超声波液位计检维修作业指导书
超声波液位计故障检查、分析与处理
超声波液位计故障检查
超声波液位计为不接触测量仪表，适用于各类介质的测量，不受介质的物理、化学特性的影响，应用广泛，可测液体、粉末、固体颗粒等物质，在运行过程中其故障现象为没有液位显
示或显示时有时无。
可以从下面几个方面检查原因。
1、检查接线是否正常，电源是否供上，电压是否符合要求。
2、液面和超声波换能器（即探头）间有无障碍物阻断声波的发射与回收。
3、液面是否变化太快，表面是否有气泡或翻滚波动。
4、超声波液位计探头安装是否垂直，如果倾斜则回波偏离法线致使仪表无法收到。
5、仪表安装架是否有振动。
6、没有液面或液面太高进入盲区，致使仪表没有回波信号。
超声波液位计故障分析与处理
故障现象：工艺人员反映罐位显示不准，有时显示正常，有时显示不正常。
故障分析：根据故障现易县判断出是测量部分的故障，可以从以下几个方面检查：
1、仪表安装支架是否松动。
2、超声波液位计的探头安装是否垂直。
3、液面和探头之间有无障碍物。
故障处理：按照分析的原因作详细检查，仪表的安装支架牢固，探头安装垂直，液面和探头
之间无障碍物，可是按照探头的安装技术要求，探头的安装位置应大于反射角覆盖区。
而现
在探头的安装位置有些太近，如果液位稍有不平稳，使容器壁回波和直达波之间的差异较小，就会产生干扰叠加现象，从而使仪表指示不准。
将探头的安装位置移至罐顶中部后运行正常。
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疑问可以致电，我们会有专业的技术人员帮您解答，希望能带给您帮助！。
超声波作业指导书.doc
超声波检测指导书编制：日期：2012.4.1审核：日期：2012.4.1 日期：2012.4.1批超声波检测指导书1目的为了规范我公司的超声波检测，保证检测结果真实、准确、可靠，特制定本指导书。
2适用范围本指导书适用于我公司在册人员用于参考，并作用于我公司承接的项目中所涉及到的焊缝、钢板的内部质量的检测。
3参考文件GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《超声波检测》（II、III级教材）。
GB/T5616《常规无损探伤应用导则》GB/T9445《无损检测人员技术资格鉴定通则》4术语4.1超声波检测：也叫超声检测、超声波探伤，是无损检测的一种。
无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验不见的表面和内部质量进行检查的一种检测手段，主要是利用声波在金属构件中传播和反射的原理，以探测构件内部缺陷的大小、性质、位置以及材质的某些物理性能的方法。
5人员资格5.1从事超声波检测的检验人员必须经过技术培训，并按照国家相关规定及GB9445 进行考核鉴定。
5.2从事超声波检测的工作人员按等级分为高、中、初级，取得不同等级的人员，只能从事相应等级的技术工作，并负相应的技术责任。
5.3从事超声波检测的工作人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足：未经矫正或经矫正的近（距）视力和（距）视力远不低于5.0 （小数记录值为1.0）,并1 年检查1次。
5.4检测人员应熟悉有关的专业标准，具有实际检测经验并掌握一定的相关产品结构及制造基础知识。
5.5检测责任工程师，有责任保证超声波检测方法有效实施，有权拒绝不符合本指导书规定的工况条件下的检测工作。
6仪器设备6.1设备CTS-9009、 cts-9003、 cts-22。
设备的各项性能到达GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》第3部分的相关要求。
6.2耦合剂应选用适当的液体耦合剂或糊状物，应具有良好的透声性和易流动性，不对人体和材料有损伤作用，便于检验后清除；典型的耦合剂有水、机油、甘油、浆糊。
超声波液位计校准规程
1.目的确保使用中的一体型超声波液位计测量的相对准确。
2.范围适用于本公司内部使用的一体型超声波液位计比对校准。
3.校准设备：皮尺（5米）
4.被校设备：一体型超声波液位计
5.校准方法：直接皮尺比对。
6.校验周期：12个月。
7校准过程：
7.1按要求接好电源线。
上电之后，仪表自检然后自动进入运行模式。
7.2标定：
7.2.1当容器中的液位（或目标）达到对应于所需标定值的距离时，分别按下“4”或“20”键。
存储值开始自动显示。
此时，按住键1秒钟，这样即完成标定。
在观察钷标定之后，一体型超声波液位计的工作将自动转换到运行模式（6秒后）。
7.2.2标定值以一体型超声波液位计的传感器辐射面为基准，以所显示的单位至液面的距离。
此时，用皮尺测量其液面变化的高度即可。
72.3当不能由容器中的被测物或目标提供参照物位时，可以直接键入4和20mA的标定值。
该项方法也能用于对通过参照物位的方法得到的输出值进行微调。
为了改变存储的标定值，应获得‘C4’或‘C20’的显示。
标定值可以通过按‘C20’键增加或‘C4’键减小。
当显示器上出现所需值时，停止按键，显示将自动切换至运行模式（6秒后）。
7.2.4标定结束。
记录下4mA和20mA对应的物位值。
一体型超声波液位计校准记录单
编号：R.CL C－244№
被测仪表名称：出厂编号
校准仪表名称：出厂编号
检验结论：
校验：年月日检查：年月日。
超声波液位计维护检修规程
超声波液位计维护检修规程
（ISO9001-2015）
1.0范围
本规程适用于MILLTRONICS系列等超声波液位计维护检修。
本规程参照中华人民共和国石油化工公司《石油化工设备维护检修规程》第七册及MILLTRONICS《使用说明书》。
2.0主要技术指标
电源：12～28VDC（探头侧）
环境温度：-40～60℃
范围：0.25-5m
mA输出范围：4-20 mA
精度：满刻度的0.25%
负荷：24VDC供电时，最大回路负载600Ω
3.0日常维护
a．注意设备内外空间温度是否符合要求；
b．注意设备内液位不能过高，以至浸到传感器。
4.0检修
a．检查传感器表面是否干净无污物，，密封是否完好；
b．仪表的参数调整应遵照厂家的技术手册操作；
c．填写《仪表工作记录》。
5.0投运
a．检查仪表接线是否正常；b．给仪表送电；
c．检查参数设置；
d．检查仪表指示是否正常；e．仪表指示正常即可投运。
超声波作业指导书标准范文
超声波作业指导书标准范文Ultrasonic testing (UT) is a non-destructive testing method that uses high-frequency sound waves to detect flaws or measure material thickness. 超声波检测（UT）是一种利用高频声波来检测缺陷或测量材料厚度的无损检测方法。
When conducting ultrasonic testing, it is essential to have a clear understanding of the equipment and procedures involved in the process. 进行超声波检测时，对涉及的设备和流程有清晰的理解至关重要。
One of the key components of ultrasonic testing is the transducer, which converts electrical energy into sound waves and vice versa. 超声波检测的关键组件之一是换能器，它将电能转化为声波，反之亦然。
Proper calibration of ultrasonic testing equipment is crucial to ensure accurate and reliable results. 适当校准超声波检测设备对于确保准确可靠的结果至关重要。
In addition to flaw detection, ultrasonic testing can also be used for thickness measurements and material characterization. 除了缺陷检测，超声波检测还可用于测量厚度和材料表征。
Overall, ultrasonic testing is a valuable tool in the field of non-destructive testing, offering a reliable and efficient way to inspect materials for flaws and defects. 总的来说，超声波检测是无损检测领域中的一种有价值的工具，为检测材料的缺陷和缺陷提供了一种可靠和高效的方式。
宝典]超声波液位计检维修作业指导书.doc
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超声波液位计检维修作业指导书1总则1.1编写目的1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于超声波液位计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1. 1.3为有利于检修资料归档。
1.2适用人员木作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2适用范围适用于中国石化北海炼化有限责任公司对超声波液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3人员要求及职责分工3. 1作业人员职责3.1.1 F1常作业人员职责对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作, 保证管辖设备的故障及时消除。
3. 1.2监护人员职责监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3. 1. 3作业质量验收人职责保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理，建立质量保证体系。
3.2作业人员要求必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人, 监护人员不少于一人。
4工器具及备件材料准备及要求4. 1检修所需测量用具准备4. 2检修所需工器具准备4. 3检修所需参考图纸资料工作所需备品配件准备5技术要求及质量标准5.1技术要求5.1.1确保超声波液位计在□常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5. 1.2确保超声波液位计检修项目的验收率、合格率为100%。
5.2质量标准1 •图纸、设备说明书等设计文件；2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4.石油化工仪表供电设计规范SII/T3082-2003；5•石油化工仪表接地设计规范SH/T3081-2003；6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；应执行的技术标准包扌舌但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
超声波液位计使用说明书
超声波液位计使用说明书1、测量原理超声波是指振动频率超过20kHz的声波，其发射和接收一般由石英晶体或压电陶瓷构成的换能器也即是探头实现的。
超声波液位计是非接触液位测量仪表中发展的比较快的一种。
超声波在同种介质中传播速度相对恒定，遇到被测物体表面产生反射，基于此原理研制出超声波液位计。
现在智能型的超声波液位计可以对接收信号进行分析、处理，并实现干扰信号过滤，多重回波识别，温度补偿等有关信息。
探头与介质液面间距离D和声波传输时间t的关系为：D= c•t/2；介质液位：L=E-D=E-c•t/2。
2、安装结合现场调试经验和超声波液位计的特点，超声波液位计的安装主要有以下注意事项和要求：（1）超声波液位计的换能器即探头一般安装在由罐体引出的一段带法兰管道上，在安装时要防止管道过长影响超声波的发射接收，造成液位计无法正常工作。
（2）一般情况下，超声波液位计的探头应垂直于被测面，实在不能满足的情况下，应考虑使用反射板反射实现。
（3）对于拱形底部或者顶部的容器，超声波液位计应安装在偏离顶部中心位置，以防止回波聚集顶部产生多重干扰。
而对于平底容器则宜安装在顶部中央位置。
（4）安装超声波液位计应避开容器有障碍物、搅拌机、泵、进料口易造成液位剧烈波动的地方，如确实无法避免应考虑增设导波管。
（5）考虑到抑制工业环境下的电磁干扰，超声波液位计的信号电缆应安装屏蔽层。
3、技术特点（1）超声波液位计是采用声波测量的仪器，声波传播必须要有传播介质。
（2）超声波液位计通过压电效应产生振动发射超声波，所以其通常用在常压容器中，而且声波的传播速度受温度影响较大，一般情况下超声波换能器的工作温度不能过高。
（3）非接触式测量，超声波液位计的探头安装在被测物上方，实现非接触测量，可以对有毒物、腐蚀性、粘稠物等进行测量，特别是带有只能操作面板的超声波液位计，人机交互良好，维护方便简单。
（4）应避免安装在液体容易产生泡沫、漂浮物或者液面易波动的地方，否则会导致虚假回波的产生。
超声波液位(差)计维修规程
E+H超声波液位（差）计维修规程1、目的建立一个超声波液位（差）计的使用、维护、维修管理程序，以指导对超声波液位（差）计的正确使用，预防性维护和快速维修。
确保E+H超声波液位（差）计的安全正常运行，预防事故的发生，延长设备使用寿命。
2、职责技术设备科负责本规程的制定，设备检修人员负责设备的日常保养和维修，技术设备科自控技术人员负责本规程执行过程中的技术指导，设备操作人员、生产部门负责人负责本规程执行过程中的监督管理。
3、适用范围E+H FMU90超声波液位（差）计4、内容4．1 E+H超声波液位（差）计工作环境运行班组人员管理预处理分控站的工作环境，检修人员做有效的监督。
E+H 超声波液位（差）计周围1米以内不得存放物品，环境温度不得高于50摄氏度，柜门关闭。
4．2 E+H超声波液位（差）计的工作原理及接线E+H超声波液位（差）计的工作原理：超声波液位（差）计通过发射高能超声波，使其从被测物体表面反射回来。
反射回来的信号经过改进的算法处理，从而增强了有效信号，更好的摒弃了无效的干扰信号。
从超声波发射到被重新被接收，其时间与探头至被测物体的距离成正比。
电子元件检测该时间，并根据已知的声速计算出被测距离。
通过减法运算就可得到液位值。
E+H超声波液位（差）计的接线：1和2号接线端子接220VAC电源，4和5号及41和42号接线端子接4-20mA模拟量输出，9 、10 、11号及12、13、14号接线端子接探头。
4．3 E+H超声波液位（差）计的日常维护4．3．1 检修人员负责定期对超声波液位（差）计进行巡视和检修，巡视检修的具体内容如下表所示：4.3 E+H超声波液位（差）计故障处理当设备出现故障时，维修人员应根据设备维修流程迅速赶到现场进行维修。
超声波液位（差）计常见故障处理如下表所示：。
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超声波液位计检维修作业指导书
1 总则
1.1编写目的
1.1.1为规范北海炼化电仪中心对于超声波液位计的日常维护和大修检修作业行为。
1.1.2 为有利于检修方提高检维修工作效率，确保检维修工作质量，避免检维修作业中的错误与失误，强化维修人员的故障处理能力，提供完善、标准、规范的检修作业程序。
1.1.3 为有利于检修资料归档。
1.2 适用人员
本作业指导书为所有北海炼化电仪中心仪表作业人员所共同遵守的质量保证程序。
2 适用范围
适用于中国石化北海炼化有限责任公司对超声波液位计的日常维护、故障处理、检修等作业。
3 人员要求及职责分工
3.1 作业人员职责
3.1.1 日常作业人员职责
对本人所辖设备的健康运行、稳定运行负责，保证管辖设备的日常维护工作，保证管辖设备的故障及时消除。
3.1.2 监护人员职责
监护人应是具有相关工作经验，熟悉设备情况和相关规定的人员，监护人必须清楚工作的内容、目的和要求，以及可能需要采取的安全措施情况。
3.1.3作业质量验收人职责
保证质量监督的有效工作，负责质量事故的处理,建立质量保证体系。
3.2 作业人员要求
必须是持有北海炼化有限责任公司仪表工种上岗证的职工或得到北海炼化有限责任公司认可的有相关资质的维保单位，同一项工作的参加人员不少于两人，
监护人员不少于一人。
4 工器具及备件材料准备及要求4.1 检修所需测量用具准备
4.2 检修所需工器具准备
4.3 检修所需参考图纸资料
4.4 工作所需备品配件准备
5 技术要求及质量标准
5.1 技术要求
5.1.1 确保超声波液位计在日常维护及大修的检修全过程无不安全因素发生。
5.1.2 确保超声波液位计检修项目的验收率、合格率为100％。
5.2 质量标准
1.图纸、设备说明书等设计文件；
2.石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；
3.自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；
4.石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003；
5.石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003；
6.石油化工工程施工及验收统一标准SH3508-2011；
应执行的技术标准包括但不限于上述所列标准规范，相关标准规范如有更新，按最新颁布的标准规范参照执行。
6 作业风险危害识别及安全措施
7 作业过程及步骤
7.1 概述
超声波液位计是利用声波碰到液面(或料位)时，产生反射波的原理，通过测出发射波和反射波的时间差，从而计算出液面的高度。
超声波液位计的原理如图1所示。
量；无可动部件，不受光线、粉尘、温
度等外界条件影响；能测量强腐蚀、高
粘度和有毒介质的液位及固体和粉状物
料的料位，它还可以测量界位、液位差
以及测量明渠和堰的流量。
图 1 超声波工作示意图
由于空气中声速随温度的变化而变化，在较宽的温度变化条件下，为保证仪
表的测量精度，应使用温度补偿探头，温度修正系数为0.17%/℃。
超声波液位计的类型、品种颇多，要根据被测定的介质条件、测量范围、
通讯要求确定选用仪表。
一般有2或4线制；一体或分体制、通讯有：
4~20mA DC/HART/RS485/FF/PROFIBUS DP等等。
本作业过程以一体式超声波液位计为例进行说明,其它同类型仪表可参照使
用。
7.2主要技术指标
7.2.1盲区：0.25m
7.2.2量程：液体0～8m；固体0～3.5m
7.2.3工作压力：0.3MPa
7.2.4环境温度：-40~80℃，自动温度补偿
7.2.5电源电压：二线制14~36VDC；四线制90~253V AC或10.5~36VDC
7.2.6输出信号：4~20mA/HART/FF/PROFI BUS PA 任选
7.2.7其它功能：菜单引导式，包络线，在线分析等
7.3检查调试
7.3.1外观检查
a.从外观上检查仪表是否有损坏。
b.检查是否符合测量点的技术要求，如：过程温度、压力、环境温度、测量范
围等。
c.检查测量值是否与实际值一致。
d.是否有遮阳避雨的保护措施。
e.检查接线端子位置是否正确、电缆密封塞是否拧紧、外壳盖是否拧紧。
f.若有辅助电源，显示模块是否有显示。
7.3.2调试
观察现场显示器，使用HART手操器或475通讯器进入TOF TOOL功能组对仪表进行调试。
7.3.2.1 接通电源后仪表先进行程序初始化，显示下列信息约5 秒钟：仪表类型、软件版本、数字通信信号的类型。
仪表首次通电需在显示菜单中选择语言种类，接着选择所需的测量单位，显示的测量值与实际液位并不相符，要先完成基本设定，按 E 键进入选项菜单，再按 E 键开始基本设定。
7.3.2.2 基本设定（00）：功能组列出了调试所需的所有测量功能，当一个功能输入完成后下一个功能会自动出现直至完成参数设定。
a.罐体形状（002）设定根据所测罐体形状选择：拱顶罐、卧罐、旁通管、导
波管(超声波导管)、无顶物料场、露天液位、球罐、平顶罐。
b.介质特性(003)设定根据介质类型选择：未知(如油脂、奶油、胶状等粉性
介质)、液体、固体粒状＜4mm(细料)、固体粒状≥4mm(粗料)。
c.工艺条件(004)设定根据工艺情况选择：标准液面、扰动液面、内置搅拌器、
固体粉料、快速变化等。
7.3.2.3 空罐及满罐标定
a.空罐标定(005) 输入从传感器端面到最低液位(0 点)的距离。
b.满罐标定(006) 输入量程,即最小液位到最大液位的距离。
7.3.2.4 干扰回波的抑制超声波从探头发射出来碰到物体均会产生回波，除正常的液面反射的回波外，还会有其它物体的反射波，它会干扰仪表的测量，因而对干扰回波要进行抑制。
a.检查距离(051 ) 确认测量是否正确，如果正确，选择“距离=ok”，如果“距
离太大”应检查基本设置是否正确，如果“距离太小”则可以通过干扰抑制解决。
如果要规定抑制区域则选择“手动”。
b.抑制范围（052）确定并输入抑制距离，
抑制距离=被测液面与探头端面距离-0.5m。
c.开始抑制（053）选择：off-不抑制；on-抑制开始。
回波抑制后，任何接近
探头的干扰波将被抑制。
d.抑制后显示探头端面到液体表面的距离以及通过液位测量值检查这些值所对
应的实际液位和实际距离，将会出现下列情况：
距离正确——液位正确——基本标定结束。
距离不正确——液位不正确——必须完成干扰回波的抑制返回功能。
距离正确——液位不正确——检查功能中的设定值。
干扰回波抑制后基本标定结束，仪表自动地跳回到功能组选择菜单。
7.3.2.5 回波曲线检查 基本标定后应使用回波曲线评估测量信号的质量。
检查如下内容：
a 、曲线设定(oE1)选择 ● 回波曲线
● 回波曲线及FAC 回波评估线 ● 回波曲线及干扰波的抑制 b 、记录曲线（0E2）选择 ● 单独的回波曲线 ● 回波曲线循环更新
几秒钟后显示面板会显示回波曲线并从中可获得下列信息，参见图2所示。
c. 检查下列条件是否满足：
● 测量范围底部的回波质量至少应为10dB ； ● 在液位信号的前面几乎不应有干扰回波； ● 如果干扰回波不可避免其必须低于抑制曲线。
7.4 使用与维护
7.4.1 电源必须与铭牌上数据一致，在接线前应切断电源。
7.4.2 不可安装于罐顶的中心位置，传感器应安装在距罐壁为罐直径的1/6 距离处；传感器探头必须垂直于物料表面。
7.4.3 不可把传感器安装于进料口的上方。
7.4.4 使用防护罩以防直接的日照或雨淋。
7.4.5 在信号波束角内应避免安装任何装置，如限位开关、温度传感器等；需要注意的是对称装置如加热线圈、挡板等均有可能干扰测量。
7.4.6 在一个罐内不能安装两个超声波探头，因为两个信号会互相干扰。
7.4.7 如要安装在干扰严重的复杂环境，可加装导波管。
7.4.8 安装在有粉尘、污染严重的场合，探头天线要定期清理。
7.5 故障处理
7.5.1 超声波液位计面板上设有系统报警指示警告，当系统出现故障时面板上会出现类似“И”的符号警示，通过面板操作可在诊断（0A）功能组里查出当前故障（0A0）,仪表会给出错误代码，查说明书找出故障原因，针对错误进行处理。
7.5.2 超声波液位计采用模块化设计，当判断出是模块故障时可以进行更换模块处理。
模块更换后，原仪表参数需要重新设定或通过计算机通信下载。
7.6 安装注意事项
7.6.1 测量液位的场合，宜垂直向下检测安装。
7.6.2 测量料位的场合，超声波波速宜指向料仓底部的出料口。
7.6.3 超声波的波束中心距容器壁的距离应大于由束射角、测量范围计算出来的最低液（料）位处的波束半径。
7.6.4 超声波的波束途径应避开搅拌器及容器进料流束的喷射范围。
7.6.5 超声波的波束途径应避开搅拌器及其它障碍物。
7.6.6 超声波或微波液（料）位计的安装，还应符合制造厂的要求。