常用施工机械设备操作保养指南
土方回填施工的施工机械维护和保养指南
土方回填施工的施工机械维护和保养指南土方回填施工是土木工程中常见的一项重要施工工艺，它主要用于填筑道路或建筑物基础的土方回填。
在土方回填施工中，施工机械的运行和工作质量对工程的顺利进行和施工效果的好坏具有至关重要的影响。
本文将为您介绍土方回填施工中施工机械的维护和保养指南，以确保施工机械的正常运行和延长其使用寿命。
1. 挖掘机的维护和保养挖掘机是土方回填施工中常用的机械设备之一。
为确保挖掘机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）定期检查挖掘机的液压系统，包括液压油的油位和清洁度，液压管路是否存在漏油或磨损等问题。
（2）清洁挖掘机的冷却系统，确保冷却系统中的水质干净，并清理散热器的灰尘和杂质。
（3）检查挖掘机的润滑系统，对润滑油进行定期更换，并清洁和润滑润滑点。
（4）定期检查挖掘机的轮胎或履带的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（5）定期检查挖掘机的电气系统，确保电气线路的接触良好，电气设备正常运行。
2. 推土机的维护和保养推土机是土方回填施工中常用的施工机械之一。
为确保推土机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）检查推土机的发动机，包括燃油系统、冷却系统和润滑系统，确保各系统正常运行。
（2）定期更换推土机的发动机机油和机滤，并按要求对发动机进行清洗和保养。
（3）检查推土机的转向系统和制动系统，确保其工作灵活可靠。
（4）定期检查推土机的履带式传动系统，包括履带板的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
（5）清洁和润滑推土机的滑动和转动部件，如刀片、驱动链条、液压缸等。
3. 压路机的维护和保养压路机是土方回填施工中常用的施工机械之一。
为确保压路机的正常工作，需要进行以下维护和保养措施：（1）检查压路机的压路辊，并定期清洁和润滑辊面，保持其光洁度。
（2）检查压路机的液压系统，包括液压油的油位和清洁度，液压管路是否有漏油或磨损等问题。
（3）定期检查和更换压路机的滚筒和轮胎，确保其表面光滑且无明显磨损。
施工现场施工机械设备维护保养规范
施工现场施工机械设备维护保养规范一、前言施工现场的机械设备是保证施工顺利进行的重要条件之一。
为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，必须严格按照维护保养规范进行操作。
本文将介绍施工现场施工机械设备的维护保养规范。
二、设备检查1.每日检查每日开始使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查。
包括但不限于以下内容：- 检查设备外观是否完好，有无损坏或缺失的部分；- 检查润滑油和液体燃料的储存情况，补充或更换必要的液体；- 检查设备的电线和插头是否损坏；- 检查设备的工作部件是否松动或磨损。
2.定期检查除了每日检查外，还需要定期进行更为详细的设备检查。
定期检查的频率根据设备类型和使用频率而定。
- 检查设备的传动系统，包括链条、皮带和齿轮是否磨损或松动；- 检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和流量正常；- 检查电气系统的连接和接地情况，排除可能的故障隐患；- 检查设备的散热系统，确保冷却效果良好。
三、润滑保养1.润滑油机械设备的润滑油是保证设备正常运转的重要因素之一。
按照设备制造商的指导，定期更换润滑油，以确保设备的润滑效果和性能。
- 确保设备的油位在正常范围内，避免过高或过低的油位；- 定期检查润滑油的质量，排除杂质和污染物；- 根据设备使用频率和工作环境的不同，合理选择润滑油的类型和粘度。
2.清洁保养机械设备的清洁保养是确保设备长久使用的关键之一。
在使用过程中，积灰和污垢可能会附着在设备的表面和内部，影响设备的正常运转。
- 定期清洁设备的外部表面，使用适当的清洁剂和工具，去除污垢和积尘；- 注意清洁设备的散热器和风扇，保证设备的散热效果；- 定期清洗设备内部的滤芯和滤网，避免堵塞和影响设备的工作效率。
四、安全操作在保养设备的过程中，安全操作是至关重要的。
以下是一些安全操作的常规要求：- 佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等；- 不得在设备运行时进行维护保养工作，必须在设备停止运行后进行；- 严禁携带易燃、易爆物品进入机械设备的作业区域；- 在进行维护保养工作前，必须切断设备的电源或关闭相关的阀门。
施工机械设备维护保养指南
施工机械设备维护保养指南施工机械设备是建筑施工中必不可少的工具。
为了保障施工机械设备的工作效率和安全性，必须定期进行设备维护保养。
本指南将介绍如何对施工机械设备进行正确的维护保养，以确保设备始终处于最佳工作状态。
一、冷却系统的维护保养冷却系统是施工机械设备中最重要的系统之一。
正确的冷却系统维护保养可以有效防止发动机过热，进而保证设备的工作效率和稳定性。
以下是对冷却系统进行维护保养的建议：1. 定期更换冷却液。
由于冷却液可能随着使用时间的增长而变质或者污染，因此定期更换冷却液是非常重要的。
建议每年至少更换一次，或者在使用设备时每达到1500小时更换一次。
2. 定期检查冷却系统的扇叶和皮带。
扇叶和皮带是冷却系统中最易受磨损和损坏的部件。
定期检查扇叶和皮带的状况，如果发现任何问题就及时更换。
3. 定期检查冷却器是否堵塞。
由于施工场地环境较为恶劣，冷却器上可能会积聚灰尘和污垢，进而影响冷却效果。
定期清理冷却器以确保其正常工作。
二、润滑系统的维护保养润滑系统是确保施工机械设备正常工作的另一个重要系统。
正确的润滑系统维护保养可以有效保护设备的机械部件，延长机械部件的使用寿命。
以下是对润滑系统进行维护保养的建议：1. 定期更换机油和滤清器。
机油在不断地循环和使用中会与碎屑和腐蚀产物混合，为维护设备的正常工作，必须定期更换机油和滤清器。
建议每使用250小时进行一次更换。
2. 规律地检查润滑点。
设备在使用过程中，容易出现润滑不足或部分润滑的问题。
定期检查润滑点是否润滑充分，及时补充润滑油以确保设备的正常机能。
3. 定期检查润滑系统的管路和接头。
设备润滑系统由多个管道和接头组成，定期检查管路和接头的存在损坏或者松动现象，及时更换和扭紧以确保设备润滑系统的正常工作。
三、电气系统的维护保养电气系统是现代施工设备中不可或缺的一个部分。
正确的电气系统维护保养是确保设备正常使用的关键。
以下是对电气系统进行维护保养的建议：1. 定期检查电线、插头和保险丝。
施工机械设备维护与保养
施工机械设备维护与保养施工机械设备在建筑施工中起着至关重要的作用。
然而，如果没有正确的维护和保养，这些设备可能会出现故障，从而延误工程进度或导致事故发生。
因此，施工机械设备的维护与保养是一项必不可少的工作。
本文将介绍一些常见的施工机械设备维护与保养的方法和注意事项。
一、定期检查和保养1. 清洁：定期对机械设备进行清洁是防止机械故障的基本步骤。
清除灰尘、泥土、油污等杂质可以避免设备因积尘过多而出现故障。
在清洁过程中要注意避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏设备外壳。
2. 润滑：机械设备的润滑是确保设备正常运转的重要因素。
在设备使用之前，应该根据设备的说明书添加适当的润滑剂。
同时，定期检查润滑油的油位和质量，并及时更换和添加润滑油。
3. 紧固：机械设备在运行过程中，由于振动和冲击等原因，会导致紧固件松动。
因此，定期检查和紧固各种螺栓、螺母和螺旋弹簧是非常重要的。
如果发现松动现象，应立即进行紧固，以免设备出现故障。
二、故障排除和维修1. 了解设备：在进行维护和保养之前，了解设备的结构和工作原理是非常重要的。
只有对设备有一定的了解，才能更好地进行故障排除和维修。
可以通过查看设备的说明书或咨询专业技术人员来获取相关知识。
2. 识别故障：在设备出现故障时，应及时进行排除。
首先，需要仔细观察和听取异常的现象和声音，并与正常情况进行对比。
其次，可以通过检查设备周围的电气连接、传动部件和控制系统等，来确定故障的具体位置。
3. 维修：一旦确定了故障的具体位置，就可以进行相应的维修工作。
在维修过程中，要遵循正确的操作步骤，使用合适的工具和材料。
如果遇到比较复杂的故障，建议请专业技术人员进行维修，以免发生更严重的损坏。
三、安全使用和储存1. 操作规范：在使用施工机械设备时，必须严格按照操作规范进行操作。
操作人员应具备相关的资质和技能，并且熟悉设备的使用方法和注意事项。
在操作过程中要保持警惕，避免操作失误造成安全事故。
2. 安全保护装置：施工机械设备通常配备有安全保护装置。
施工中的施工机械设备维护保养
施工中的施工机械设备维护保养施工机械设备在建筑施工过程中起到至关重要的作用，它们的正常运行与否直接关系到施工工期和质量。
为了确保施工机械设备的稳定工作，维护保养工作必不可少。
本文将从常见的施工机械设备维护保养问题展开论述。
一、挖掘机的维护保养挖掘机作为常用的施工机械设备之一，广泛应用于土建工程中。
为确保挖掘机的稳定运行，以下几点需要注意：1.1 定期更换润滑油：挖掘机在使用过程中，润滑油会逐渐变质，影响润滑效果。
因此，定期更换润滑油，并注意选择合适的油品，可以保证机械设备的润滑和冷却效果。
1.2 注意散热系统的维护：在挖掘机的使用中，散热系统的正常运行对于保证机械设备的稳定性很重要。
定期检查和清洁散热器，确保散热系统通畅，可以有效避免机械故障。
1.3 做好液压系统的维护：挖掘机的液压系统是关键部件，需要定期检查液压油的正常工作状态，注意更换液压油的时间。
同时，注意定期检查液压系统的密封性，防止液压油泄漏和气泡进入。
二、混凝土搅拌车的维护保养混凝土搅拌车是现代建筑施工过程中不可或缺的设备。
以下几点是混凝土搅拌车维护保养的重点：2.1 注意清洁搅拌罐：混凝土搅拌车每次使用后，都要及时清洗搅拌罐。
特别是在连续施工的情况下，保持罐体的清洁可以避免混凝土的变质，影响搅拌质量。
2.2 检查液压系统：混凝土搅拌车的液压系统是关键部件，需要定期检查液压油的工作状态，注意更换液压油的周期。
同时，注意定期检查液压系统的密封性，以防止液压油泄漏等问题。
2.3 定期检查搅拌机的传动部件：搅拌机的传动部件包括减速器、传动皮带等，需要定期检查其正常工作状态，及时更换磨损的部件。
这有助于保持搅拌机的高效运转。
三、塔吊的维护保养塔吊作为重型施工机械设备，在高层建筑施工中起到重要的作用。
以下几点是塔吊维护保养的要点：3.1 定期检查电气系统：塔吊的电气系统需要定期检查，确保电气元件的连接正常，避免因电气故障导致设备损坏。
同时，注意定期清洁电气系统，防止灰尘积聚和潮湿等对电气设备的侵蚀。
建筑工地安全规范施工机具与设备的维护保养指南
建筑工地安全规范施工机具与设备的维护保养指南在建筑工地的日常运作中，施工机具与设备的正常运转是保证工程进度和安全的重要因素。
为确保工地的安全和减少事故的发生，工地管理人员和施工人员应遵循一系列的维护保养指南。
本文将为大家提供一个基本的维护保养指南，以确保施工机具与设备的安全运行。
一、常见施工机具的维护保养1. 塔吊塔吊是建筑工地上常见的大型机械设备，对其进行定期检查和维护是非常重要的。
首先，检查塔吊的基础是否牢固，确保其稳定性。
其次，检查起重机构、传动装置和制动装置是否正常运转，并注意清理和润滑相关部位。
另外，还需检查电气系统和安全装置是否正常工作。
2. 施工升降机施工升降机是搬运人员和材料的重要工具，因此其安全性能的维护尤为重要。
首先，施工升降机的起降速度必须符合相关标准，电气系统和控制系统也需要定期检查和维护。
另外，检查升降机的安全门和限位装置是否可靠，保证人员和物料的安全。
3. 钢筋切断机钢筋切断机常用于建筑工地的钢筋切割工作，安全使用和正确维护是防止事故的关键。
首先，要确保切割刀片的锋利度，及时更换磨损严重的刀片。
其次，清理废铁和碎片，保持切割区域的整洁。
另外，需要定期检查和润滑机械传动系统，确保其正常工作。
二、施工机具与设备的安全操作原则1. 维护保养人员应具有相关岗位资格证书，并熟悉施工机具与设备的使用和维护知识。
2. 在使用施工机具和设备之前，应对其进行检查，确保正常运行，并清除潜在的安全隐患。
3. 在操作施工机具和设备时，必须严格按照操作手册和相关规定操作，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 熟悉施工机具和设备的紧急停机装置，并随时准备应对紧急情况。
5. 在设备维护期间，应禁止未经授权的人员接触和操作施工机具和设备。
三、建筑工地安全文化的培养1. 建立健全的安全管理制度，明确施工机具和设备的日常维护保养要求。
2. 开展安全培训，提升施工人员对施工机具和设备维护保养的意识和能力。
工程机械维护保养指南
工程机械维护保养指南一、前言工程机械是指各种用于建筑工程的机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养是至关重要的。
本指南旨在为工程机械的操作人员提供维护保养方面的指导，以确保机械设备的安全可靠运行。
二、日常保养1. 检查润滑油定期检查工程机械中的各个润滑部位，确保润滑油的充足和质量。
及时更换老化变质的润滑油，定期清洗油路系统。
2. 清洁机械外观定期清洁工程机械的外观，去除附着的灰尘和污垢。
注意使用适当的清洁剂和工具，不要损坏机械表面。
3. 检查电气系统定期检查工程机械的电气系统，包括电源线、插头和电路连接。
确保电气线路的正常运行，必要时更换损坏的零件。
4. 调整机械零部件定期检查工程机械的零部件，如螺丝、紧固件等，确保其紧固程度。
必要时进行调整，以防止零部件松动或丢失。
5. 定期保养液压系统定期保养工程机械的液压系统，包括清洁液压油箱、更换液压油和清洗液压管路等。
保持液压系统的正常工作状态，避免因液压油污染而导致的故障。
三、季度保养1. 检查机械冷却系统季度保养时，着重检查工程机械的冷却系统，包括水箱、散热器和风扇等。
清洁散热器，确保冷却系统的良好散热效果。
2. 检查传动系统季度保养时，对工程机械的传动系统进行彻底检查，包括传动带、链条和齿轮等。
确认传动系统的良好运转，必要时更换磨损严重的零件。
3. 校准工程机械仪表季度保养时，对工程机械的仪表进行校准，确保其准确显示工作状态和参数。
保持仪表的灵敏度和可靠性，防止误判引发的操作错误。
四、年度保养1. 检查工程机械结构年度保养时，对工程机械的结构进行全面检查，包括车架、履带和连接部件等。
确保结构的完整性和强度，及时更换老化变形的零件。
2. 更换滤清器年度保养时，更换工程机械的滤清器，包括空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器等。
保持滤清器的正常工作状态，防止污染物对机械设备的损害。
3. 维护液压缸年度保养时，对工程机械的液压缸进行维护，确保其活塞的正常运行。
施工机械设备维修保养手册
施工机械设备维修保养手册1. 引言施工机械设备在工程施工中起着至关重要的作用。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，必须进行定期的维修和保养。
本手册将详细介绍施工机械设备的维修保养方法和注意事项，以帮助用户正确操作和维护设备。
2. 设备维修2.1 故障排查在维修设备之前首先需要排查故障。
通过观察、听声和检测仪器等方法来确定故障的具体原因。
例如，如发现设备温度过高，可能是由于散热系统故障或润滑油不足所导致。
2.2 维修步骤维修设备的步骤包括：拆卸、清洗、更换损坏部件、组装和测试等。
在进行维修时，必须遵循设备制造商提供的维修手册中的具体步骤，并确保操作过程中的安全。
2.3 零部件维修对设备的零部件进行定期维修和更换是保证设备正常工作的重要环节。
例如，对液压系统进行定期的油封更换和液压油清洗，可以有效防止系统的泄漏和故障。
3. 设备保养3.1 清洁保养设备的清洁保养是确保设备正常工作和延长使用寿命的重要步骤。
定期清洗设备表面的尘土和污渍，保持设备的美观并防止杂质对设备造成损害。
3.2 润滑保养设备的润滑保养是保证设备运转顺畅和减少磨损的关键。
根据设备制造商的要求，定期给设备的运动部件添加适量润滑油或润滑脂，确保其摩擦系数在合理范围内。
3.3 保护保养设备的保护保养主要是指对设备进行防腐、防尘、防潮等措施，以保护设备免受恶劣环境的侵害。
例如，在设备长时间停用时，应使用防尘罩或防护罩覆盖设备，防止灰尘沉积和潮气侵蚀。
4. 维修保养注意事项4.1 安全第一在进行设备维修保养的过程中，安全应放在第一位。
必须佩戴个人防护装备，遵循设备制造商提供的安全指南，并确保操作过程中没有他人进入维修区域。
4.2 周期检查除了定期维修保养，还应进行周期性的设备检查。
例如，通过振动测试、温度测量和噪音检测等方法来判断设备的运行状态，并及时发现潜在故障。
4.3 定期记录对设备的维修保养情况进行定期记录是非常必要的。
记录包括维修日期、维修人员、维修内容等信息，以便于查找历史记录和分析设备运行状况。
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常用设备操作保养指南第一节通用规定一、设备用水1、设备发动机冷却水：发动机冷却水原则上使用防冻液或软化水（不腐蚀机体），如无防冻液或软化水则必须使用开水，以防结垢腐蚀机体、堵塞水道。
2、设备其他部位用水（如双钢轮压路机喷水系统）：应选用清洁的水，以免腐蚀或堵塞阀路。
3、洒水车及水稳站、砼搅拌站（机）应使用清洁的水。
二、设备用油1、发动机机油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号机油，则必须选用高一级的机油。
2、齿轮油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号齿轮油，则必须选用粘度、热氧化稳定性、抗磨损及耐载荷性能相近的齿轮油，一般小型车辆应选用GL-4、大型车辆及施工设备应选用GL-5或以上级别的油品，耐温指标根据当地气候条件确定。
3、液压油：要严格按照设备使用说明规定的牌号选用，如无该牌号液压油，则必须选用粘度及抗磨性指标相近的油品，一般可选用46或68号抗磨液压油。
4、油品更换间隔发动机机油：施工机械一般250—300h更换（路拌机因工作条件恶劣，100—150h更换），大型运输车每10000km、小型车辆每6000km 更换。
齿轮油：施工设备每1000h更换，汽车每40000—50000km更换，但每年至少更换一次。
液压油：一般每1500—2000h更换，但每年至少更换一次。
刹车油：每年更换一次。
三、各类设备强制二级保养间隔1、小型车辆：6000km。
大型车辆：10000km。
2、汽车吊：200—250h。
3、挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、摊铺机、叉车、柴油发电机组等：250h。
4、稳定土拌和机：100—150h。
四、设备操作人员的雇用雇用当地人员操作设备，必须进行考核，内容主要包括：操作技能、日常保养知识和技能等。
要进行上岗前的培训，主要是操作要领、注意事项及保养知识、技能等。
要制定奖惩办法，定期进行监督检查，对违反操作规程及不按规定进行日常保养的操作手进行处罚。
第二节各类设备操作保养指南一、小型车辆（皮卡、吉普车、轿车等）每日工作内容1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。
4、清洁空气滤芯，检查空滤至发动机进气管路有无破损。
5、全车加注润滑脂。
注意事项1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在40km/h以下，在公路行驶速度80km/h以下。
3、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
二、大型车辆（自卸车、洒水车、拖车、卡车、加油车等）每日工作内容1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况及制动性能。
3、检查变速箱及车桥润滑油，如不足或变质则由修理人员处理。
4、检查柴油滤芯并排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查自卸车后挡板挂钩。
8、检查拖车主车与托盘连接销并润滑。
9、检查加油车油罐有无泄漏情况。
10、检查洒水车洒、喷水情况。
注意事项1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、禁止超速，原则上在工地行驶速度在30km/h以下，在公路行驶速度50km/h以下。
3、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
4、禁止超载。
5、自卸车在行驶时禁止起落车斗。
6、洒水车、加油车禁止急转弯，尤其是在半满状态下。
7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
三、随车吊每日工作内容：1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺、卡具是否可靠。
8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。
注意事项：1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、严禁超载（包括运输与起重）。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁动吊机。
5、随车吊行驶过程中严禁起落吊臂。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
1、停车后吊臂必须锁定。
8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
四、汽车吊每日工作内容：1、出车前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、试制动性能，如有问题由修理人员处理。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
3、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
4、全车加注润滑脂。
5、检查变速箱、差速器及后桥油面。
6、检查起重臂有无裂痕。
7、检查钢丝绳有无损伤、毛刺，卡具是否可靠。
8、检查液压油面，液压系统有无渗漏。
9、检查并润滑回转装置。
注意事项：1、遵守交通法规，禁止酒后驾车。
2、严禁超载。
3、严禁斜吊。
4、没打支腿严禁吊机工作。
5、遇有6级以上大风禁止起吊。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
7、吊臂收回至全缩位置，放入吊臂支架，锁定吊钩。
8、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
五、挖掘机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、全车加注润滑脂。
3、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、全车加注润滑脂。
3、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
4、检查行走箱润滑油。
5、检查大小臂有无裂痕，检查挖斗及斗齿磨损情况。
6、检查液压系统有无渗漏。
7、检查链轨涨紧情况及链轨板有无松动。
8、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
注意事项：1、禁止酒后上岗。
2、停放时挖斗油缸全部收回，挖斗落地。
3、使用破碎锤时，破碎锤每2h必须加注润滑脂。
4、转场距离超过500m时必须使用拖车。
5、当土很硬时，不能强行工作，应先松土，再挖掘作业。
6、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
7、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
六、装载机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动。
3、检查变矩器、变速箱及前后桥润滑油面。
4、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
5、全车加注润滑脂。
6、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
7、检查液压系统有无渗漏。
8、检查铲斗及斗齿磨损情况。
注意事项：1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
3、停车时收回油缸，铲斗落地平放。
4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
七、挖掘装载机（两头忙）每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、出车前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、检查制动性能。
4、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
5、全车加注润滑脂。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等。
3、检查制动性能，4、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
5、全车加注润滑脂。
6、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
7、检查液压油面及液压系统有无渗漏。
8、检查挖掘臂有无裂痕，检查铲斗、挖斗及斗齿磨损情况。
9、检查驱动桥润滑油面。
注意事项：1、禁止酒后上岗。
2、不打支腿，严禁挖掘作业。
3、进行装载作业时，挖机应处于锁定状态。
4、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
5、停机后应将挖斗和铲斗平放于地面。
6、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
八、推土机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、清洁空滤，如发现滤芯破损或安全滤芯有土，立即更换。
3、全车加注润滑脂。
4、清洁水箱散热器上的土及杂物。
每周工作内容：1、检查发动机冷却液、机油。
2、清洁空滤，检查空滤至发动机进气管有无破损。
3、全车加注润滑脂。
4、检查变速箱及后桥油面。
5、检查机油滤、柴油滤、液压油滤有无渗漏，柴油滤排污。
6、检查液压油面及液压系统有无渗漏现象。
7、检查链轨涨紧情况，检查链轨板螺丝有无松动。
8、检查大铲、铲刀角、铲刀片磨损情况及铲刀角、铲刀片有无松动现象。
注意事项：1、严禁酒后上岗。
2、工作前怠速运转3--5min，发动机高速运转禁止熄火，应怠速运转3--5min后再熄火。
严禁长时间（超过10min）怠速运转。
3、工作结束后油缸收回，铲刀平放于结实地面。
4、工作中发现问题，马上停机汇报，由修理人员处理。
九、平地机每日工作内容：1、工作前检查发动机冷却液、机油，如不足，由修理人员添加。
2、工作前检查轮胎情况，包括有无破损、气压情况、轮胎螺丝是否松动等，如有问题由修理人员处理。
3、工作前检查转盘、铲刀滑轨部分是否有污物，清理干净并加注润滑脂，由操作手来完成。