著名企业-精益生产管控与操作技巧实务高级课程-杜方平老师
杜老师精益管理培训

What is non-Value added activity ? 什么是非增值活动?
何谓无附加价值?
– – – – – – –
走动,去取零件 等待时间 储存零件 运输 补修不良品 过多库存的成本 ……
哪些动作是有附加价值的? Where is value-added?
从配件箱子里 拿出配件来
Synchronization系统同步
Deming 戴明 QMS 质量管理系统 1930 K. Toyoda : JIT 丰田喜一郎: 及时生产
US Supermarkets 美国超级市场
Leverage effect of cost reduction 降低成本的杠杆效应
当前状况 增加销售50% 降低成本10%
销售
成本 利润
$ 100,000
- 90,000 10,000
$ 150,000
- 135,000 15,000
$ 100,000
- 81,000 19,000
利润增加
---
50%
90%
成本下降10%,而利润增加90% !
Lean Production Practice 精益生产实践
Specify value 怎么看价值
3
4
精益改善样板
第一步: 确定问题并确立目标 问题: 第三步: 形成潜在解决方法 原因编号 找到的根本原因 潜在解决方法 1 2 3 4 5 6 第四步: 选择方法并制定实施方案 解决方法 控制能力 相关性 需要的资源 效益 员工的理解支持 流程 1 2 3 4 5
目标:
第二步: 分析问题
人员
第五步: 方案的实施 材料 设备
一个能改变产品的外观/形状、装配、及功能,以合乎消费 者规格要求的过程。
精益生产实务管理课件

贺娟红
课程目的
1.了解精益生产基本知识,认识精益思想 2.掌握精益生产的特点—消除一切浪费 3.掌握精益生产的几种重点技术从而进行
工作改善
大纲
一.精益生产概述 二.精益生产实施
1、消除现场八大浪费 2、目视管理 3、看板管理
精益生产概述
中国制造业
当前所面临的竞争和挑战
普遍情况: ➢ 来自于东南亚国家的竞争,
-劳动力更便宜 ➢ 客户苛刻的质量要求 ➢ 客户近似无礼的短交货期要求 ➢ 客户不断要求下降成本 ➢ 内部获取最大利润的要求
精益生产方式的形成
者很二丰丰重十田田视世生小对纪产批“8方量0丰式年多田就品代生是种以产精的来方益生,式生产西产”方方。式的一创研些造究国了,家丰美、田国学神麻
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五﹑在库量过多的浪费
(一)产生原因﹕制造业的工厂﹐存在着原材料﹑零 部件﹑半成品﹑成品等在库﹐在库发生的原因有﹕
❖空闲时多制造的部分﹔ ❖设备状态良好时连续生产﹔ ❖认为提前生产是高效率的表现﹔
库存是由于企业管 理混乱,物流不畅 造成的!库存是制 造浪费的一大根源。
❖认为有大量库存才保险.
精益生产最大的价值是削减库存
空閑 1 沖壓 1
结果显示﹕设备利用率提升至6/7=86%
七. 动作浪费
生产操作动作上的不合理导致的时间浪费,如: 生产作业时调整位置﹑翻转产品﹑取放工具物料等 不必要的动作浪费.具体分为12种动作浪费。
八. 管理浪费
浪费的消除: 培训﹕理论与案例培训考核 认知﹕标准化﹔获利压力﹔可改善性﹔ 检知﹕执行绩效﹔量化分析﹔ 奖惩﹕奖则﹔罚则﹔执行制度﹔
精益生产实务 第2版 第十章 精益生产评价

二、精益生产评价体系构成要素
人员
环境
物料
生产
方式
方法 工艺
机器 设备
从多能工化、持续改善活动和岗位培训这三个方向召开。
从看板管理实施效果评价物料管理情况。
连续流生产、均衡生产、标准化作业、看板管理、全面 质量管理、5S管理、目视管理、快速切换、全面生产 维护等技术方法的采用。
U形生产线布局和自动防错是设备考核的主要方面。
精益生产评价指标体系,用于对精益生产当下改造情况进行测量和评价。 评价结果可以用于检查目标完成情况,指导持续改进。
“评价体系”包含7部分内容,每部分又由若干个基本要素构成,对每一 基本要素在进行评价时根据实施情况划分为4个等级:
0级: 未得到实施
1级: 得到部分实施
2级: 得到较好实施并取得一定成效
2.把实施“评价体系”与企业战略紧密结合
• 在实施“评价体系”的同时,作为提高核心竞争力的重大举措,应该与企业在人力资源管 理、财务管理、质量管理、生产管理、采购与供应链管理等方面的战略举措结合,整体提 高公司管理水平。
3.在创新、交流、融合中提高
• 在实施“评价体系”时,要充分发挥自己的创造性,把先进的管理理念落实到操作方法和 工具体系建设之中,独立或者在引进合作伙伴管理经验的基础上,创造出自己风格独特的 管理模式和经验。
1.质量领导
2.质量体系
3.用户保护
4.测量系统 5.工序能力指数 6.质量检验 7.检测、解决和防止质量问题 8.持续改进 1.认识和改9进.测量与反馈
系列1
谢谢您的聆听
3.连续流生产
健康与安全
2.5
4.拉动生产
企业内部沟通交流
2.0
1.5S管理
(2)质量管理体系

1.2 政府职能的转变
• 从对企业的直接行政管理转变为用法律与经济 政策引导企业; • 从内外资企业分别管理转变为内外资企业统一 管理,享受同等的国民待遇; • 从对企业的直接经济支持转变为间接地支持, “政、产、学、研”结合的研究开发政策成为
间接支持企业的可行方式;
• 积极研究处理出现的新问题,如:农民的收入、
失业、金融风险与经济安全等。
1.3 对企业的影响
• 各类企业同享国民待遇,提高市场竞争 力靠企业增强自身实力:创新产品与服 务、质量管理和组织管理的革新与柔性; • 假冒伪劣、地方保护和各种无序竞争受 到致命的打击,建立信誉; • 主要依靠战略与市场定位、有知识与技 能的人才、先进技术、信息与情报、商 务流程与运作、质量、服务的良好组织 与管理办好企业。
5. TQM的实践与评价(1)
• SPC、QC与TQM出自美国,成功在日本。
• 70-80年代竞争失利,Xerox公司率先学习利 用TQM取得成功,TQM在美国走红。 • 1998年Lawler等人公布跟踪研究《财富》500、 1000强企业的12年变化结果,对全面实施 TQM提出质疑,主张“TQM+EI+PDR”匹配/ 整合集成的质量改进战略、系统规划、系统实 施与再设计。
品管 過程 產品 不良 率
過濾不良
檢驗不良
制造技術
設計/系統/習 慣 低不良 率.(PPM) 6σ品質
高不良率
不良率仍 相當高(%)
百分不良率 已大為降低
結論: 未來的品管過程將是系統下之一種習慣; 顧客將無法忍受 非習慣性品質下之產品.
品質的4個等級
Level Ⅳ Level Ⅲ LevelⅡ LevelⅠ ‘品質保證級’ ‘完美級’
4. 国家级质量奖
当代优秀企业全面管理提升高级课程之一杜方平

14
1.3 管理者的角色与技能
管理者的角色(Henry Mintzberg,The Nature of Managerial Work ,1973)——P34
正式权力 和地位
人际角色
•代表人 •领导者 •联络者
信息角色
•监督者 •传播者 •发言人
决策角色
•企业家 •干扰对付者 •资源分配者 •谈判者
24
1.4 管理的职能与性质
管理的性质——管理的科学性和艺术性: 企业管理的科学性
企业管理的科学性,是指企业管理活动过程中存 在着一系列的基本客观规律,它由反映管理过程 的概念、原理、原则和方法构成一个科学体系。 管理理论指导管理实践,并在管理实践中得到不 断的检验和丰富。
管理理论知识,可以通过学习和传授得到。
企业管理的艺术性
企业管理的艺术性,就是强调在管理实践中,除 了要掌握一定的理论和方法以外,还要根据复杂 多变的管理对象和管理环境,灵活运用这些管理 知识和方法。
25
1.5 全新工作环境下的管理
管理的环境
静海扬帆(calm water)型和湍流泛舟(white water rapids)型——环境的 复杂性和多变性
5
ChapterⅠ
管理基础知识
1.1为什么需要管理?
1.2什么是有效的管理?
1.3管理者的角色及技能要求 1.4管理的职能与性质
1.5全新工作环境下的管理
6
1.1 为什么需要管理?
人的欲望 无限的
投入
资源 有限的
矛盾
?协调
7
附录:资源(管理对象)的类型
物质资源(资本、时间、原材料、土地)
精益生产实务(1)-精益生产概论.

.《精益生产LP》系列课程之一
精益生产概论
1、何谓精益生产方式 2、现代生产组织系统 3、精益生产追求的目标 4、精益的14项关键管理原则 5、精益生产实施过程全貌 6、精益生产案例
1、何谓精益生产方式
Lean ean P Production roduction 精益生产 L
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业 通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势 迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的 汽车贸易战。 JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为 “精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。
制造型企业基础管理技讲师简介】
周 杰
IE培训教练 精益生产顾问 擅长业务:◎企业运营系统改善 · 现场管理 · 质量管理 · 生产管理 · 价值工程 ◎企业中层干部培养 ◎ IE(工业工程)专业培训 · IE职能系统建立 · 流线化生产辅导 · 五大安定管理辅导 工作外语:英语
提要
在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴 随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪 费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工 厂”。 从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼 伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之 快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能 力。
提要
1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造 业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出 优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达 十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被 美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命 产生了长远影响。 获得历史性机遇的中国制造业如何实现由粗放 管理向精细管理的飞跃?当我们还在为混乱的现 场、残缺的数据和蜗牛级的速度而痛苦万分的时 候,丰田的历程给了我们太多的“东方思考”。
全能班组长管理能力提升技巧高级课程杜方平课件

持续学习
不断学习新知识、新技能,提升自己的综合 素质。
反思与总结
定期反思和总结个人成长,调整发展计划。
THANKS.
决策制定与执行
01
具体内容
02
收集相关信息,进行可行性分析和风险评估。
权衡利弊,选择最优方案。
03
决策制定与执行
制定明确的目标和计划,分解任务并分配资源。 跟踪执行情况,及时调整和优化决策。 激励团队成员,提高执行效率。
自我管理与提升
05
时间管理
01
时间管理原则
制定优先级,合理分配时间,避 免拖延。
团队凝聚力
培养团队成员之间的信任和合作精神,增强团队凝聚力和向 心力。
协作能力
强化团队成员之间的协作意识,提高团队协作能力和工作效 率。
员工培训与发展
培训需求分析
分析员工的培训需求,制定针对性的 培训计划和方案。
职业发展规划
协助员工制定职业发展规划,提供成 长机会和发展空间。
目标与计划管理
03
目标管理
。
学习能力
能够不断学习新知识、 新技在组织中的价值
承上启下
班组长是连接基层员工和上层管理层的桥梁,能 够传递信息、反馈意见,促进沟通协调。
培养人才
通过指导和培养团队成员,提升他们的技能和能 力,为组织培养优秀人才。
ABCD
提高生产效率
通过有效的团队管理和资源配置,提高生产效率 ,降低成本。
计划评估
定期评估计划执行情况,并根据需要进行调整。
问题解决与决策能
04
力
问题识别与分析
总结词
准确识别问题,深入分析问题
总结描述
班组长需要具备敏锐的观察力和判断力,能够准确识别团队中存在的问题,并深入分析问题的根源、影响和解决 方案。
精益图书推荐

精益图书推荐机械工业出版社新书推荐,一套易学易懂的图书,您值得拥有!高效精益之旅译丛《生产线平衡与JIT配送诀窍》《识别车间浪费》《作业员防错法:零缺陷质量控制系统》《过程图绘制常识(原书第2版)》为您解决 How to do 的问题是您精益管理必备的工具!《生产线平衡与JIT配送诀窍》书号:978-7-111-50888-5作者:[美]贝弗莉·汤森(Beverly T ownsend)著译者:曹岩杨丽娜曹森等译定价:20.00元内容推荐:对于精益生产的初学者和车间工作人员,本书指导他们如何进行生产线平衡和应用JIT配送诀窍实现产品生产和装配。
具体讲解如何利用测时,如何确定节拍时间,如何开发堆叠(Yamazumi)表,以减少浪费、平衡生产线和创建标准的工作内容。
本书还提供了如何恰当地组织工作单元,如何开发弹性计划以应对需求的波动,如何使用JIT 物料配送减少浪费、提高生产率和提高质量等方面的诀窍。
本书适合广大工业企业相关管理人员和高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师使用。
《识别车间浪费》书号:978-7-111-52619-3作者:[美]生产力出版社开发团队(The Productivity Press Development Team)著译者:曹岩千学明韩兴本等译定价:29.00元内容推荐:本书在阐述车间浪费的定义、分类和消除车间浪费的意义的基础上,科学、系统地阐述了七大浪费以及发现浪费、消除浪费的方法和手段。
本书深入浅出、图文并茂,实践性强,有助于企业消除在精益生产实施过程中各个方面的浪费。
本书适合广大工业企业相关管理人员、现场作业人员,高校管理工程、工业工程专业及相关专业学生、教师使用。
《作业员防错法:零缺陷质量控制系统》书号:978-7-111-52373-4作者:[美]生产力出版社开发团队(The Productivity PressDevelopment Team)编著。
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Lean Production Management
精细
员工心态良好 企业文化全面推进与建设 企业干员一起建设和谐
标准精准 流程清楚 工作量化 改善及时
精益
检查一流化 效益一流化 执行一流化 100%标准化
精美
执行及时 检查标准 激励机制 合理化建议
精准
精确
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 9
Lean Production Management
销售
采购
库存
IE技术
生产
设备
品质
作业员
运输
成本
管理干部
问题解决
资产负债
补料
客户投诉
订单
6
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy
Lean Production Management
10.5% 7.5% 2.3% 2.5% 2.1% 7.0% 1.8%
6,137
单位B$
改善前 改善后
0.1%
6,000 5,000 4,000 3,000 2,000 1,000 0
品质 品质/效率 品质 品质效率
3,898 1,932 1,256
4,671
4,889 3,600
5,531
6,1
前 2,709 后
丰田公司通过多年不断改善,建立了JIT的生产模式:
—连续流动; —单件流; —拉动方式生产; —均衡化; —标准化; —柔性化。
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 26
第一部分:精益生产方式理解
物料信息 集成
物料 / 资金信息集成
需求市场 / 制造企业 / 供应市场 信息集成
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 11
Lean Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 12
D
设 备 管 理
S
安 全 管 理
F
人 员 管 理 团 队 建 设 精 益 生 产
流程 管理
工业 工程
基础二 基础一
价值 工程
统计 技术
软性 技巧
彻底的现场7S管理
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 正确的现场管理意识 5
品质 品质效率
品质
品质效率
品质 品质效率
1月
2月
3月
4月
5月
20
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy
Lean Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 21
Lean Production Management
目视管理案例:仓库一角:
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 13
看板:Lean
Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 14
看板:Lean
Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 15
Lean Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 16
1.1 精益生产方式简介
何谓精益生产?
概念三:
New Production System 新 ·生产 ·系统
简称NPS
上世纪八十年代,丰田公司的一些退休人员来到中国台湾地区 帮助一些企业推行丰田生产模式Toyota Production System,为了使企 业内的人员能够转变观念,改变原来生产中的许多习惯性的做法, 就把要推行的丰田公司的这些做法称之为“New Production System”,简称“NPS”。 MRP、ERP
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 2
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 3
LPM课程目录
Lean
精益生产改善之道
打造一流管理/一流企业
精益生产管控与操作技巧提升实务高级课程
Lean Production Management
------主讲老师:杜方平相信自己
.mp3
制造业最伟大的生产管理先进模式之一!
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 1
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 4
LPM
LPM
LPM
系统提升需要“软”“硬”结合——
制造系统竞争优势 差异化 · 低成本 · 快速反应
Q
部 门 经 营 计 划 管 理 品 质 管 理
C
效 率 管 理 成 本 管 理
Lean Production Management
协同销售
精益生产物流系统管控
ERP
Enterprise Resource Planning
面向供需链
MRP II
Manufacturing Resource Planning
面向工厂
MRP
Material Requirements Planning
LPM
精益生 产管理
JIT准时化生产
工业 工程
IE
请想一想它们 之间有什么关 系?
NPS
ERP信息化管理
新生产技术
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 7
Lean Production Management
Lean Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 17
Lean Production Management
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 18
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 25
第一部分:精益生产方式解理
1.1 精益生产方式简介
“JIT”的概念
JIT是英文“Just In Time”的缩写,翻译成中文为准 时(及时)生产,即通常所讲的使生产做到“在需要的时 候,按需要数量生产所需要的产品”。 其主要目的是使生产过程不要处于盲目状态,而是建 立一种均匀、稳定的、有节奏的生产线。
第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介 何谓精益生产? 谈谈我们对“精益生产管理”的认知:
1. 2. 3. 4.
为什么我们需要精益生产管理?
1. 2. 3.
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 23
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 27
第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介
精益生产到底是什么?
对精益的理解:
—从客户的角度准确定义价值; —确定产品的价值流(寻找浪费); —建立最佳的产品生产体系; —让客户拉动生产; —不断地进行改善,精益求精。
第一部分:精益生产方式理解
1.什么是精益生产方式 2.精益生产方式价值-七个零目标
The Machine that changed the World
改变世界的机器
培养管理精英,成就企业辉煌 Training management elites, achieve enterprise brilliancy 22
第一部分:精益生产方式理解
1.1 精益生产方式简介
何谓精益生产?
概念一:
简称LPM
Lean Production Management