物业ISO9001设备管理文件之四维修保养与故障处理规程
物业工程维修设备保养制度
物业工程维修设备保养制度一、制度目的本制度旨在规范物业工程维修设备的保养工作流程，确保设备运行安全、稳定，提高设备使用效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为业主提供更加优质、高效的物业服务。
二、适用范围本制度适用于所有物业管理区域内的工程维修设备，包括但不限于电梯、消防设施、供水排水系统、供电系统、暖通空调系统、安防监控系统等。
三、保养原则1. 预防为主：定期进行设备的检查和维护，预防故障的发生。
2. 定期保养：根据设备的使用情况和厂家建议，制定合理的保养周期。
3. 专业维护：由专业的技术人员负责设备的保养和维修工作。
4. 记录归档：保养过程中的所有操作和结果应详细记录，并妥善保存。
四、保养内容1. 日常保养：包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期检查：对设备的关键部件进行定期的检查和测试。
3. 故障处理：发现设备异常或故障时，应立即采取措施进行处理。
4. 配件更换：根据设备磨损情况及时更换易损件和耗材。
五、保养流程1. 制定保养计划：根据设备特点和使用情况，制定详细的保养计划。
2. 执行保养任务：按照计划执行日常保养和定期保养工作。
3. 记录保养情况：详细记录保养过程和结果，包括保养时间、保养内容、使用的材料和配件等。
4. 保养效果评估：定期对保养效果进行评估，以优化保养计划。
六、责任与监督1. 物业管理部门负责制定和修订设备保养制度。
2. 工程维修部门负责执行设备的保养工作。
3. 质量监督部门负责对设备保养的质量进行监督检查。
4. 业主委员会有权对设备保养工作进行监督和提出建议。
七、违规处理对于未按规定执行保养工作，导致设备损坏或影响正常使用的，将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究相关责任人的责任。
设备设施维修、保养、管理规程
设备设施维修、保养、管理规程1. 目的本规程旨在明确设备设施的维修、保养和管理要求，确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。
2. 范围本规程适用于公司内部所有设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
3. 维修责任3.1 维修部门负责设备设施的日常维修工作，确保设备的运行状态符合要求。
3.2 部门负责人应及时向维修部报告设备损坏情况，并协助维修部门进行维修工作。
3.3 员工在发现设备损坏或异常情况时，应及时向部门负责人报告，并配合维修工作。
4. 保养要求4.1 定期保养：根据设备设施的使用频度和特点，制定定期保养计划，并按计划进行保养工作。
4.2 预防保养：针对设备设施常见故障，制定相应的预防保养方案，定期检查和维护设备设施。
4.3 清洁保养：设备设施的清洁保养应进行定期清理，保持设备设施的卫生和良好的工作环境。
5. 设备管理5.1 设备档案：建立设备档案，记录设备设施的基本信息、保养记录和维修历史等。
5.2 设备更新：根据设备设施的使用寿命和性能衰减情况，制定设备更新计划，及时更换老化或不适用的设备。
5.3 设备保管：设备负责人应做好设备的保管工作，确保设备安全，并做好设备的日常巡检和维护工作。
6. 培训与指导6.1 维修人员应接受相关培训，提升技能和知识水平。
6.2 定期组织设备使用人员的培训和指导，使其了解设备的基本操作方法和常见故障处理。
7. 安全注意事项7.1 使用设备设施时，必须严格按照操作规程进行操作，确保个人和设备的安全。
7.2 发现设备故障或安全隐患，应立即报告有关部门，停止使用设备并采取相应的安全措施。
8. 规程的执行与评估8.1 各部门应按照本规程的要求执行设备维修、保养和管理工作，并定期进行评估和改进。
8.2 部门负责人应监督并落实各项要求，确保规程的有效实施。
以上为设备设施维修、保养、管理规程的主要内容，各相关部门应严格按照规程要求执行，并不断改进和完善维护管理工作，以提高设备设施的使用效率和维护质量。
设备维修与故障处理制度
设备维护和修理与故障处理制度1. 目的本制度的目的是确保公司设备的正常运行，及时处理设备故障，提高设备维护和修理效率，保障员工的工作效率和工作环境。
2. 适用范围本制度适用于全公司全部设备的维护和修理和故障处理工作。
3. 设备故障报告3.1 员工在发现设备故障时，应立刻向所在部门的负责人或直接向设备维护和修理部门进行故障报告。
3.2 故障报告应包含以下内容：—故障设备的名称、型号、位置等基本信息—故障的具体描述和显现的情况—已经试验的解决方法及结果4. 故障处理流程4.1 设备维护和修理部门接收到故障报告后，应立刻进行故障排查，并依据故障情况进行初步推断。
4.2 若故障可以由设备维护和修理部门自行处理并解决，维护和修理部门应立刻进行修复，并填写维护和修理记录，认真记录故障原因、维护和修理过程和维护和修理后设备的运行情形。
4.3 若故障超出设备维护和修理部门的处理范围或需要更换设备部件等重点维护和修理时，维护和修理部门应立刻向相关部门负责人报告，并寻求解决方案。
4.4 相关部门负责人收到报告后，应立刻评估故障的影响程度和紧急程度，并订立维护和修理计划。
4.5 维护和修理计划应包含：—修复故障所需的时间和人力资源—维护和修理设备所需的料子和配件—维护和修理期间的挽救措施，确保公司正常运营5. 设备维护和修理记录5.1 维护和修理部门应对每次维护和修理进行认真的维护和修理记录，包含故障原因、维护和修理过程和维护和修理结果。
5.2 维护和修理记录应及时归档，并保管至维护和修理记录数据库，用于日后故障分析和设备运行情形评估。
6. 设备维护和修理防备措施6.1 维护和修理部门应定期对设备进行巡检和保养，发现问题及时进行修理和更换，确保设备的正常运行。
6.2 维护和修理部门应建立设备维护计划，订立常规维护措施，包含清洁、润滑、紧固、调校等工作。
6.3 维护和修理部门应定期向各部门负责人供应设备运行情形报告，及时汇报设备存在的问题和可能的故障原因。
设备维修及全面故障管理规定《标准版》
设备维修及全面故障管理规定
1、认真开展设备点检、定检工作，实行维修工巡回检查制度，根据设备实际状态，每月上报小修计划，按期完成设备安全科下达的检修计划，未按规定执行增值0.05～0.1级。
2、严把修理质量关，因修理质量差造成重复性修理，影响生产，增值0.1～0.15级；重点设备故障频繁，增值0.05～0.1级。
3、认真开展计划检修工作，逐步减少故障停机率，并收到明显效果，减值0.1级。
4、坚持事故处理“四不放过”的原则，凡设备事故发生，要及时上报设备安全科。
(1)隐瞒事故增值0.3级。
(2)未保护现场，自行拆卸修理，增值0.15级。
(3)发生重大设备事故，增值O.2～0.3级，
(4)发生特大设备事故增值0.35级，并根据设备事故造成的经济损失程度，实行否决，增值2.0级以上。
物业管理工作中的设备维修与故障排除流程
物业管理工作中的设备维修与故障排除流程物业管理是确保小区或建筑物设施设备正常运行的重要工作。
设备维修与故障排除是物业管理中不可避免的环节，对维持设施设备的正常运行和提升居民生活质量具有重要意义。
本文将介绍物业管理工作中设备维修与故障排除的流程和步骤。
一、设备维修工作流程设备维修是针对设备故障或损坏进行的维护和修复工作。
在物业管理中，设备维修流程一般包括以下几个步骤：1. 故障报修：当居民或相关人员发现设备故障时，可以通过物业公司指定的渠道进行故障报修。
报修内容应包括设备的具体情况、故障现象和所在位置等信息，以便维修人员快速定位问题。
2. 维修派单：物业公司会根据报修信息和设备维修人员的工作安排，将维修任务进行派单。
派单时需确保相关信息准确无误，并明确维修工作的优先级和紧急程度。
3. 设备检修：维修人员根据派单信息，前往现场进行设备检修工作。
检修过程中，需要仔细观察设备故障现象，进行详细记录，并根据问题类型进行相应的维修措施。
4. 维修报告：维修人员在完成维修任务后，需填写维修报告，详细记录设备的故障原因、维修方法和材料使用情况等内容。
维修报告是对维修过程进行总结和记录，方便后续参考和统计。
5. 维修确认：维修工作完成后，物业公司会通知居民或相关人员进行维修确认。
确认内容包括设备是否正常运行、维修质量是否合格等。
如果存在问题，需要及时沟通和处理。
二、故障排除工作流程故障排除是在设备故障出现后，通过一系列措施和步骤找出故障原因并进行修复的工作。
以下是故障排除的基本流程：1. 故障定位：当设备出现故障时，需要通过观察、测试等手段进行故障定位，确定故障出现的位置和范围。
定位工作可以通过设备操作手册或专业设备维修人员的经验来辅助进行。
2. 故障分析：在定位故障位置后，需要进行故障分析，找出故障原因。
分析过程中，应参考设备说明书、专业知识和维修经验，结合实际情况进行判断和推理。
3. 故障修复：根据故障的具体原因和性质，采取相应的修复措施。
物业设备设施维修保养管理制度
物业设备设施维修保养管理制度一、概述本制度旨在规范物业设备设施的维修保养工作，确保设备设施的正常运行和使用寿命，并提高维修保养效率。
全体物业工作人员必须遵守本制度的规定，履行维修保养的职责和义务。
二、管理责任1. 物业部门负责设备设施的维修保养工作，并配备专业技术人员担任维修保养岗位。
2. 物业管理公司负责监督和指导维修保养工作的开展，定期进行检查和评估。
三、维修保养流程1. 设备设施故障报修任何工作人员发现设备设施故障，应立即向维修保养部门报修，提供详细的故障信息和位置。
2. 维修评估维修保养部门收到报修信息后，将安排专业技术人员进行维修评估，确定维修方案和所需材料。
3. 维修保养计划制定维修保养部门根据维修评估结果，制定维修保养计划，明确维修时间和维修方法，并通知相关工作人员。
4. 维修保养工作执行维修保养工作按照计划执行，保证维修过程和现场的安全。
5. 维修保养记录维修保养部门应详细记录维修保养过程和结果，包括维修时间、材料使用情况、维修费用等信息。
四、维修保养标准1. 维修保养工作应按照相关法律法规和技术标准进行，确保维修结果符合要求。
2. 维修保养工作必须使用符合质量标准的原材料和零部件，严禁使用假冒伪劣产品。
3. 维修保养工作必须具备相应的技术能力和资质，不得随意委托外单位进行维修保养。
五、维修保养预防措施1. 定期检查和保养设备设施，及时发现潜在故障和问题，并采取预防措施。
2. 加强设备设施的日常使用和维护，提高设备设施的利用率和寿命。
3. 建立设备设施档案，记录设备设施的使用情况和维修保养历史，为维修保养提供依据和参考。
六、维修保养管理考核1. 物业管理公司定期对维修保养部门进行考核，评估其维修保养工作的质量和效率。
2. 维修保养部门应定期对维修工作进行自我评估和改进，提高维修保养水平和能力。
七、维修保养费用管理1. 维修保养费用应根据实际维修情况进行合理测算，并进行费用核算和报销。
设备维修保养与故障处理管理制度
设备维修保养与故障处理管理制度一、介绍设备维修保养与故障处理管理制度是企业为保障设备运行稳定、维护设备寿命，并快速、高效地处理设备故障而建立的一套规范、系统的管理制度。
该制度的目的是确保设备能够按照正常工作年限发挥作用，减少通过快速、及时处理故障而造成的生产或服务中断，提高设备性能和生产效率。
二、设备维修保养管理（一）保养周期确定及维护保养计划制定保养周期按照设备的不同特点、要求来确定。
对于容易出现故障的关键设备，保养周期可以更加短，以确保设备的正常稳定运行。
制定维护保养计划时，需考虑到设备的使用率、环境因素、生产工艺等因素，制定合理的时间表和计划。
（二）设备保养操作规范在设备保养过程中，需要制定详细的操作规范，包括设备保养的步骤、技术要求、配备工具和材料的规定等等。
保养过程中要确保保养人员操作规范，减少不必要的人为损坏，保证设备的安全性、稳定性和正常工作。
（三）设备保养记录和分析设备保养过程中应及时记录保养情况，包括保养时间、保养项目、使用的材料及配件等等，以备后续的分析和参考。
同时，还应根据设备保养记录进行分析，找出频繁发生故障的设备，并对故障原因进行深入分析，进一步改进保养策略。
三、故障处理管理（一）故障信息及时反馈和收集当设备发生故障时，操作人员要及时将故障信息反馈给相关维修人员，并对故障进行简要描述，方便维修人员准确判断并快速响应。
同时，还应建立故障信息收集体系，将故障情况进行分类整理，并分析故障发生的原因、频率等，为制定故障预防和维修计划提供依据。
（二）故障处理流程和责任人确定建立故障处理流程和责任人制度，明确各个环节的责任和工作内容。
从接到故障报修的第一时间开始，各个部门和人员之间要密切合作，快速、准确地进行故障判断、维修安排和设备恢复，确保生产或服务的持续进行。
（三）故障处理记录和分析在故障处理的过程中，应详细记录故障处理的时间、情况和结果，并进行分析。
通过对故障处理记录的统计和分析，可以发现故障的共性问题，并及时采取措施进行问题解决，以减少类似故障的出现。
设备维护及保养管理程序
设备维护及保养管理程序（ISO13485-2016/ISO9001-2015）1.0目的规范设备维修、保养、点检、预检预修管理，提高生产效率，保证设备维保的有序操作。
2.0适用范围适用于本规定适用于公司日常突发性的生产设备、化验仪器和生产辅助设备的维修、保养、点检、预检预修。
3.0职责3.1设备使用部门3.1.1负责提出设备故障维修请修要求，填写《设备报修单》。
3.1.2 负责对使用设备每天的日常保养，周保，月保，年保；班前、过程的关键设备点检，并填写《关键设备点检记录》。
3.1.3 负责协助突发故障设备的维修，对维修效果进行确认。
3.2设备组3.2.1 设备组负责日常设备突发故障的维修、抢修，设备的预检预修。
3.2.2设备维修人员进行每天的日常点检并记录，并监督使用部门的关键设备点检。
3.2.3 设备组负责制定保养内容，保养标准和对保养的协助、监督。
3.2.4 设备组负责提供保养所需的特殊工具。
3.2.5 设备组负责实施关键设备年检计划并记录。
3.2.6 设备管理员/设备主管对每天的交接班记录、点检记录查看，发现问题及时安排人员进行处理。
3.2.7 设备管理员在年初做好下一年的《年度关键设备点检计划》，计划经部门领导审批实施，设备主管根据年度点检计划合理安排人员进行点检，点检完毕做好点检记录，交由设备管理员验证和保存。
4.0工作流程(见后页)4.1 设备维修工作流程、设备维修工作流程说明4.2 点检工作流程、点检工作流程说明4.3 预检预修工作流程、预检预修工作流程说明4.4 设备保养流程、设备保养工程流程说明5.0记录《设备操作、点检、保养标准书》《设备报修单》《设备保养记录》《关键设备点检记录》《关键设备年度点检计划》《年度点检记录》设备维修工作流程职责岗位流程作业指导书、记录等设备使用部门设备使用部门生产部生产部设备使用部门《设备报修单》设备突发故障4.1.24.1.1设备故障报修设备故障维修设备修复确认设备投入使用4.1.34.1.44.1.5设备维修工作流程说明序号流程块工作标准期量标准4.1.1设备发生故障当设备发生故障后，操作者必须停机，并且保留设备的故障现场。
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维修保养与故障处理规程××物业管理有限公司ISO9001质量管理体系文件文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：编制：审核：批准：主要设备维修保养与故障处理规程1. 配电装置维修、清扫、检修内容（检修间隔：每年春、秋季）1.1 高压部分维修、清扫、检修内容：1.1.1清除瓷绝缘污垢，检查有无裂纹、破损及爬电痕迹；1.1.2各部的卫生清扫，隔离开关的检查清扫、负荷开关消弧室碳质清除；1.1.3导电部分连接点的连接是否紧密，铜铝接头有无腐蚀。
如有腐蚀，应除掉腐蚀层,涂中性凡士林油，加以紧固；1.1.4设备外壳支架的接地线是否牢固、可靠，有无断股、断裂、腐蚀现象；1.1.5环氧树脂绝缘的电压、电流互感器应查表面有无放电烧伤现象；1.2 架构检修内容：1.2.1各部螺丝有无松动、脱落现象；1.2.2混凝土有无严重裂纹脱落现象；1.2.3钢架构有无锈蚀，如有锈蚀应刷防锈漆；1.2.4接地是否良好，各传动装置是否有松动现象。
1.3 低压部分维修、清扫、检修内容：1.3.1检查清扫各部污物；1.3.2频繁操作的接触器触头及空开的动静触头、压力弹簧有无过热失效，如有则应更换备件。
被电弧烧伤严重者应予以磨平、抛光；1.3.3电磁铁吸合是否良好,有无杂音；1.3.4用500V摇表摇测低压母线绝缘值不低于100兆欧，二次对地绝缘不应低于2兆欧；1.3.5各部分螺丝的紧固，盘内外的擦拭、清理，接地网（线）的检查；1.4 变压器维修、清扫、检修内容：1.4.1在20℃时、用2500V摇表摇测绝缘值不低于300兆欧；1.4.2 清扫瓷套管和外壳，若漏油应紧固螺丝；1.4.3若发现瓷套管破裂、胶垫老化应申请更换文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08 版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：1.4.4清除变压器各部污垢，检查呼吸器，摇测瓦斯继电器引出线，有侵蚀者应更换；1.4.5添加变压器油。
1.5电容柜维修、清扫、检修内容：1.5.1紧固各部螺丝。
1.5.2检查电容器架构及瓷绝缘部分有无损坏。
1.5.3检查电容器组的放电装置、通风装置、通风孔及回路的其他电器元件。
1.6配电装置的异常运行及事故处理1.6.1运行中的高压配电装置发生异常情况时值班员应迅速正确的进行判断、处理，凡属供电局调度所调度的设备发生异常应报调度所。
如威胁人身安全或设备安全运行时，应先进行处理，然后立即向有关部门和领导报告。
1.6.2当变压器及全线为电缆线路，开关掉闸后不允许试送，待查明原因方可试送。
1.6.3当分路开关和主变压器或电源开关同时掉闸时，应先拉开无故障分支开关，试送主变压器电源开关，后试送各分路开关。
1.6.4在试送分路开关前，应检查两极继电保护的配合情况。
1.6.5配电室（所、站）全无电时，应按以下情况处理：1.6.5.1电源有电时，各分路开关继电保护均未动作，应详细检查室（所、站）内设备，排除故障后方可恢复送电。
1.6.5.2电源无电时，电源开关继电保护已动作未掉闸时，应立即拉开电源开关，检查站内设备，查明故障。
待故障查明后，电源有电时方可恢复送电。
或倒用备用电源供电。
本站无故障时，应先拉开停电路开关，后倒用备用电源供电。
1.6.5.3.高压开关在发生异常情况的处理：1.6.5.3.1高压开关合闸后开关内部有严重打火、放电等异常声音，应立即打开，停电检查原因。
1.6.5.3.2高压开关瓷瓶或套管发生闪络、断裂及其它严重损伤时应立即停电处理。
1.6.5.3.3高压开关拉合闸失灵时应进行下列检查：操作保险或主合闸保险是否熔断接触是否良好。
回路中有无断线或接头接触不良。
文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：继电器接点是否断开。
操作手把接点是否接通。
操作机构掉合闸铁心是否松动。
操作机构脱扣三联板中间连接轴的位置是否过高过低。
操作机构“克伯”吃度是否太小、太大。
操作机构合闸托架与滚轴抗劲，传动轴、杆松脱。
操作机构掉闸顶杆太短或铜帽脱落。
1.6.5.3.4隔离开关异常运行及事故处理：1.6.5.3.4.1 隔离开关及引线接头发热变色时，应减少负荷并迅速停电，进行处理;1.6.5.3.4.2隔离开关拉不动时，不要猛力强行操作，可对开关手柄进行实验性的摇动，并注意瓷瓶和操作机构，找出抗进处;1.6.5.3.4.3当发生带负荷错拉隔离开关，而刀片刚离开刀口有弧光时，应立即将隔离开关合上，如已拉开，不得再合。
1.6.5.3.4.4高压熔丝熔断时，应先检查被保护设备有无故障，如因过负荷熔断，更换熔丝试送，更换的熔丝，不能用铜丝或不合格熔丝代替。
1.6.6电压、电流互感器异常运行及事故处理：1.6.6.1电压互感器一次熔断、二次未断，应测绝缘电阻，如绝缘良好，可更换合格熔丝试送电。
如再断，应进行试验;1.6.6.2如电压互感器二次熔断，可更换合格熔丝试送电。
再断应查找线路上有无短路现象。
1.6.6.3装有限流电阻或合格熔断器的35KV及以下电压互感器发生异常现象，需退出运行时，可用隔离开关断开电源。
110KV及以上的电压互感器和不带隔离开关的小车式电压互感器柜必须用开关断开故障;1.6.6.4瓷套管表面发生放电或破裂、漏油及冒烟等现象，应立即停电处理。
1.6.6.5电流互感器发生异常音响，表记指示异常，二次回路有打火现象应立即停电检查二次侧是否开路或减少负荷进行处理。
1.6.7低压配电异常运行和缺陷处理：1.6.7.1低压母线和设备连接点超过允许温度时，应先迅速停下次要负荷，控制温度上升，然后停下缺陷设备检修，但要做好记录并报上级主管;文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：1.6.7.2各电气触头和接点过热时，应检查触头压力，接触连接点紧固程度，消除氧化层，打磨接点，调整压力，拧紧连接处。
1.6.7.3电磁铁噪声过大应检查铁心接触是否平整对齐，有无污垢、杂质和锈蚀，短路环有无断裂，电源电压是否降低等然后采取检修措施;1.6.7.4低压电器发生放电声响，应立即停止运行检查，摇测对地和相间绝缘电阻是否合格;1.6.7.5接地线损坏或掉落，处理前应检查是否漏电并使用带绝缘的工具进行修复;1.6.7.6三相电压发生缺相或电流互感器二次开路，应及时停电修复。
1.6.8变压器异常运行及缺陷处理：1.6.8.1值班或巡视人员发现运行中变压器有异常（如：漏油、温度不正常、音响不正常、瓷绝缘破损等）时，应设法尽快排除，并报告上级领导，做好记录。
1.6.8.2变压器发生以下情况应立即停运：变压器内部音响很大，不均匀，有严重放电声或撞击声。
变压器温度不断上升或防爆管喷油。
油色变化很大，油内出现碳质。
套管有严重破损和放电现象。
1.6.8.3变压器过负荷超过允许值，应调整负荷或限制负荷。
1.6.8.4变压器油的温升超过允许值，值班巡视人员应判断原因，采取办法，使其降低并检查温度表是否正常，冷却装置是否完好，变压器室通风是否良好。
1.6.8.5变压器油位降低时，应采取措施立即补油，并消除瓦斯断路器所接的掉闸回路。
1.6.8.6变压器瓦斯、差动保护同时动作掉闸，不查明原因不得送电。
1.6.8.7变压器在运行中，当一次熔丝熔断后，立即进行停电检查，检查内容包括外部有无闪络、接地短路及过负荷现象，同时应摇测绝缘。
1.6.9电容器的异常运行与故障处理：1.6.9.1当电容器发生下列情况时，应立即退出运行：电容器发生喷油爆炸起火，瓷套管严重放电闪络。
电容器内部或放电设备有严重异常声响，连接点严重过热或融化。
1.6.9.2当自动补偿控制器发生故障时，应立即退出运行，将自动改为手动，避免电容器组因自动装置故障而频繁的投切。
××物业管理有限公司ISO9001质量管理体系文件文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：1.6.10电动机及附属设备1.6.10.1电动机及附属设备一般规定：1.6.10.1.1电动机应在额定电压、周波变动±5%的范围内运行。
1.6.10.1.2电动机运行中的冷却空气不得超过35℃，如超过此温度应设法降低电动机外壳温度或适当降低电动机的负荷。
1.6.10.1.3电动机各部分的允许温度和允许温升不应超过制造厂的规定。
1.6.10.1.4 电动机满载运行时，各相间的电压不平衡程度不得超过5%轻载时不得超过10%。
1.6.10.1.5运行中的电动机采用熔丝，熔丝容量不应大于电动机额定电流的1•5—2•5倍，热继电器保护不应大于额定电流的1•1—1•25倍。
1.6.10.1.6电动机振动值2级为0•05毫米、四级0•85毫米、六级0•1毫米、八级为0•12毫米。
1.6.10.1.7电动机停止使用3个月及以上时再次投入运行前，应摇测绝缘电阻，阻值应大于0•5兆欧。
1.6.10.2电动机巡视检查：1.6.10.2.1电动机运行中的巡视检查周期，应根据安装地点的环境情况及行业生产特点分别制定。
1.6.10.2.2对电动机各种装置（如保护、起动停止、及联锁装置）应定期检查、调整及试验，一般情况下每年至少一次。
1.6.10.2.3电动机通风和冷却设施每周巡视检查两次，对频繁起动的电动机及其起动设备、接触器等附属设备应增加检查次数。
1.6.10.3电动机巡视检查内容：1.6.10.3.1电动机运行的电流是否超过允许值，是否存在突变，电压是否在允许值内。
1.6.10.3.2轴承是否过热，有无异常声音。
1.6.10.3.3电动机运行声音和振动是否正常有无异常声音和气味。
1.6.10.3.4电动机各部位的温度是否合乎规定。
1.6.10.4电动机合闸运行前应检查以下各项：1.6.10.4.1检查运行人员容易碰触的电动机传动部位保护设施是否牢固。
电动机周围有无××物业管理有限公司ISO9001质量管理体系文件文件名称：主要设备维修保养与故障处理规程编号：WGCBZ-08版本：A 页状态：00 发布日期：生效日期：杂物。
1.6.10.4.2对新投入的电动机还应检查，使用条件和接线与铭牌所示的电压频率接法是否相符。
1.6.10.4.3检查电动机轴承和充油起动设备中是否缺油，如系强力润滑，应先使油系统投入运行。
轴承用水冷却应先打开冷却水。
1.6.10.4.4电动机的轴承能否自由旋转。
1.6.10.4.5由室外引入冷却空气时，应检查通风口是否堵塞。
1.6.10.4.6能盘车的机械必须进行盘车，以证实定、转子不摩擦，所带的机械处于完好状态。