理体系。
掌握质量改进的方法,如六西格玛、QCC小组活动、5S管理等。
了解质量功能展开技术,如QFD。
4. 质量管理职能
了解质量管理部门的职责,质量管理人员的岗位要求。
掌握质量审核、供方质量管理、质量成本分析等方面的专业知识。
5. 质量管理心得
通过学习理论知识并结合实际工作经验,总结质量管理工作中的心得
体会,不断提高质量管理能力。
以上是质量管理专业知识的主要方面,需要通过学习理论并在实践中不断积累经验,才能成为一名合格的质量管理人员。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度范本（通用9篇）质量管理制度篇1一、九不准：1、上道工序质量不合格，不准进行下道工序施工。
2、没有技术和质量交底，不准施工。
3、未经隐检、预检及检查验收手续签认之前,不准进行下道工序。
4、没有材质证明和试验报告或检验不合格的材料、半成品不准用于工程。
5、工地不准变更砂浆、险配合比。
6、未经考试合格的特殊工种,不准从事该专业的施工，做到持证上班、岗。
7、严格按图施工不准任意变更图纸要求，凡须变更的事先办完手续后再施工。
8、没有进行结构验收的，或未得到政府质检站同意不准进行装饰工程。
9、留有大量回头活，不准进行油漆、刷浆施工。
二、四不验评：1、班组不认真自检，无自检记录不验评。
2、分项工程没有全部完成本工序之前不验评。
3、砂浆、混凝土没有R28强度结果的分项不验评。
4、分项工程完成后，工长不组织质量检查不验评。
质量管理制度篇21、在车间主任领导下，负责本班的检修任务及行政管理工作，在业务上受车间技术员指导。
2、带领全班人员学习并严格执行《电业安全工作规程》，严禁违章指挥，对本班成员的人身安全及管辖范围内的设备安全负责。
3、组织全班热工人员每日定期对热工设备进行巡回检查，发现问题及时汇报及时处理，确保机组运行安全，并做好记录。
4、贯彻执行有关热工工艺标准和规范，建立正常的检修试验秩序，组织编制本班管理范围内设备检修试验计划，汇总并申报备品配件清单及委托加工项目。
5、组织全班人员进行政治、业务学习，不断提高政治觉悟和业务技术水平，认真实施技术改进措施和技术组织措施计划，组织全班人员完成设备的大、小修和消除设备缺陷。
6、有权对不符合工艺要求和安全规定的设备系统提出意见，并反映提请车间领导解决。
7、有权安排全班人员的工作，并对全班人员的奖励及批评处理有权提出意见。
8、加强班组管理，推行经济核算，降低原材料的消耗，加强工具保管和使用。
9、完成车间交给的其他任务。
质量管理制度篇3为提高测绘生产质量管理水平，确保测绘产品质量，依据《中华人民共和国测绘法》、《测绘生产质量管理规定》及《测绘质量监督管理办法》，制定本规定。
质量管理七大方法
质量管理七大方法在现代社会中，质量管理是企业成功的关键之一。
高品质的产品和服务不仅能够满足客户需求，还能提高企业的竞争力。
为了实现有效的质量管理，企业需要采用一系列方法和技术。
本文将介绍质量管理的七大方法，帮助企业提升产品和服务的质量水平。
方法一：流程管理流程管理是一种重要的质量管理方法，它旨在优化组织内部的工作流程，提高工作效率和质量。
通过明确工作流程、制定规范操作程序，并对工作流程进行持续改进，企业可以降低生产过程中的错误率和资源浪费，从而提高产品和服务的质量。
方法二：数据分析数据分析是质量管理中不可或缺的一部分。
通过收集、分析和解释数据，企业能够了解产品和服务的现状并发现潜在问题。
数据分析可以帮助企业制定决策和改进措施，并持续监控和评估产品和服务的性能，以保证其质量。
方法三：质量审计质量审计是一种评估和验证质量管理体系的方法。
通过系统性的检查和评估，质量审计可以发现潜在问题和不符合要求的地方，帮助企业及时纠正和改进。
质量审计还可以帮助企业提高内部控制和风险管理，确保产品和服务的质量达到预期要求。
方法四：持续改进持续改进是一种基于数据和事实的系统性方法，旨在不断改善产品和服务的质量。
该方法包括识别问题、制定改进目标、设计和实施改进措施，并进行效果评估。
持续改进可以帮助企业提高工作流程、降低成本、增加效益，并不断满足客户的需求。
方法五：团队合作团队合作是质量管理中的关键要素之一。
通过建立跨部门的团队合作机制，企业可以有效地解决问题、分享知识和资源，并培养员工的合作精神和创造力。
团队合作可以促进持续改进，为企业实现质量目标提供持续的动力。
方法六：培训和教育培训和教育是提高员工技能和知识的重要手段，对于质量管理至关重要。
通过培训和教育，企业可以提高员工的质量意识和技能水平，确保他们能够按照规定的质量标准和要求进行工作。
培训和教育还可以帮助企业培养质量管理的专业人才，推动质量管理的持续发展。
方法七：客户反馈客户反馈是质量管理中的重要信息源。
27种常用的质量管理手法
27种常用的质量管理手法质量管理是现代企业的核心竞争力，而质量管理手法是实现良好质量的关键。
以下是27种常用的质量管理手法：1. PDCA循环法PDCA循环法，即计划 - 执行 - 检查 - 行动，是一种反复进行的持续改进流程。
2. 5S管理法5S管理法，即整理 - 整顿 - 清洁 - 清理 - 保持，是一种基本的现场管理方法。
3. 6σ管理法6σ管理法，即六西格玛管理法，是一种重视数据分析和过程控制的管理方法。
4. TQM管理法TQM管理法，即全面质量管理，是一种以客户满意为导向，不断提高质量的管理方法。
5. ISO质量管理体系ISO质量管理体系，即国际标准化组织的质量管理体系，是一种被广泛应用于企业的国际标准。
6. KPI绩效管理KPI绩效管理，即关键绩效指标管理，是一种以数字化体现绩效的管理方法。
7. JIT生产方式JIT生产方式，即按需生产方式，是一种不允许存货积压的生产方式。
8. TOC理论TOC理论，即约束理论，是一种针对瓶颈及其优化的管理方法。
9. TPM管理法TPM管理法，即全员参与的设备保养和管理，是一种通过设备保养和管理，提高生产效率和质量的管理方法。
10. 8D报告8D报告，即8步问题解决法，是一种解决产品质量问题的方法。
11. FMEA分析FMEA分析，即故障模式与效应分析，是一种评估和管理潜在故障风险的方法。
12. Kaizen改善活动Kaizen改善活动，即持续改善活动，是一种定期开展的协作式改善活动。
13. 统计方法统计方法，包括抽样调查、统计分析等方法，是一种有效的质量管理工具。
14. 模拟方法模拟方法，通过模拟实现问题的复杂度阶段达成一定的结论和优化。
15. TQC质量控制TQC质量控制，即全面质量控制，是一种通过全员参与建立质量自律环境和改善质量的管理方法。
16. VMI库存管理VMI库存管理，即供应商卫星库存管理，是一种通过合理配置货物和库存，最优化在库存中缩减成本。
简述质量管理的定义
简述质量管理的定义
质量管理 (Quality Management) 是指一种管理方法，旨在提高产品或服务的质量，以满足客户需求和期望。
质量管理旨在确保产品或服务的质量，并不断改进和优化流程，以提高效率和降低成本。
质量管理的定义可以分为以下几个方面:
1. 质量管理是一种管理方法：质量管理是一种系统性的方法，通过采用一系列的工具和技术，如质量度量、数据分析、流程改进等，来提高产品或服务的质量。
2. 质量管理旨在满足客户需求和期望：质量管理的目的是为客户提供高质量的产品或服务，以满足客户的需求和期望。
3. 质量管理涉及整个产品或服务生命周期：质量管理涵盖了整个产品或服务的生命周期，从市场调研、产品设计、生产、销售到售后服务等。
4. 质量管理旨在不断改进和优化流程：质量管理不仅仅是追求短期的改进，而是应该通过不断的改进和优化，不断提高产品或服务的质量和效率。
拓展:
质量管理在现代商业社会中非常重要，因为高质量的产品或服务可以带来更多的客户和市场份额，从而提高企业的盈利能力和竞争力。
质量管理还可以帮助企业提高效率和降低成本，提高企业的竞争力和可持续性。
质量管理不仅仅是企业的一种管理方法，也应该成为一种社会的文化。
质量管理的理念应该深入人心，每个人都应该关注质量和质量改进，从而推动整个社会质量的提高。
质量管理七大方法
质量管理七大方法质量管理是企业管理中非常重要的一环，它直接关系到产品或服务的质量和客户满意度。
在质量管理中，有七大方法被广泛应用，包括：质量成本管理、质量控制图、质量功能展开、质量环境管理、质量目标管理、质量评价和质量改进。
下面将分别介绍这七大方法及其应用。
1. 质量成本管理质量成本管理是通过对质量相关的成本进行分析和控制，来提高质量和降低成本的方法。
主要包括预防成本、评估成本和故障成本三个方面。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生，如培训员工、改进工艺等；评估成本是为了检验产品质量是否符合要求，如检测设备、检验人员等；故障成本是由于质量问题而引起的成本，如维修费用、退货损失等。
通过控制质量成本，企业能够降低质量问题的发生率，提高产品质量。
2. 质量控制图质量控制图是一种统计工具，用于监控和改进产品质量。
它通过收集样本数据，并绘制控制图来分析质量问题的发生和变化趋势。
常见的质量控制图包括过程控制图、P图和C图等。
过程控制图用于监控过程的稳定性，P图用于监控不良品率的变化，C图用于监控缺陷数的变化。
通过使用质量控制图，企业能够及时发现和解决质量问题，提高产品的一致性和稳定性。
3. 质量功能展开质量功能展开是一种将顾客需求转化为产品设计要求的方法。
它通过分析顾客需求和市场竞争来确定产品的质量目标，然后根据目标制定产品的功能要求。
质量功能展开能够确保产品的设计与市场需求相匹配，提高产品的竞争力和顾客满意度。
4. 质量环境管理质量环境管理是一种在企业内部创造良好质量环境的方法。
它包括质量文化建设、质量教育培训、质量绩效考核等方面。
通过营造良好的质量环境，企业能够激发员工的质量意识和积极性，提高质量管理水平。
5. 质量目标管理质量目标管理是一种通过设定和追踪质量目标来推动质量改进的方法。
它将质量目标分解为各个层次，并与员工的绩效考核和奖惩机制相结合。
通过设定明确的质量目标，并进行有效的跟踪和评估，企业能够推动质量改进，实现持续提高。
质量管理工作计划（精选7篇）
质量管理工作计划（精选7篇）质量管理篇1一、逐步完善质量控制中心组织机构建设体系，建立健全质量评审标准（一）成立完善质控中心专家组。
（二）协助各地建立医疗质量控制分中心。
按照卫生部《医疗质量控制中心管理办法（试行）》及《四川省卫生厅关于构建全省医疗质量控制网络的通知》的要求，完善各地市州的儿科质控分中心的建设，全面有效开展儿科的质量控制工作。
（三）起草四川省儿科质控标准。
逐步完成对新生儿、小儿传染病、小儿消化、小儿呼吸、小儿心脏病、小儿肾病、小儿血液病、小儿神经病、小儿内分泌、小儿遗传病、小儿免疫等11个专业疾病起草质控标准，制定完善儿科医疗质量管理与控制标准；努力建设一支全省的大儿科团队；为0-18周岁儿童的健康保驾护航。
二、对全省儿科的管理、质控、运作进行调研，采用多形式进行现场督导检查全面梳理全省儿科专业、学科发展及人才队伍、诊疗技术水平及能力现状；开展疾病谱调查，如儿童肾病综合征发病情况调查等，为卫生行政主管部门及政府决策提供依据；完成20xx质控信息收集、汇总、分析、评价、反馈、指导纠偏相关举措或方法；省儿科质控中心专家将会同分中心专家到各地市州对全省各相关医疗机构检查指导儿科开展质控工作情况进行抽查，找出存在问题，提出改进方法；为医院等级评审及评价提供日常监控结果数据。
三、加强技术队伍人才建设，全面实施开展各项技术培训工作1.举办专家组成员培训会议，加强对基层医疗机构的指导培训工作规范化。
20xx年，四川省儿科质量控制中心拟召开不少于2次的省中心专家组会议，加强对基层医疗机构的指导培训工作规范化。
2.编制四川省儿科质量控制中心培训教材。
根据培训目标，编写1本有关《新生儿疾病诊疗培训》的教材，结合教材内容对相关人员进行培训。
3.对四川省儿科质量控制中心成员进行培训。
借助国家及省继续医学教育项目，以省中心为平台为全省儿科科室规范化建设，适宜技术推广，新技术介绍等开展培训；为规范和提高儿科医护人员对新生儿疾病的诊疗水平，中心今年目标是加强及规范新生儿科的建设、管理、疾病诊疗等做专题培训。
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公路工程管理办法工程质量这个话题，对我们工程人员来说并不陌生。
工程建设不讲究质量会有可能造成国家人民的巨大经济财产的损失，包括危及生命和对生态资源的破坏及环境污染。
因此，我们工程技术管理人员必须牢记自己的肩负的使命，尊重科学、认真工作、履行好职责。
一、公路工程质量管理依据1、国家的工程建设法律法规及文件2、招投标文件3、设计文件4、现行的规范及标准5、科学实验数据6、工程建设会议纪要二、影响工程质量的因素1、人的责任心及业务水平2、施工机械3、施工工艺4、建材质量5、自然条件6、气候条件8、工程造价9、施工组织10、管理、施工、监理、设计三、工程质量工程质量就是指产品建成后的好坏，看它是否按设计规定建成，是否满足使用的功能特性。
如路面建成了，内在强度是否符合质量标准、平整度、宽度、厚度是否符合设计、在今后的使用过程中是否符合设计年限和安全行车等等。
工程质量还受以下两个方面的影响：1、施工质量。
如公路施工是公路工程形成过程，也是工程质量形成过程，尤其是工艺质量是施工质量的主要组成部分。
施工质量主要取决于以上说到过的涉及影响因素。
2、工作质量。
就是与质量有关的各项工作，是工程质量、施工质量的保证程度。
工作质量涉及各个部门、各个岗位的工作有效性和效率，它主要取决于人的管理水平、技术水平等素质。
因此，我们必须要千方百计提高人的工作水平如进行培训和制定相关的质量管理制度等等。
四、公路施工质量缺陷的处理与避免质量缺陷是指施工中存在的问题。
在施工中，质量缺陷是不可避免的，但是可以尽可能减少或减小，特别是质量事故可以完全避免。
（一）质量缺陷的处理方法。
质量缺陷的处理概括起来应做好以下两大工作：1、质量缺陷性质的确定。
这是最终确定缺陷问题处理办法的首要工作和根本依据，一般通过下列方法来确定缺陷性质：（1）了解和检查。
是对缺陷工程进行现场情况、施工过程、施工设备和全部基础资料的了解和检查，主要包括调查、检查质量试验检测报告、施工日志、施工工艺流程、施工机械情况、以及气候等。
（2）检测与试验。
通过检查和了解可以发现一些表面的问题，得出初步结论，但往往需要进一步的检测与试验来加以验证。
检测与试验，主要是检验该缺陷工程的有关技术指标，以便准确找出产生缺陷的原因。
例如，若发现水泥稳定碎石基层强度达不到要求时，则在检查强度指标的同时，还要检查水泥剂量、水泥与砂石的物理化学性质，以便发现强度不足的原因是原材料是否与配合比时的原材料有变化或有质量问题或配合比有问题，还是因为其它如气候影响施工压实之类的原因造成的。
检测和试验结果将作为确定缺陷性质的主要依据。
（3）专门调研。
有些质量问题，仅仅通过以上两种方法仍不能确定，如有一些工程在发现问题时，有些指标是无法证明是否满足规范要求的，只能采用参考的检测方法。
像水泥路面的裂缝、表面脱落等强度问题发生，规范要求是28天的强度，而对已经浇筑的混凝土是无法再检测的，只能通过规范以外的方法进行检测，其检测结果作为参考依据之一。
为了得到这样的参考依据并对其进行分析，往往有必要组织这方面专家或专题调查组，提出检测方案，对所得到的一系列参考依据和指标进行综合分析研究，找出产生缺陷的原因，确定缺陷的性质。
这种专题研究，对缺陷问题的妥善解决作用重大。
2、质量缺陷处理方法。
对于质量缺陷的处理，应当坚持原则，以保证缺陷处理后的工程质量能够满足设计要求。
在实施过程中可以结合工程实际情况，主要采用下列两种方法处理工程质量缺陷：（1）整修与返工。
缺陷的整修主要是针对局部性的、轻微的且不会给整体工程质量带来严重影响的缺陷。
如水泥混凝土构件的局部蜂窝、麻面，道路结构层的局部压实度不足等。
这类缺陷一般可以比较简单地通过修整得到处理，不会影响工程总体的关键性技术指标。
由于这类缺陷很容易出现，因而修整处理方法最为常用。
返工的决定应建立在认真调查研究的基础上。
是否返工，应视缺陷经过补救后能否达到规范标准而定。
补救，并不意味着规范标准降低，对于采用补救不能满足标准的工程必须返工。
以往在摊铺沥青混凝土时，曾出现过温度过低的沥青混合料情况，在现场被监理工程师责令报废。
（2）综合处理方法。
综合处理办法主要是针对较大的质量事故而言的。
这种处理办法不像返工和整修那样简单具体，它是一种综合的缺陷（事故）补救措施，能够使工程缺陷（事故）以最小的经济代价和工期损失，重新满足规范要求。
处理的办法因工程缺陷（事故）的性质而异，性质的确定则以大量的调查及丰富的施工经验和技术理论为基础。
具体做法可组织联合调查组、召开专家论证会等方式。
实践证明这是一条合理解决这类问题的有效途径。
（二）质量缺陷的避免。
出现工程质量问题的原因是多种多样的，有些是我们主观上的，因而通过努力可以避免；有些是客观因素造成的，虽然不可能完全根除，但还是可以尽量避免的，至少可将损失降低到最低限度。
为避免质量缺陷，施工中应做好以下工作：1、认真制定施工方案，并建立审查制度。
施工方案我认为可以简单理解为：是一种科学和可操作的施工方法或思路。
这样做能使施工管理人员在施工前能全面地分析和掌握施工过程中各个环节的施工难点，并通过人员、机械、材料的合理调配，采用必要的技术措施和预防措施，使得工程得以顺利进行，避免工程质量缺陷。
比如，要把厂拌沥青混合料运送到摊铺现场这个施工节点，如何运送，采用什么运输工具、如何保温、要用的时间、几辆汽车等等。
在这个节点上就是一个简单的运输方案。
编制施工方案应避免闭门造车，最好的办法是由各施工队根据各施工队的实力情况编制好各自的施工方案，由下往上报，再由高层管理逐个审查，最后制定全局的实施性施工方案，报监理和指挥部审批。
另外值得注意的是，一是在制定和审查施工方案时，应充分注意原材料的质量和数量，选择符合要求的来源，防止在施工过程原材料质量发生变化，这对我们路面工程来说经常会碰到，应该值得注意；二是在制定方案时还应多加了解施工设备的性能。
要想制定出一个较好的施工方案，要尽可能掌握机械设备的优缺点，找出一个合理的设备组合方案。
否则，即使使用最先进的施工设备也不能完全保证工程质量。
2、加强试验、测量工作。
（1）加强试验工作。
首先是要完备试验设备。
试验设备的完备与否，直接关系到试验结果的完整性和准确性，应该根据工程项目规定要求建立试验室，完备试验仪器；所有的试验仪器必须经过相关法定标定单位标定合格，如计量局等。
承包人在使用仪器时必须进行校核，否则不能使用；其次是试验数据不能弄虚作假。
试验结果是反应工程质量的数据形式，如果没有严肃认真的工作态度，没有真实的试验结果，要保证工程质量是不可思议的。
例如，我们在进行水泥稳定土基层施工时，要求做的无侧限抗压试验，必须按规范规定进行。
就温度来说对水泥稳定土的强度影响就很大，原本不合格的材料，可能养生温度过高而变得合格；原本合格的材料，也因养生温度过低而被认为是不合格。
因此，只有真实的数据才能用来指导施工，才能用来检验工程质量；第三是要满足试验频率要求，以数据为准，用数据说话。
规范对每道工序，包括材料的性能、各种混合料的配比、成品的强度等都规定了试验检测频率，例如，我们在做基层水泥稳定土强度试件试验时，按现行技术规范规定Ø150mm×150mm 的园柱体试体，每组水泥剂量按13个试件配制。
并且要求没有试验数据的工程一律不予验收。
试验频率的高低，反映着试验结果对工程质量的代表程度，试验频率越高，对工程质量的评价就越准确。
（2）加强测量工作。
测量是对工程几何尺寸进行控制的手段。
规范要求，开工前监理人员要对施工放样进行检查，测量不合格不准开工，在施工过程中要进行控制和检查，对发生的误差随时调整，避免误差的累积；验收时，要对验收各部位的各项几何尺寸进行测量，不符合要求的要及时进行整修补救，甚至返工。
加强测量工作，是为了消除施工过程中存在的几何尺寸的缺陷。
因此，放样和检测是施工测量工作的两个重要环节。
一个工程技术人员的一举一动都牵涉着工程建设的成败、关系着作业人员的生命安全，决不能有丝毫的掉以轻心。
因此，在正式施工前，对放样所依据的基准点、导线点等控制要素，都要进行严格的检查和复核，对所有的测量记录、报表要进行严格的审查。
检测，是在施工过得中加强测量的控制和检查，是为了保证施工按几何尺寸要求进行。
如我们在摊铺混凝土路面时，必须时常检测路面厚度或标高，因为在施工时，现场复杂，控制板或者控制线往往会受到碰撞和破坏，其准确性很难完全保证。
如果测量检测不及时、不重视，就会造成质量缺陷。
3、抓施工的关键部位。
这是做好质量管理工作的关键。
由于施工现场的工序和工种的繁多复杂，质量管理人员很难做到面面俱到，但是质量管理人员能够认真控制好工程关键部位的施工，对容易出现质量缺陷和质量事故的部位进行重点管理和控制，把好质量关，就能避免质量缺陷的出现。
要抓好施工的关键部位，我认为可以重点从以下几方面着手：（1）严把原材料关。
原材料的试验报告必须以制定施工方案时所选用的材料为准。
施工时使用的材料与制定施工方案时的材料样品在时间、地点上必须一致，不能以材料的出厂报告代替原材料的试验报告，如水泥、钢材、沥青、矿料等。
（2）测量和试验。
应当随时对原始基准点、导线点、控制点进行复核，经常校核测量仪器，作好测量记录。
关键部位和可疑点的检验不受试验频度的限制，可以增加试验次数。
现场技术员应随身携带简单的测量仪器和试验器具，便于及时发现可疑点。
（3）在水泥混凝土结构物施工时，混凝土必须满足必要的强度、耐久性、工作性、和经济性四个方面的基本要求。
因此施工时必须抓好这些基本环节：第一是要选择适宜的原材料。
主要包括水泥、混合材料、外加剂、和砂集料等。
选择材料既要考虑就地取材，便利易得，又要考虑质地优良，适宜工程要求；第二是选择适宜的混凝土配合比。
要正确处理保证工程质量与节约水泥的关系，使混凝土具有适宜的工作性、强度、和耐久性能，充分满足工程设计和施工工艺等要求；第三是加强施工控制，保证施工质量。
优质经济的混凝土能否在工程中充分实现，在很在程度上取决于施工中原材料的质量、拌和物生产质量、施工现场浇筑和振捣质量及施工养护等方面，许多工程质量事故往往是由于施工不良造成的。
因此，必须高度重视施工质量，加强施工控制理，严格审核水泥混凝土的配合比和检测混凝土拌和的质量。
重要工程必须采用拌和场集中拌和，如果有分散的小搅拌机施工必须重点加强管理。
因小搅拌机人为影响因素较多，缺乏严格的计量系统，注意避免离析现象的发生。
混凝土结构物要注意养护，混凝土的开裂、强度损失等病害大都是由于养护不好造成的。
如桥面板浇筑完成后，如果养护不跟上，由于桥面板较薄，蒸发面积较大，水分损失迅速，很容易发生开裂。
（4）在道路施工时，要根据道路施工结构不同，抓好关键环节，如：1路基施工。