钢制防火卷帘门及挡烟垂壁检测方案
防火卷帘的几种测试方法
防火卷帘的几种测试方法防火卷帘是一种重要的防火设施，在火灾发生时可以起到阻止火势扩散的作用，因此它的测试，也是非常关键的。
下面，就让我们按照不同的测试方式，来一一探讨。
一、电气性能测试电气性能测试通常指的是电机和控制系统的测试，可以通过运行一个完整的开闭循环来检测卷帘的工作性能。
在测试过程中，需要检测开关、限位器、控制程序等设备是否能够在紧急情况下启动运行。
同时，也需要测试电机驱动能力，以确保在不同的负载情况下，防火卷帘的性能表现。
二、机械性能测试机械性能测试主要包括两部分，一是钢帘片的防火性能测试，包括防烟密封性能和防火隔离性能；二是卷帘装置的稳定性和可靠性测试，包括钢帘片卷取速度、到位精度、限位和故障保护等方面。
机械性能试验中的测试重点是模拟真实使用环境下的情况，以确保防火卷帘的实际运行时能够保持稳定和可靠的作用。
三、材料性能测试材料性能测试涉及到的是卷帘和配件使用的材质。
包括耐火性、热稳定性、耐老化性、机械强度等方面的性能测试。
在防火卷帘上，最主要的是耐火性能，只有在火灾情况下，能够保护人员和财产安全，才能起到重要的作用。
四、环境性能测试环境性能测试主要是为了保证防火卷帘在恶劣环境下的运行能力。
这些测试包括承受高温环境的能力、运作在潮湿高温或低温恶劣环境下的能力、承受震动和振动的能力等，都是为了验证防火卷帘抗环境侵蚀的能力，同时也是为了验证它在各种强烈外力下的稳定性和可靠性表现。
在上述的测试中，有一些测试是由相关部门专业人员进行，有些测试则可以通过日常保养和检查来进行。
比如，每三个月对防火卷帘进行一次运行测试，以确保它能够在火灾发生时正常运作；同时，还要注意对防火卷帘进行日常的清洁、维护和保养，以保证它的稳定性和可靠性。
总之，防火卷帘的测试是非常重要的，只有在测试中能够确保防火卷帘的性能和安全性，才能够在实际使用中起到重要的作用。
钢质防火门检测报告 -回复
钢质防火门检测报告-回复以下是一份关于钢质防火门的检测报告一、检测目的及背景介绍钢质防火门是建筑物中重要的被动防火措施之一，其主要功能是在火灾发生时阻挡火焰和烟气的传播，为人员撤离争取宝贵时间，保护人员财产安全。
本次检测的目的是对一批新安装的钢质防火门进行性能测试，确保其能够满足相应的防火要求。
二、测试标准和方法钢质防火门的测试通常按照国家相关标准进行，如GB12955-2008《可替代通风和焊接口的钢质防火门》、GB16809-2008《建筑防火门》等。
测试方法主要包括防火性能测试、结构性能测试、耐用性测试等。
三、防火性能测试1. 材料检测首先进行的是材料检测，包括钢板、隔热材料和防火密封条等。
测试人员对材料进行抽样并送至实验室进行各项测试，如钢板材质、厚度、防火密封条的耐高温性能等。
2. 防火性能测试防火性能测试包括耐火性能和防烟性能两个方面。
钢质防火门在火灾中的最主要任务就是能够抵挡一定时间的高温和烟雾。
测试人员设置火源并点燃，监测钢质防火门上表面、室内侧温度变化、火焰通过程度、烟雾透过程度、防火门是否密闭等。
3. 结果评估根据测试结果，结合国家标准的要求，评估钢质防火门是否合格。
主要依据包括防火时间、门面温度、内侧温度、火焰和烟雾透过程度等。
四、结构性能测试1. 强度测试钢质防火门的强度是其能够承受外界物理冲击的能力。
测试人员通过施加压力、撞击等实验来检测防火门的强度。
主要目的是确保钢质防火门能够承受一定的冲击力。
2. 密封性能测试钢质防火门必须具备一定的密封性能，以阻挡火焰和烟气的传播。
测试人员通过在门缝处进行烟雾扩散实验，检测防火门的密封性能。
主要目标是确保防火门能够有效封堵门缝，防止火灾蔓延。
3. 结果评估根据结构性能测试的结果，评估钢质防火门是否合格。
主要依据包括门的强度、门缝密闭性等。
五、耐用性测试1. 打开频率测试钢质防火门通常需要经常打开，因此其打开频率对其使用寿命有一定影响。
防火卷帘门制程检验规范
页次1/2执行标准：GB14102-2005产品在生产制造过程中的品质检验是保证生产产品品质的重要工作环节。
是有效杜绝生产不良产品。
降低生产成本提高生产良率的方法。
1：外观1.1：防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。
其表面应做防锈处理涂层、镀层应均匀不得有斑剥、流淌现象。
1.2：防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷夹板应平直夹持应牢固基布的经向应是帘面的受力方向帘面应美观、平直、整洁。
1.3：相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处毛刺不可高于2mm。
1.4：各零部件的组装、拼接处不应有错位。
焊接处应牢固外观应平整不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。
1.5：所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。
1.6：固定帘面夹板的螺丝超出夹板外的应去掉。
1.7：导轨的滑动面、侧向卷帘供滚轮滚动的导轨表面应光滑、平直。
2：尺寸公差2.1：防火卷帘零部件尺寸公差范围详见表1.主要零部件图示尺寸公差（mm)底梁长度L±2.0压板宽度h±1.0厚度s±1.0导轨槽深a±2.0槽宽b±2.03：帘面要求3.1 ：帘面拼缝质量受力缝及非受力缝。
3.1.1 ：无机纤维复合帘面拼接的个数为每米内各层累计≦3条，接缝应避免重叠。
受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量应≧20mm。
非受力缝可采用单线缝制，拼接缝的搭接量应≧10mm。
3.1.2：无机帘面纺织物的断裂强度N/5cm。
径向≧600，纬向≧300.3.2 ：钢丝绳3.2.1：无机纤维复合卷帘面应沿帘布纬向每隔900mm设置耐高温不锈钢丝绳。
页次2/23.3 ：夹板间距3.3.1：沿帘布经向设置夹板，夹板间距应为500mm+0/-20mm。
3.4：无机纤维符合卷帘面两端应设置防风钩。
3.5：无机卷帘面与卷轴的连接质量3.5.1：帘面不应直接连接在卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。
钢质防火卷帘挡烟垂壁和防火门系统分项工程质量检测记录表
钢质防火卷帘、挡烟垂壁和防火门系统分项工程质量检测记录表
1. 本表为子分部工程火灾自动报警及消防联动系统系统钢质防火卷帘、挡烟垂壁和防火门系统分项工程质量检测记录表，本检测内容为主控项目。
2. 钢质防火卷帘、挡烟垂壁和防火门系统的检测包括：钢质防火卷帘、挡烟垂壁、防火门。
需增加检测项目时，可在表中检测项目一栏中增加项目。
3. 表中第2栏为每个被检钢质防火卷帘、挡烟垂壁和防火门系统填写一张表,在检测部位填被检设备编号、安装位置(包括楼层及部位)，多个设备的表格以附加编号区别，即表，其中XX为被检设备的排列序号。
4. 钢质防火卷帘、挡烟垂壁和防火门系统各项检测的技术要求详见第七章第十节10.4 技术要求部分。
5. 表中各项要填写准确完整，检测部位可填写具体位置，例如楼层、部位、园区等。
6. 表格中各检测记录栏目填写可正常/不正常、正确/不正确、是/否符合设计要求等。
7. 以上各项均为合格（或正常、符合设计要求）时，系统检测为合格，否则为不合格。
防火门和防火卷帘的检测方法
防火门和防火卷帘的检测方法
防火门的检测方法
1）查看外观、关闭效果，双扇门的关闭顺序。
2）关闭后，分别从内外两侧开启。
3）开启常闭防火门，查看关闭效果。
4）分别触发两个相关的火灾探测器，查看相应区域电动常开防火门的关闭效果及反馈信号。
5）疏散通道上设有出入口控制系统的防火门，自动或远程手动输出控制信号，查看出入口控制系统的解除情况及反馈信号。
6）全部复位，恢复正常状态。
防火卷帘的检测方法：
1）查看外观。
2）按下列方式操作，查看卷帘运行情况反馈信号后复位。
①机械操作卷帘升降。
②触发手动控制按钮。
③消防控制室手动输出遥控信号。
④分别触发两个相关的火灾探测器。
3）恢复至正常状态。
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6. 白玫瑰：我足以与你相配。
7. 黄玫瑰：表达歉意、祝福。
8. 紫玫瑰：珍贵独特。
防火卷帘门的检测内容
防火卷帘门的检测内容防火卷帘门的检测内容概述防火卷帘门是建筑物内部消防系统的重要组成部分，有助于控制火势和烟雾的传播，保护人员的生命安全。
为了确保防火卷帘门的正常运行和可靠性，需要进行定期的检测和维护。
下面是防火卷帘门检测的相关内容：1. 机械部分检测•检查卷帘门运行是否流畅，有无异常声音和卡阻现象；•检查卷帘门是否能够完全关闭，避免火势和烟雾通过；•检查卷帘门运行时是否有不正常的震动；•检查卷帘门是否能够自动复位（如有自动复位功能）；•检查卷帘门手动操作装置的可靠性。
2. 控制系统检测•检查控制系统是否正常工作，包括开关、控制盒等设备；•检查控制系统与消防系统的联动功能是否正常；•检查控制系统的报警和故障显示是否可靠；•检查控制系统的备用电源是否正常工作（如有备用电源）；•检查控制系统的断电保护功能是否正常。
3. 防火性能检测•检查卷帘门的防火材料是否完好无损；•检查卷帘门是否有漏光、漏烟等现象；•检查卷帘门是否能够有效隔离火势和烟雾；•检查卷帘门的防火等级是否符合要求；•检查卷帘门是否通过国家相关标准的测试。
4. 其他检测内容•检查卷帘门密封性是否良好；•检查卷帘门的操作和维护手册是否完备；•检查卷帘门的紧急避难通道是否畅通；•检查卷帘门周边消防设施的完好性；•检查卷帘门维修和更换部件的记录。
以上是防火卷帘门的一些常见的检测内容，检测的频率和要求可以根据实际情况进行调整。
定期的检测和维护能够确保防火卷帘门的正常运行，提高火灾安全性能，保护人员和财产的安全。
5. 检测记录和报告•对每次的防火卷帘门检测都应记录下相关的检测数据和结果；•记录包括卷帘门的工作状态、机械部分和控制系统的检测情况、防火性能等；•检测记录可以手动书写或者采用电子记录系统；•检测记录应保存一段时间，以备日后参考；•检测记录可以帮助判断防火卷帘门的工作情况和发现问题。
6. 检测机构和资质要求•防火卷帘门的检测可以由专门的检测机构或者消防设计院进行；•检测机构应具备相应的资质和认证；•检测机构需要有相关的设备和仪器，用于检测各项参数；•检测机构应具备丰富的经验和专业知识，能够准确定位问题和提出解决方案；•选择合适的检测机构可以保证检测的准确性和可靠性。
消防系统工程防火卷帘门挡烟垂壁及钢质防火卷帘门施工方案
消防系统工程防火卷帘门挡烟垂壁及钢质防火卷帘门施工方案1.1防火卷帘门安装1.1.1.安装前注意事项1、安装卷帘门的洞口上部不得设有通风管、水管等；2、电源线路(三相五线和消防中控信号线)由用户铺设到卷门机旁的电气控制箱边；3、卷帘门安装好后，安装吊顶，吊顶边缘应离帘板50mm，以免摩擦；4、调试及使用时，严禁底部站人。
电器设施不得擅自拆搬；5、根据消防管理规定，防火卷帘门为消防专用设施，不得改作他用，卷帘正下方不得堆放任何物品；1.1.2.安装导轨1、在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。
2、用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于600mm，两端距导轨口100 mm。
先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20 mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。
3、将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5 mm，焊接处绝不应穿现象发生。
采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。
1.1.3.安装卷轴1、依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。
2、以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。
3、打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。
4、安装直支撑扳(1)装主动支承板(驱动机支架事先连接，焊接在支承板上)，用螺母，弹簧挚圈，平垫圈把穿过支承扳孔的膨胀栓旋紧，要求支承板面垂直于卷轴。
(2)装从动承板方向同上，但在紧螺栓前，要求川水平管校核从动支承板的中心高度是否与主动支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整(3)支承板随整扇门的重量，有些支承板虽有膨胀栓固定，但还不够稳固，则应补以支撑或加强筋，现场固定、配焊、砖墙上固定支承板用对穿栓。
防火卷帘的检查
防火卷帘的检查防火卷帘是一种重要的消防设施，用于防止火灾在建筑物内部蔓延。
为了确保防火卷帘的正常运行和安全性能，定期的检查和维护是必要的。
本文将介绍防火卷帘的检查要点和步骤，以确保其可靠性和有效性。
一、外观检查1. 检查卷帘箱体：检查卷帘箱体是否有明显损坏、变形或锈蚀，确保其结构完整稳固。
2. 检查导轨和底槽：检查导轨和底槽是否清洁无杂物，确保卷帘的顺畅卷动。
3. 检查帘布：检查帘布是否完好无损、有无破损或褶皱，确保其封闭性良好。
二、电气系统检查1. 检查电控盒和控制面板：检查电控盒和控制面板的外观是否完好，无腐蚀或损坏。
2. 检查电控器和开关：检查电控器和开关的工作状态，确保正常通电和切换。
3. 检查电源线和插座：检查电源线和插座的接线是否牢固，以及没有松动或损坏。
三、试验和操作检查1. 手动操作试验：进行手动操作试验，确保手动开关操作正常，卷帘能够顺利卷动。
2. 自动控制试验：进行自动控制试验，检查控制系统是否能够根据火灾报警信号自动启动。
3. 火灾应急断电试验：进行火灾应急断电试验，检查卷帘能否在断电情况下自动下降。
4. 定期演练计划：制定定期的演练计划，模拟火灾情境，检查防火卷帘的应急响应能力。
四、维护保养1. 清洁卷帘箱体：定期清洁卷帘箱体内部和外部，保持其干净整洁。
2. 润滑导轨和底槽：定期涂抹适量的润滑油或脂剂，确保导轨和底槽的顺畅运行。
3. 检查电源线和插座：定期检查电源线和插座的接触情况，确保没有松动或腐蚀。
结语防火卷帘的检查是确保其正常运行和安全性能的关键步骤。
通过外观检查、电气系统检查、试验和操作检查以及维护保养，可以保证防火卷帘在火灾发生时能够有效地起到防火隔离的作用。
定期的检查和维护工作是确保防火卷帘可靠性的重要保证，同时也是保护人员和财产安全的必要措施。
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钢制防火卷帘门及挡烟垂壁检测方案(一)钢质防火卷帘1.外观质量技术要求：（1）帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷。
（2）相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不允许有毛刺。
（3）构件和零部件的组装、拼接处不允许有错位。
（4）焊接处应牢固、外观平整，不允许有夹渣、漏焊等现象（5）零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、镀层应均匀，不得有斑剥的现象。
（6）所有坚固必须坚牢，不允许有松动现象。
检测方法：目测检测类别：A零部件材料及尺寸公差。
2.技术要求：（1）主要零部件使用的原材料宜采用下表中的规定：（2）主要零部件使用的原材料宜采用下表中的规定：注：允许使用性能不低于表列材料的其它种材料。
钢板尺（规格0-300m））检测器具：钢卷尺（规格0-5m检测方法：查看生产厂产品合格证；目测用钢卷尺及钢板尺测量零部件各部位尺寸公差；判定各项是否符合技术要求。
3.帘板技术要求：帘板不允许存在孔洞和缝隙。
（1）帘板两挡板或防窜机构装配牢固，帘板窜动量不得大）（2于2 mm。
帘板运行时不允许有倾斜，卷帘的不平直度不大于洞3（）口高度的1/300。
、）0-300m、钢板尺（规格）0-5m 检测器具：钢卷尺（规格水平仪、塞尺检测方法：（1）目测帘板是否存在孔洞和缝隙。
（2）查看档板或防窜机构装配是否牢固。
用钢板尺测量并记录；当帘板窜动时，设置在帘板上的竖直标记位移。
（3）目测或测量帘板运行时是否有倾斜，测量时用钢卷尺测量洞口高度H及卷帘宽度W，用塞尺使放于座板上的水平仪保持水平，按下式计算：B=S×W/L式中：B ：不平直度mmS：塞尺数值mmW：卷帘宽度mmL：水平仪长度mm按计算结果判断，B值不应大于H的1/300。
4.导轨技术要求：（1）导轨现场安装应牢固，预埋钢件间距不得大于600mm，安装后垂直度每米不得大于5mm，全长垂直度不超过20 mm. （2）导轨滑动面应光滑平直，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等现象。
（3）导轨顶部应成圆弧形，长度应超过洞口75mm以上。
（4）具有防烟性能的导轨必须有防烟装置，使用不燃材料，隔烟装置与卷帘表面应均匀紧密贴合，贴合面不应小于80%。
（5）卷帘在导轨内运行应平稳、顺畅，不允许有碰撞、冲击现象。
（6）帘板嵌入导轨深度应符合下表中的规定。
检测方法：（1）目测导轨的安装、滑动面、顶部形状、隔烟装置及在导轨内运行状况。
（2）用钢卷尺测量预埋钢件间距，用线坠和钢卷尺测量垂直度。
．（3）用直角尺测量导轨顶部与洞口的距离。
用直角尺测量帘板嵌入导轨深度。
（4）查看不燃材料合格证。
5.门楣技术要求：（1）门楣现场安装应牢固，预埋钢件间距不大于600mm。
（2）门楣的防烟装置均应使用不燃材料，与门楣密封面和卷帘表面应均匀接触，接触面不应小于门洞口宽度的确80%,非接触部件缝隙不得大于2mm检测器具：钢卷尺（规格0-5m）检测方法：（1）查看不燃材料合格证。
（2）目测防烟装置与门楣密封面和卷帘表面的接触状况。
（3）用钢卷尺测量预埋钢件间距。
6.座板技术要求：座板宜采用角钢组成，铆接连接或用螺栓连接，间距）1（．不大于300mm。
（2）座板与地面应接触均匀、平行，且与地面间隙不应大于20mm。
检测器具：钢卷尺（规格0-5m）检测方法：（1）查看座板与地面接触，座板材质及连接形式。
（2）用钢卷尺测量连接间距。
7.温度金属熔断装置技术要求：装置位置应安装在门楣外露部位，并能在70℃时熔断。
检测器具：试验器检测方法（1）查看安装位置（2）用试验器加热熔断装置，使温度金属熔断，查看卷帘门的动作过程。
8.传动装置技术要求：（1）支座安装牢固，轴承无异样，加油充足。
（2）各旋转轴的链轮中心同轴一致，无破损。
（3）卷门机的安装必须留有检修的空间，安装应牢固，不得漏油。
（4）卷门机应具有耐火试验合格证明。
检测器具：目测检测方法：（1）查看卷门机的耐火试验合格证明（或生产许可证）（2）查看支座、旋转轴的链轮、卷门机等的安装是否符合技术要求。
9.电动式卷门机技术要求：（1）应设置限位开关，卷帘启闭至上下限时，能自动停止。
（2）应设手动启闭装置。
（3）应具有依靠卷帘自重下降的性能，并具有恒速性能。
（4）能使卷帘在任何位置停止。
控制箱应安全并便于检修。
）5（．（6）操纵装置都应有明显的操纵标志。
（7）使用手动速放装置时，臂力不得大于50N/检测器具：钢卷尺（规格0-5m）、秒表、测力计。
检测方法：（1）查看各项功能是否正常。
（2）用手拉动手动速放装置，如感觉阻力过大则用测力计测量手动速放装置的臂力值。
10.手动式卷门机技术要求：（1）具有依靠卷帘自重下降的功能。
（2）能使卷帘在任何位置上停止。
（3）手动牵引力应不大于150N。
（4）操纵装置应有明显的操作标志。
（5）不允许采用螺旋扭转弹簧或发条为卷动卷帘的机构。
检测器具：测力计检测方法：查看各项功能是否正常。
）1（．（2）用手拉动手动卷门机，如感觉阻力过大则用测力计测量手动牵引力。
11.卷帘启闭、运行的平均噪音技术要求：平均噪音不应大于下表的规定：检测器具：声级计检测方法：在卷帘运行过程中用声级计在距离卷帘1m,离地面1.5m处，水平测试三点，取平均值，按表9-4规定判定。
12.电气安装技术要求：电气按扭启动操纵灵活，集中控制和联运控制的动作）（1灵敏准确。
范围内的2（）2m自动控制的保险装置应安装在卷帘附近暴露部分及随时能监控的部分。
．（3）自动控制的电源、备用电源或蓄电池应能保证正常工作状态，所用的电气线路不允许裸露，应埋入墙内或有穿管。
(4)各电路的绝缘电阻应符合下表的规定。
检测器具：钢卷尺（规格0-5m）检测方法：（1）查看电气按扭启动操纵是否灵活、电源工作状态及电气线路安装是否符合技术要求。
（2）用钢卷尺测量自动控制的保险装置与卷帘间距。
（3）查看施工单位提供的绝缘电阻测试记录。
（4）检测类别：B平均速度启闭13.技术要求：平均速度应符合下表的规定：检测器具：钢卷尺（规格0-5m）、秒表检测方法：用钢卷尺测量卷帘上、下限间距，用秒表测量卷帘运行时间，依下式计算：V-L/S式中：V——速度m/sL——卷帘上、下限间距mS——运行时间s8.1.4 联动功能技术要求：（1）疏散通道上的防火卷帘两侧，应设置火灾探测器组及其警报装置，且两侧应设置启闭装置，并应具有自动、手动、机械控制的功能。
（2）火灾探测器距帘板距离不应大于探测器的保护半径。
电源线及控制回路布线明设时应用金属管保护或使用）3（．防火电缆，并刷防火涂料。
（4）控制器应采用自动联运控制，可采用单机、区域、集中控制中任一种形式。
（5）疏散通道上的防火卷帘，应按下列程序自动控制下降；a ．感烟探测器动作后,卷帘下降至距地(楼)面1.8m;b ．感烟探测器动作后,卷帘下降到底。
（6）用于防火分隔的防火卷帘，火灾探测器动作后，卷帘下到底。
检测器具：探测器试验器、钢卷尺（规格0-5m）检测方法：（1）用钢卷尺测量火灾探测器安装距离。
（2）查看控制器形式，布线保护措施、手动启闭装置及功能。
（3）用火灾探测器试验器使火灾探测器报警，观察卷帘运行情况检测类别：A闭式自动喷水保护系统8.1.15．技术要求：（1）闭式自动喷水灭火系统必须设置于卷帘两侧，且为独立系统，用水量应符合火灾延续时间为3小时的需要。
（2）喷头间距应为2.00~2.50m，喷头距水平幕板距度应为0 .5m，喷头溅水盘高度应与卷帘门门楣或箱体平行。
（3）喷头出水压力应不小于0.5MPa/。
（4）喷水强度不小于0.5L/m?s。
检测器具：钢卷尺（规格0-5m）检测方法：（1）查看系统设置是否符合技术要求。
（2）用钢卷尺测量喷头间距。
（3）查看设计资料是否满足用水量、流量、喷水强度等要求并进行功能检测。
检测类别：B8.1.6挡烟垂壁技术要求：挡烟垂壁采用不燃材料。
）1（．（2）当火灾探测器报警后，相应防烟分区的挡烟垂壁应自动下垂。
检测器具：火灾探测器试验器。
检测方法：用火灾探测器试验器使火灾探测器报警，查看挡烟垂壁动作情况。
检测类别：B五、电气防火安全检测内容1.变、配电设备(1)变压器接线点的温度、干式变压器的铁芯温度、母线连接。
(2)低压配电柜内断路器、刀开关、互感器等的接点温度、导线连接。
(3)高低压配电室内的线路敷设及灯具安装。
(4)配电箱的材质及进出线的护口。
(5)电缆沟盖的材料。
配电室的孔洞是否封堵，直井的孔洞是否封堵。
(6)．2.线路敷设(1)明敷布线是否规范; (2)暗敷线路是否穿管(3)闷顶内的线路敷设;(4)临时线路。
(5)线路是否老化、损伤。
3.照明灯具、开关、插座的安装(1)插座、灯具、开关的安装。
(2)插座、灯具、壁灯的安装是否有专用盒。
(3)镇流器温度。
4.接地装置。