大体积混凝土施工监理技术要点分析
大体积混凝土施工的监理控制要点
大体积混凝土施工的监理控制要点1、施工准备阶段质量监控1.1严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。
在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。
1.1.1做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。
1.1.2审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。
审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。
1.1.3审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25°C，温度陡降不应超过10°C。
因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝;审查测量措施及测温点布置是否合理;同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。
1.1.4核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。
1.1.5检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。
1.1.6检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。
1.1.7核实近期的气象情况以及供电情况。
1.1.8督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术安排，并列值班表。
1.1.9检查抗渗、抗压试模是否齐全。
1.1.10审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理;大体积混凝士分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。
1.1.11审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。
1.1.12审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。
大体积混凝土浇筑方法是否妥当。
1.2优化混凝土配比，严格控制原材料质量大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。
工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。
针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d强度设计。
配合比的设计中.应考虑以下几点。
化工装置大体积混凝土施工监理控制要点分析
篷设苎 ２１ ｛ ０ 年第 １ ｅｔ ａａｅ ｅｔ ｃ Ｍ ｎｇｍ ｎ 期 警 … 蛩？ ｊ 质 安 量 全
成混凝土 内局部温度骤 降的现象发生 ．进而保证 了大体积混
凝 土施 工 的质 量 。
７ ℃．表面温度也可能达到 ６ ￣ ５ ４ Ｃ，温差过大应适当增加覆盖 物 。大体积混凝土养护不应低于 ７ｄ ，当表面温度与大气温度 相等或差值在 ２Ｃ 时方可取消覆盖物 。监理工作人 员定期对 ￣ 大体积混凝土测温工作进行 复测 ．并在测温记 录上签字 确 保测温记录真实 ．能反映现场实体实际数值。
力 ．严格审查商 品混凝土供应站的企 业资质及供应能力、混 凝土配合比及施工单位上报的施工组织设计 。在整体混凝 土 施工过程中要真正发挥各方的团结协 作精神 ，对重大的施工
技术难点给予商讨 ．确定合理可行的施工方法 ，发挥监理公 司的真正作用。
和内部温度。如夏季施工 ，应对四周及顶部进行塑料薄膜覆
４ ３ 采用保温保湿方法养护进行大体积 混凝土施工 的具体 ．
操 作 程 序
大体积混凝土施工过程中 ，混凝土养护非常重要。现结 合现场实际工作 ．对保温保湿方法 的养护进行分析。 大体积混凝土养护过程中内部温度应进行监控 ．对浇筑 后的混凝 土表面温度和 内部温度进行测量 ．通过技术手段将 内外温差控制在设计要求的范围之内 ，当设计无具体 要求时
２ １ 前期技术文件 的审查及施工准备阶段的技术准备 ． 作 为监理单位应重 点审核承包商提交的施工组织设计
在大体积混凝 土施工过程 中一般选用粗砂或中粗砂 ，细 度模数一般要求在 ２３ ３ ， ． ￣ ０左右。石子的粒径一般都要求采用 连续级配的粗骨料 来配 制混凝土 ，并尽量选用粒径较 大级配
大体积混凝土施工监理控制要点
可能发展为深层裂缝，甚至发展成贯穿性 裂缝。 深层裂缝部分切断了结构断面，具有很大 的危害性，施工中是不允许出现的。 如果设法避免基础约束区的表面裂缝，且 混凝土内外温差控制适当，基本上可避免 出现深层裂缝和贯穿裂缝。
c、贯穿裂缝产生的原因 混凝土浇筑一定时间后，水泥水化热基本已释 放，混凝土从最高温逐渐降温，降温的结果引 起混凝土收缩，再加上混凝土多余水分蒸发等 引起的体积收缩变形，受到地基和结构
内约束引起的表 面裂缝 砼浇筑初期内部与 表面温差过大
外约束引起的深 层裂缝
砼浇筑后期砼降温、 干缩变形引起的砼内 部收缩受到外部约束
大体 积混 凝土 产生 裂缝 的原 因
设计 方面
采用过高强度等级的砼（砼 强度等级高，水泥用量大）
忽视配置控制温度和收缩变形的 构造钢筋（约束温度应力和收缩 应力变形）
2、施工方面 大体积混凝土裂缝主要产生于两个阶段：一是 混凝土浇捣后的温升阶段,因混凝土内部与表面 温差过大,致使表面产生较大拉应力,使混凝土 表面开裂；二是在混凝土降温阶段，因混凝土 内部降温速率过快，使混凝土内部产生较大拉 应力，从而在混凝土内部产生贯穿性裂缝。 施工段的划分及浇筑顺序不合理，组织安排不 周密，模板使用不当，钢筋锈蚀严重或运输过 程严重变形，以及混凝土浇筑过程中配合比、 水灰比过大、养护不当等等，都可能引起大体 积混凝土结构的变形裂缝。
• 《大体积混凝土施工规范》（GB 50496） 中给予大体积混凝土定义：混凝土结构物 实体最小尺寸不小于lm的大体量混凝土， 或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的 温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混 凝土。
通过大量的工程实践证明： • 砼的温升和温差与表面系数有关，单面散热 的结构断面最小厚度在75cm以上，双面散热 的结构断面最小厚度在100cm以上，水化热行 引起的砼内外最大温差预计可能超过25℃， 应按大体积砼施工。
大体积混凝土施工技术要点分析
混凝 土构 件 尺 寸 大到 必 须 采取 相 应 的 技 术措 施 ， 妥 善 处理 内外 温差 值 ， 合 理 解 决温 度 应 力 并 控 制 裂缝 开展 的混 凝 土 结 构
本文主要介绍 了大体积混凝土施 工的混凝 土原材料选择与使 用、 大体积混凝土热工计算以及现场施工技 术要点 ， 希望对 大体积混凝土施工的相 关工作人 员有所指导和帮助。 关键词 ： 大体 积 混凝 土 ； 混 凝 土 原 材料 ； 浇筑 ； 温度： 控 制
ห้องสมุดไป่ตู้
０． ２ ５。
３ 现场施工技术要点和主要技术措施
． １ 混凝 土配 合 比控 制要点 充足 ， 并确 保 其 能够 正常 使 用 。施 工过 程 中存 在 疑 问 的随 时 抽样 ３ 为 了确 保 混 凝 土 的质 量 ， 如 果 发 现混 凝 土 的实 际 构 成 与 之前 复试 ， 复试均 采用施工总承包 、 监 理、 预 拌 混 凝 土 供 货 商 参 加 的
施 工 技 术
建 村 嗣 曩 晦
２ ０ １ ３ 年 ８月
大体积混凝土施工技术要点分析
郭 宝 川
（ 綦江区古剑 山清溪河风景名胜区管委会 重庆市 綦江 区 ４ ０ １ ４ ２ ０ ）
摘
要： 随着建筑要求的不断提 高， 大体积混凝 土的使用越 来越 多。 作 为混凝土的一种特殊形式， 大体积混凝土是指 当
中图分 类号 ： Ｔ Ｕ ７ ５ ５ 文献 标 识 码 ： Ｂ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ２ — ０ １ １ ６ — ０ ２
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浅析建筑工程中大体积混凝土施工的技术要点
艺!舌?，磬凰浅析建筑工程中大体积混凝土施工的技术要点杜涛(石嘴…市星凯建筑安装有限责任公司，宁夏石嘴山753000)H商要]随着工业化、城市化和现代化的高速推进，建筑工程，尤其是高层建筑中的施工当中，混凝土一次．}生浇筑量都比较大，这种大体积混凝土的施工很容易出现裂缝，要在工程中加以控制。
本文对建筑工程中大体积混凝土的施工枝术冕点j硅行了分析探讨。
{关键溺]建筑工程；高层建筑；大体积混凝土在建筑工程中，大体积混凝土施工的技术要点主要是是防止产生混凝土表面裂缝。
大体积混凝土出现裂缝的主要原因是干燥收缩与降温收缩。
在完全自由状态下的混凝土，即使出现再大的均匀收缩，内部也不会产生拉应力。
但是大体积混疑土如果处在地基等约束条件下时，内部容易产生拉应力，如果拉应力超过当时大体积混凝土的抗拉强度时，混凝土就会产生开裂。
因此，在施工过程中当中，要把握大体积混凝土的施工技术要点，保证工程的顺利进行，如期完工。
1控制温度裂缝的要点I A选择合理混凝土配合比严格控制砂、石级配与含泥量。
在混凝土中掺加减水剂与粉媒灰等，优选混疑土的配合比，用来减少水泥用量，阿氏水化热温升，不但要保证设计强度，而目要确保混凝土具有良好的和易性和可泵他12降低混凝土浇注温度为刚氏混凝土的浇筑温度，宜采用低温水、石子洒水以及砂表面覆盖等方法刚氏搅拌温度，尽可能缩短混凝土的运输时间，混凝土中应掺加缓凝剂，使初凝时间延长到6小时以上，同时减缓浇筑速度，并且薄层浇筑，用来加快浇筑期间热量的散发，推迟水化热I倒直出现，延长混凝土升温期。
～般情况下大体积混凝土的入模温度应控制在18摄氏度以下。
13控制拆模时间根据温度测试的结果，如果混凝土拆模后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差小于25摄氏度，即可拆除侧模；如果刚氐后的表面温度或大气温度与混凝土内部温度差大于25摄氏度，不但不可拆除侧模，还妖采取模板上覆盖保温材料的措施，P熵lJ＼温差。
1．4加强混凝土的养护与保温混凝土浇筑后要做好早期湿养护，达到减少混凝土内外温差，并且提高早期弹性模量，增强抗裂性，避免降温与干缩的共同作用。
大体积混凝土控制要点
大体积混凝土施工监理监控要点一、大体积混凝土的定义混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1米的大体量混凝土，或预计会因为混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。
二、现代建筑大体积混凝土涉及的主要工程现代建筑中涉及到大体积混凝土施工的主要有水库水利大坝、桥梁、高层及超高层楼房基础、大型设备基础等。
三、大体积混凝土主要的特点体积大，实体最小尺寸大于1m，水泥水化热释放比较集中，内部升温比较快，混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
四、大体积混凝土施工前准备审查施工单位编制的施工方案，提出自己的意见和建议，要求施1．施工方案要有预见性、针对性和指导性，一经批工单位及时完善，准，大体积混凝土严格按施工方案进行监控。
原材料优选、配合比设计、制备与运输2．大体积混凝土主要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生技术措施等有关环节要求施工单因此在材料选择上、温度应力裂缝。
．位做好充分的准备工作，以确保大体积混凝土施工质量。
1）原材料优选大体积混凝土一般采用商品混凝土浇筑。
施工单位技术和试验部门要提前与商混站取得联系，对大体积混凝土的原材料进行有效控制。
）水泥：为减少水泥水化热的产生，选择水化热相对较低的（1P.S42.5矿渣硅酸盐水泥。
并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。
粗骨料：选用粒径较大、级配良好，含泥量不大于1%2）的石（子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而减少水化热的产生，降低混凝土温升。
细骨料：采用细度模数大于2.3含泥量不大于3%（3）的中粗砂，比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量和水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，减少混凝土收缩。
粉煤灰：根据当地实际，可采用ⅱ级粉煤灰。
（4）外加剂：掺加的减水剂及纤维膨胀剂。
每批外加剂进场后，5（）由施工单位实验部门同商混站一起对外加剂的品种、包装、重量等指标进行复查，并同生产供应单位一起对外加剂进行取样、送检，确保外加剂质量符合相关要求。
大体积混凝土浇筑工程难点及监理重点
大体积混凝土浇筑工程难点及监理重点1.混凝土原材料计量(1)在混凝土每一工作班正式称量前，应先检查原材料质量，必须使用合格材料；各种衡器应定期校核，每次使用前进行零点校核，保持计量准确。
(2)施工中应测定骨料的含水率，当雨天施工含水率有显著变化时，应增加测定系数，依据测试结果及时调整配合比中的用水量和骨料用量。
(3)水泥、砂、石子、掺合料等干料的配合比，应采用重量法计量，严禁采用容积法；水的计量是在搅拌机上配置的水箱或定量水表上按体积计量；外加剂中的粉剂可按比例稀释为溶液，按用水量加入，也可将粉剂按比例与水泥拌匀，按水泥计量。
2.混凝土搅拌(1)搅拌筒中装满材料时，搅拌机不得停转。
在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内上一次搅拌好的混凝土出完后，方可再次投料。
(2)大体积混凝土的搅拌可采用二次投料的砂浆裹石或净浆裹石搅拌工艺，以改善骨料的界画条件，提高混凝土强度，或在同等强度下减少水泥用量。
(3)混凝土的搅拌时间，每一工作班至少抽查两次。
(4)混凝土搅拌完毕后应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测坍落度，每一工作班不应少于二次，评定时应以浇筑地点的测值为准。
3.混凝土运输(1)混凝土的运输能力必须保证混凝土的连续浇筑，不允许留设施工缝的结构更应保证。
(2)混凝土在运输过程中，应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆、保持较好的和易性。
运至浇筑地点时应具有规定的坍落度。
若混凝土运至浇筑地点出现离析或分层现象，应进行二次搅拌后方可人模。
(3)运送混凝土应使用不漏浆和不吸水的容器，使用前须湿润，运送过程中要清除容器内粘着的残渣，装料要适当，防止过满溢出。
(4)混凝土运输应尽量减少转载次数和运输时间，从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间不得超过相关规定。
(5)采用泵送混凝土应符合下列规定：①混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作；②输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；③泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土；④在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
大体积混凝土施工技术要点
大体积混凝土施工技术要点大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛，如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝等问题，因此施工技术要求较高。
下面我们就来详细探讨一下大体积混凝土施工的技术要点。
一、原材料的选择1、水泥应优先选用水化热低的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
这样可以减少水泥水化过程中释放的热量，降低混凝土内部的温度升高。
2、骨料粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
细骨料宜采用中砂，其含泥量应严格控制在规定范围内。
3、掺合料粉煤灰、矿渣粉等掺合料的掺入可以降低水泥用量，改善混凝土的和易性，提高混凝土的耐久性。
同时，这些掺合料的水化反应相对缓慢，能够吸收部分水泥水化产生的热量。
4、外加剂减水剂可以在保证混凝土工作性能的前提下，减少用水量，降低水灰比，从而提高混凝土的强度和耐久性。
缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间，有利于混凝土的浇筑和散热。
二、配合比设计1、降低水化热通过合理调整水泥、骨料、掺合料和外加剂的比例，尽量降低混凝土的水化热。
可以采用减少水泥用量、增加掺合料用量等方法。
2、保证工作性能混凝土应具有良好的流动性、粘聚性和保水性，以满足施工要求。
3、控制坍落度根据施工方式和浇筑部位的不同，合理控制混凝土的坍落度。
一般来说，泵送混凝土的坍落度宜为 180mm 220mm。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌搅拌时间应足够长，以保证各种原材料均匀混合。
同时，应根据气温和原材料的含水量，及时调整搅拌用水量。
2、运输选择合适的运输工具，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
运输时间应尽量缩短，以减少混凝土坍落度的损失。
四、混凝土的浇筑1、浇筑方法根据结构特点和施工条件，可以选择分层浇筑、分段浇筑或斜面分层浇筑等方法。
分层浇筑时，每层厚度不宜超过 500mm，相邻两层浇筑的间隔时间应控制在初凝时间之前。
2、振捣振捣应均匀、密实，避免漏振或过振。
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大体积混凝土施工监理技术要点分析
【摘要】随着我国经济社会的不断发展，我国的建筑业也得到了快速的发展，大体积混凝土的结构形式在工程中逐渐成为常见的形式。
对于大体积混凝土结构的裂缝控制问题一直是监理的难点问题，本文着重分析了大体积混凝土裂缝出现的原因，并综合、系统的对施工监控的技术要点进行了分析总结，希望对同行有帮助。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；技术要点
随着现代建筑工程的飞速发展，特别是在城市建筑中的高层建筑等建筑形式越来越成为城市新建建筑的主体。
相应的在高层建筑中的大体积混凝土结构是高层建筑中的常见的一种结构形式，像基础工程的浇注等。
目前对于大体积混凝土的定义没有完全明确的定义，一般是指结构最小尺寸不得小于一米，而且会因为水化热而产生裂缝的混凝土结构。
大体积混凝土具有体积大、施工难度大、水泥用量大、浇筑时间集中、易发生较大的温度差，从而引起混凝土开裂，因此开裂问题是大体积混凝土施工质量的一个重点和难点。
在大体积混凝土施工过程中监理控制是防止出现裂缝的一个非常重要方面。
因此作为监督单位，要通过一定的监理技术手段，确保在施工过程中，能顺利完成，并且不出现裂缝。
1 大体积混凝土性质分析
对于大体积混凝土施工质量问题最主要表现就是裂缝问题。
大体积混凝土形成裂缝的原因归结起来主要是由于：一是混凝土内文温
差太大；而是由于外部温度变化；三是配合比，配合比不良会造成混凝土塑性沉降裂缝。
裂缝问题是是混凝土本身所具有的一种材料特性。
在我们混凝土工程中裂缝主要有两种产生方式：1）是由于外荷载等外部因素引起的结构性裂缝；2）是由混凝土收缩变形，内外温差等内部因素引起的变形性裂缝。
而大体积混凝土的裂缝产生一部分是结构性裂缝，但是占主要作用的还是由于变形性裂缝为主，也是我们施工监控的重点。
大体积混凝土由于独特的性质，在混凝土浇注后会产生大量的水化热，是温度升高，但是由于建筑体积较大，使得表面温度与中心温度不一样，越往中心温度越高，表面温度较低，因此会在表面产生很多细微裂缝。
另外，大体积混凝土由于刚刚浇注完成，次时混凝土的还处于弹性阶段，形变应力很小；混凝土随着时间的增长逐渐降温，此时由于混凝土体积收缩变形受到地基等边界条件的约束以及温度变形产生的影响，从而使混凝土产生贯穿的裂缝。
因此对大体积混凝土裂缝产生的机理了解，我们监理工程师可以对其做出相应的解决方案
2 监理控制的技术要点
监理的作用在大体积混凝土建设过程中举足轻重。
监理的工作主要分为：一是施工前准备阶段的质量控制；二是施工过程中的质量监控。
下面就将这两方面的技术要点一一呈现，以供同行们参考。
2.1 施工前的准备工作的监理控制
施工前的准备工作的监理控制是保证大体积混凝土施工浇注的
前提条件，准备工作主要包括施工方案的准工作、原材料的准备等工作。
（1）施工技术方面准备工作的监理：主要表现在审查施工方有关大体积混凝土施工组织措施和技术措施文件上。
大体积混凝土施工前要惊醒由监理组织业主、监理、施工方进行三方讨论，并对施工共组织措施和技术措施进行监督，最终将定稿交由总监审查，从而达到对施工单位在技术和组织上的准备工作的落实情况。
（2）组织管理工作方面：监理工程师要督促施工方按质量管理程序办事，严格落实质量自检制度以及建立健全质保体系并建立相关的各项工作制度。
首先要实行责任到人制度；其次为要加强设备的故障工作；而且督促施工方对监理审批后的施工技术文件实施情况而且要不断优化施工方案；另外，监理工程师也要做好相关的准备工作，明确大体积混凝土施工质量控制内容、控制工作程序，切实做好各项准备工作。
（3）原材料的质量控制监理方面：原材料的准备最主要的是对于混凝土原材料的准备工作。
水泥方面：应优选低水化热水泥，所用水泥控制在出厂半个月以上，以降低水泥的活性，禁止使用刚出窑带有不稳定性的水泥；粗骨料方面：尽可能应用粒径较大的粗集料及掺加片石，不得使用活性骨料，若用泵送混凝土，在满足混凝土流动性的前提下，应尽量选粒径较大且连续级配的砂石；细骨料方面：严格控制砂、石含泥量，一般控制在 1%以内，并不得混有有机质等杂物。
（4）外加剂控制：根据设计要求，选择适当品种，掺加一定量的外加剂，可有效改善大体积混凝土性能。
掺粉煤灰可减少绝对水泥用量，应用减水剂，可有效降低水化热，对混凝土收缩有补偿功能，有利于抗裂，还可大大减少在大体积混凝土施工中出现接缝的可能性，但是具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土站在浇筑前应报告送达施工单位。
（5）配合比的监理控制：按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。
监理审批后的施工配合比必须符合工程实际情况，满足大体积混凝土结构性能指标，提前做好适配，监理还应随时抽查实际配制情况，防止施工方在施工过程中出现意外情况。
2.2 施工过程中监理控制
大体积混凝土浇注过程中监理控制的关键点主要包括：混凝土入模的温度控制，混凝土搅拌的控制，混凝土振捣的控制，混凝土表面的控制，施工缝处理与后浇带砼浇筑的控制，测温控制，以及混凝土养护控制等八个方面。
下面本文就这几个方面的要点进行分析总结。
（1）混凝土入模的温度控制方面：可以采用加冰拌和方法冷却骨料和水泥防止温度高时浇注混凝土；防止吸收外热或者采用泵送管道和半合成等方式来避免。
通过这些方式可以延长散热时间。
（2）混凝土搅拌的控制；根据大体积混凝土的特点，采用新型
的搅拌工艺，先投入砂和水泥，加入配合比规定的水量，搅拌均匀后再投入石子的二次投料砂浆裹石的搅拌工艺，这样可有效地防止水分向石子和水泥砂浆界面集中，从而使混凝土强度有较大的提高，有利于大体积混凝土抗裂。
（3）混凝土振捣的控制：振捣手一定要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振；要加强钢筋密集位置的混凝土的振实工作；由于浇捣时间往往很长，因此在交接班时一定要交待清楚，防止交接交待不清而发生漏振的现象；振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。
（4）混凝土表面的控制：大体积泵送混凝土，其表面水泥砂浆较厚，在混凝土初凝前需用木抹子抹平压实，以闭合混凝土表面的收水裂缝。
（5）施工缝处理与后浇带砼浇筑的控制：在施工缝处添加接浆砂浆料，确保接缝处砼浇筑质量。
根据大体积混凝土的特点，可以采用台阶形浇筑、连续作业的方法，这种方法是在分层浇筑时下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，一定要保证混凝土上下层的良好结合，避免混凝土出现冷缝；在对后浇带进行继续浇注的过程中要将后浇带内垃圾清理干净，排除积水，然后方可浇筑；同时对钢筋水锈应及时进行处理。
（6）温度控制：规范规定的大体积混凝土的温度不得大于25℃，在测温的过程中，当发现温度差大于 25 ℃时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防止混凝土产生温差应力和裂缝。
（7）大体积混凝土的养护监理：大体积混凝土浇注成功与失败的一个非常重要的条件是要保证混凝土的养护控制必须到位。
混凝土的养护期不得少于14d，为了加快大体积混凝土内部热量的散失，比较常用的方法时采用冷循环水。
对于超厚大体积混凝土可以采用塑料簿膜，草帘等工具进行覆盖，通过这些措施缩短养护周期。
而且要做好防止意外天气比如下雨大风天气特殊情况的应对准备工作。
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