【生产管理】上汽奇瑞公司PPAP全套表格(16个doc)7
汽车行业PPAP生产件批准提全部表单模板
供应商名称：
零件号/规格： 零件名称:
PPAP提交等级:
3级
PPAP提交日期：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
PPAP文件描述 工程更改文件，如果有 （变更记录）
零件提交保证书（PSW） 受控图纸 设计FMEA
产品过程特殊特性清单 过程流程图 过程FMEA
尺寸、性能检查报告 材料检测报告（原报告） 零件验证计划和报告(DVP)
初始过程研究 测量系统分析研究 具有资格的实验室文件
控制计划 生产件样品 零部件包装方案 量检具，试验设备清单 工装、模具、生产设备清单 检验基准书 分供方清单 禁用物质同材质声明、报告
提交/不适用 页数
供应商确认签字:
日期:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
PPAP认可：
日期 ：
WHLD-GC-20 备注
PPAP表格
XXXXXX有限公司生产件提交保证书政府法规：是否尺寸材料外观首次提交改为其它选用的结构或材料产品更改设计分供方或材料来源更改工装：转换、代替、整修或添加工装停止使用期超过一年零件加工工艺更改偏差校正在其它地方生产零件其它要求提交的等级等级1──只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）等级2──保证书、零件、图样、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告等级3──在需方处─保证书、零件、图纸、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、等级等级告、工序能力结果、能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、提交结果尺寸测量材料和性能试验外观标准统计过程数据这些结果满足所有图纸和技术规范要求是否（如果选择‘否’应解释）声明：本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合需方图纸和技术规范的要求；是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。
与本声明有差异地方已作了说明。
零件交接情况：批准拒收其它需方采购批准：XXXXXX有限公司外观件批准报告XXXXXX有限公司生产件批准──尺寸结果编号：ZY/QC-03-04供方零件名称零件号和更改级别试验设备检验人员检验日期供方代表签字/日期：需方SQE确认签字/日期：供方代表签字/日期：需方SQE确认签字/日期：供方代表签字/日期：需方SQE确认签字/日期：XXXXXX有限公司特殊特性清单编号：ZY/QC-03-07供方：零件名称:零件图号：完成日期:更改级别:第页共页控制计划编号：ZY/QC-03-08样件试生产生产控制计划编号工序控制明细表编号：ZY/QC-03-09供应商：零件名称：零件号和级别：编制：供方代表签字：日期：第页,共页主管SQE审核/日期：主管产品工程师批准/日期：XXXXXX有限公司工序能力表编号：ZY/QC-03-10供应商：零件名称：零件号和级别：编制：供方代表签字：日期：第页,共页主管SQE审核/日期：主管产品工程师批准/日期：XXXXXX有限公司工艺流程图编号：ZY/QC-03-11供方：零件名称:零件图号：供方代表签字:日期：主管SQE审核/日期：主管产品工程师批准/日期：XXXXXX有限公司潜在失效模式及后果分析（过程FMEA）编号：ZY/QC-03-12供应商：零件号和级别：零件名称：日期：供应商零件号:级别：参加人员：主管SQE审核/日期：主管产品工程师批准/日期：供应商的分供方清单编号：ZY/QC-03-13供方：零件名称:零件图号：供方代表签字：主管SQE确认/日期：供应商专用工装/模具清单编号：ZY/QC-03-14供方：零件名称:零件图号：供方代表签字：主管SQE确认/日期：供应商量检具/检测试验设备清单编号：ZY/QC-03-15供方：零件名称:零件图号：供方代表签字：主管SQE确认/日期：生产件批准保留/提交要求表编号：ZY/QC-03-18R-在制造厂保留，需方代表有要求时易于取得。
PPAP全套表格资料模板(内含21个工作表及填写指引)
未加密的Excel原文档已作为附件挂在本PDF文档中，可在PDF左侧回形针处取出，页面及内容与本文档完全一致。
是否尺寸材料/功能是否是提交原因首次提交改为其它选用的结构或材料工程更改分供方或材料来源更改工装转移、更换、整修或添加零件加工过程更改偏差校正在其它地方生产零件工装停止使用期超过一年其它----请说明要求的提交等级（选择一项）等级1----只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）。
等级2----向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据。
等级3----向顾客提出保证书及产品以及全部的支持数据。
等级4----保证书以及顾客规定的其它要求。
等级5----保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据。
提交结果尺寸测量 材料和性能试验外观准则是否（如果选择“否”，应解释）（顾客）工程签发的最终零件名称(13)(16)(17)批 准放 弃批 准拒 收1、零件名称：（顾客）工程签发的最终零件名称。
2、零件号：（顾客）工程签发的最终零件编号。
3、安全和/或政府法规：若零件图纸上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。
4、工程更改等级和批准日期：说明更改的等级和提交日期。
5、附加工程更改：列出所有在图样上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工 程更改。
6、图样编号：（顾客）工程对图样的编号。
7、采购订单编号：填入采购订单的编号。
8、重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位。
（取10件的平均值）9、检查辅具编号：如果检查辅具用于尺寸检验，应填入其编号。
10、工程更改等级和日期：说明更改的等级和批准日期11、供方名称和供方代码：填入供方的完整的公司名称和顾客指定的供方代码。
12、供方地址/邮编：填入供方的详细地址和邮编。
13、提交类型：在提交的类型前的方框中打“√”，如 。
14、顾客名称/部门：填入顾客的完整的公司名称和分部或工作组。
(完整)PPAP表格汇总,推荐文档
工程规范更改评审单表格代号：ZL/TS/D01—05新产品设计开发建议书表格代号：ZL/TS/D06—01多方论证小组成员表表格代号：ZL/TS/D06—02 产品名称：产品代号；注：项目小组组长及联络人在备注栏内注明.产品质量先期策划进度计划表编制日期：年月日设计输入清单表格代号：ZL/TS/D06—06编制：审批：产品设计输入评审报告表格代号：ZL/TS/D06—07设计验证报告表格代号：ZL/TS/D06—08小组可行性承诺表格代号：ZL/TS/D06—09设计确认报告表格代号：ZL/TS/D06—10过程流程图表格代号：ZL/TS/D06—111、项目：根据过程所属的系统、子系统或零部件进行分类，包括名称和编号。
2、产品：产品名称以及型号3、核心小组：过程流程评估小组名称、部门和电话4、过程责任：供货商、部门和责任小组。
5、关键日期：过程流程完成日期。
6、过程编号：用于追溯过程流程的内部编号。
7、编制人：过程流程编制人的姓名、电话及所属公司。
8、日期：原始过程流程编制日期、修改号和日期。
9、作业编号/简要说明：作业编号如工序号；简要说明是对每到工序的内容进行说明 10、变差来源：对特性产生影响的变差来源。
11、过程流程：叙述过程的简图12、产品特性：列入过程步骤发生影响的特性13、过程特性：需要控制的过程参数和其它过程特性，以最大限度地缩小产品特性的变差。
移动 贮存 检验 加工特殊特性表表格代号：ZL/TS/D06—12表格代号：ZL/TS/D06—13系统潜在失效模式及后果分析 FMEA编号子系统（设计FMEA）共页，第页部件设计责任编制人车型年/车辆类型关键日期 FMEA日期（编制）（修订）核心小组表格代号：ZL/TS/D06—13潜在失效模式及后果分析 FMEA编号：（过程FMEA）第页，共页项目过程责任编制人车型年/车辆类型关键日期 FMEA日期（编制）（修订）核心小组控制计划测量系统分析计划表格代号：ZL/TS/D06—15初始过程能力研究计划表格代号：ZL/TS/D06—16零件提交保证书表格代号：ZL/TS/D09—01生产件批准——尺寸结果表格代号：ZL/TS/D09--02生产件批准——材料试验结果表格代号：ZL/TS/D09--03生产件批准——功能性能试验结果表格代号：ZL/TS/D09--04外观批准报告。
PPAP全套表格模板
编号：Motiontec/R.706.02. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考. Motiontec品管部：注：1、本表格由供应商或二级供应商认真填写，要求附工艺流程图，并加盖公章后将原件提交给Motiontec品管部；2、本表格作为最终批准的输入之一；3、表格(工序栏)不够可续表；4、关键工序在项目“第x序”前打√，并在工序能力一栏中填写Cpk或Ppk数值，如Cpk=1.33或Ppk=1.67。
. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考..word格式.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1、 本表由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给Motiontec 品管部；2、本表是最终批准的重要输入之一，如有变动应及时通知Motiontec 品管部。
3、当二级供应商变化时，应及时通过Motiontec 品管部，以确定是否进行生产件批准。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考 .注：1．必要时，供应商应附详细的自审报告；2．在完成各过程的内部批准并确认满足批量生产、供货要求时才可提交本表； 3．SQE 尽量携带本表去供应商现场确认； 4．在不适用的选项的 “× ”。
. 专业资料. 学习参考.Motiontec采购部：. 专业资料. 学习参考.编号：Motiontec/R.706.23生产件批准状况通知PRODUCTION PART APPROVAL STATUS NOTICENO：致：先生/女士（职务）供应商名称：地址：供适用范围（产品型号）APPLICATION(VEHICLES)零件号PART NUMBER零件名称PART NAME更改等级/更改日期CHENGE LEVEL/DATED更改号CHENGE NUMBER原用零件号ORIGINAL PART NUMBERPPAP 编号MOTIONTEC PPAP NUMBER生产件批准状况如下：Production part approval status is as follow批准状态有效截止日期/数量CLASS THROUGH DATE/QUANTITY备注：Motiontec品管工程师. 专业资料. 学习参考.Motiontec2、版面不够，可附页；. 专业资料. 学习参考.3、任何产品变更、物流/运输方式变化导致包装改变时，应向Motiontec品管部门确认是否进行重新认可。
APQP全套标准表格
新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：QR0701-07新产品质量策划进度计划（A P Q P）产品建议书新产品信息单可行性分析报告开发可行性评估表标识：QR-0701-04 编号：预定开发日期：设计/开发任务书新产品开发项目小组人员表设计评审报告新产品开发设计目标(初始)材料清单标识：QR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单产品保证计划项目策划阶段总结潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：QR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期：FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：QR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划控制计划检查表顾客或厂内零件号A11-1308020AB第1页，共1页QR-0701-20小组检查评审人员：制定人/日期：设计验证报告设计文件更改申请单标识：QR-0701-23 编号：设计更改评估表设计更改通知单设计确认记录表设计信息检查表顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第1页，共3页标识：小组检查评审人员：制定人/日期设计信息检查表（续）顾客或厂内零件号第3页，共3页标识：QR-0701-26小组检查评审人员：制定人/日期设备、工装、量具和试验设备清单产品名称：产品图号：编制：审核：批准：新设备、工装和试验设备检查表顾客或厂内零件号第1页共2页标识：QR-0701-28小组检查评审人员制定人/日期：：新设备、工装和试验设备检查表（续）顾客或厂内零件号小组检查评审人员：制定人/日期：小组可行性承诺书标识：QR-0701-29顾客：日期：零件编号：零件名称：对可行性的考虑产品质量策划小组并不打算在进行可行性评价时面面俱到，但已考虑了以下问题。
PPAP全套表格
PPAP全套表格编号：Motiontec/R.706.01 PPAP文件汇总表供应商名称Supplier 零件名称Part Name供应商代码Supplie r Code零件号Part Number序号REF .NO 报告名称ReportName报告编号Report Number合格O K不合格NotOK备注Remark一供应商资料二Motiontec公司资料1 尺寸认可报告2 材料认可报告3 性能认可报告4 生产件最终批准报告5 工装样件入库单备注（Remark）：编制Authorize：日期Date：审核Check：日期Date：批准Approval：日期Date：编号：Motiontec/R.706.02 零件提交保证书报告编号：零件名称：零件号：安全和/或法规项□是□否工程图样更改等级：更改日期：附加工程更改：更改日期：图样号：采购订单号：重量（kg）：检查用辅助工具号：工具更改等级：批准日期：供应商资料供应商名称：供应商代码：地址：邮编：公司名称：Motiontec 汽车科技有限公司提交资料□尺寸□材料□性能□外观以上提交资料对应的零件适用于注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。
□是□否零部件是否标注了相应的产品标识。
□是□否提交原因□首次提交□改为其它选用的结构或材料□工程更改□二级供应商或材料来源更改□工装：转移、更换、整修或添加□零件加工过程更改□偏差校正□在其它地方生产零件□工装停止使用期超过一年□其它。
PPAP表格
生产件提交保证书编号：ZY/QC-03-02零件名称零件号产品图纸更改级别更改日期附加产品更改更改日期采购订单编号____________________________ 重量 _____ kg 安全/政府法规：a是a否检查用辅助工具号_______________检查用辅助工具变更等级________ 日期___________供方资料供方名称____________________________________________ 供方代码___________地址邮编____________________需方名称/部门______________________________ 采购人员名称_________________适用范围提交资料:•尺寸•材料/功能•夕卜观提交原因：•-首次提交产品更改设计•-工装：转换、代替、整修或添加•-零件加工工艺更改•-在其它地方生产零件要求提交的等级（选择一项）-改为其它选用的结构或材料-■■-分供方或材料来源更改-工装停止使用期超过一年•'偏差校正•-■其它---请说明程等级1——只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告）等级2 ——保证书、零件、图样、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告举级3——在需方处一保证书、零件、图纸、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、工序能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、FMEA供应商分供方控制。
等级4——同前面等级3内容，但不包括零件。
程等级5 ——在供方处一保证书、零件、图纸、尺寸检查结果、材料和性能试验结果、外观件批准报告、工序能力结果、能力研究、工序控制计划、工装、量具研究、FMEA供应商分供方控制提交结果■■尺寸测量材料和性能试验亠外观标准亠统计过程数据这些结果满足所有图纸和技术规范要求：•-是•-否（如果选择’否’应解释）声明：本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合需方图纸和技术规范的要求；是在正常生产工装上使用规定的材料制造而成，没有不同于正常加工过程的其它操作。