危险源辨识与风险评价与衡量记录簿表
危险源辨识与风险评价记录表
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危险源辨识与风险评价记录表
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危险源辨识与风险评价记录表
单位：广西审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：6
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单位：广西审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：11
危险源辨识与风险评价记录表
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单位：广西审批人：填表人： 2016年4月21日 NO：17
危险源辨识与风险评价记录表
危险源辨识与风险评价记录表
危险源辨识与风险评价记录表。
危险源辨识、风险评价表
影响呼吸系统健康
3
3
15
135
否
19
相关方管理
客户来公司参观违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
20
发货车辆在公司院内行驶过快
工作人员
伤害事故
2
3
15
90
否
21
送货人员进入公司违章吸烟
相关方人员/工作人员
火灾事故
1
3
40
120
否
22
相关方送材料时车辆进厂产生扬尘
工作人员
3
2
3
18
否
31
办公过程
环境卫生不洁
工作人员
发生疫情
3
3
40
360
是
32
使用大负荷电器
工作人员
火灾
3
3
40
360
是
33
电脑办公
工作人员
辐射伤害
6
6
1
36
否
34
湿滑地面
工作人员
摔伤
3
6
3
54
否
35
高温水
工作人员
烫伤
3
1
7
21
否
36
仓库高处物品设施缺陷
工作人员
砸伤
3
1
15
45
否
37
接线插座漏电
工作人员
触电
工作人员
车辆伤害
10
1
25
250
是
14
电源短路引起火灾发生
工作人员
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器，零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
分部（分项）工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关，加强监督管理，运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理，运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
6 危险源辨识及风险评价记录表
经验判断法（）作业条件危险性分析法（）危险度评价法（）
辨识出的危险源
第二阶段、风险评价
评价时间
风险评价方法
使用前检查（）计划任务观察（）设备检查（）
工前危险预知（）交接班检查（）定期安全检查（）
安全标准化系统评价（）其它方法：
危险源转化为风险的条件分析
重大隐患符合性对照（A级）
1-现场与实际严重不符的（）
存在的安全隐患分析
是否全员参与
是（）否（）
员工代表是否参与
是（）否（）
总经理是否参加
是（）否（）
参加人员签字
记录档案号
填表说明：
1、每一项危险源填写一张表格。
2、对不能消除而采取其它防范措施的“A、B、级风险”，在下一次危险源辨识及风险评价时，直接列入风险评价的结果中。
危险源辨识及风险评价记录表
索引号：记录人：
第一阶段、危险源辨识
频率
1次/年（）2次/年（）3次/年（）4次/年（）本次记录是第次。
辨识时间
负责部门
参与部门
负责人
负责人专业
参与人员姓名
参与人员专业
采购（）安全（）生产部门（）设备管理（）安全工程（）
辨识范围
作业环境（）作业过程（）职业健康（）安全管理（）
2-未按规定设置专用防洪、排洪设施（）
3-办公区、工业场地、生活区等地面建筑在危塌陷、洪水、尘毒、污风影响范围和爆破危险区（）
5-产尘点、产尘设备未按规定采取综合防尘技术措施
风险结果评级
A级（）B级（）C级（）D级（）填写以下2行内容。
采取的其它控制风险的办法
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
6
6
15
540
4
182
没有使用标准的劳动保护用品
人身伤害
3
6
7
126
2
183
扶手、爬梯、脚踏板不符合规定
摔伤
3
6
7
126
2
184
没有设置安全防护栏、标志灯等
摔伤
3
6
7
126
2
185
夜间施工照明设备不符合规定
摔、电击伤害
6
6
15
540
4
186
临时设施不符合安全规定搭设
砸伤
3
6
7
126
3
6
40
720
5
4
现场油污
火灾
1
6
3
18
1
5
清理除尘布袋未戴口罩
窒息
3
6
3
54
1
6
上料料车失控或钢丝绳断裂
伤人
1
6
3
18
1
7
导热油管泄漏
烫伤
1
6
1
6
1
8
噪声
噪声聋
6
6
3
108
2
9
检修电路未切断电源
触电、漏电
3
6
3
54
1
10
检修绞卷电源无专人看护
绞伤手
3
6
7
126
2
11
更换拌合器衬板
伤手
3
6
1
18
1
12
砸伤
3
6
40
5、危险源辨识和风险评价记录表
四川省平武锰业（集团）有限公司
危险源辨识和风险评价记录表
评价
时间
类别评价记录主持主持人职务
参与
部门
员工代表人数
评价议题危险源辨识和风险评价
辨识与评价
内容1、溃坝结论：存在隐患措施：加强日常管理，防微杜渐。
2、无安全区域警戒范围结论：无此现象，已全面加设铁丝网围栏
3、尾矿库设在软弱不良地基上结论：安全
4、尾矿库各附属设施，未按施工验收规范和设计要求进行结论：已改进
措施：立即整改，个附属设施按施工验收规范和设计要求进行
7、加高坝体未按设计要求和规程编制作业计划结论：已改进措施：加高坝体时严格按设计要求和规程编制作业计划
8、未安排专人对尾矿坝进行检查维护结论：无此现象措施：尾矿库工应持证上岗，杜绝无证作业
9、没有建立尾矿库的巡查和观测记录结论:各种记录齐全
辨识评价方式人员签字。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表一、概述在工业生产、建筑施工、交通运输、物流仓储等领域，存在着各种危险源。
这些危险源对于人身安全健康、设备的正常运行以及环境的保护产生着潜在的风险。
因此，对危险源进行辨识和风险评价十分必要，以便对可能发生的危险及其可能带来的后果进行合理的评估和管理。
本文档旨在介绍一种危险源辨识和风险评价的记录表，帮助企业或组织更好地开展危险源辨识和风险评价工作。
二、记录表1. 危险源辨识和风险评价记录表序号危险源危险类型风险等级风险控制措施负责人备注1 机械设备人员伤害高安装防护装置；明确操作程序张三定期检查维护2 化学品库房火灾中加强通风；放置灭火器具李四定期检查存放情况3 施工现场塌方高加强支护；定期检查岩土稳定性王五安排专人监测2. 操作说明1. 填写序号填写此列是为了方便记录和查询危险源信息，使用数字进行标记。
2. 填写危险源在此列中填写对应危险源的名称或代码。
危险源是可以被识别的一种潜在物理、化学或生物因素，可以对健康或财产造成实际损害。
危险源应该具有实际、可识别的物理基础，如“化学品”、“机械设备”等。
3. 填写危险类型在此列中填写对应危险源的可能带来的危险类型。
危险类型应该是具体的、可预测的，它们可以被描述为具有潜在伤害和/或环境损害的事件/状态，如“人员伤害”、“火灾”、“爆炸”、“毒气泄漏”等。
4. 填写风险等级在此列中填写危险源的自由风险等级或有效控制后的风险等级。
风险等级是对影响人员健康和安全的可能性和分级结果的定量描述。
在实际应用中，可以使用颜色、数字或字母进行标识。
5. 填写风险控制措施在此列中填写对应危险源的风险控制措施。
风险控制措施是指以降低风险至可接受水平的方法，可以包括物理控制、管理控制和个体防护措施等。
6. 填写负责人在此列中填写负责制定和执行对应危险源的责任人员。
7. 填写备注在此列中填写对风险评价的相关说明、重要提醒等信息。
3. 数据处理通过记录表的填写，可以实现对危险源的辨识和风险评价，并收集足够的信息来建立一个有效的危险源管理和监控方案。
危险源辨识和风险评价记录表
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
人员操作
未经培训进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
起重伤害、机械伤害
√
√
制度、措施
————
不懂操作规程或不具备安全操作技术
操作错误、忽视安全、忽视警告
高处坠落、起重伤害
√
√
制度、措施
————
带病进行特殊工种作业
操作错误、忽视安全、忽视警告
其它伤害
√
√
制度、措施
————
防雷设施未按规定检验、检测、维修
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
灼烫、爆炸
√
√
制度、措施
————
院内行车标志不全
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
车辆伤害
√
√
制度、措施
————
楼梯台阶无防滑措施
防护、保险等装置缺乏或有缺陷
高处坠落、灼烫
√
√
制度、措施
————
齿轮油和液压油
储存库房
评价方法
现行措施
计划措施
不符合法律法规
曾发生事故（外部信息）
现场观察
定量评价（LEC）法
评估法
非操作人员，动用电器设备
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电或损坏设备
√
√
制度、措施
————
照明线路随意敷设
操作错误、忽视安全、忽视警告
触电
√
√
制度、措施
————
照明线路固定时不加绝缘子
操作错误、忽视安全、忽视警告
操作错误、忽视安全、忽视警告
物体打击
004危险源辨识与风险评价表
1XX 工程危（wei ）险源辨识与风险评价登记表批准人：作业条件危（wei ）险性评价L E C D 爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 爆破安全规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查 安全操作规程、检查孔口未覆盖 安全距离不够 药量过多无人警戒或者信号不清未按规定处理盲炮吊桶不坚固 模板支架不牢 高空作业未系安全带护壁不稳 孔底作业未戴安全帽施工机具漏电 孔底冒水 孔口未设围栏、警示牌吊运除渣倾斜 孔底吸烟或者使用明火通风不良 酒后作业 绞绳断裂 定滑轮脱落可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ V Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ评价范围A 桥梁施工 A A A A A A A A A A A A A A A A A A A放炮 放炮 放炮 放炮 放炮 高处坠落 物体打击 高处坠落 坍塌 物体打击 触电 淹溺 高处坠落 物体打击 爆炸 中毒、窒息 其他伤害 物体打击 物体打击 物体打击危（wei ）险级别2 4 2 2 23 3 2 3 2 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 2010.5 2 3 1 1 1 1 0.5 0.5 2 1 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 0.5 0.545 200 42 42 45 120 120 70 120 45 42 45 45 45 60 90 35 35 45 4515 40 7 7 15 40 40 7 40 15 7 15 15 15 40 15 7 7 15 153 10 3 3 3 3 3 10 6 6 3 3 6 3 3 6 10 10 6 6辨识、评价、审校人：作业活动爆破作业批准日期：现有控制措施 桩基施工危（wei ）备注序号2122232425262728293031323334353637383940 41424344 评价范围作业活动AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA脚手架搭设及钢筋安装、焊接、气割作业脚手架搭设不规范脚手板探头揽风绳断裂地基、支垫承载力不够井架上有活动钢管工具脱落钢管变形吊运物件绑扎不牢吊绳断裂钢筋焊接不牢电焊机接地不好电线破损未穿戴防护服、面罩无证上岗非作业人员攀爬脚手架脚手架上抛物件钢筋绑扎缺陷穿着硬底易滑鞋不使用工具袋电线裸露坍塌高处坠落坍塌坍塌高处坠落高处坠落坍塌物体打击物体打击高处坠落触电触电灼烫其他伤害高处坠落物体打击高处坠落高处坠落物体打击触电乙炔瓶(倾倒)氧气瓶混放爆炸、火灾乙炔泄漏爆炸、火灾夜间高空作业照明不良高处坠落高空焊接飞溅火花火灾、灼烫判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L10313633611331063361333113E0.510.50.5110.51110.50.510.5110.511110.526C40154040715407151540401151515151515154040151D20045206042456042151560601045454545154545120203018危（wei）险级别422222222222122221223221现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操可能导致的事故危（wei）2作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注2序号454647484950515253 545556575859 6061626364 656667 68697071 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动危（wei）险源的事故无安全技术交底其他伤害混凝土浇筑运料跑道不坚固其他溜槽连接不坚固物体打击高空输送管固定不牢物体打击管卡破损其他伤害架空跑道无护栏高处坠落机械操作手未经培训其他伤害震动器漏电触电震动器噪声其他伤害未正确使用安全防护用品其他伤害作业区域无警戒线、警示牌其他伤害墩柱、盖粱施工模板加固不牢物体打击无揽风绳坍塌无警示牌其他伤害无证上岗其他伤害高空作业不系安全带高处坠落导向滑轮脱落其他伤害定滑轮脱落其他伤害高空嬉戏、打闹高处坠落高空行走独管高处坠落电线裸露搭铁触电护栏护栏模板加固不牢高处落物临空无护栏高处坠落作业时未系安全带高处坠落振动时间过长其他伤害储存及保管物品堆放不合理坍塌领料时吸烟爆炸、火灾(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L66610633311036633633666111111E0.510.50.51110.56110.50.50.5110.50.50.50.50.5336662C151115315154031515151515151515151515401515157715D456375184545601815045454522.5459022.522.54545120459090424230危（wei）险级别211322221322222322223223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注3序号72737475767778798081828384858687888990 9192939495969798 评价范围AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA作业活动机修及运输危（wei）险源携带火种领料电源线漏电货架不坚固标识不全灭火器失效灭火器位置不合理消防栓不合理汽车尾气排放超标清洗配件不戴防护手套千斤顶支垫不稳地面油污易滑地沟边有杂物砂轮使用飞溅物举升架失灵不使用防护用品配电盘管理不当疲劳驾驶违章超车紧急情况措施不当酒后驾驶车距过近无证驾驶制动失灵方向失灵陡坡停车车速过快占道转弯的事故爆炸、火灾触电人体伤害人体伤害火灾损失加火灾损失加火灾损失加中毒其他伤害其他伤害摔伤物体打击其他伤害其他伤害其他伤害触电车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L111111111111111111111666111E2266212662666661262620.510.5662C15157715151577157777715157151515157157715D303042423015304242304242424242153021309030454245424230危（wei）险级别222221222222222122232222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规交规备注4序号99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 112 113 114 115 116117 118 119评价范围AAAAAAAAAAAAB 路基施工BBBBBBB作业活动发机电组清理场地危（wei）险源窄路、桥争道抢行爆胎空挡下陡坡燃油泄漏冰、雪路面车速过快电源输出不当油管路破损电器设备漏电无消防设备接地不良与外线电源并列运行机电无漏电保护焚烧清除的丛草、树木蚊虫叮咬伐树周围未布置警戒陡坡处伐树下方无防护网同一地段上下同时作业可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害火灾、爆炸车辆伤害触电火灾触电火灾加剧触电、火灾触电、火灾触电火灾其他伤害物体打击物体打击物体打击拆除建(构)筑物前未切断触电及其他与之连通的电线、水、气管伤害道拆除建(构)筑物时四周未物体打击设安全护栏未按由上而下、先外后里顺物体打击及序拆除建(构)筑物崩塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L16336166666661163666E20.5110.520.5110.50.50.50.51060.510.50.50.5C151515151515157151515151513715151515D3045454545304542904545454510182145454545危（wei）险级别22222222322221122222现有控制措施交规检查交规交规交规安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查自备防蚊药物布置警戒布设防护网安全操作规程、检查安全操作规程、检查设安全护栏安全操作规程、检查备注5序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动土方工程可能导致的事故拆除建造物时，数层同时作物体打击及业拆除建(构)筑物时，人员站在不稳固的部位上采用掏空的方法拆除建造物采用大面积推倒的方法拆除建造物采用挖切的方法拆除建造物开挖的人员间未保持足够距离未按自上而下的顺序开挖采用挖空底脚的方法开挖高陡边坡处施工人员未系安全带高陡边坡处施工人员未戴安全帽人工运送过多抬运时绳索不坚固边坡开挖遇地下水涌出未先排水崩塌高处坠落崩塌坍塌崩塌其他伤害其他伤害坍塌高处坠落物体打击其他伤害其他伤害透水判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6366636633663E0.510.50.50.5110.511661C1515151515771515151115D45454545452142454545363645危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注危（wei）6序号133 134 135 136137 138139140 141 142 143144 145 146147 148 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动开挖与装运上下双重作业弃土下方未设警告标志弃土时下方有车辆、行人通过坡面上危石、土未及时清除危石下方作业边坡危石滚落坑、井边无防护栏和警示标志边坡坍塌人员淤泥下陷地质滑坡开挖拉槽时滑坡弃土区在滑坡区域内开挖挡墙基槽未加强支撑开挖挡墙基槽未及时砌筑和回填墙背机械进场前道路桥梁未拓宽加固机械棚内有明火可能导致的事故物体打击其他伤害其他伤害物体打击物体打击物体打击高处坠落坍塌淹溺其他伤害坍塌坍塌坍塌坍塌车辆伤害火灾判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L6363363611163631E111110.510.53120.510.513C77715151515151540151515151515D42214245454545454540304545454545危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查设置警示标志安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查时常观测、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查危（wei）备注7序号149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 评价范围BBBBBBBBBBBB作业活动挖掘机作业危（wei）险源电杆附近挖土未留土台和警示标志机械危（wei）险地带作业未设警告标志机械危（wei）险地带作业无专人指挥机械作业时未接受规定信号可能导致的事故崩塌、触电其他伤害其他伤害其他伤害机械在边坡、边沟作业时未保持安全距离配合机械的辅助工作未与机械作业交替进行机械作业时周围有人活动启动后铲斗内、臂杆、履带和机械上站人工作位置不平整、稳固作业前履带未制动，轮胎式挖机未顶好支腿作业时进铲过深、提斗过猛用铲斗将悬空土方砸下其他伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害坍塌判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L333161133633E1112122220.521C1571515715157715715D4521453042303042424542458危（wei）险级别22222222222 2现有控制措施备注安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、设置护栏安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查8序号161 162 163164 165 166167 168169 170 171 172 173 174 175 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动推土机作业危（wei）险源向车辆卸土时未降低铲斗高度铲斗铲斗从运土车辆驾驶室顶越过铲斗运转范围有人悬空维修铲斗和吊杆无操作证上岗操作人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障上下坡时，坡度大于 30 度横坡作业坡度大于 10 度下坡时未采用后退下行下坡时空挡滑行陡坡、高坎作业无专人指挥作业时刀片超出边坡边缘送土终了未先提刀片就倒车可能导致的事故其他伤害物体打击机械伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价C7715151577151515151515157危（wei）险级别222232222223222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D424245459042424545454590459021E221111111111121L3333666333363339序号176 177 178 179 180 181 182 183184 185186 187188 评价范围BBBBBBBBBBBBB作业活动压路机作业危（wei）险源在超过规定深度的沟槽内作业刀片推坡壁上高于机身的危石摘卸刀片时抽穿钢丝绳未戴手套摘卸刀片时抽穿钢丝绳将眼睛挨近绳孔窥视可能导致的事故坍塌坍塌、物体打击刺割其他伤害多机在同一作业面作业安全距离不够多机在同一作业面作业未以相同速度直线行驶多机在同一作业面作业时未分先后顺序后退伐树或者清除残墙断壁时未提高着力点无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障启动时四周有障碍物或者人员其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害判别依据(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ作业条件危（wei）险性评价L3363333316633E11231111610.511C151577151515777151515D45458463454545214242454545危（wei）险级别2222222222222现有控制措施安全操作规程、培训安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注10序号189 190 191 192 193194 195 196 197 198 199 200201 202203 204 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动装载机作业危（wei）险源滚轮未停就变换前进或者后退方向将离合器做制动使用路堤边缘作业未保持安全距离上坡时变速未在制动后进行下坡时脱档滑行多机作业先后间距不够坡道纵队行驶时间距不够起振和停振未在行走时进行在坚硬路面行走时振动急转弯时用高速档无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误机械故障起步前未将铲斗提升离地作业时未使用低速档的事故机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L3333633333666111E21110.513331111222C7151515157777151577151515D42454545452142424245904242303030危（wei）险级别2222222222322222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注11序号205206 207208 209 210 211 212 213 214 215 216 217218 219 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动高速行驶时升降或者翻转铲斗铲斗载人行驶道路不平整在超过规定倾斜度的场地上作业运送距离过大满载运送时铲斗未在低位在松散不平的场地上作业未使铲斗平稳地推进推进阻力过大时仍然强行推进装料时铲斗未从正面低速插入向运输车辆卸土时过快向运输车辆卸土时铲斗未在合适高度向运输车辆卸土时铲斗前翻和回位时碰撞车箱无操作证上岗人员不固定，对机械不了解操作失误的事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害机械伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价C15777777777742904242危（wei）险级别222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D3042636363426363636363E22333233333L133333333337157766661111危（wei）12序号220 221 222 223224 225 226 227 228 229 230231 232 233234 235 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动自卸车作业危（wei）险源机械故障超载、超高人货混装驾驶室超额坐人装土场地不平整坚实机械装土时，汽车就位后未拉紧手闸机械装土时装载不均匀产生偏载装土场地不平整坚实卸土场地的危（wei）险地段未设反坡在危（wei）险地段卸土时未与边缘保持安全距离危（wei）险地段卸土无专人指挥运输时土石撒落车辆带病运输货厢载人满载时猛力加速、紧急制动卸料起斗时刮断上空的电线的事故其他伤害交通事故其他伤害交通事故其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害交通事故其他伤害其他伤害触电(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L1333333333316636E2123332331130.5130.5C15157777777151571515715D30454263636342636345452145906345危（wei）险级别2222222222222322现有控制措施安全操作规程、检查交规、检查交规、检查交规、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注13序号236 237 238 239 240 241 242243 244 245 246 247 248 249 250 评价范围BBBBBBBBBBBBBBB作业活动石方爆破作业危（wei）险源选择炮位时炮口正对电线或者路口使用凿岩机时漏电使用凿岩机时产生振动使用凿岩机时产生噪音使用凿岩机时粉尘使用凿岩机时陡坡处溜滑凿打炮眼时未清理坡面危石在残眼上打孔多人冲钎时动作不一致人工打眼时面对面使锤空压机输气管扭曲导致爆裂空压机输气管前方有人运输炸材时人员穿着化纤衣物一人同时搬运炸药与雷管电雷管与带电物品一起携带运送的事故其他伤害触电其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害物体打击其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害其他伤害爆炸爆炸爆炸(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L661336333333313E0.516661263333166C15733377157777151515D45421854544242270636363634590270危（wei）险级别221222242222234现有控制措施爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查备注14序号251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动防护工程砌筑危（wei）险源装药时用金属棒捣实炮眼未冷却就装药投掷或者冲击装好的药包采用无填塞爆破用石块和易燃材料填塞炮孔填塞炮眼时破坏起爆路线边打眼边装药无警戒时间、信号标志爆破区域内有人及车辆装炮和响炮数量不一致特殊天气进行露天爆破作业违章处理瞎炮安全警戒距离不够在架空线下作业装好炸药后，未撤除工作面的电源边坡作业未搭设坚固的脚手架的事故爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸其他伤害爆炸坍塌(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价L6663333333333336E0.50.50.53112231111111C15151571515151571515151515157D45454563454590906345454545454542危（wei）险级别2222223322222222现有控制措施爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查爆破安全规程、检查安全操作规程、检查备注15序号267268 269 270 271 272 273 274 275 276 277278 279 280 281 282 评价范围BBBBBBBBBBBBBBBB作业活动未按顺序自上而下砌筑在脚手架上改小片石砌筑护墙时墙下有人抬运石块上架子时跳板不坚固抬运石块上架子时跳板溜滑在砌筑好的坡面上行走架子上作业时，架子下有人上面砌筑，下面勾缝片石改小时石块飞溅砂浆拌合机作业拌合机安置不妥帖运转中用手或者木棒伸进筒内清理筒口灰浆拌合机漏电路线漏电无润滑油作业钎子蓦地折断长期全速空转的事故物体打击物体打击物体打击高处坠落高处坠落高处坠落物体打击物体打击其他伤害坍塌其他伤害触电触电其他伤害其他伤害其他伤害(Ⅰ-Ⅴ)ⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤⅤ评价E1211333136621333危（wei）险级别2222222222222222现有控制措施安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查安全操作规程、检查备注D42424545636363426342424242636363C771515777777777777L6333333631136333凿岩机作业危（wei）1617可能导致 判别依据 的事故 ( Ⅰ- Ⅴ) Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ说明：1、判别依据： I.不符合法律法规及其他要求； II.曾经发生过事故，仍未采取有效控制措施； III.相关方合理抱怨或者要求； IV.直接观察到的危（wei ）险； V.定量评 价(LEC 法)。
10危险源辨识和风险评价记录表1
危险源辨识和风险评价记录表编制：南洋 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：南洋 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：刘洪霞 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：安超 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：庞绪甲 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：王占前 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表编制：李友清 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 质检部编制：张庆祝 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产部编制：张华 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：王春生 2012 年2月28 日审核：孙涛2012 年2月28 日批准：米永强 2012 年2月28危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表JL/O4.3.1-02 生产车间编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风评价记录表编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日危险源辨识和风险评价记录表判别依据：Ⅰ.不符合法律法规及其他要求；Ⅱ.曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ.相关方合理抱怨或要求；Ⅳ.直接观察到的危险；Ⅴ.定量评价（LEC法）现有控制措施: A 管理方案类；B 管理规定类；C 安全措施类； D 管理制度类； E 劳动纪律类编制：孙涛 2012年3月1日审核：李友清 2012 年3月1日批准：刘绪凯2012年3月1日。