PT接地检查表
合集下载
五查六复核表
2、软件版本变更时，线路两端纵联保护应同时进行变更。
3
软件版本变更是否有书面变更说明，检验记录是否完整清晰
1、软件版本变更应按主管继电保护专业部门签发的变更通知单执行。
2、软件版本变更后，应按有关规定进行检验，通过检验后方可投入运行。
2
保护装置整定值是否与定值单和调度令一致
1、保护装置在更改定值后或新装置投入运行前，运行值班人员应对装置定值进行核对，并与调度值班人员进行保护定值单的核对，无误后方能加入运行。
2、沿高频保护同轴电缆应敷设一根100mm2的铜导线；铜导线应在控制室与继电保护抗干扰铜排网可靠连接，在开关场距离结合滤波器一次接地点应为3至5米。
3、结合滤波器一次、二次接地要分开。
4、结合滤波器和收发信机是应有抗干扰电容。
5、高频通道内不应有带电监测设备。
5
微机型保护在开关场是否使用屏蔽电缆
1、TV、TA至端子箱电缆应为屏蔽电缆。
3
互感器回路接地是否符合反措要求
1、电流互感器及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一点接地。
2、由几组电流互感器二次组合的电流回路，如差动保护、各种双断路器主接线的保护回路，其接地点应选在控制室。
3、经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器等。
2、微机型保护开关场到控制室应使用屏蔽电缆。
3、屏蔽电缆屏蔽层应两端接地。
6
二次回路是否进行绝缘检查
1、保护装置定检时，必须进行二次回路绝缘检查。
7
二次回路有变动时是否记录在案
1、运行人员和继电保护人员使用图纸应与现场实际接线相符。
3
软件版本变更是否有书面变更说明，检验记录是否完整清晰
1、软件版本变更应按主管继电保护专业部门签发的变更通知单执行。
2、软件版本变更后，应按有关规定进行检验，通过检验后方可投入运行。
2
保护装置整定值是否与定值单和调度令一致
1、保护装置在更改定值后或新装置投入运行前，运行值班人员应对装置定值进行核对，并与调度值班人员进行保护定值单的核对，无误后方能加入运行。
2、沿高频保护同轴电缆应敷设一根100mm2的铜导线；铜导线应在控制室与继电保护抗干扰铜排网可靠连接，在开关场距离结合滤波器一次接地点应为3至5米。
3、结合滤波器一次、二次接地要分开。
4、结合滤波器和收发信机是应有抗干扰电容。
5、高频通道内不应有带电监测设备。
5
微机型保护在开关场是否使用屏蔽电缆
1、TV、TA至端子箱电缆应为屏蔽电缆。
3
互感器回路接地是否符合反措要求
1、电流互感器及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一点接地。
2、由几组电流互感器二次组合的电流回路，如差动保护、各种双断路器主接线的保护回路，其接地点应选在控制室。
3、经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器二次回路，只应在控制室将N600一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的断路器或接触器等。
2、微机型保护开关场到控制室应使用屏蔽电缆。
3、屏蔽电缆屏蔽层应两端接地。
6
二次回路是否进行绝缘检查
1、保护装置定检时，必须进行二次回路绝缘检查。
7
二次回路有变动时是否记录在案
1、运行人员和继电保护人员使用图纸应与现场实际接线相符。
焊条检查记录
□良好□焊瘤□烧穿□凹陷□超高□修磨□刨除□清理□补焊□整改
飞溅
焊缝清洁度
□良好□超标□整改
角焊缝焊角不对称
焊缝直线度
□良好□扭斜□整改
表面夹渣
焊缝尺寸
□饱满□欠缺□补焊
角焊缝厚度不足
焊疤
□修磨□补焊□热处理
电弧擦伤划痕
弧孔
表面裂纹
表面气孔
未熔合
未焊透
咬边
焊缝错边量
焊缝宽度
焊缝余高
焊缝平缓过渡
焊瘤
要求及跟踪
焊材检查表
单位工程名称编号
焊材检查表
承包商
检查表编号
组织部门及职务
装置系统号
1焊材库房
焊材保管程序及制度
包装及标识
温度及湿度
抽湿设施
焊材存放
焊材验收记录
2烘干保温
烘干温度
烘干设备
烘箱内焊材种类及存放
焊材完好度
烘干保温记录
3发放回收
回收焊材标识及存放
发放回收记录
再次烘干记录
4焊条筒
焊条筒持续加热
焊条随用随取随盖
使用的标准规范编号
规格
焊接材料供货商
检查类型
□管线□钢结构□储罐□其他
图纸单线图号
无损检测比例
组织部门
1焊条及耗材
检查结果及评定
耗材类型
已批准的焊接程序规程中要求的耗材类型
存储条件符合要求（库房）
现场焊条存放在适合的恒温筒内
现场焊条存放在干燥条件下
2焊接程序监控
编号（图纸焊缝或区域）
批准（焊接程序工艺评定或作业指导书）
现场作业指导书WPS
焊接施工方案
焊接技术交底
飞溅
焊缝清洁度
□良好□超标□整改
角焊缝焊角不对称
焊缝直线度
□良好□扭斜□整改
表面夹渣
焊缝尺寸
□饱满□欠缺□补焊
角焊缝厚度不足
焊疤
□修磨□补焊□热处理
电弧擦伤划痕
弧孔
表面裂纹
表面气孔
未熔合
未焊透
咬边
焊缝错边量
焊缝宽度
焊缝余高
焊缝平缓过渡
焊瘤
要求及跟踪
焊材检查表
单位工程名称编号
焊材检查表
承包商
检查表编号
组织部门及职务
装置系统号
1焊材库房
焊材保管程序及制度
包装及标识
温度及湿度
抽湿设施
焊材存放
焊材验收记录
2烘干保温
烘干温度
烘干设备
烘箱内焊材种类及存放
焊材完好度
烘干保温记录
3发放回收
回收焊材标识及存放
发放回收记录
再次烘干记录
4焊条筒
焊条筒持续加热
焊条随用随取随盖
使用的标准规范编号
规格
焊接材料供货商
检查类型
□管线□钢结构□储罐□其他
图纸单线图号
无损检测比例
组织部门
1焊条及耗材
检查结果及评定
耗材类型
已批准的焊接程序规程中要求的耗材类型
存储条件符合要求（库房）
现场焊条存放在适合的恒温筒内
现场焊条存放在干燥条件下
2焊接程序监控
编号（图纸焊缝或区域）
批准（焊接程序工艺评定或作业指导书）
现场作业指导书WPS
焊接施工方案
焊接技术交底
设备巡视检查表
高压侧引线的接头连接应良好，不应过热，二次回路电缆导线不应损伤，高低压熔断器（或低压侧空气开关）应 完好。
PT二次侧和外壳接地应良好；二次出线端子箱的门应关好 三相电流平衡，无过负荷 绝缘子应清洁、完整、无损坏及裂纹、无放电现象 油位、油色应正常，无漏油现象，若油位看不清，应查明原因 高压侧引线的接头连接应良好，不应过热，二次回路电缆导线不应损伤 检查电容器所在母线电压，应不超过额定电压的110% 检查通过电容器的三相电流、应平衡；通过电容器的电流不超过130%，
所用变干式变压器
声音正常、无放电声及其他异音 用测温仪测量变压器引线温度应正常
消弧消谐及过电压保护装 检查装置的工作电源，装置严禁失电
置
定期检查装置的接地情况，严禁将装置的接地线开路
设备巡视检查表
年
月
所属部分 110KV变电站
设备 1#主变
2#主变 SF6开关 隔离开关 110KV母线PT 110KV电流互感器
巡视内容 储油柜和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗、漏油现象。 变压器上层油温是否正常、温度。 变压器声音是否正常 瓷瓶管应清洁、无破损、无裂纹或打火现象。 冷却器运行正常 引线接头接触良好，不发热，触头温度不超过70℃ 吸潮气油封应正常，呼吸畅通。硅胶变色不应超过总量的1/2否则应更换硅胶。 防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油，压力释放器无喷油痕迹。 气体继电器内无气体，且充满油。 有载调压分接开关应指示正确，位置指示一致 储油柜和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗、漏油现象。 变压器上层油温是否正常、温度。 变压器声音是否正常 瓷瓶管应清洁、无不发热，触头温度不超过70℃ 吸潮气油封应正常，呼吸畅通。硅胶变色不应超过总量的1/2否则应更换硅胶。 防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油，压力释放器无喷油痕迹。 气体继电器内无气体，且充满油。 有载调压分接开关应指示正确，位置指示一致 检查瓷瓶的运行状态及污秽情况 检查并记录SF6气体压力是否正常 检查开关位置指示是否正确 检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动 隔离开关的瓷绝缘应完整无裂纹或无放电现象 操作机构包括连杆及部件、应无开焊、变形、锈蚀、松动和脱落现象连接轴销子紧固螺母等应完好 闭锁装置应完好；机构外壳等接地应良好 接地刀闸接地应良好 隔离开关合闸后触头应完全进入刀嘴内，触头之间应接触良好，在额定电流下运行温度不超过70℃ 隔离开关通过短路电流后，应检查绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象 PT绝缘子应清洁、完整、无损坏及裂纹、无放电现象 PT油位、油色应正常，无漏油现象，若油位看不清，应查明原因 PT内部声音正常
PT二次侧和外壳接地应良好；二次出线端子箱的门应关好 三相电流平衡，无过负荷 绝缘子应清洁、完整、无损坏及裂纹、无放电现象 油位、油色应正常，无漏油现象，若油位看不清，应查明原因 高压侧引线的接头连接应良好，不应过热，二次回路电缆导线不应损伤 检查电容器所在母线电压，应不超过额定电压的110% 检查通过电容器的三相电流、应平衡；通过电容器的电流不超过130%，
所用变干式变压器
声音正常、无放电声及其他异音 用测温仪测量变压器引线温度应正常
消弧消谐及过电压保护装 检查装置的工作电源，装置严禁失电
置
定期检查装置的接地情况，严禁将装置的接地线开路
设备巡视检查表
年
月
所属部分 110KV变电站
设备 1#主变
2#主变 SF6开关 隔离开关 110KV母线PT 110KV电流互感器
巡视内容 储油柜和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗、漏油现象。 变压器上层油温是否正常、温度。 变压器声音是否正常 瓷瓶管应清洁、无破损、无裂纹或打火现象。 冷却器运行正常 引线接头接触良好，不发热，触头温度不超过70℃ 吸潮气油封应正常，呼吸畅通。硅胶变色不应超过总量的1/2否则应更换硅胶。 防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油，压力释放器无喷油痕迹。 气体继电器内无气体，且充满油。 有载调压分接开关应指示正确，位置指示一致 储油柜和充油套管的油位、油色是否正常，器身及套管有无渗、漏油现象。 变压器上层油温是否正常、温度。 变压器声音是否正常 瓷瓶管应清洁、无不发热，触头温度不超过70℃ 吸潮气油封应正常，呼吸畅通。硅胶变色不应超过总量的1/2否则应更换硅胶。 防爆管玻璃膜片应完整无裂纹、无积油，压力释放器无喷油痕迹。 气体继电器内无气体，且充满油。 有载调压分接开关应指示正确，位置指示一致 检查瓷瓶的运行状态及污秽情况 检查并记录SF6气体压力是否正常 检查开关位置指示是否正确 检查极间连杆、横梁及支架上螺母是否松动 隔离开关的瓷绝缘应完整无裂纹或无放电现象 操作机构包括连杆及部件、应无开焊、变形、锈蚀、松动和脱落现象连接轴销子紧固螺母等应完好 闭锁装置应完好；机构外壳等接地应良好 接地刀闸接地应良好 隔离开关合闸后触头应完全进入刀嘴内，触头之间应接触良好，在额定电流下运行温度不超过70℃ 隔离开关通过短路电流后，应检查绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象 PT绝缘子应清洁、完整、无损坏及裂纹、无放电现象 PT油位、油色应正常，无漏油现象，若油位看不清，应查明原因 PT内部声音正常
防寒、防冻、防火、防风安全工作检查表
2.火灾报警及自动灭火系统维护管理责任制是否落实到位
4.6.3
现场检查主厂房、输煤系统、油库、天然气调压站、氢站、氨区、升压站、电缆夹层等重点防火区域消防器材配备情况
4.6.4
生活用燃气及消防报警系统设备设施的检查检验工作落实情况
4.7
天然气、氢气区域管理
4.7.1
天然气、氢气区域有防火、防爆管理制度及落实情况；制订防火、防爆演习规定
5.2
安全监督机构是否对防寒防冻、防风防火隐患治理的闭环管理进行监督、检查和考核
6
防寒防冻、防风防火应急管理
6.1
按照国家、行业及XX集团的相关规定及制定应急预案
6.2
遇有大面积或重点供热地区停供热情况,不论是何种原因,均应及时报送XX集团,并说明原因
6.3
应急物资的管理
7
查看企业防寒防冻、防火防风物资准备情况。如棉门帘、地下水井防寒物品、伴热电缆、临时应急取暖设施（电暖气、电热风等）、移动式灭火器储备等等。
4.8.3
现场检查蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具
4.8.4
检查是否制定了电缆防火管理制度；现场检查电缆防火封堵动态管理情况；重点检查电缆沟道内的防火隔断、封堵、防火门等是否规范
4.8.5
现场检查对重要的电缆(如操作直流、主保护、直流油泵等电缆)是否采取了如分槽盒、分层、分沟敷设、采用阻燃电缆等特殊防火措施
4.3.2
现场检查建(构)筑物(包括锅炉本体)的化妆板、外墙装修是否存在脱落伤人的问题
4.3.3
现场检查主要建(构)筑物顶部是否存在积水、杂物；是否存在严重的积雪、冰、灰的现象；有无堆放杂物
4.4
4.6.3
现场检查主厂房、输煤系统、油库、天然气调压站、氢站、氨区、升压站、电缆夹层等重点防火区域消防器材配备情况
4.6.4
生活用燃气及消防报警系统设备设施的检查检验工作落实情况
4.7
天然气、氢气区域管理
4.7.1
天然气、氢气区域有防火、防爆管理制度及落实情况；制订防火、防爆演习规定
5.2
安全监督机构是否对防寒防冻、防风防火隐患治理的闭环管理进行监督、检查和考核
6
防寒防冻、防风防火应急管理
6.1
按照国家、行业及XX集团的相关规定及制定应急预案
6.2
遇有大面积或重点供热地区停供热情况,不论是何种原因,均应及时报送XX集团,并说明原因
6.3
应急物资的管理
7
查看企业防寒防冻、防火防风物资准备情况。如棉门帘、地下水井防寒物品、伴热电缆、临时应急取暖设施（电暖气、电热风等）、移动式灭火器储备等等。
4.8.3
现场检查蓄电池室、油罐室、油处理室等防火、防爆重点场所的照明、通风设备是否采用了防爆型；是否配备了防爆工具
4.8.4
检查是否制定了电缆防火管理制度；现场检查电缆防火封堵动态管理情况；重点检查电缆沟道内的防火隔断、封堵、防火门等是否规范
4.8.5
现场检查对重要的电缆(如操作直流、主保护、直流油泵等电缆)是否采取了如分槽盒、分层、分沟敷设、采用阻燃电缆等特殊防火措施
4.3.2
现场检查建(构)筑物(包括锅炉本体)的化妆板、外墙装修是否存在脱落伤人的问题
4.3.3
现场检查主要建(构)筑物顶部是否存在积水、杂物；是否存在严重的积雪、冰、灰的现象；有无堆放杂物
4.4
电力工程施工安全工器具检查表
7
绝缘操作杆
10kV 编号、检验是否合格、有效期
8
安全带、尾绳、胶套
是否齐全
9
脚扣
检验是否合格、有效期
10
执法记录仪
记录班前会、停电、装设接地线过程
11
班前会
所有班员签名、包括临时工、分工明确
12
工作票
时间、票上人员签名
13
接地线装拆记录单
监护人、装拆人、时间不得涂改
14
监护人、安全员
不得参加工作
15
每天开工前工作负责人和工地负责应检查事项
序 号
名称
1
接地线
备注 10kV 编号、检验是否合格、有效期
编号
2
接地线
0.4kV 编号、检验是否合格、有效期
3
绝缘手套
10kV 编号、检验是否合格、有效期
4
绝缘手套
0.4kV 编号、检验是否合格、有效期
5
验电器
10kV 编号、检验是否合格、有效期
6
验电器
0.4kV 编号、检验是否合格、有效期
施工方案三措
时间需填好
16
外单位工作任务许可单
时间需填好
17
“在此工作”标示牌
两块
18
“从此进出”标示牌
两块
19 “电力施工车辆慢行”警示牌
20
“禁止合闸、线路有人工作”标 示牌
21
安全围栏
三块 两块 三套
22
所有用户开关
拉开、挂牌
23
工作班人员
穿戴整齐、正确佩戴安全帽
24
登杆人员
工 日
持证、交替使用安全带 工地负责人签名：
落实情况 √
用电安全检查表
用电安全检查表
检查单位：铂金时代项目部
序号检Biblioteka 项目检查内容检查方法
检查记录
评估意见
1
配电箱
开关箱
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器
目视
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护
目视
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”
目视
分配电箱与开关箱的距离大于30cm，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
量测
电焊把线应双线到位，不得借用金属管道。金属手脚架、结构钢筋等做回路地线。电焊线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机应采用防埋、防浸、防雨、防砸措施
目视
电工作业应佩戴绝缘防护用品，持证上岗
目视
定期对漏电保护器进行检查
测试
施工现场有高压线的，必须有具体方案采取防护措施
目视
宿舍用电严禁私拉乱接
目视
检查结论：
目视
配电柜应编号，并应有用途标记
目视
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
目视
配电箱应保持清洁，不得堆放任何妨碍操作维修的杂物
目视
移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡胶护套绝缘电缆，不得有接头
目视
不得用其他金属丝代替熔丝
目视
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
目视
有备用的“禁止合闸、有人工作”标识牌
目视
2
保护系统
保护零线必须使用黄绿双色线，严禁黄绿双色线做相线或零线用
目视
保护零线与工作零线不混接
目视
3
现场照明
灯具金属外壳要有接零保护
目视
室内线路及灯具安装高度应不小于
检查单位：铂金时代项目部
序号检Biblioteka 项目检查内容检查方法
检查记录
评估意见
1
配电箱
开关箱
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器
目视
配电系统应设置配置电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电，逐级漏电保护
目视
设备专用箱做到“一机、一闸、一箱、一漏”
目视
分配电箱与开关箱的距离大于30cm，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不大于3m
量测
电焊把线应双线到位，不得借用金属管道。金属手脚架、结构钢筋等做回路地线。电焊线路应绝缘良好，无破损、裸露。电焊机应采用防埋、防浸、防雨、防砸措施
目视
电工作业应佩戴绝缘防护用品，持证上岗
目视
定期对漏电保护器进行检查
测试
施工现场有高压线的，必须有具体方案采取防护措施
目视
宿舍用电严禁私拉乱接
目视
检查结论：
目视
配电柜应编号，并应有用途标记
目视
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
目视
配电箱应保持清洁，不得堆放任何妨碍操作维修的杂物
目视
移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡胶护套绝缘电缆，不得有接头
目视
不得用其他金属丝代替熔丝
目视
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
目视
有备用的“禁止合闸、有人工作”标识牌
目视
2
保护系统
保护零线必须使用黄绿双色线，严禁黄绿双色线做相线或零线用
目视
保护零线与工作零线不混接
目视
3
现场照明
灯具金属外壳要有接零保护
目视
室内线路及灯具安装高度应不小于
配电室检查表
116
（班组岗位）隐患排查表
风险点名称：配电室
排查频次： 每日
年月
序号
排查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
高压电缆无破皮、发热现பைடு நூலகம்；高压绝缘虎头清洁，无破损 放电痕迹
2 温度无异常、风扇正常运转
3 线路接头正常，断路器可靠 有效
4 开启的门正常开关，保证无间隙
5 通风设施正常运行保证配电室温度、湿度符合要求
6 防雷接地接地电阻测量合格，安全距离符合要求
检查人
说明：检查结果符合要求的，打“√”；存在隐患的，打“╳”，并在下栏作好记录，描述清楚隐患。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成做好记录；不能当场整改的， 做好记录，立即向领导汇报。 检查情况:
安全检查表分析(SCL+LS)评价记录
二、管理措施：
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
6
4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票
1、做好操作前技术交底，再次确认操作内容2、定期维护3、实时监护运行数据4.定期巡检5.定期紧固螺栓
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
2
3
6
4
蓝
6
焦化开闭所柜
二、管理措施
1.定期紧固母排螺栓
2.定时巡检
三、培训教育：
岗位人员培训合格并持证上岗
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
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2
4
4
蓝
5
隔离柜
小车操作无异常，无卡涩
母排无松动、接线紧固、无放电声、无异味显示正常
二、管理措施
1.做好操作前技术交底，再次确认操作内容
2.定期紧固
3.定期校验计量设备
三、培训教育：
1.岗位人员培训合格并持证上岗
2.熟练掌握电气安全操作规程
四、个体防护：
穿绝缘鞋、戴绝缘手套等劳动防护用品
五、应急处置措施：
1.制定应急措施并培训
2.发生触电事故时立即启动触电急救应急预案
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蓝
2
35kV荆庐II线进线柜
2
3
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4
蓝
6
分段柜
母排、无松动、接线紧固、无放电声、无异味、
触电
灼烫
机械伤害
其他伤害
一、工程技术：
1、接地 2、警示标志3.高压验电器4、工作票
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序号位置编号备注
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51#励磁变PT2YHN620
62#励磁变PT2YHN620
73#励磁变PT2YHN620
84#励磁变PT2YHN620
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LN600
13五郎河二级水电站PT接地检查表测量人： 测量日期：110KVⅠ段线路PT6YH111KVⅡ段线路PT6YH
91011110KV母线PT5YH1212344#发电机出口PT1YH6.3KVⅠ段母线PT3YH
4YH6.3KVⅡ段母线PT
测量值（mA)
1#发电机出口PT1YH
2#发电机出口PT1YH
3#发电机出口PT1YH