卧式多级离心泵品牌维护与保养
多级离心泵保养规程
多级离心泵保养规程一、保养等级的划分1、例行保养（每天）2、一级保养（720h）3、二级保养（4000h）二、保养周期、内容、标准（一）例行保养正常运转时每天要例行保养一次：1、对设备连接螺栓进行检查、紧固；2、对设备进行清洁；3、对泵轴承、电机温度、运转声音、压力、震动等进行检查。
（二）一级保养累计运转720小时，必须停机进行一级保养，其作业内容如下：1、检查调整泵前后盘根压盖，渗漏小于30滴/min，机械密封应无渗漏，油封完好无渗漏，泵级间无渗漏；2、对泵及电机两端轴承进行保养打油；3、检查轴承压盖螺栓、泵拉紧螺栓、电机底座螺栓、泵底座螺栓是否松动；4、检查联轴器同心度和轴向间隙，应在规定范围内；5、检查联轴器螺栓及缓冲圈磨损情况及应无松动；6、检查各压力表接头、阀门无渗漏；7、做好机泵的清洁和防腐工作，并做好保养记录。
（三）二级保养累计运转4000小时，必须停机进行二级保养，其作业内容如下：1、完成一级保养内容；2、检查联轴器同心度，轴向和径向跳动应符合要求；3、检查轴套、机械密封的动、静环接触面，有无严重划伤、磨损，视情况进行更换；4、若泵平衡方式为平衡盘法，则应检查平衡盘、平衡套的磨损，视情况进行更换，并调整平衡盘串量和间隙；5、检查电机、泵轴承间隙，应在规定范围内，否则进行更换。
三、保养前的准备及保养步骤1、保养前准备工作1）检查离心泵相关运行记录；2）准备保养工具和材料；3）检查离心泵运行状况；4）通知采油队协调停运，做好停运前准备；5）停运。
2、保养步骤按照运转时间进行维护保养（例行保养、一级保养、二级保养）。
四、注意事项1、设备操作保养人员应当持证上岗；2、必须两人操作，一人保养，一人监督；3、设备停运后配电柜要挂停运牌；4、更换润滑脂及污油等油品时应清理，并及时回收进系统，杜绝落地油；5、遵守作业许可相关规章制度。
多级离心泵的保养项目
多级离心泵的保养项目多级离心泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了多级离心泵。
多级离心泵的意义在于提高设定压力。
对于多级离心泵的保养主要保养以下项目：暂时不进行装配的零、部件，在清洗后都应涂油保护。
多级离心泵对零部件的要求有着非常高的要求。
因此，多级离心泵的零部使用完要要绝对防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。
当零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。
清洗滚珠轴承应用汽油清洗。
清洗步骤为先除去油垢，然后再清洗油圈及油面计等。
使用完后清洗水封管并检查管内是否畅通。
定期清洗壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。
清洗泵时要先刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，然后再用水或压缩空气清洗干净。
以上就是多级离心泵的保养项目。
一、D型卧式多级离心泵产品概述：D型卧式、单吸多级、分段式离心泵。
具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级清水自吸泵型式与基本参数》标准。
本司D型卧式多级离心泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
二、D型卧式多级离心泵产品特点：1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
三、D型卧式多级离心泵技术参数：流量：6.3-300m3/h；扬程：13-650m；功率：2.2-400KW；转速：1450-2950r/min；口径：φ50-φ200；温度范围：≤105℃；工作压力：≤3.0Mpa。
卧式多级离心泵厂家安装及维护要点
卧式多级离心泵厂家安装及维护要点卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构，其吸入口为水平方向，吐出口为垂直向上布置，主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。
安装顺序(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置;d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整;e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
安装注意事项：1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵;2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能;3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在工况下运行，延长水泵的使用寿命;5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能;6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器;7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
卧式离心泵维护保养方法
卧式离心泵维护保养方法1.泵的日常维护1.1清洗泵体：定期清洗卧式离心泵的泵体，将泵体的内部杂质和沉积物彻底清除，以防止磨损和堵塞。
1.2检查密封装置：定期检查泵的密封装置，确保密封性能良好，避免泵在运行过程中发生泄漏。
1.3检查轴承和润滑系统：定期检查泵的轴承和润滑系统，确保轴承润滑良好，减少磨损和故障的发生。
2.泵的清洗和维修2.1清洗水泵：定期清洗水泵的进出口、叶轮和泵体等部件，清除沉积物和杂质，以恢复泵的正常工作状态。
2.2更换磨损零件：定期检查水泵的磨损零件，如叶轮、轴套等，发现有磨损或损坏的零件及时更换，避免因磨损引起泵的性能下降或故障的发生。
2.3检修密封装置：定期检修泵的密封装置，更换密封圈等零部件，确保密封性能良好，防止泵的泄漏发生。
2.4润滑和维护轴承：定期加注润滑油脂，保持泵的轴承润滑良好，避免因润滑不良导致轴承磨损和故障的发生。
3.泵的故障处理3.1检查电机：定期检查泵的电机，确保其运行正常，并注意电机的温度和噪音等异常情况，及时处理电机故障。
3.2检查输液系统：定期检查泵的输液系统，包括管道、阀门等部件，确保其畅通，避免由于管道堵塞或阀门关闭不严而导致泵的运行异常。
3.3处理泵的流量和压力问题：定期检查泵的流量和压力，如发现异常情况应及时处理，如调整阀门开度、检查管道连通性等。
3.4处理泵的噪音和振动问题：定期检查泵的噪音和振动情况，如发现异常应及时处理，如调整泵的位置、检查泵底螺栓的紧固情况等。
综上所述，卧式离心泵的维护保养涵盖了泵的日常维护、清洗和维修，以及处理泵的故障问题。
通过定期维护保养，可以确保泵的正常运行，延长泵的使用寿命，同时还可以节约能源和减少维修成本。
在进行维护保养时，需要根据具体的泵型和使用环境，遵循厂家提供的维护保养手册和操作规程，以保证操作的正确性和安全性。
卧式多级离心泵安全操作及保养规程
卧式多级离心泵安全操作及保养规程前言卧式多级离心泵是一种常见的机械设备，它广泛应用于许多领域，如农业、化工、石油、电力等。
在使用过程中，正确的操作和保养对延长设备寿命、保障工作安全是至关重要的。
本文将介绍卧式多级离心泵的安全操作和保养规程。
安全操作1. 设备检查在操作前，首先要进行设备的检查，确保各项设备操作正常，没有异常情况。
具体的检查步骤如下：1.检查电机是否连接正常，无松动情况。
2.检查泵体和管路连接是否紧固，是否有泄漏现象。
3.检查泵体内部零部件是否有异物，如杂质、铁屑等。
4.检查各水阀的开关是否正常。
5.清理水箱，使水质清洁，确保水泵吸入的水不会影响正常运行。
2. 正确启动在进行启动前，应按照以下步骤进行操作：1.打开水泵控制系统主电源，查看各部分仪表的读数是否正常。
2.观察泵体是否有异响、振动和漏水现象。
3.打开自来水阀使泵体充水，否则空运转时轴承和机械密封容易受损。
4.开始启动电机，启动时要逐渐增加转速，不能猛然加速。
3. 停机操作当卧式多级离心泵运行一段时间后，需要进行停机操作。
具体步骤如下：1.逐级关闭出口阀门。
2.当所有阀门关闭后，将电机停止工作。
3.等待泵体内的水排出后，可以关闭进口水阀，并关闭电源。
4. 注意事项卧式多级离心泵在操作过程中需要注意以下事项：1.禁止超负荷工作，一旦发现工作负荷异常，应及时停机检查。
2.各部位轴承、机械密封部位在运行过程中温度不能超高（相对环境温差不应高于40℃），必须对温度进行监测，出现异常情况应及时停机检查。
3.禁止在低温环境下启动水泵，否则由于机械密封的作用，轴承和密封零件的压缩变形会导致启动困难，影响正常应用。
保养规程在正常操作过程中，必须按照保养规程进行保养，以确保设备的长期安全和稳定运行。
具体步骤如下：1. 环境保养卧式多级离心泵需要放置在通风干燥、无酸碱腐蚀气体和灰尘的环境下，远离食品、烟花爆竹和易燃易爆物品。
2. 清洁保养1.经常将泵体表面和电机表面清洗干净，清除各部位的积水、灰尘、泥沙和其它污垢。
卧式离心泵维护保养方法
卧式离心泵维护保养方法
1.定期检查泵的外观：定期检查泵的外观是否有损坏或变形的情况，
以确保泵的运行安全。
2.外观清洁：保持泵的外观清洁，避免灰尘、油污等杂物的附着，以
免影响泵的正常运行。
3.检查密封件：定期检查泵的密封件是否有老化、损坏或松动等情况，需要及时更换或修复。
4.检查轴承：定期检查泵的轴承是否灵活自如，如有异常需及时修理
或更换。
5.润滑保养：定期给泵的轴承、密封件等部位进行润滑，以减少摩擦
和磨损。
6.检查泵壳：定期检查泵壳是否有导泵孔堵塞等情况，需要及时清理。
7.检查电机：定期检查泵的电机是否正常，如有过载或异常现象需及
时处理。
8.检查进出口管道：定期检查泵的进出口管道是否有漏水或堵塞等情况，需要及时修复。
9.检查泵叶轮：定期检查泵叶轮是否有磨损或变形等情况，如有需要
及时修理或更换。
10.清洗涡轮室：定期清洗涡轮室，以避免长期积累的杂物影响泵的
正常工作。
11.调整泵的工作状态：根据实际需要，调整泵的出水量和工作压力等参数，以保证泵的高效运行。
12.停机保养：长时间不使用泵时，需对其进行适当的停机保养，包括清洗、润滑和封存等。
总之，卧式离心泵的维护保养工作非常重要，可以有效地延长泵的使用寿命，提高泵的工作效率。
定期检查、清洁和润滑等是常见的维护保养方法，而在具体的操作过程中，需要根据泵的特点和使用环境的实际情况来确定具体的维护措施。
在维护保养过程中，需要注重安全操作，并根据泵的使用手册和相关规范进行操作。
卧式多级离心泵如何有效维护保养
卧式多级离心泵如何有效维护保养1.定期检查泵的外观：定期检查卧式多级离心泵的外观，包括泵的外壳、法兰连接、密封件等是否有损坏或渗漏。
如果发现问题，应及时修复或更换。
2.定期清洗过滤器：卧式多级离心泵的进水口通常配备有过滤器，用于阻止杂质进入泵体。
定期清洗过滤器，可减少杂质对泵的损坏，并保证其正常工作。
3.定期检查泵的轴承和密封件：定期检查泵的轴承和密封件的状况。
如果发现轴承磨损、密封件老化或损坏，应及时更换，以避免泄漏和降低泵的效率。
4.注意泵的润滑：卧式多级离心泵的润滑非常重要，可以有效降低摩擦和磨损，并延长泵的使用寿命。
定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的清洁和充足，必要时进行更换。
5.定期检查电机和电气系统：卧式多级离心泵通常由电机驱动，定期检查电机的运行情况和电气系统的接线情况，确保其正常工作，并及时处理问题。
6.定期检测和校准泵的性能：定期利用专业设备对泵的性能进行检测和校准。
这有助于发现泵的性能下降的原因，及时采取措施修复泵的问题，保证其运行效率和稳定性。
7.建立维修保养记录：建立详细的维修保养记录，包括维修保养日期、内容、结果等，以便及时了解泵的维修保养情况，并进行合理的计划性维修保养。
8.做好防腐措施：如果卧式多级离心泵运行在腐蚀性介质中，应采取相应的防腐措施，如使用防腐材料制造泵体，定期对泵体进行防腐处理等。
9.做好环境保护工作：在使用卧式多级离心泵的过程中，要做好环境保护工作，防止泵运行过程中出现泄漏、溢流等问题，避免对环境造成污染。
10.培训操作人员：培训操作人员正确使用和维护卧式多级离心泵，使其能够熟悉泵的工作原理、操作方法和常见故障处理方法，提高泵的使用效率和安全性。
通过以上的有效维护保养措施，可以提高卧式多级离心泵的运行效率和稳定性，延长其使用寿命，减少故障发生的概率，并确保其安全运行。
多级离心泵维护保养规程
多级离心泵维护保养规程
一、总则
为规范多级离心泵维护保养操作，特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期
多级离心泵一级保养周期为720h，二级保养规定周期为2500h。
三、维护保养要求
1、多级离心泵一级保养
1.1检查润滑油液位是否在规定范围内，根据情况及时补充或更换。
1.2检查泵运转是否正常，特别是轴承发热情况和有无异常振动。
1.3检查调整密封部位。
1.4检查并紧固所有外部的螺母和紧固件。
1.5检查清洁离心泵泵体及电动机外壳。
1.6检查各仪表（压力表、流量计、电压表、电流表等）是否正常。
1.7检查清洁配电柜。
2、多级离心泵二级保养
2.1完成一级保养作业内容。
2.2检查泵轴密封是否良好，若有异常应及时修复或更换。
2.3检查轴承发热及磨损情况。
2.4检查密封环与叶轮配合部位的间隙及磨损情况。
2.5检查平衡管是否畅通，检查平衡盘是否完好，无磨损。
2.6检查吹扫电动机转子风扇叶片，紧固叶片固定螺母。
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卧式多级离心泵品牌维护与保养
卧式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。
D、DM、DF、DY、DG型泵系卧式、单吸多级、分段式离心泵。
具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。
也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。
D:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体，被输送介质的温度为0~+80℃，泵吸入口为水平，吐出口垂直向上。
DM:适用于输送含少量固体颗粒、物理化学性质类似于清水的液体，被输送介质的温度为0~+80℃，泵吸入口为水平、吐出口垂直向上。
DG:适用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的物体，被输送介质的温度为-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DY:适用于输送不含固体颗粒的石油产品或类似于水的其他液体，被输送介质的温度为-20℃~+400℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DF:适用于输送不含固体颗粒的腐蚀性液体，被输送介质温度为-20℃~+150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
一、卧式多级离心泵工作条件：
卧式多级离心泵主要适用于城市高层建筑给排水及消防用水、工厂、矿山给排水、远距离输水、生产工艺循环中用水、暖通空调循环、生活用水等多种用途。
1、卧式多级离心泵适用于输送清水及物理化学性质类似于清水的物质，其固体不溶物体积不超过单位体积0.1℅，粒度2㎜。
2、卧式多级离心泵介质温度∶-15℃～80℃
3、卧式多级离心泵工作压力∶系统压力3.0MPa。
即：系统压力═入口压力+泵工作时的压力3.0MPa。
4、周围环境的温度应低于40℃，相对湿度应不超过95℅。
5、由于本型泵主要部件均为铸铁材质，因此所输送介质应无强腐蚀性。
D型卧式多级离心泵的维护主要是从停用期和运行进行说明，D型卧式多级离心泵的维护保养和检修的要求如下：
D型卧式多级离心泵，该系列泵系卧式多级离心泵，采用了国家推荐使用的高效节能产品的水力模型，在行业内居于技术领先地位。
D型卧式多级离心泵具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。
适用于工厂、矿山、城市、电站、石油、化工、轻功、环保的给排水，农田排灌和各种
水利工程。
D型卧式多级离心泵是比较普通的，材质一般是铸铁的。
因此可见D型卧式多级离心泵的应用比较广泛，而且用到的场合也是比较多，这样就需要我们对D型卧式多级离心泵有一个良好的维护和保养，才能让卧式多级离心泵运行安全平稳、使用寿命长。
二、以下是维护保养、检修的要求：
1.D型卧式多级离心泵的维护
a.D型卧式多级离心泵停用期
更换旧卧式多级离心泵填料;更换卧式多级离心泵润滑油(水泵推力轴承箱处);
每月用水冲洗卧式多级离心泵水中导轴承，时间约2分钟;同时转动水泵转子;
检查润卧式多级离心泵滑水系统，检查各紧固件是否松动。
b.D型卧式多级离心泵运行时
检查卧式多级离心泵填料的泄漏状况;
检查卧式多级离心泵润滑水压;
检查卧式多级离心泵润滑油位及轴承温度;
做好运行日志，如卧式多级离心泵水泵有故障更要详细记录。
2.D型卧式多级离心泵的检修
a.在对D型卧式多级离心泵进行检修时，电机控制开关必须在关闭位置，并挂警牌以免造成人身伤害。
b.在对D型卧式多级离心泵拆卸时应在各零部件配合处作好标记，以便安装能顺利进行;D型卧式多级离心泵拆下来的小零件和紧固件用箱子装好，作好标记，注明处所;D型卧式多级离心泵拆下来的零件清洗干净，涂上防锈油，有漆的表面如有锈蚀，则要铲除锈蚀，重新涂漆;卧式多级离心泵O形圈、填料、锈蚀的紧固件不能复用，准备好备件。