Y241可洗井(使用说明书)

补偿Y241可洗井（注水）
封隔器使用说明
一、研制该封隔器目的。

注水封隔器一般工作寿命都比较短。

究其原因不外乎有：
1、目前复杂小断块油田注水井逐渐多起来，这些井很难做到平稳注水，有些井甚至需要间歇注水，封隔器在井下蠕动无可避免，胶筒密封寿命短。

2、井况复杂尤其是定向注水井，很难保证封隔器与套管同轴，影响封隔器密封性能。

3、封隔器本身的加工质量：一是胶筒与密封件质量，二是洗井活塞的加工与密封件质量。

尤其是洗井活塞它是动密封，一旦出现问题封隔器便失效。

4、其他管理方面的因素。

BCY241注水封隔器就是针对以上问题而设计，以便延长封隔器寿命，减少注水井作业工作量，降低部分注水成本。

二、产品系列：
1、补偿器与封隔器组合设计，有：
BCY241-115A带补偿器。

胶筒锁紧机构与解封机构分体设计，胶筒锁紧力大，解封剪力小，可避免解封时拉翻胶筒造成井下落物。

BCY241-115B 带补偿器。

胶筒锁紧机构与解封机构一体设计，结构比较简单，解封剪力相对较大。

2、补偿器与封隔器分体设计，有：
Y241-115A不带补偿器。

胶筒锁紧机构与解封机构分体设计。

下井时与补偿器配套使用。

Y241-115B 不带补偿器。

胶筒锁紧机构与解封机构一体设计。

下井时与补偿器配套使用。

HSBC-98-500（活塞式补偿器）它与Y241A、Y241B配套使用，在封隔器坐封时释放，补偿油管收缩。

适用注水夹层大油管收缩量大的井况，亦避免组合设计工具过长的矛盾。

三、产品的主要性能：
表1 主要几何尺寸
表2 主要技术性能
四、封隔器的结构与技术特点：
1、结构：
该封隔器集Y241和Y341洗井封隔器的优点于一身，同时具有扶正和油管伸缩补偿功能。

它是将坐封压缩锚定机构、锁紧解封机构、扶正机构、补偿机构（补偿锁挂、补偿释放）、洗井和防窜机构组合设计成一体。

2、技术特点：
①坐封动作顺序：打压坐封时，扶正机构首先强制扶正，然后卡瓦支撑锚定封隔器（此时封隔器与套管同轴，可保证斜井正常坐封），卡瓦锚定后释放补偿器同时压缩胶筒并锁紧。

②封隔器坐封后补偿器允许上部油管收缩，每级封隔器成为独立的管柱重力悬挂单元。

以后不管注水压力如何变化都不会引起管柱伸缩使封隔器发生蠕动。

③补偿器动密封面采用磨、镀加工工艺，采用双密封，密封性能可靠。

④封隔器卡瓦具有双向锚定功能，不会因封隔器下面压力高，发生上移蠕动。

⑤选用优质胶筒和密封件，并经模拟井下耐温、耐压试验，胶筒质量可靠。

⑥洗井活塞的动密封面全部采用磨、镀加工工艺，表面不平整精度高，活塞密封寿命长。

⑦洗井活塞具有一定的防窜功能，注水井停注时，(在一定程度上—见本说明书五)不会因封隔器上下层压力不同而通过洗井通道发生液体流窜，造成地层注水量失准或地层出沙。

⑧活塞与活塞座之间各采用用双重异形尼龙圈密封，比起胶圈密封耐压强度高，活塞密封寿命长，密封性能更可靠。

五、操作要求：
1、封隔器的补偿收缩量由两部分组成：一是封隔器上部油管因坐封压力引起的伸长收缩量，二是失去封隔器下布油管悬重引起的收缩量。

收缩补偿量因井深和注水层的层间距不同而不同，用户在设计井下管柱结构时应通过计算确定油管收缩补偿量。

如果200mm补偿量不够，用户可选用分体式配套使用，或单独提出补偿量要求另行设计。

2、下井操作要求（同Y341封隔器）
①按注水层段设计好各级封隔器、配水器、尾管及洗井单流阀的具体结构和尺寸。

②管柱下井前，应按Y341封隔器要求对井筒进行预处理（如冲沙、洗井刮蜡或刮削等），要求套管无变形，无卡阻。

③管柱下井时的下放速度，应符合封隔器下井操作规程。

④坐封操作要求同一般Y341可洗井封隔器，无特殊要求和操作程序。

五、关于防止层间吐窜问题：
该封隔器如与带开关的配水器配套使用，在注水井停注时可在一定程度防止注入水在封隔器上下层之间吐窜。

带开关的配水器在注水井停泵时，适时关闭，阻断了高压注水层通过配水器由油管内部向其它层吐水窜流。

高压注水层通过封隔器的洗井通道向上部注水层窜流时，由于洗井阀反向阻窜功能，窜流通道被阻断。

高压注水层通过封隔器的洗井通道向下部注水层（或管柱底部洗井单流阀）窜流时，如果上层与停注时中心管的压差小于封隔器洗井阀的启动压差，吐水窜流被阻断。

如果压差大于封隔器洗井阀的启动压差，吐水窜流仍然可以发生。

因此，要想通过该封隔器如与带开关的配水器配套使用防止注入水在封隔器上下层之间吐窜是有条件的，即高压层与其它层的压差要小于洗井阀的启动压差，必要时要采取特殊的管柱结构，才能完全防止层间吐窜出沙。