混凝土施工监理要点
混凝土施工监理旁站要点
混凝土施工监理旁站要点当进行混凝土施工监理时，监理人员需要详细了解混凝土施工的各个环节，并密切关注施工现场的情况。
以下是混凝土施工监理旁站的一些要点：1.施工计划：仔细审查施工方案和施工计划，包括混凝土浇筑的时间、地点和方式等。
监理人员需要确保施工计划合理，并与现场施工人员进行沟通，协调好施工的整个过程。
2.施工现场：监理人员应对施工现场进行勘察，了解施工场地的地理条件、土壤情况、周边环境等。
同时，注意检查施工现场的绿化和环境保护措施，确保施工对周边环境的影响最小。
3.材料验收：监理人员应对混凝土使用的原材料进行验收，包括水泥、砂、石等。
要注意检查原材料的质量合格证书、检测报告等是否齐全，并与供货方进行合理的商讨。
4.施工工艺：监理人员要详细了解混凝土浇筑的工艺流程，包括模板安装、钢筋安装、混凝土搅拌、浇筑和养护等。
要严格按照工艺要求进行监督，确保施工过程符合技术规范和设计要求。
5.施工机械：监理人员需检查施工机械设备的完好情况，如搅拌机、输送设备、抹光机等。
要确保机械设备的运行正常，操作人员具备相应的资质和技能，并对其进行培训和指导。
6.质量检测：监理人员应对混凝土的质量进行监督和抽样检测。
要关注混凝土的配合比、强度等指标，确保混凝土质量符合设计要求，并对检测结果进行记录和分析。
7.安全管理：监理人员要做好安全管理工作，包括检查施工现场的安全设施、施工人员的劳动保护措施等。
要及时发现并整改安全隐患，确保施工过程中的安全性。
8.质量验收：施工结束后，监理人员进行施工质量验收。
要对混凝土的强度、密实度、平整度等进行检测，并与设计单位和施工单位进行验收会议。
对不合格的部分要进行整改，并确保整改完毕后的混凝土质量符合要求。
9.施工记录：监理人员要做好施工记录工作，详细记录施工过程中的各项数据，包括施工的时间、地点、工艺参数等。
记录的内容要准确、完整，以备后期的查阅和评估。
10.问题解决：在施工过程中，监理人员会遇到各种问题和纠纷，如材料质量问题、工艺问题等。
2023年混凝土工程监理控制要点
2023年混凝土工程监理控制要点主要包括质量控制、进度控制和安全控制三个方面。
以下将详细阐述这三个方面的要点。
一、质量控制1. 强化原材料质量控制：监理人员应定期抽样检测原材料，确保其符合相关标准和规定。
重点监控水泥、砂、石、水等原材料的品质，确保其质量稳定。
2. 加强混凝土配合比设计管理：监理人员应对施工单位提供的配合比设计进行审核，并定期抽样检测实际施工过程中的混凝土配合比，确保其符合设计要求。
3. 加强现场搅拌和浇筑过程控制：监理人员应对现场搅拌设备和浇筑工艺进行监督，确保混凝土的搅拌均匀，并在施工过程中控制浇筑速度和浇筑厚度。
4. 强化混凝土强度测试和试块管理：监理人员应确保施工单位按照规定进行混凝土强度试验和试块的管理，及时进行试块的拆取、标记和送检，确保强度数据真实可靠。
5. 加强混凝土缺陷和病害的防治：监理人员应对混凝土的裂缝、空鼓、起砂等缺陷进行及时处理，避免发展为严重病害，保证工程的整体质量。
二、进度控制1. 严格按照施工进度计划进行监督：监理人员应定期与施工单位进行进度对接，确保施工进度与计划相符，并及时发现并解决影响工期延误的问题。
2. 加强施工工序的监控与调度：监理人员应对各个施工工序进行详细的监控和调度，确保施工的连续性和工艺的合理性，避免因工序冲突而造成工期延误。
3. 控制施工资源的合理利用：监理人员应对施工设备、材料和人力资源进行合理的调配和配置，确保施工过程中资源的充分利用，避免资源浪费和工期延误。
4. 加强施工现场安全管理：监理人员应对施工现场的安全措施进行监督和检查，确保施工过程中的安全性，并及时处理存在的安全隐患，避免因事故而造成工期延误。
三、安全控制1. 定期进行现场安全检查：监理人员应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决存在的安全问题，确保施工人员的人身安全。
2. 加强施工现场的安全培训和教育：监理人员应组织施工单位进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能，减少安全事故的发生。
混凝土施工监理要点
混凝土施工监理要点目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。
二、对混凝土施工单位监理的要点 (3)三、预拌混凝土生产单位的质量管理 (3)四、混凝土原材料质量控制要点 (4)五、混凝土运输进场验收过程控制要点 (6)六、混凝土工程施工质量监理要点 (8)七、混凝土质量评定 (14)八、混凝土缺陷处理要点 (15)一、编制依据GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB10172《混凝土搅拌站技术条件》GB/T14902-2003《预拌混凝土》；JGJ—T-2011《混凝土泵送施工技术规程》昌建［2013］20号通知二、对混凝土使用单位的监理要点1 、监理部要审查混凝土结构施工的施工单位是否具备相应的资质，是否已建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
施工项目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构施工管理的需要.施工操作人员应经过培训，应具备各自岗位需要的基础知识和技能水平。
2、监理部要审查、签署施工单位制订的检测和试验计划。
并应根据监理规划及检测和试验计划制定见证计划.3、要求施工单位制订具体的施工方案及施工工艺并有安全保证措施；当涉及大体积混凝土或冬季使用混凝土、特殊要求混凝土时，应编制专项方案，及时做好各项准备工作，，经监理单位审核批准后组织实施.4、监理部对混凝土结构施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应设为控制点,按有关规定进行评审、备案。
5 混凝土结构施工应采取有效的环境保护措施。
6 在混凝土结构施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对混凝土三哥进行旁站，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。
混凝土配合比施工的监理要点
混凝土配合比施工的监理要点混凝土是建筑施工中常用的一种材料，使用不当或施工不合理可能导致结构失稳或质量问题。
因此，混凝土施工过程中的监理工作显得尤为重要。
本文将从配合比的选择、原材料控制、施工工艺等方面，探讨混凝土配合比施工的监理要点。
一、配合比的选择在混凝土施工前，首先需要选择合适的配合比。
配合比是根据工程设计要求和材料性能来确定的。
监理人员应仔细审查设计文档，确保配合比满足工程要求。
如果发现问题，应及时与设计人员沟通，并提供合理的建议。
二、原材料控制混凝土的质量受原材料的影响较大。
监理人员应监控原材料的质量，并进行必要的检测。
例如，水泥的品质应符合国家标准要求，骨料应符合规定的级配要求。
在采购过程中，监理人员应随机抽取样品进行检验，确保原材料的质量合格。
三、施工前的准备工作在混凝土施工前，需要进行一系列准备工作。
监理人员应检查混凝土搅拌站的设备状况，确保设备正常运行。
同时，还需要检查模板的搭设情况、钢筋的质量和布置等。
只有在确保准备工作完善的情况下，才能进入施工阶段。
四、施工过程的监控混凝土施工过程中，监理人员应对施工过程进行全程监控。
包括搅拌、运输、浇筑、振捣等各个环节。
监理人员应检查混凝土的坍落度、流动性等物理性能指标，确保其符合设计要求。
同时，还应注意施工环境的控制，如温度、湿度、风力等因素的影响。
五、保护措施的落实混凝土施工完成后，需要采取一系列的保护措施，以防止混凝土的早期开裂和质量问题。
监理人员应检查保护措施的落实情况，包括覆盖、保温、养护等。
同时，还要指导施工人员进行必要的防护措施，如防止人为损坏、避免外力影响等。
六、质量验收的要求混凝土施工完成后，需要对其进行质量验收。
监理人员应按照相关规范对混凝土进行抽检和检验。
验收内容包括外观质量、强度、坍落度、含水率等指标。
只有在验收合格的情况下，才能进行下一步的施工工序。
七、施工记录的填写施工过程中，监理人员应认真填写施工记录。
记录内容包括材料的使用情况、施工人员的操作及机械设备的运行情况等。
混凝土工程监理控制要点
混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理是指对混凝土工程施工过程中的质量、进度和安全等方面进行监督、检查和控制。
混凝土工程监理的目标是确保工程质量达到设计要求，并保证施工过程的安全和顺利进行。
以下是混凝土工程监理的要点：1. 施工准备阶段：- 对施工单位进行资格审查，确保其具备施工混凝土工程的能力和经验。
- 检查施工图纸和设计文件，确保施工符合设计要求。
- 检查施工设备和施工材料，确保其质量符合要求并能够满足施工需要。
2. 施工过程监督：- 对施工过程进行全程监督，包括原材料的加工、配制和使用，模板的搭设，混凝土的浇筑和养护等。
- 检查混凝土配合比和配料，确保混凝土的配制符合设计要求。
- 监督混凝土的浇筑过程，确保混凝土的均匀性、密实性和一致性。
- 监督混凝土的养护过程，确保混凝土的早期强度和长期耐久性。
- 检查模板的搭设和拆除，确保其质量和安全性。
- 监督施工现场的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训，以及施工现场的安全设施和防护措施。
3. 施工质量控制：- 进行混凝土强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。
- 进行混凝土的抗渗性和耐久性试验，确保混凝土满足使用要求。
- 进行混凝土的表面平整度和垂直度检查，确保施工质量符合要求。
- 进行混凝土的收缩和膨胀性试验，确保混凝土在使用过程中不会出现尺寸变化过大的问题。
- 进行混凝土的抗冻性试验，确保混凝土在低温环境下能够保持良好的性能。
4. 施工进度控制：- 确定施工工期和施工进度计划，监督施工单位按照计划进行施工。
- 对施工进度进行跟踪和控制，及时发现和解决施工中的延误和问题。
- 结合现场实际情况，调整施工进度计划，确保工程按时完成。
5. 施工安全控制：- 检查施工现场的安全设施和防护措施，确保施工人员的安全。
- 监督施工单位定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
- 定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
综上所述，混凝土工程监理的要点主要包括施工准备阶段的资格审查和文件检查，施工过程的全程监督和施工质量控制，施工进度和安全的控制。
混凝土工程监理控制要点（三篇）
混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理控制的要点主要包括施工前期的准备工作、施工过程的质量控制、安全控制和进度控制等方面。
以下是混凝土工程监理控制的要点，详述如下：1. 施工前期的准备工作(1) 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，了解设计意图，确保施工过程中按照设计要求进行。
(2) 施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工程序和任务分工等，保障施工顺利进行。
(3) 施工方案审查：对施工方案进行审查，确保施工过程的安全性和经济性。
(4) 施工材料验收：对混凝土原材料进行抽查或全量检验，确保材料符合标准要求。
2. 施工过程的质量控制(1) 混凝土配制：控制混凝土配合比、骨料含量、水灰比等，确保混凝土强度、抗渗性和工作性能满足要求。
(2) 浇筑施工：严格控制混凝土浇筑时间、速度和方法；保证浇筑接头的质量；控制浇筑中的振捣方式和效果等。
(3) 养护措施：合理制定养护计划，控制养护温度、湿度和时间，确保混凝土早期强度发展和干缩控制。
3. 安全控制(1) 施工现场安全：监督施工现场的安全措施，包括道路交通安全、施工设备操作安全、人员防护措施等。
(2) 确保施工质量：监督施工过程中的施工方法、施工工序和施工质量，确保施工质量符合要求。
(3) 防止事故发生：监督施工现场的安全隐患，定期组织安全检查，防止事故的发生。
4. 进度控制(1) 施工进展情况：监督施工进度，确保施工按照计划进行，及时发现和解决进度延误的问题。
(2) 施工工期保障：监督施工方按照合同约定按时完成工程，及时催促施工方解决施工中的问题。
(3) 施工节点控制：控制施工各个节点的完成情况，确保施工节点的进度符合计划。
5. 质量评估和验收(1) 施工质量评估：对施工过程进行质量评估，包括现场观察、试验结果等，评价施工质量的好坏。
(2) 施工成果验收：对混凝土结构进行成果验收，包括强度试验、外观检查、尺寸测量等，确保结构满足设计要求和规范要求。
总结起来，混凝土工程监理的控制要点主要包括施工前期准备、施工过程质量控制、安全控制和进度控制。
混凝土浇筑监理细则
混凝土浇筑监理细则一、施工前准备1.混凝土浇筑前，监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土质基础的处理、防护措施等。
2.应对施工方提供的混凝土材料进行质量检查，并对材料测试报告进行审核。
二、浇筑前准备1.对混凝土浇筑前的模板进行检查，确保模板的几何尺寸符合设计要求，并对拆板后的混凝土浇筑表面进行清理和处理。
2.检查混凝土浇筑前的钢筋工程，包括钢筋的数量、尺寸和焊接质量等。
三、浇筑过程控制1.监理人员应对混凝土搅拌机的运行进行检查，包括搅拌时间、搅拌质量和搅拌均匀程度等。
2.对浇筑的混凝土进行质量把关，检查混凝土的坍落度、扩展度和沉降度等。
3.监理人员应定期对浇筑过程中的混凝土温度进行检测和记录，确保混凝土温度符合规定范围。
四、浇筑质量控制1.监理人员应检查混凝土的浇筑方式和层数，确保浇筑操作符合设计要求。
2.监理人员应对混凝土的均匀程度进行检查，包括混凝土的振捣、坍落度和扩展度等。
3.监理人员应对混凝土的养护措施进行检查，确保养护措施到位，并对养护记录进行审核。
五、质量验收1.混凝土硬化后，监理人员应对混凝土进行质量验收，包括对强度、表面平整度和缺陷等进行检查。
2.监理人员应对混凝土的标高和尺寸进行测量和核对，确保与设计要求一致。
3.对混凝土浇筑过程中发生的问题进行记录和整理，编制问题清单，并提出整改意见。
六、施工记录和报告1.监理人员应对混凝土浇筑过程中的各项数据进行记录，包括温度、坍落度、浇筑时间等。
2.编制混凝土浇筑的监理报告，内容包括浇筑质量、施工过程中的问题和整改情况等。
以上是混凝土浇筑监理细则的主要内容，监理人员在施工中需要对混凝土浇筑的各个环节进行严格的监督和控制，以确保混凝土结构的质量和安全性能。
同时，监理人员需要及时记录和报告施工中的问题和整改情况，为后续工作提供参考和依据。
混凝土浇筑过程中的监理要点与施工规范
混凝土浇筑过程中的监理要点与施工规范混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土浇筑过程中的监理要点和施工规范则是确保工程质量和安全的关键。
在混凝土浇筑过程中，监理人员应注意以下几个方面。
首先，监理人员应关注混凝土配合比的合理性。
混凝土的配合比是指水、水泥、砂、石粒等原材料的比例。
合理的配合比可以保证混凝土的强度和耐久性。
监理人员应核对施工单位提供的配合比设计，并对原材料进行取样，送往实验室进行试验，确保配合比的准确性。
其次，监理人员应关注混凝土的搅拌过程。
混凝土的搅拌应均匀，确保水泥和骨料充分混合。
监理人员应检查搅拌设备的性能和使用情况，确保搅拌的时间和速度符合设计要求。
同时，还应注意搅拌过程中是否添加了允许的外加剂，并对外加剂的用量进行核实。
第三，监理人员应关注混凝土的浇筑和振捣过程。
混凝土浇筑应分层进行，保证每层的厚度控制在设计要求范围内。
同时，监理人员应密切关注振捣设备的使用情况，确保振捣的强度和频率符合设计要求。
振捣作用可以使混凝土中的空气排出，提高混凝土的密实度和强度。
此外，监理人员还应注意混凝土的养护过程。
养护是指对浇筑完成的混凝土进行保湿和保温，以利于其充分硬化和强度的提高。
监理人员应检查养护措施的落实情况，确保养护过程中混凝土表面湿润，并根据气候条件调整养护时间和方式。
除了上述多个方面的监理要点外，还有一些施工规范也需要注意。
首先，施工单位应编制详细的混凝土浇筑工艺图，明确施工过程中每个环节的要求。
其次，施工单位应具备相应的资质和技术人员，确保施工作业的专业性和安全性。
再次，施工单位应定期对施工现场进行检查和整改，及时发现和解决问题。
最后，施工单位应建立健全的质量管控体系，确保混凝土浇筑过程的质量。
总之，混凝土浇筑过程中的监理要点和施工规范对于工程质量和安全至关重要。
监理人员应密切关注混凝土配合比、搅拌过程、浇筑和振捣过程以及养护过程的各个环节，确保施工质量达到设计要求。
同时，施工单位也应遵守相关规范和要求，确保施工过程的合理性和安全性。
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二、对混凝土施工单位监理的要点 (3)三、预拌混凝土生产单位的质量管理 (3)四、混凝土原材料质量控制要点 (4)五、混凝土运输进场验收过程控制要点 (6)六、混凝土工程施工质量监理要点 (8)七、混凝土质量评定 (14)八、混凝土缺陷处理要点 (15)一、编制依据GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB10172《混凝土搅拌站技术条件》GB/T14902-2003《预拌混凝土》；JGJ-T-2011《混凝土泵送施工技术规程》昌建[2013]20号通知二、对混凝土使用单位的监理要点1 、监理部要审查混凝土结构施工的施工单位是否具备相应的资质，是否已建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
施工项目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构施工管理的需要。
施工操作人员应经过培训，应具备各自岗位需要的基础知识和技能水平。
2、监理部要审查、签署施工单位制订的检测和试验计划。
并应根据监理规划及检测和试验计划制定见证计划。
3、要求施工单位制订具体的施工方案及施工工艺并有安全保证措施；当涉及大体积混凝土或冬季使用混凝土、特殊要求混凝土时，应编制专项方案，及时做好各项准备工作，，经监理单位审核批准后组织实施。
4、监理部对混凝土结构施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备，应设为控制点，按有关规定进行评审、备案。
5 混凝土结构施工应采取有效的环境保护措施。
6 在混凝土结构施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对混凝土三哥进行旁站，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。
7 施工中为各种检验目的所制作的试件应具有真实性和代表三、对预拌混凝土生产单位的质量管理按照相关要求及昌建[2013]20号通知要求，应该加强对混凝土预拌生产质量管理。
监理工程师应对商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是：（1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；（2）有无健全的技术管理制度措施。
主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、普通及特殊混凝土配合比设计、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。
（3）现场搅拌设备，特别是自动计量设备的年检及生产可靠程度。
搅拌站应保证设备运转正常，材料供应充足。
（4）混凝土运输车辆数量是否满足要求，供应及时，搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联络手段。
（5）混凝土生产企业还应有混凝土泵的选配、混凝土运输车的选配、混凝土输送管的选配计划或方案。
四、混凝土原材料质量控制要点查验混凝土搅拌用材料是否合格证明文件齐全，外观良好，复试合格，原材料每个检验批的量不能多于规定的量。
1 水泥品种与强度等级应满足设计及工程所处环境条件的要求，当工程有特殊要求（如冬季施工、大体积混凝土、高强度混凝土等）时，是否与工程相适应，要有防雨、防潮、防晒措施。
2、粗细骨料的级配要良好、质地坚硬、含泥量含量指标应符合规范规定。
氯离子含量按干砂的质量百分率计算不得大于0.06%；要有防污染、防雨防冻措施。
3、矿物掺合料主要的控制项目是在混凝土工程中质量检验的主要项目。
作为水泥和混凝土掺合料的粉煤灰，必须对烧失量、细度、SO3含量、含水量等指标予以控制。
粉煤灰的水化速度很慢，其活性要到三个月后才能较快的发挥出来，掺粉煤灰的混凝土抗压强度采用三个月的龄期；抗渗混凝土中水泥和矿物掺合料总量不宜小于320kg / m3 。
砂率控制在35% ~45% ，最大水灰比要符合规程要求；（水泥用量和砂率过小会缺浆而影响混凝土的密实性。
）。
4、外加剂品种多，掺量范围较宽，用于混凝土时只有经过试验验证确定。
含有氯盐配制的外加剂引起钢筋锈蚀，要符合设计要求。
不同品种外加剂首次复合使用时，应检验混凝土外加剂的相容性。
5混凝土拌合及养护用水应符合现行行业标准。
未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土拌制和养护。
6、混凝土配合比6.1 应在满足混凝土强度、耐久性和工作性要求的前提下，减少水泥和水的用量；混凝土配合比设计中的最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB 50164 等的有关规定6.2试配所用的原材料应与施工实际使用的原材料一致。
6.3施工配合比应经有关人员批准。
混凝土配合比使用应根据反馈的信息，及时动态调整。
遇有下列情况时，应重新进行配合比设计：当混凝土性能指标有变化或有其他特殊要求时；当原材料品质发生显著改变时；同一配合比的混凝土生产间断三个月以上时。
6.4 混凝土的工作性，应根据结构形式、运输方式和距离、泵送高度、浇筑和振捣方式以及工程所处环境条件等确定。
如因天气或施工情况变化可能影响混凝土质量，要能对配合比进行适当调整。
6.5大体积混凝土的配合比设计应符合下列规定：①应在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，采用提高掺合料及骨料的含量等措施降低水泥用量，并宜采用低、中水化热水泥；②温度控制要求较高的大体积混凝土，其胶凝材料用量、品种等宜通过水化热和绝热温升试验确定；③宜采用高性能减水剂。
6.6特殊要求混凝土水泥、外加剂、骨料必须符合设计要求，进行配合比设计、试配。
6.7注意水泥不能和热水直接接触，通过骨料和热水搅拌使热水降温后，再加入水泥等胶凝材料搅拌。
搅拌要均匀，运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性；应采取保证连续供应的措施，并应满足现场施工的需要。
根据GB/T14902，当混凝土强度大于C60时，搅拌时间要延长20—30秒，还应根据现场实际情况增加坍落度和经时坍落度损失的检测频率，并做好记录。
五、混凝土运输及入场检验要点1、核对进场混凝土送料单，混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单。
核对配合比，检查坍落度，必要时还应测量混凝土扩展度，不同强度等级、类型混凝土使用要有专人指挥，防止混用。
2、检查搅拌罐车的保温措施，以利于入模温度和坍落度控制。
3、接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不得停转；4、卸料前，搅拌运输车罐体宜快速旋转搅拌20s 以上使混凝土拌合均匀后再卸料。
5.搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。
6、商品混凝土质量检查要求：⑴泵送混凝土，每工作班供应超过100立方米的工程，应派质检员巡视搅拌站。
⑵混凝土浇筑前，每辆车都必须经监理员检查和易性合格后才可使用，塌落度抽检每车一次，并要有完整的台账记录，不符合要求的要及时退货，并有退货记录、处理结果等。
预拌混凝土的坍落度检查应在交货地点进行；⑶当泵送施工时，混凝土入泵坍落度为混凝土入泵坍落度与泵送高度关系表(JGJ-T10-2011)强度大于C60时，入泵坍落度不宜小于180mm，坍落度大于220mm 的混凝土，可根据需要测定其坍落扩展度，扩展度的允许偏差为± 30mm坍落度的允许偏差（4）罐车运送混凝土时，当坍落度损失较大不能满足施工要求时，可由搅拌站向罐内加入适量的与原配比相同成分的减水剂，减水剂加入量事先有实验确定，并应做出记录。
加入减水剂后，罐车应快速均匀搅拌，达到性能后再浇筑。
（4）现场混凝土取样、试件制作、养护，均应有监理见证认可，严禁混凝土生产企业代替施工单位制作和养护试块。
六、混凝土施工过程监理控制要点1.混凝土浇筑前应完成下列工作：①隐蔽工程验收和技术复核；施工单位有浇筑方案计划、施工缝留置计划等。
②浇筑申请单，检查并确认施工现场具备实施条件，监理部签。
2混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注质量，检查混凝土坍落度、入泵坍落度和入模温度，保证浇筑的均匀性、密实性和整体性。
对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。
3检查施工单位质检员、实验员到岗管理情况，及问题应急处置情况。
检查振捣情况，不能漏振、过振、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理4 混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。
（GB506666）润滑混凝土泵管用的浆料出泵后要妥善回收，不能作为结构混凝土使用。
（JGJ-T-2011 第5.3.6条）5、混凝土输送宜采用泵送方式。
泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高度和距离、混凝土工作性确定，输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速，应在系统运转顺利后再按正常速度输送。
6、布料设备应安装牢固，且应采取抗倾覆稳定措施；应采取加固措施。
布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：①宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件；②浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。
7. 混凝土浇筑7.1 浇筑混凝土前，应检查模板杂物清理情况，表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35℃时宜对金属模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。
7.2 混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。
减少浇注间隔，当不能一次连续浇筑时，可按规范留设施工缝或后浇带分块浇筑。
7.3. 柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度不能满足要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置避免混凝土离析。
7.4一般结构混凝土通常使用振捣棒进行插入振捣，较薄的平面结构可采用平板振捣器进行表面振捣，竖向薄壁且配筋较密的结构或构件可采用附壁振动器进行附壁振动，振动时间要适宜，避免混凝土密实不够或分层.。
7.5 混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。
有利于抑制表面裂缝，提高表面质量。
7.6柱、墙混凝土设计强度等级不同时，监理要点是应在交界区域采取分隔措施。
分隔位置应在低强度等级的构件中，且距高强度等级构件边缘不应小于500mm；先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
普通混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式，不应少于7d；采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d.混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。
8、施工缝或后浇带处浇筑混凝土处理要点规定：①结合面应采用粗糙面；结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并应清理干净；②结合面处应采用洒水方法进行充分湿润，并不得有积水；③施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa；④柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；⑤后浇带混凝土强度等级及性能应符合设计要求；当设计无要求时，后浇带强度等级宜比两侧混凝土提高一级，并宜采用减少收缩的技术措施进行浇筑。