某汽车配件工业园A#,B#,C#三座钢结构施工组织设计
2018年注册安全工程师考试 安全生产案例分析 必考案例分析题精选 小抄版
注册安全工程师考试安全生产案例分析必考案例分析题精选小抄版案例分析1：冲床断指事故案例分析××汽车零部件加工企业，有一冲压车间，安装了几种不同型号的冲压机械。
由于工作任务非常饱满，为增加工作效率，车间主任指挥操作人员将该车间的冲压机械由双手按钮式操作改为脚踏开关操作。
结果，短短的一年时间内，该公司就发生了冲床断指事故13起。
一、单项选择题1.该公司发生冲床断指事故的主要原因是( )。
A.冲压操作简单、动作单一B.冲压操作频率高C.冲压机械噪声、振动大D.冲压设备存在缺陷2.双手操作式安全装置的描述不正确的是( )。
A.双手必须同时操作，离合器才能结合B.重新启动的原则C.按钮或手柄应有防止意外触动的措施D.两个操纵器最小内边距离大于300mm二、多项选择题3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有( )。
A.噪声危害B.机械伤害C.爆炸D.振动危害E、触电4.以下冲压操作正确的是( )。
A.工作前仔细检查并进行试车B.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件C.在冲模内取放工件必须使用手用工具D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌E.工作结束时关闭电源，并清理设备工作台面。
三、简答题5.冲压机械双手操作式安全装置的工作原理?按照操纵器的形式不同，可分为哪两类?6.请简述实现冲压安全的措施建议。
参考答案：1.D2.C3.ABDE4.ABCE5.双手操作式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来，强制操作者必须双手同时推按操纵器，滑块才向下运动。
此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器，在手伸入危险区之前，滑块停止下行程或超过下死点，使双手没有机会进入危险区，从而避免受到伤害。
按操纵器的形式不同，分为双手按钮式和双手手柄式。
6.(1)提高送、取料的机械化、自动化水平，代替人工送、取料;(2)设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区;(3)采用手用工具送取料，避免人的手臂伸人模口区;(4)在操作区采用安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于危险模口区之外;(5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作，发现机械设备有问题，及时进行维修。
工业园规划环评中关于废水排放总量评价方法的探讨
工业园规划环评中关于废水排放总量评价方法的探讨摘要：工业园生产废水排放量与产业类型、生产工艺、生产规模、管理水平等因素相关，由于以上因素的不确定性，准确地对进驻园区企业生产废水排放量估算的难度较大。
目前工业园区生产废水排放量预测的系统研究还较少，远落后于工业园区的发展速度。
因此合理的预测工业园废水排放量，对工业园的规划与建设以及当地的环境保护具有现实指意义。
本文根据笔者的工业园区环评经验，以某工业园为例，介绍几种常用的估算方法，类比法、经验系数法、单位产值法。
根据预测结果以及实际工作需要归纳了三种方法的特点与适用性。
类比法和经验系数法可较快的确定园区废水量，适合用于环评影响评价等级的确定。
单位产值法可用于规划园区污水管网以及确定废水处理站规模。
关键词：工业园区废水排放量类比法经验系数法单位产值法在开展工业园区环评过程中，由于园区规划的宏观性以及工业园区产业类型的复杂性，准确估算园区生产废水排放量一直是困扰环评工作者的难题。
由于各工业园在规划阶段都设定了相应的集中式废水处理站，如在环评报告中不能科学合理地估算废水排放总量，则容易造成将来集中式废水处理站的建设规模与园区的实际需要不匹配，造成规模不足或者投资浪费[1-2]。
笔者结合多年环评工作经验与实际案例，总结了几种环境影响评价中估算工业园区生产废水排放量的方法及其适用范围。
1工业园区生产废水排放量估算难点分析（1）废水来源复杂。
工业园区内企业种类各异，数量众多，生产工艺中产污环节与产污量存在差异。
（2）不确定性因素多。
工业园区发展初期，进驻项目的不确定导致园区未来用排水情况不明朗；即使是发展成熟的工业园区，已进驻企业废水量受市场的影响也较大。
2工业园区生产废水排放量估算方法介绍2.1 经验系数法根据园区的土地利用规划，依据《城市给水工程规划规范》(GB50282 -98）和规划单位提供的用水指标，考虑园区产业特色需求，结合本地区用水量指标实际情况，咨询专家等，确定不同用地单位面积用水指标。
汽车五金配件产业园建设融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
汽车五金配件产业园建设立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例·仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国·广州目录第一章汽车五金配件产业园建设项目概论 (1)一、汽车五金配件产业园建设项目名称及承办单位 (1)二、汽车五金配件产业园建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (3)（三）可行性研究报告编制范围 (5)五、研究的主要过程 (6)六、汽车五金配件产业园建设产品方案及建设规模 (7)七、汽车五金配件产业园建设项目总投资估算 (8)八、工艺技术装备方案的选择 (8)九、项目实施进度建议 (8)十、研究结论 (8)十一、汽车五金配件产业园建设项目主要经济技术指标 (11)项目主要经济技术指标一览表 (11)第二章汽车五金配件产业园建设产品说明 (17)第三章汽车五金配件产业园建设项目市场分析预测 (18)第四章项目选址科学性分析 (18)一、厂址的选择原则 (18)二、厂址选择方案 (19)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (20)五、项目用地利用指标 (20)项目占地及建筑工程投资一览表 (20)六、项目选址综合评价 (21)第五章项目建设内容与建设规模 (23)一、建设内容 (23)（一）土建工程 (23)（二）设备购置 (23)二、建设规模 (24)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (24)一、原辅材料供应条件 (24)（一）主要原辅材料供应 (24)（二）原辅材料来源 (25)原辅材料及能源供应情况一览表 (25)二、基本生产条件 (26)第七章工程技术方案 (28)一、工艺技术方案的选用原则 (28)二、工艺技术方案 (29)（一）工艺技术来源及特点 (29)（二）技术保障措施 (29)（三）产品生产工艺流程 (30)汽车五金配件产业园建设生产工艺流程示意简图 (30)三、设备的选择 (30)（一）设备配置原则 (30)（二）设备配置方案 (32)主要设备投资明细表 (32)第八章环境保护 (33)一、环境保护设计依据 (34)二、污染物的来源 (35)（一）汽车五金配件产业园建设项目建设期污染源 (36)（二）汽车五金配件产业园建设项目运营期污染源 (36)三、污染物的治理 (36)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (37)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (37)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (42)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (44)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (45)5、施工建议及要求 (47)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (49)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (50)1、废水的治理 (50)办公及生活废水处理流程图 (51)生活及办公废水治理效果比较一览表 (51)生活及办公废水治理效果一览表 (51)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (52)3、噪声治理措施及排放分析 (53)主要噪声源治理情况一览表 (55)四、环境保护投资分析 (55)（一）环境保护设施投资 (55)（二）环境效益分析 (56)五、厂区绿化工程 (56)六、清洁生产 (57)七、环境保护结论 (58)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (59)第九章项目节能分析 (60)一、项目建设的节能原则 (60)二、设计依据及用能标准 (61)（一）节能政策依据 (61)（二）国家及省、市节能目标 (62)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (62)三、项目节能背景分析 (63)四、项目能源消耗种类和数量分析 (65)（一）主要耗能装置及能耗种类和数量 (65)1、主要耗能装置 (65)2、主要能耗种类及数量 (66)项目综合用能测算一览表 (66)（二）单位产品能耗指标测算 (67)单位能耗估算一览表 (68)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (68)六、工艺设备节能措施 (69)七、电力节能措施 (70)八、节水措施 (71)九、项目运营期节能原则 (72)十、运营期主要节能措施 (72)十一、能源管理 (74)（一）管理组织和制度 (74)（二）能源计量管理 (74)十二、节能建议及效果分析 (76)（一）节能建议 (76)（二）节能效果分析 (76)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (77)一、组织机构 (77)二、工作制度 (77)三、劳动定员 (78)四、人员培训 (78)（一）人员技术水平与要求 (78)（二）培训规划建议 (79)第十一章汽车五金配件产业园建设项目投资估算与资金筹措 (80)一、投资估算依据和说明 (80)（一）编制依据 (80)（二）投资费用分析 (82)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (83)1、设备投资估算 (83)2、土建投资估算 (83)3、其它费用 (84)4、工程建设投资（固定资产）投资 (84)固定资产投资估算表 (84)5、铺底流动资金估算 (85)铺底流动资金估算一览表 (85)6、汽车五金配件产业园建设项目总投资估算 (86)总投资构成分析一览表 (86)二、资金筹措 (87)投资计划与资金筹措表 (87)三、汽车五金配件产业园建设项目资金使用计划 (88)资金使用计划与运用表 (88)第十二章经济评价 (89)一、经济评价的依据和范围 (89)二、基础数据与参数选取 (90)三、财务效益与费用估算 (91)（一）销售收入估算 (91)产品销售收入及税金估算一览表 (91)（二）综合总成本估算 (92)综合总成本费用估算表 (92)（三）利润总额估算 (93)（四）所得税及税后利润 (93)（五）项目投资收益率测算 (94)项目综合损益表 (94)四、财务分析 (95)财务现金流量表（全部投资） (97)财务现金流量表（固定投资） (99)五、不确定性分析 (100)盈亏平衡分析表 (101)六、敏感性分析 (102)单因素敏感性分析表 (103)第十三章汽车五金配件产业园建设项目综合评价 (103)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：汽车五金配件产业园建设投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该汽车五金配件产业园建设项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
汽车配件行业市场动态监测与趋势分析考核试卷
B.安全气囊
C.轮胎
D.车载娱乐系统
（答题括号：________）
4.以下哪些因素可能导致汽车配件行业集中度的提高？
A.跨国并购
B.产业链整合
C.技术创新
D.市场竞争加剧
（答题括号：________）
5.以下哪些地区的汽车配件市场具有较大发展潜力？
A.中国
B.印度
C.欧洲
D.北美洲
（答题括号：________）
（答题括号：________）
12.未来汽车配件行业的发展趋势不包括以下哪项？
A.电动化
B.自动化
C.网络化
D.内燃机小型化
（答题括号：________）
13.以下哪种技术在提高汽车能效方面发挥重要作用？
A.发动机启停技术
B.高性能轮胎
C.车载导航系统
D.高亮度LED大灯
（答题括号：________）
A.博世
B.电装
C.法雷奥
D.苹果公司
（答题括号：________）
9.以下哪些因素可能导致汽车配件供应链风险？
A.天然灾害
B.政治不稳定
C.传染病疫情
D.供应商依赖
（答题括号：________）
10.以下哪些趋势将影响汽车配件行业的产品设计？
A.个性化定制
B.轻量化
C.智能化
D.大型化
（答题括号：________）
标准答案
一、单项选择题
1. A
2. B
3. C
4. C
5. B
6. B
7. A
8. A
9. B
10. D
11. A
12. D
13. A
IATF16949---2016版 内审员培训考核试题
IATF16949内审员培训考核试题部门：姓名：成绩：一、选择题：（5分×4=20分）多项选择1、下列属于附加运费的是：（）A、由于运输方式的改变而产生的多出合同规定的运费B、一批产品由于退货而产生的第二次运输费C、因采购计划安排不妥，导致要求供方紧急交付而由公司承担的运输费用D 以上都不是2、下列属于不良质量成本的是：（）A、由于加工错误导致的产品报废损失B、加工原因导致的返工损失C、因延迟交付导致客户停产而被索赔D、测量仪器外校的费用3、下列属于增值过程的有：（）A、烧结B、机加工C、成型D、出厂检验4、IATF16949第三方认证的依据有：（）A、IATF16949标准B、顾客特殊要求C、公司质量体系文件要求D、有关法律法规要求二、问答题（6分×5=30分）1、请举出公司存在的外包过程？（至少3个）2、请举出公司采用防错的例子？（至少2个）3、公司内部审核包括哪三种审核？4、IATF16949质量体系过程通常分为哪三大类？5、请以本公司的“制造过程”为例，画出乌龟图（即分析过程的输入、输出）三、案例分析（10分×5）1、当评审小组走进公司库房时，发现一堆原材料堆放在合格品区，但没有任何标识或记录来证明该原材料已经过检验并合格。
请说出其不符合项属于哪类性质？违反IATF16949哪些条款？2、评审员去公司培训部时，依据《培训计划》应该执行某一课程的培训，但培训部未依据规定执行，请问培训部违反IATF16949哪一条款？计划怎样去纠正？3、去生产车间评审时，评审人员发现作业指导书未经批准，就指导工人生产；同时作业指导书也被人随意修正。
作为内审员，你怎样判断？违反IATF16949哪一条款？责任部门应是谁？4、审核员在现场发现检验人员抽检的频率与样本容量与控制计划中规定的不一致。
你怎样判断？违反IATF16949哪一条款？5、审核员在检查APQP策划资料时，没有发现已进行过阶段评审的任何证据，也没有评审结果采取措施的任何记录。
2023年广东省考试安全工程师笔试试题模拟考试(含答案)
2023年广东省考试安全工程师笔试试题模拟考试(含答案)学校:________ 班级:________ 姓名:________ 考号:________一、单选题(50题)1.机器的安全装置包括固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置等。
其中，利用固定的栅栏阻止身体的任何部分接近危险区域的装置属于A.隔离安全装置B.联锁安全装置C.自动安全装置D.固定安全防护装置2.立即组织、引导在场人员疏散。
故选C。
2. 某建筑施工单位在起重机检修过程中，检修工具从高处坠落，砸中一名在起重机下方作业的建筑工人，导致该工人重伤。
依据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441—86)，该事故类别属于A.高处坠落B.机械伤害C.起重伤害D.物体打击3.电气火灾造成的损失在全部火灾中占据首要位置。
电气设备的危险温度电火花及电弧是引起电气火灾的直接原因。
下列电气线路和电气设备的状态中，可能引起电气火灾的是A.绝缘电线表面温度达到50℃B.电线绝缘层内导体(芯线)受到损伤后有效截面变小C.运行中电动机的温度和温升都达到额定值D.白炽灯泡表面烫手4.雷电是大气中的一种放电现象，具有雷电流幅值大、雷电流陡度大、冲击性强、冲击过电压高等特点。
下列关于雷电破坏作用的说法中，正确的是A.破坏电力设备的绝缘B.引起电气设备过负荷C.造成电力系统过负荷D.引起电动机转速异常5.某行政机关给予某用人单位2元罚款。
依据《行政处罚法》的規定,下列关于行政处罚执行的说法，正确的是A.该单位对行政处罚决定不服申请行政复议的,行政处罚应当停止执行B.执法人员应当当场收缴罚款,并出具罚款收据C.该单位应当自收到行政处罚决定书之日起十五日内,到指定的银行缴纳罚李D.该单位到期未纳罚款,行政机关可每日按罚教数额的加处罚款6.依据《建设工程安全生产管理条例》的规定，下列关于建设单位安全责任的说法正确的是A.建设单位必须设立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员B.建设单位可视工程需要压缩合同约定的工期C.建设单位应当在拆除工程施工30日前，将有关资料报建设行政主管部门备案D.建设单位在编制工程概算时，应当确定建设工程安全作业环境及安全施工措施所需费用7.燃烧的互要素为氧化剂、点火源和可燃物。
汽车配件经营与管理试卷(A)
汽车配件经营与管理试卷（A）命题人：xxxx 考试时间120分钟满分100分姓名__________ 班级__________ 学号_________ 成绩_________1．汽车材料2．位置码3．支票二、填空（1×17=17分）1．在汽车维修企业和汽车配件经营企业，通常将________________、______________和______________三种类型的产品统称为汽车配件。
2．按轮胎结构分类，可分为________________和________________两大类。
3．进货量的控制方法有________________和________________。
4．配件的运输方式主要有________________、________________、________________。
5．盘存的方法主要分为________________、________________、________________。
6．市场营销中的因素包括________________、________________、________________、________________。
三、判断（2×10=20分）（）1．企业名称有两三位数字组成。
（）2．按轮胎花纹分类，可分为普通花纹和越野花纹。
（）3．汽车漆面研磨、抛光、还原三道工序，是对车漆进行的深层护理。
（）4．如何为汽车配件安排仓储空间，汽配经营企业可以在自建仓库、合同仓库、公共仓库中进行选择。
（）5．只需在仓储过程中，对配件进行防腐防蚀。
（）6．汽车配件的消耗是没有规律的。
（）7．商品沟通费由可变费用和相对不变费用构成。
（）8．火花塞属于保修索赔范围。
（）9．齿轮油的工作温度变化很大，冬季冷起动时，温度在0摄氏度以下，正常工作时，在100摄氏度以上。
（）10．清洗剂的除垢机理包括润湿、吸附、增溶去垢四个过程四、选择(2×15=30分)1．下列各项中不属于汽车配件质量鉴别的五法是（）A、看商标B、看几何尺寸C、看包装D、看文件资料2．下列各组中，轴承及其代号对应正确的有（）A、0——深沟球轴承B、1——圆柱滚子轴承C、3——深针轴承D、5——推力球轴承3．不属于营销方式的是（）A、人员推销B、营业推广C、上门促销D、公共关系4．属于进货点选择应考虑的因素的是（）A进货距离B进货量C进货期时间D进货价格5．下列不属于空运中使用的单证的是（）A、空运单B、危险品申报单C、活动物证明书D、大副收据6．配件分区分类应贯彻的原则（）A、安全、可靠、方便B、可靠、方便、节约C、节约、安全、可靠D、安全、方便、节约7．产品生命周期的四个过程，不包括下列的哪项（）A、市场导入期B、市场兴盛期C、市场成熟期D、市场衰退期8．下列各项中含有不属于合同中的关键条款的项是（）A、标的、质量、数量、时间B、包装、价格、履行的期限C、履行的地点、交货方式D、结算方式、违约责任9．最简单的供应链（）A、原料供应商—销售者—消费者B、原料供应商—运输商—销售者C、原料供应商—制造商—消费者D、原料供应商—运输商—消费者10．最常用的同城结算方法是（）A、支票结算B、委托付款结算C、托收无承付结算D、同城托收承付结算11.滚动轴承的基本代号不包括（）A、内径代号B、直径系列代号C、类型代号D、前置代号12.以下那一项是油漆涂层的最后一层（）A、底漆B、腻子C、面漆D、油漆13.汽车配件的运输方式中适用于运距长，时间紧迫的急需配件的运输是（）A、铁路运输B、汽车运输C、水路运输D、航空运输14．在入库验收程序的开箱点检这一步骤中，点检的数量一般为总量的（）A、1%—5%B、5%—10%C、10%—15%D、15%—20%15.近年来，各大城市先后推出的汽车博览会属于那种汽车销售方式（）A、上门推销B、柜台推销C、会议推销D、人员推销五、简答（共27分）1．常用油液的种类（4分）2．位置码A2B5的含义（3分）3．算术平均法的计算（3分）某汽车配件商店前10个月离合器片的销售量依次为56、68、49、58、61、72、58、64、57、67件。
汽车配件供应链管理考核试卷
C.提高客户满意度
D.提高生产效率
8.以下哪个因素不会影响汽车配件供应链的稳定性？（）
A.原材料价格波动
B.政策法规变化
C.生产线故障
D.客户需求变化
9.以下哪种方法可以有效地降低汽车配件供应链的牛鞭效应？（）
A.提高库存水平
B.加强信息共享
C.缩短订货周期
D.增加运输频率
10.在汽车配件供应链中，以下哪个环节对质量管理最为关键？（）
A.成本效益分析法
B.平衡计分卡
C.标杆分析法
D.供应链运作参考模型（SCOR）
20.以下哪些措施可以提高汽车配件供应链的透明度？（）
A.实施供应链可视化
B.加强信息共享
C.使用传感器和跟踪技术
D.增强供应链各环节的协同
（以下为答题纸，请考生将答案填写在答题纸上。）
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.汽车配件供应链的核心企业通常是______。
2.供应链管理的关键是______与______的平衡。
3.在汽车配件供应链中，VMI（供应商管理库存）是一种______库存管理方式。
4.供应链中的“牛鞭效应”主要是由______波动引起的。
5.为了减少供应链中的不确定性，企业应加强______和______。
13. ABCD
14. ABCD
15. ABCD
16. ABC
17. ABCD
18. ABCD
19. ABCD
20. ABCD
三、填空题
1.汽车制造商
2.成本；服务
3.基于供应链的
4.需求
5.信息共享；协同工作
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1.工程概括：本次工程系安徽省芜湖汽车配件工业园建设项目的A#,B#,C#三座钢结构厂房。
建筑面积为：6030m2，轴线尺寸分别为30m*90m,18m*90m,18m*90m，檐口标高8.63m。
结构为门式钢架、轻钢檩条彩板外封闭的单层（部分为双层）厂房。
基础为钢筋混凝土独立基础，部分有挖孔灌注桩。
此项目结构较简单，工程质量要求优良。
因此钢结构制作采取工厂生产现场安装，制定详细的加工工艺，严把质量监控和质量检查，以确保工程优质、安全、按合同工期要求完成。
本工程制作、运输、安装及验收应遵守以下规范：1．《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102-982．《钢结构焊接规程》JGJ81-913．《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程》JGJ82-914．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-875．《钢结构施工及验收规范》GB50205-956．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-957．《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-888．《钢筋混凝土施工及验收规范》《地基与基础施工及验收规范》2.施工方案2.0施工准备技术准备:组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,为使施工人员更了解图纸及设计意图,必要时应对设计图进行二次设计.针对结构的工艺特点，编制加工制作工艺流程。
组织施工人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按生产工艺及安装技术措施施工。
物质准备:编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。
材料进场应首先复核质量保证书，主材及辅材质量均应达到有关的技术条件方可放行。
保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。
编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场。
劳动组织：根据工程规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加施工。
成立以项目经理和技术负责为主的项目部。
特殊工种必须具备相应的资格证书，对施工人员进行进行技术、质量、安全文明教育安装工程，成立以项目经理和技术负责为主的项目部。
2．1钢结构制作：钢结构制作的工艺流程：制作工艺路线:样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→)放样下料→边缘清理→组装(“工”字型)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装样板.样杆及钻模制作..样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。
样板、样杆及钻模的极限偏差见表2.原材料的进厂及检验：钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。
钢材由于长期露天堆放,受雨淋和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm. 钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。
钢板厚度6-7 8-25 26-30 32-34 36-40 42-45 52-60负偏差0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3钢板对接坡口的加工及拼接：由于钢板难以做到定尺供料, 短的必须进行拼接.焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开300MM以上，与加筋错开100MM以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。
拼接变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表.项目允许偏差钢板的局部平面度t≤14 ≤1.5 t>14 ≤1注:坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅, 坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接.a)•坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷.b) 坡口加工尺寸符合图纸要求.c) 焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽.清理范围如下:手工电弧焊对接焊口:每侧各为10-15mm埋弧焊对接焊口: 每侧各为20mm且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷.焊接检验:钢板的拼接对焊焊缝属于1类焊缝。
炭素结构钢应在焊缝冷却到环境温度,方可进行焊缝探伤检验。
焊接接头的内部质量应符合附表5一类焊缝的要求.放样下料:当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,•下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格. 各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求:表2 样板、样杆的尺寸公差项目名称基本尺寸(MM)≤1500 1501-3000 3001-6000 >60001 零件划线用样板长度±0.52 零件划线用样杆长度±0.53 矩形样板平面两对角线之差（绝对值）0.5 1.0 1.0 1.04 曲线位移值 1.0 1.5 1.5 2.05 孔距±0.56 加工样板的角度±20‘7 相邻中心线之间偏差±0.28 平行线距离和分段尺寸±0.5边缘加工:下料后,•应将焊件的外露边缘或焊接边缘的氧化物,飞溅物等污物打磨及清理干净.对于构件或零部件的外露边缘或焊接边缘(坡口), 一般都采用火焰切割,•不再进行边缘加工.只有在零部件精度要求较高时（如：吊车梁的腹板、柱子的腹板、有孔群的钢梁的腹板的边缘）,•剪切边缘或切割质量达不到附表7的要求时才采用刨边或刨坡口,其刨削量不应小于2.0mm.凡顶紧面传送内力的部位,如加劲板等顶紧的零部件均应刨平或铣平.在本工程中，所有坡口均采用坡口机坡口或双头火焰自动切割机坡口并进行打磨，钢柱加劲板与底板连接处应铣平。
铣平面：铣平面的允许偏差：铣平面的平面度0.3mm；铣平面对轴线的垂直度不大于L/1500；铣平面的表面粗糙度不大于0.03mm.铣平面的顶紧部位应有75％的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查, 其塞入面积之和不得大于总面积的25％,••边缘最大间隙不得大于0.8mm.组装：本次制作的钢柱及屋面梁的截面尺寸均在1100*500以下,因此均可在H型钢组立机上组合成型.组合前应对机械进行空运行检查,检查各系统运转是否正常,对中系统是否准确.应检查前道工序的产品是否合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30--50mm范围内的铁锈,毛刺,污物等是否清理干净.当第一块翼板与腹板组合成T型时,应仔细检查其垂直度及中心偏移度,组合完毕后,吊离工作台.将第二块翼板吊上放平对中后与T型组合成H型.组合成型的H型钢应达到以下的质量要求:项目高度(h) 组合间隙垂直度中心偏移长度起拱允差±0.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤1 ±0.5 ≤2组立机的定位焊用二氧化碳气体保护焊,定位焊应在焊道以内.对定位焊的说明：定位焊不能焊在焊缝交叉处,通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊.为防止焊接过程中工件开裂,应尽量避免强制装配,必要时,可增加定位焊缝的长度,并减少定位焊缝的间距。
定位焊所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配,焊接厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且焊缝长度不应小于30mm,•且间距不应大于300--400mm,定位焊位置应在焊道以内,并由合格焊工施焊。
质量应达到同类焊缝的要求。
H型梁组合完成后应在每道焊缝的两侧配置引弧板.焊接:本次钢结构的材质含有Q345(16Mn),因此施焊前应进行焊接工艺评定,并根据评定报告确定焊接工艺.H型钢的焊接顺序:要求对称焊。
焊脚高度：按图纸标注。
焊缝的外观缺陷应达到<<焊缝质量等级及缺陷分级>>所示标准.焊丝,焊剂的使用.对材质为Q345A的不开坡口的角焊缝,焊丝为H08A,焊剂为HJ431对材质为Q345A 的开坡口的角焊缝,焊丝为H10Mn2,焊剂为HJ230对材质为Q235A的材料不管是否开坡口,均焊丝为H08A,焊剂为HJ431焊接完毕,应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞贱物,自查焊缝的外观质量。
进行焊接检验,除按要求进行外观检查外,一类焊缝,应进行100%的超声检查.二类焊缝应进行20%的超声检查。
以上内容完成后，应对外构件形尺寸全面检查.校正:焊接检验合格后, 应对H型梁、柱进行校正,校正应在翼缘校直机上进行,校正前应先检查机械各部分的运转是否正常,然后根据被矫翼缘的宽度调整好机架的位置.当翼缘的厚度超过20mm时,一般需往返多次,每次矫正量不超过2mm.钢柱由于焊接变形产生的旁弯,侧应根据具体情况实行火焰校正,校正前应首先制订注意:放样时,必须根据工件形状,大小和钢材规格尺寸, 利用预先计算法,颠倒插角法等合理进行套裁,做到合理用料,节约钢材,提高材料利用率.放样划线时,必须用尖锐的划针、尖细的石笔、细粉线。
用石笔划线时,线条宽度不得大于0.5mm,用粉线打时, 线条宽度不得大于1mm。
号料划线时预留加工余量。
铣端面:铣端面应在端面铣床上进行.柱子需要铣平的部位有:a．柱子的底平面及基础板的顶平面.b. 两节柱子间的连接面.c. 盖板的加劲肋.构件铣平后的平面应达到以下要求：铣平面的允许偏差：铣平面的平面度0.3mm；铣平面对轴线的垂直度不大于L/1500；铣平面的表面粗糙度不大于0.03mm.铣平面的顶紧部位应有75％的面积紧贴,用0.3mm塞尺检查, 其塞入面积之和不得大于总面积的25％,••边缘最大间隙不得大于0.8mm.划线钻孔:a．端板的板钻孔应在构件组装前进行。
.b．柱子钻孔. 首先找出划线基准线,即柱子的中心线,柱子的孔群标高线。
从柱子的底平面实际上量至孔群标高线。
根据以上基准线找出孔群的中心线,用钻模钻孔.C．孔径：螺栓直径小于20mm，孔径等于螺栓直径+1.5mm螺栓直径大于20mm，孔径等于螺栓直径+2mmd.高强螺栓的孔径允差见下表.序号偏差名称允许偏差1 孔径栓杆直径14.16.18 0∽+0.43栓杆直径20.22.24 0∽+0.52栓杆直径37.30 0∽+0.842不园度(最大和最小直径差)栓杆直径14.16 0∽+1.00栓杆直径16以上0∽+1.53 中心线倾斜度应大于板厚的3%且单层板不得大于2.0,多层板迭组合不得大于3.0e.孔距的允许偏差见下表.项次项目允许偏差(mm)≤500 ＞500-1200 ＞1200-3000 ＞30001 同一组内相邻两孔间±0.7 - - -2 同一组内任意两孔间±1.0 ±1.2 - -3 相邻两组的端孔间±1.2 ±1.5 ±2.0 ±3.0当螺栓孔的允许偏差超出述规定时,•不得采用钢块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔.产品的检验：a.产品的工序检验:需要进行检验的工序有:钻模及样杆制作、下料、组合、焊接、钻孔等. 每道工序的产品制作完成后,先由班组进行自检,然后由厂质检员及下道工序施工负责人根据班组自检记录进行抽检,每种产品的抽检数量不少于50% .抽检应有详细的记录,检查合格后,由上下道工序的负责人签字认可.并由持检员将检查记录存档. 当工序检验有不全格产品时,由质检员及技术员填发“整改通知单”限期整改.b.产品制作的最终检验.：产品制作的最终检验应在喷砂防腐前进行.最终检验应有技术人员,质检人员及施工人员参加.由质检员主持.产品检验完成后,由质检人员填写以下签证表格.产品的外形尺寸检验按建3.7.1(一)表逐一填写.产品的焊接质量检验按附表3.7.1-1逐一填写.以上表格填写完成后,由项目负责技术人员存档,作为产品合格证的附件.产品的喷砂及防腐：工艺流程：基面清理底漆涂装面漆涂装钢结构表面在涂底漆前,应采用喷砂除锈，除锈等级应达到Sa21/2.有关除锈、涂装、摩擦面的处理等按照《钢结构除锈涂装规范》应该是涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。