锅炉烟尘监测质量控制技术讨论
锅炉烟尘气监测过程中的问题探讨
锅炉烟尘气监测过程中的问题探讨作者：杜海林来源：《绿色科技》2011年第02期摘要：从采样前的准备、现场核查、工况设置与采样等方面出发,结合实际经验,从采样选择、污染源检查、工况设置等方面详细地探讨了对锅炉烟尘气监测工作。
关键词：锅炉烟尘气监测；现场核查；采样收稿日期：2011-01-26作者简介：杜海林（1970—），男，安徽阜阳人，助理工程师，主要从事环境空气质量监测工作和监测仪器的质量保证工作。
中图分类号：R135.2文献标识码：A 文章编号：1674-9944（2011）02-0080-021 引言随着社会的发展和人类环保意识的提高,环境保护日益成为人们最关心的问题之一,环境保护也被列为基本国策之一。
环境监测是环保源头信息传输的依据,又是环境质量评价、监控和环境科学管理的必要手段。
在新的历史时期下,作为环境工作者,我们必须认真学习环境保护的各项法律法规、标准和规范,在实际工作中熟练、准确地履行职责。
锅炉废气监测已有成熟的测试方法,但在实际工作中仍存在一些现有标准未具体规定但又严重影响监测结果的情形,如从滤筒的选取、采样前的准备、断面的选择、采样参数的优化、采样及样品的分析等。
笔者结合实际工作经验,同时参考相关规范。
对上述问题作初步分析和探讨,并提出一些解决措施,以供参考。
2 采样前的准备工作2.1 滤筒选取目前使用的滤筒主要有两类,即玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒。
在使用中滤筒的选择主要以烟气耐高温程度为选择依据。
玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成,一般耐温在500℃以下；刚玉滤筒由刚玉砂等烧结而成,能耐高温850℃以下。
采样前根据现场调查和测量确定要使用的滤筒。
日常应用最广的是玻璃纤维滤筒。
玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成,对0.5μm以上尘粒的捕集率可达99.9%以上。
根据实际工作经验,以规格为25mm×70mm的玻璃纤维滤筒质量在（1.0±0.2）g范围为宜［1］。
2.2 滤筒前处理和称重采样前,首先把准备好的滤筒用铅笔将其编号,然后在105～110℃烘箱内烘烤1h,取出放入干燥器中冷却至室温。
阐述锅炉废气监测的质量控制措施
阐述锅炉废气监测的质量控制措施《固定源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）》以及《锅炉烟尘测试方法（GB5468-1991）》均为我国现阶段锅炉废气监测工作的主要参考。
然而，在实际监测过程中，由于锅炉废气监测环境十分复杂，操作人员往往会因细节疏忽等原因，使整个监测结果出现严重偏差。
滤筒规格选择不当、样品采集操作不规范、排放时的流速是否稳定判别在锅炉废气的监测过程中屡见不鲜。
本文针对锅炉废气监测中的质量控制作一综述，以供业内同行参考借鉴。
1 锅炉废气排放监测过程中质量控制的主要内容锅炉废气监测工作中，质量控制的主要内容包括：认真核实采样布点，确定布点的合理性。
在样品采集过程中，按照规范严格执行各项操作，尽量降低外界干扰对监测结果的影响。
在进行样品处理时，要按照相关规章制度，避免杂质成分的进入。
样品的运输与保存工作不可懈怠，以免发生泄漏或变质。
反复确认监测结果，并对数据进行分析与评估。
同时，对监测工作需要使用的相关仪器设备进行定期维护与保养，确保采样设备数量充足，为监测工作的顺利进行提供良好保障。
2 锅炉废气排放监测过程中的质量控制2.1 监测前期工程的质量控制2.1.1 检测仪器的维护。
务必对烟气烟尘测试仪进行定期维护，通过校准提高仪器设备的精准度。
可将此类设备送往专业的计量部门进行检定，获得官方部门检测认可后方可正式投入使用。
另外，除需对监测仪器的精准度进行校对外，还要对仪器的气密性进行检查，确保仪器能够良好运行。
由专人负责仪器设备的保管工作，使用归还均需登记，并做好维护检查的记录工作。
2.1.2 滤筒等用品的选择。
数据监测结果的准确性，很大程度上取决于滤筒的规格与质量。
所以，在选择滤筒时，务必要谨慎对待，认真筛选。
应尽量选择筒壁薄厚均匀的滤筒，因为在监测期间，使用滤筒的筒壁不均匀或过薄，会导致测量、称重工作无法顺利进行，严重影响到检测结果。
筒壁过薄，滤筒的抗压性能则会降低，在进行烟尘监测时，非常容易发生爆裂现象，进而引起安全事故。
锅炉烟尘烟气监测质量控制方法探究
锅炉烟尘烟气监测质量控制方法探究锅炉烟尘是造成大气污染的主要污染源，加强对锅炉烟气烟尘的检测分析，准确及时可靠地对其进行监测具有非常重要的意义。
锅炉烟尘监测工作是一个较为复杂的系统工程，笔者针对影响锅炉烟气烟尘的各个环节进行分析，为锅炉烟气烟尘监测质量控制提供参考依据。
监测过程的质量控制1、仪器检定的控制锅炉烟尘监测所需仪器由多种仪器仪表组合构成，除了监测人员经常对仪器保养检修外，每年必须将锅炉监测仪器送交国家技术监督部门进行检定，核发准用证后才能使用。
此外，在仪器受到意外损伤或使用中发现声音或机件运转不正常时亦要及时检修、校准，并再经技术监督部门检定后才能使用。
采样前对测试仪器检测，确认采样管材质和滤料，确保其不吸收且不和待测物起反应、不腐蚀、耐高温，同时校准烟气系统。
2、监测位点的控制在烟尘监测过程中，选择采样断面、开设采样孔的选择，会直接影响到烟尘监测的结果。
烟气在宽敞直的管道里流动平稳，所携带烟尘呈一定的规律均匀分布，但是遇到阀门、头，烟道断面急剧变化时，烟气流易形成涡流、滴流等，烟气所携带的尘粒同样呈无规则运动。
为在烟尘监测中取得有代表性的样品，锅炉烟尘监测点位应尽量设置在烟道的垂直管段，尽量避开弯头，阀门和管道断面急剧变化的部位。
在有管道变径的烟道监测断面应设置在距管道下游方向大于6倍直径处或距变径部位上游大于3倍管道直径处。
在圆形管道断上设点，应将圆形面积分成若干圆环，在各分环中心线上设置采样点。
矩形烟道的监测断面应将断面分成若干矩形小块，每小块面积应小于0.1平方米，在各小块对角线中心点设采样点。
在实际监测中，采样断面并不都是理想的。
有时还要考虑到诸如采样安全、工作环境、劳动强度等问题，因而要统筹兼顾确定采样断面。
3、锅炉负荷的控制用在进行锅炉烟尘监测时，锅炉负荷的控制是相当重要的，锅炉烟尘排放浓度与锅炉负荷紧密相关。
监测时锅炉达不到额定负荷燃煤量，排尘量就减少，监测结果偏低，造成不污染的假象。
浅谈锅炉烟尘监测的若干问题
内外有元脱毛 、 穿＿ ｆ Ｌ 等损坏 现象 ， 也ｆ １ ＇ 『 以用绒 毛刷和 口 发耳球对 滤 的选择 、 称量 到现场采样后 的保管 、 称餐 ， 每一・ 个环节都 卡 日 互联 系 简内外进 行处 理 ， 充分去掉浮在滤简 外表面的玻璃纤维 。然后 和 制 约 。 锅炉烟尘浓度监测的 Ｈ的是检查其排放足 符合 《 锅炉 大气 选ｆ 合格 的滤筒 ， 用铅笔 或 珠笔将滤筒 编号 ， 放入滤筒 专用称 的要 求 由 于 受 污 染 源生 产 周期 干 ¨ 经 济 条 件 限 量 瓶 巾 ， 往 １ ０ ５ ℃～ １ １ Ｏ ℃烘 箱 中烘 Ｉ Ｉ ｈ ， （ 由 于 纤 维 滤 简 中 含 有 污 染 物 排 放 标 准 》 以 少量的易燃烧或 易解灰化物质 ，为 了解决 滤筒高温下 的失 重现 制 ，我困 目前对于污染源锅炉炯尘监测都是采用瞬时临测法 ， 实验 室分 析 向 自动 监 测 系统 发 展 ，随着 象 ，可 在 称 量 前 放 人 ４ ０ ０ ￣ Ｃ 高 温 炉 中烘 烤 １ ｈ ， 即 可 满 足 处 理 要 后 将 逐 步从 手 丁 采样 一 尘在线监测在环境监测中的广泛应用 ， 将 有 可 能 并 有 效 地 减 少锅 求， ） 取 出放 入 下燥 其 中 冷却 至恒 温 。 炉炯尘监测结果的误差 ， 为 环境 监测 和监 督 管 理 提 供 更 为正 式 町 １ ． ２滤 筒 的 称量 滤筒 在 称 量 时用 感 应 ０ ． １ ｍ ｇ天平 称 量 ．每 个 滤筒 连 续 称 量 十 靠 的 监 测数 据 。
１实 验 室 内分 析 对 采 样 用 滤 筒 的 要 求
尘 粒刷 到滤筒 中 ， 将 滤筒放 人 专用称量 辊 中保 存 。同时存 现场 同等 条件下 采集两 个滤筒 卒 白样 ， 一 并带 阿实验享 分析 。采样 后 的滤 简放 入 １ ０ ５ ℃～ １ １ ０ ℃烘 箱 巾烘 １ ｈ ， 取 ｍ 髓 人 下 燥 器
锅炉烟气监测常见问题探讨
锅炉烟气监测常见问题探讨作者：李西来源：《科学与财富》2017年第20期（四川盛安和环保科技有限公司四川攀枝花 617000 ）摘要：随着国家排污许可证实施，对排污单位监管逐渐加强。
锅炉烟气监测在固定污染源监测中仍较为常见，而监测过程常遇到各类问题，本文主要从锅炉烟气监测工作实际出发，分析锅炉烟气监测过程中常见问题进行分析探讨。
关键词：锅炉烟气；监测1 采样准备（1）污染物产生及排放量估算监测前首先对所监测锅炉进行资料收集，包括使用燃料，风机风量，除尘脱硫设施及效率等。
根据收集资料对锅炉烟尘、SO2、NOX产生及排放量进行初步核算，以便在监测过程中判断运行工况是否正产、所测出数据是否合理可信。
（2）滤筒准备滤筒需进行筛选，太薄，太厚及厚薄不均匀的要剔除，若滤筒筒壁太薄，强度太低，监测过程中容易破裂；筒壁太厚，采样阻力较大，影响尘粒吸入。
应将挑选后滤筒在105-110℃的烘箱内烘烤1小时，取出置于干燥箱内，冷却至室温。
用万分之一的天平称量恒重后（两次重量之差不超过0.5mg），当滤筒在400℃以上高温排气中使用时，为了减少滤筒本身减重，应预先在400℃高温箱中烘烤1小时，然后放入干燥器中，冷却至室温，称量至恒重。
（3）采样孔设置颗粒物及流量监测时要尽可能的将采样位置设于气流平稳的管段中，根据固定污染源废气监测技术规范（HJ/T397-2007）[1]：“测量位置应尽量选择垂直管段，并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。
测量位置应距离弯头，接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处，和距离上述部位的上游方向大于3倍直径处”，若只测量烟气中SO2、NOX等气态污染物，仅需避开涡流区，在气体混合比较均匀管段进行监测即可。
2 采样过程常见问题（1）锅炉运行负荷判定在锅炉烟尘监测采样前，首先应当保证锅炉设备的正常运转和工况负荷的稳定性，在确定烟尘采样仪处于良好状态后进行。
根据《锅炉烟气监测方法》（GB5468-91）[2]规定在进行锅炉烟气监测时，必须进行锅炉出力的测试，锅炉运行状态不但影响烟尘测试结果的准确性，还决定了烟尘测定结果的有效性（《锅炉烟气监测方法》（GB5468-91）规定烟尘测试时，锅炉的最低负荷率为70%），锅炉的负荷率与监测期间的耗煤量有关，而锅炉燃煤产生的煤气量、空气过剩系也与耗煤量有关，又因为烟气量和空气过量系数可以现场测试，故可以用烟气量和空气过剩系数计算监测期间的耗煤量，从而计算锅炉负荷率。
锅炉烟尘监测结果分析与探讨
到锅炉的出力负荷达不到７ ０ ％以上 ， 其原因， 一是生产设施不需要锅炉出力负 荷达到７ ０ ％以上， 如浴池锅炉在冬季高峰期能达到设计出力负荷， 而在夏季低 峰期实际出力负荷只有设计负荷的３ ０ －５ ０ ％， 二是锅炉安全管理部门考虑到锅 炉 的安 全不允 许达 到７ ０ ％以上 ， 三 是政 府有 关管理 部门 限制企业 生产 使得 锅炉 出力负荷达不到７ 以上等情况。 这样， 如果仍然按照锅炉的出力负荷７ ０ ％以上 进行监测就与锅炉烟尘的实际排放量有很大差距， 如果将监测数据用于总量排 污费征收就会出现多收排污费现象， 排污单位就会提出异议。 ２监测 结 果 分析 ． 根据 调查 ， 有 一组 锅炉烟 尘 监测结 果报告 单（ 见表１ ） ， 锅炉 建设 时间为 ２ ０ ０ ０ 年１ 月５ 日， 位置处 于二类 区 ， 采集烟尘 样 品三个 ， 监测工 况是锅 炉额 定出力 负荷 保 设施运 行正常 。 但 按修约后 的数据 ， 该锅 炉和环 保设施运 行 可能就有 问题 ， 环 保 管理部 门就要 下达限 期整改通 知书 ， 被监测 单位必 须对锅 炉和 除尘 器进行 全 的５ ０ ％， 月耗煤量为１ ２ ０ ０ 吨， 运行时间不足２ 年， 烟尘排放浓度三个数据均没有 考虑锅炉出力影响系数（ Ｋ） 和锅炉过量空气系数（ ） 。 面检查 ， 并在限期内完成整改任务 ， 使其达标排放。 下 面对 其进 行分 析 ： ４对策 与 建议 ２ ． １按照ＧＢ ５ ４ ６ ８ 标准规定 ， 对锅炉烟尘排放浓度测试 ， 必须在锅炉设计 ４ ． １ 按 照Ｇ Ｂ ５ ４ ６ ８ 和Ｇ Ｂ １ ３ ２ ７ １ 标准规 定 ： 出力７ ０ ％以上情况下进行， 并将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表２ 中所 ４ ． １ ． １对新 锅炉 的验 收 测试 应在设 计 出力 下进 行 。 对 在用 锅炉 烟尘 排 放 列 出力 影响 系数 （ Ｋ） ， 作为 锅炉 额定 出力 情 况下烟 尘排 放浓 度 。 而这 组监 测 结 浓 度测 试 ， 必须 在锅 炉设 计 出力７ ０ ％以上 的情 况下进 行 。 如 果在 监测 过程 中遇 果是在锅炉出力负荷为５ ０ ％的情况下监测的， 实测的烟尘排放浓度也没有乘以 到锅炉 的 出力负 荷低于 ７ ０ ％ 的 应要求 其调 整 出力负荷 ， 并在 达到 ７ ｏ ％ 以上 的情 出力影 响 系数 （ Ｋ） ， 不 符合 Ｇ Ｂ ５ ４ ６ ８ 规定 要求 。 况 下再 进行 监测 。 ２ ． ２按 照Ｇ Ｂ ５ ４ ６ ８ 和Ｇ Ｂ ／ Ｔ１ ６ １ ５ ７ 标 准 规定 ， 在 锅 炉烟尘 监 测 中 ， 每个 测 定 ４ ． １ ． ２计算锅炉烟尘排放浓度值。 取３ 次采样的算术平均值作为实测浓度 值， 按 锅炉 运行三 年 内和锅炉 运行 三年 以上两 种情 况 ， 将不 同 出力 下实 测 的烟 断面采样次数不得少于３ 次， 取３ 次采样的算术平均值作为管道的烟尘浓度值， 烟尘 排放 浓度按 公式 ： 计算 而 这组监 测结果是 本次 采样每 个样 品的浓度值 ， 没 尘 排放 浓度乘 以 出力 影响 系数 （ Ｋ ） ， 并按标 准规定 的过 量空气 系数 （ ） 进行 折 有求算术平均值， 没有按公式计算烟尘排放浓度值 ， 因而不能作为该锅炉烟尘 表 ３各 种锅 炉 过量 空 气系 数折 算值 排放浓度值。 ２ ． ３按照Ｇ Ｂ １ ３ ２ ７ １ 规定 ， 实测的锅炉烟尘Ｃ＝Ｃ ’ ・ ａ ＇ ／ ａ 排放浓度应按表３ 锅炉 类型 折 算项 目 过量 空 气系数 中规定的过量空气系数 （ ａ） 进行折算 。 而这组监测结果没有折算。 ２ ． ４从表１ 提供的锅炉监测结果来看， 该锅炉烟尘排放符合国家Ｇ Ｂ １ ３ ２ ７ １ 烟 尘初 始排 放浓 度 ０ 【 ＝１ ． ７ 燃 煤 锅炉 污染 物排放标 准 。 但是 ， 如果将 这组监 测数 据按规 定要求进 行修 约后 ， 即锅炉 的 烟 尘 、二氧 化硫 排放 浓度 ｏ 【 ＝１ ． ８ 出力 负荷 按最低７ ０ ％ 取 影响 系数 （ Ｋ） 值１ ． ６ ， 过 量 空气系数 （ ｃ 【 ） 按１ ． ８ 取值 ， 锅 炉 烟尘 排 放浓度 应 为５ ２ ０ ｍｇ ／ ｍ ， 超 过 国家排 放标 准 １ ． Ｏ ８ 倍。 烟 尘 、二氧 化硫 、 从 以上 分 析可 以看 出 ， 这组 监 测数据 没有 严格 按Ｇ Ｂ５ ４ ６ ８ 和Ｇ Ｂ １ ３ ２ ７ １ 标准 燃 油 、燃 气锅炉 ＝１ ． ２ 氮氧化物排放浓度 规定处理数据 ， 从而导致监测结果不能反映锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓 度， 不具 备 与污染 物排 放 标准相 比较的条 件 ， 监 测结 果报 告 单表达 不正 确 。 表 Ｉ锅 炉烟 尘 分析 结 果 报告 单
锅炉烟尘监测质量保证初探
相 适 应 的采 样 点 范 围 烟道 或 管 道 内 厂房 门 、 排 放 口 ， 放 源 下 方 向 ２— 窗 排 ５ ｍ内 ， ０ 单位周界 １ｍ范围内 ０ 敏 感 点 附 近
管 理 水 平 和 科 学 化 程 度 ． 系到 环 保 部 门 在公 众 中 的 地 位 和 关 形 象 者 从 锅 炉 烟 尘 监 测 实 践 中对 现 场 监 测 质 量 保 证 的 具 笔 体 措施 和 注 意 事 项 进 行 探 讨
定过程具体措施和 注意事项 。
关键词 烟 尘 工 况 测 定 注 意 事 项 质 量 保 证
中图分类号 ：８ １ Ｘ ３
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ：６２ ９ ６ （ ０ ）６ ０ ３ — ２ １ ７— ０４２ ９０ — ０ ２ ０ ０
测 定 与 气 态 污染 物 采 样 方 法 ） 对 此 笔 者 就 有 较 深 的体 会 ， 。 首 次 监 测 ， 使 客 观 条 件 难 以 满 足 ． 样 断 面 与 阻 力 构 件 的 距 即 采
为 了待 测烟温稳 定不变后才便 于读 数 ． 同时要 注意读数时不
得 抽 出管 道 外 ． 以免 降 温 产 生较 大 的 误 差 测 定 时 注 意 采 样 孔 用 布 堵 住 ． 止 环 境 温 度 对 排 气 温 度 产 生 影 响 ． 其 是 在 防 尤 冬 季 。 当用 高 温 毫 伏 计 时 ． 开 仪 表 短路 锁 ， 整 仪 表 指 针 ， 打 调
准 气 体 标 定 浓 度 直 读 仪 器 ， 燥 器 中 硅 胶 是 否 有 效 ． 表 指 干 仪
针是 否归零 等 发现问题 及时处理
锅炉烟尘测试方法探讨
89科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald 工 程 技 术国家标准《锅炉烟尘测试方法》(G B /T5468-1991)所规定的烟尘测试方法是建表1 点位1动压测量结果表表2 点位2动压测量结果表表3 点位3动压测量结果表表6 各点位烟气流速测量结果表表7 各点位烟尘浓度测量结果表锅炉烟尘测试方法探讨叶晓新 郭利群(泰兴市环境监测站 江苏泰兴 225400)摘 要:现行使用的锅炉烟尘测试方法国家标准始定于1991年,经近十余年的发展,现有采样设备的功能以得到大幅度的提高,通过笔者近几年工作实践,利用新设备对锅炉采样方法进行了改进,实际操作简单易行。
关键词:烟尘 采样方法 锅炉中图分类号:X 8文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(a)-0089-02立在当时仪器设备发展水平有限的条件下的。
经十几年的发展,现在诸多仪器厂家不断开发出适应自动化监测需要的仪器,以减少测试人员的劳动强度和提高测试效率。
我站使用自动采样设备已有6年时间了,在实际使用中,我们尝试不同测试条件和方法,比较测试结果平行性,测试结果符合要求。
通过该实验,不仅减少测试人员的计算量,而且节约了采样时间,并且在某些测试条件不允许的情况下,使用这些设备,调整测点位置,仍然得到较准确的测试结果。
1 仪器设备(1)应用3011H皮托管平行烟尘采样仪(青岛崂山应用研究所)。
(2)应用3012H自动烟尘(气)测试仪(青岛崂山应用研究所)。
2 测试条件2.1被测试设备条件(1)4吨/小时锅炉(编号DZL4-1.25-A Ⅱ)。
(2)PW4型旋风式除尘器。
(3)烟囱出口直径0.56m。
(4)烟囱出口截面面积0.2463m 2。
2.2监测点位监测点位见图1。
3 监测结果3.1测点选择(1)点位1:开1个监测孔;分3个等面积圆;测点数为6个。
(2)点位2:开2个监测孔,两孔相互垂直;分3个等面积圆;测点数为12个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉烟尘监测质量控制技术讨论
作者：姚冰
来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第11期
【摘要】通常采用过滤称重法测定烟尘排放，。
一般从排气管道中用采样管抽取一定体积的烟气，通过已知重量的玻璃纤维滤筒将尘粒捕集下来，通过计算得出排出废气中尘粒的浓度，根据浓度和烟气排放量计算出排放速率。
【关键词】烟尘监测质量控制滤筒样品采集
锅炉烟尘监测是一项开展多年的大气污染源控制工作，通过对存在大气污染源的现场监测，结合相关资料和监测实践经验，对影响锅炉烟尘监测的各个环节进行分析和对比，为更好的控制烟尘质量提供参考依据。
1 布置采样的位置
1.1 测孔位置和测点的布置原则
在烟尘监测中测孔位置的选择和测点位置布置是依据GB 16157—1996《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》为基本原则，对矩形管道其当量直径D=2AB/
（A+B），其中AB为边长。
这样的样品具有代表性。
应当避免烟道弯头和断面形状急剧变化的部位，同时要求采样断面气流的速度最好在5m以上。
在选择采样位置时应优先考虑垂直烟道。
测定位置选定后，对不同形状的烟道，采样孔和采样点数目的设置应严格按照GB 16157—1996执行。
1.1.1？圆形断面
将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环，各测点均在环的等面积中心线上，所分的等面积圆环数由管道直径大小而定。
不规则烟道测孔、测点选择及采样在现场采样过程中，由于锅炉大多是八十年代安装的，若选位不当将会使测试结果不准确。
以下几种不规则烟道的选点采样方法。
1.3.1？烟道直径小于1.5倍
许多烟道垂直、水平段长度达不到烟道直径的1.5倍，找不到合适的孔位采样。
在技术上采取措施使所测偏差减少到最小，尽量接近代表性的浓度值，可采取：
（1）孔位置距弯头、阀门和其它变径管段尽可能远些。
（2）尽量满足上游气流方向，就是在弯头、阀门和其它变径管的下游1.5倍烟道处开孔。
（3）如果仍然满足不了，就按2：1的比例处打孔，这样可将多种不利因素影响变为少量不利因素影响。
1.3.2？矩形烟道（不规则）
矩形烟道（不规则），可以采取以下措施达到测试目的：
（1）一个大的监测截面划分几个小矩形面积小于0.05M2。
（2）一个小矩形作为一个监测点。
（3）针对烟道气流不稳定情况，可按照每个小矩形上的压力、温度进行等速采样。
2 滤筒的选择2.1 滤筒检查2.1.1？针孔检查
检查针孔时，用黑纸卷住滤筒口，将滤筒口对准光源，眼睛套住黑纸卷观察，需要检查针孔以及滤筒壁纤维的均匀性。
2.1.2？质量的筛选
滤筒的质量是反映滤筒内在质量的一项非常重要指标。
滤筒过轻，滤筒强度小，采样时容易破裂；滤筒过重，壁厚增加，采样阻力增加，尘粒的捕集效率会降低。
根据在现场实际工作经验，以规格为25mm×70 mm的玻璃纤维滤筒质量在（1.0±0.2）g范围为宜。
2.1.3？筛选阻力
为了保证烟尘采样器的工作状态与现场监测要求一致，需要将滤筒放入采样枪中，流量为50 L/min，此时仪器负压
2.1.4？恒重处理滤筒
选择合格滤筒，放入滤筒专用称量瓶，编好样品编号，放入烘箱中，在105℃～110℃恒温烘干至恒重，即可供采样监测使用。
2.1.5？保存滤筒
滤筒的保存很重要，首先将采样后的滤筒放入到专用称量瓶内，再将其放入干净的塑料袋或盒中，然后送至实验室进行分析，这样可避免样品损失和玷污，保证分析质量好。
2.2 采样后滤筒的称量处理
2.2.1？烘干温度对滤筒称量的影响
将样品滤筒与两个以上标准空白滤筒放入烘箱中，在105℃～110℃温度范围内，恒温烘干4h以上，以下操作步骤同上。
当标准空白滤筒的质量与标准质量相差±0.0005g时，表示该批采样滤筒的称量结果在质量控制范围内，属于可靠结果。
2.2.2？冷却时间对滤筒称量的影响
在监测技术规范中，没有规定冷却时间，根据实际工作情况，当干燥器内的滤筒大于2/3放入，如果在30min 内滤筒无法冷却至室温，只有在干燥器内放一层滤筒时这样基本能使干燥器内冷却至室温。
2.2.3？烘干时间对滤筒称量的影响
实际工作中，当烟气温度较小时（10%），采样后的滤筒湿重增加较大，如果烘干1h 后滤筒仍然达不到采样前的干燥程度，结果偏大出现正误差。
则在105℃～110℃连续烘干4h，这样可以达到要求，同时用标准空白滤筒控制称量的准确性。
3 采集样品
（1）选择合适的采样嘴可以根据烟尘仪提供的大小来确定，但同时要观察采样流量的大小，因为许多锅炉的风机使用过程中是变频风机即流速变化非常大，选择好采样嘴后尽量使采样流量变化范围在20～30LPmin 。
（2）采样过程中，首先要保证采样嘴方向与气流方向平行，并且无论采样孔处于正压区还是负压区都应在采样枪进烟道后把采样孔堵实，这样测定的流量才能更为准确。
（3）在一个断面内进行多点采样过程中，如果烟尘浓度太高或烟气湿度大时，应缩短各采样点的时间，但要保证各测点的采样时间相同，这样采集的样品才能代表此断面的真实浓度情况，记录的流量为平均流量。
4 结论
烟囱测试中会存在很多原因造成误差，控制好质量也很难，通过对烟尘测试中存在的可能影响质量的原因分析，并采取一定的控制措施，提高了锅炉烟尘测试的准确性，并为烟尘测试提供了更具有代表性数据，测试质量控制方法的形成，为测试工作起到了一定的指导作用。
参考文献
[1] 于正然，刘光铨，等.编著烟尘烟气测试实用技术
[2] 空气和废气监测分析方法编委会编.空气和废气监测分析方法.第四版。