烧结工程设备表
冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设备简介
烧结工艺流程介绍—-—- 冶金自动化系列专题【导读】:为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10—25mm的块状原料.铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。
两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次,我们将简要介绍球团法生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。
由于时间的仓促和编辑水平有限，栏目中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。
铁矿粉造块的目的：◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。
◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。
◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。
铁矿粉造块后的产品：分别为烧结矿和球团矿。
（供高炉炼铁生产的主要原料)一、烧结生产的工艺流程介绍：烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。
经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。
利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。
烧结生产的流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。
烧结生产的工艺流程如图下所示。
主要包括烧结料的准备，配料与混合,烧结和产品处理等工序。
（附件五铁矿粉烧结工艺流程简介）烧结的原材料准备：含铁原料：含铁量较高、粒度〈5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘,轧钢皮，钢渣等。
一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。
熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少，成分稳定,含水3％左右，粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
燃料：主要为焦粉和无烟煤。
对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。
烧结厂烧结机设备
烧结厂烧结机设备（历史发展概况）1S：DS32m2烧结机2S：DS30m2烧结机3S：DS32m2烧结机4S：DS50m2烧结机5S：32PS—02SJ—5#烧结机6S：32PS—02SJ—6#烧结机155m3×5活性石灰窑烧结厂1#烧结机（DS·32m2）烧结厂1#烧结机原为DS15 m2烧结机，现为DS32m2烧结机。
1、原1#·DS15 m2烧结机，是冶金工业部西安有色冶金设计院1986年元月份设计的，航天工业部西安7422工厂制造的，中国有色二建八公司土建施工，设备安装，非标制订，于1988年8月1日投入生产运行，经过14年8个月8天生产运行，于2002年6月9日停止运行生产，为烧结厂立下汗马功劳。
2、 2002年7月1日设备易地技术改造，在原DS15 m2烧结机基础上进行建设改造的，设计能力35—40万t/a，从2002年8月1日破土动工，同年12月5日投产运行，工程总投资2117.39万元，其中建筑工程345.14万元，设备购置安装1664.44万元，其他107.81万元，工程由四大部分组成：烧结系统、原料系统、成品输送系统、除尘系统；烧结机系统生产运行80块台车，设计82块台车。
3、 DS32m2烧结机设计单位为冶金工业部西安有色冶金设计院设计。
4、 DS32m2烧结机系统设备施工单位为“十二冶安装公司、十冶设备安装公司、十二冶一公司、厂建安公司、江苏防腐工程公司进行承建。
5、 DS32m2烧结机系统工程项目确定后，龙钢集团规划部成立了一烧改造工程项目，全权处理工程施工过程中的各项业务，而在整个施工过程中该项目组的同志齐心协力、积极主动完成了领导交给的任务，克服了原旧址地下障碍物较多、基础开挖难度大、施工场地狭小、工期紧，与原生产衔接紧密等不利因素给工程的建设带来了很大的困难。
烧结厂2#烧结机（DS30m2）烧结厂2#烧结机原为DS28m2烧结机，西安有色冶金设计院设计的，山西省省建一公司三处承担土建施工，非标制标，设备安装于1993年元月份施工，当年12月30日投入生产运行，工程总投资为1723万元，设计共有80块台车，运行生产台车79块。
胶带机安装施工方案
邢台钢铁股份有限公司180m2烧结机工程1概述2邢钢 180m烧结机工程（A标段）共安装带式输送机34 台，分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、 4#～8#转运站及各胶带机通廊中。
各胶带机数据见附表一。
2编制依据22.1 邢钢 180m烧结机工程胶带机安装图2.2 《胶带机安装使用说明书》2.3 《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》（GB50231-98）2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）3施工前的准备工作3.1 安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。
3.2 对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3 熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求，注意事项及专用工具等。
3.4 安装前为方便施工，安装现场要清理干净，各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕 , 调试合格。
4施工方法4.1 固定带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。
其安装顺序为：放线→安装机架（头架- 中间架 - 尾架）→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。
4.2 输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所示：项次项目允许偏差检验方法1输送机（头尾架、中间架、滚筒）纵、3mm拉钢丝、吊线锤、横向中心线与安装基准线的重合度用钢板尺检查2驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中2‰拉钢丝线用角尺或心线的垂直度钢板尺检查3各托辊的上母线应在同一平面上±3mm 用平尺和钢板尺检查4滚筒水平度1‰用水平仪检查5托辊水平度2‰用水平仪检查4.2.1 胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响，安装时要检测下列各项精度指标：4.2.1.1机架中心线直线度：机长（m）＜100＞100～＞300～＞ 500～＞1000～＞ 2000 30050010002000直线度10305080150200另外，在任意 25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于 5mm，对于可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏的可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3 以内。
第5章 烧结工艺及设备
三氧化二铁，又称为赤铁矿、红矿， Fe2O3：三氧化二铁，又称为赤铁矿、红矿，一般 粉矿多以赤铁矿为主。 粉矿多以赤铁矿为主。
Fe3O4：又称为磁铁矿、黑矿，一般精矿多以磁铁 又称为磁铁矿、黑矿， 矿为主。磁铁矿的化学分子式可视为Fe +FeO， 矿为主。磁铁矿的化学分子式可视为Fe2O3+FeO， 其中FeO称为氧化亚铁，简称为亚铁。 FeO称为氧化亚铁 其中FeO称为氧化亚铁，简称为亚铁。在烧结生 产中， 产中，烧结矿的亚铁含量与烧结燃耗和烧结矿质 量密切相关， 量密切相关，因此亚铁是烧结工艺的一个重要指 标。
铅
铜 砷
钛
钾， 钠 氟
易挥发，在炉内循环累积，造成结瘤，降低焦炭及矿石的强度。 易挥发，在炉内循环累积，造成结瘤，降低焦炭及矿石的强度。 氟高温下气化，腐蚀金属，危害农作物及人体， 侵蚀破坏炉衬。 氟高温下气化，腐蚀金属，危害农作物及人体，CaF2侵蚀破坏炉衬。
冶金与材料工程学院
TFe：全铁， TFe：全铁，指物料中以各种化合物形态存在的 铁的总和。又称为含铁原料的含铁品位。 铁的总和。又称为含铁原料的含铁品位。烧结矿 的全铁越高，高炉的产量越高，渣量低，焦比低。 的全铁越高，高炉的产量越高，渣量低，焦比低。 过高的含铁品位可能导致烧结矿强度的降低 的含铁品位可能导致烧结矿强度的降低。 但过高的含铁品位可能导致烧结矿强度的降低。 由于烧结矿和含铁原料中，铁多以Fe 由于烧结矿和含铁原料中，铁多以Fe2O3和Fe3O4 形式存在，因此烧结矿和含铁原料化验TFe FeO， TFe和 形式存在，因此烧结矿和含铁原料化验TFe和FeO， TFe和FeO可计算 可计算Fe 的含量. 由TFe和FeO可计算Fe2O3和Fe3O4的含量.
冶金与材料工程学院
1×180平米烧结主要设备总表(业主)
1
2000
6
燃2-2#胶带机6550 L≈5m
台
1
2000
7
电动给料机Q=10-30t/h
要求给料量（开度）控制
带控制箱
台
2
800
1600
8
仓壁振动器
台
4
200
800
（四）
配料室
1
原1＃胶带机10080 L≈151m
台
1
40000
2
配移动卸料车B=1000
带控制箱
台
1
17000
3
燃4＃胶带机6550 L≈34.5m
台
7
2000
14000
15
振动矿槽Φ2183/Φ800
台
8
2000
16000
16
电动小车式葫芦CD1-2-6D
台
2
400
800
17
电动小车式葫芦CD1-5-24D
台
1
1200
1200
18
生石灰消化除尘系统
套
1
20000
19
SQ160A管状声波清灰器
台
4
300
1200
20
生石灰接受系统
台
2
2000
（四）
6
电除尘灰斗双层卸灰阀
0.55×2KW/台
台
8
500
40000
8
埋刮板运输机
台
2
9
螺旋输送机
台
1
10
斗式提升机
台
1
（九）
烧结除尘灰气力输送系统及灰库
1
全烧结车间除尘灰气力输送装置
烧结法原料制备
第二章
2、碱比：
原料制备（十四）
碱比是孰料或生料桨中氧化钠与氧化铝和氧化铁的分子比 （也叫摩尔比）N/R=[Na2OT - Na2OS]/( [Al2O3+ Fe2O3]) = Na2O%/62/( Al2O3%/102+ Fe2O3%/160) =1.645 Na2O%/( Al2O3%+ 0.6375Fe2O3%) =1.645 N/( A+ 0.6375F) 由于烧成煤灰分的影响生料碱比=中心数+增量
第二章
原料制备（六）
一、原料制备在氧化铝生产中的作用
碱－石灰烧结氧化铝生产的特点是：生产工艺流程长，设 备类型多，生产连续性强，在生产过程中必须严格控制生产技 术条件，必须搞好配料，保证熟料质量，严格掌握湿式系统的 技术条件，认真贯彻“均衡、稳定、提高”的方针，达到优质、 高产、低消耗的目的。 原料制备是氧化铝生产的第一道工序，也是烧结法生产的 基础。主要生产任务就是为氧化铝生产磨制调配各项指标合格 的料浆，消化拜尔赤泥、达到生产氧化铝和回收碱的目的。主 要工序有铝矿破碎、配矿、磨制调配各项指标合格的料浆和生 产高浓度的CO2气体、生产合格石灰和石灰乳的任务。 能否制备出合格的生料浆，将直接影响到氧化铝和氧化钠 的净溶出率，也影响到熟料窑的操作等，直接影响到烧结法氧 化铝的产量和技术经济指标。
第二章
原料制备（十三）
（3）配矿计算 已知A矿、B矿成分如下： A矿 Al2O352.98%、SiO220.42%、Fe2O38.39%、A/S2.6 B矿 Al2O362.54%、SiO210.76%、Fe2O37.33%、A/S5.87 要求混矿A/S为a.3.2,b.4.4，c.4.6若铝土矿的容重1650千克/ 立方米kg/m3，无烟煤容重800kg/m3矿石若按8%的比例（重量百 分比）配入无烟煤。求100抓A矿要配入多少抓B矿？多少？ 解：a.设100抓A矿要配入x抓B矿，y抓无烟煤 （52.98*100+62.54*x）/（20.42*100+10.76*x）=3.2（4.6） 解得：x≈44抓 配煤量为：y=（100+44）*0.11*1.65/0.8=32.7抓≈33抓 b.同样混矿4.4 ，x≈243抓，y=78抓 C.混矿4.6 ，x≈314抓，y=94抓
450平米烧结机组织设计
目录第一章工程概况 (2)第二章施工总进度计划.......................................... 错误!未定义书签。
第三章施工总体部署 (4)第四章主要施工方法 (6)第五章工程质量管理............................................ 错误!未定义书签。
第六章安全文明施工管理........................................ 错误!未定义书签。
工程概况1.1 工程概况**集团有限公司450m2 烧结机工程建设地点位于**集团有限公司二烧结厂内。
根据我们的经验厂区占地面积约为60000m2，建(构)筑屋占地面积约为24000m2。
建筑结构类型为钢混结构及彩板钢结构工业厂房。
工程主要内容为：烧结机厂房、主控楼、环冷、余热回收系统、5km 长的原料皮带通廊及机电设备安装、给排水、通风等工程的施工、安装、调试、空负荷联动试车，并配合热负荷试车。
本工程要求质量标准为优良工程，争创省（部）优工程。
我们初步确定本工程要求工期为16 个月（不包含地基处理），具体开工日期为2004 年2 月1 日，竣工日期为2005 年5 月31 日。
1.2 工程特点1.2.1 施工工期紧迫：本工程工期16 个月，较以往我公司承建的类似大型烧结机工程合同工期缩短了一半，加上烧结机工程是多专业立体交叉施工作业，同时很大一部分施工为露天作业，这就使得工期异常的紧迫，必须在人力、物力、财力及技术措施等各个方面采取多方面综合措施，才能保证工程按期完成。
1.2.2 施工平面窄小：这是由烧结机工程的工艺布置特点及厂房、设备设置所决定，施工场地十分紧张。
必须科学合理地规划和布置施工总平面，充分照顾到各专业的施工用地平面和施工材料堆放和周转及设备用地。
同时还必须严格执行各项施工工艺流程，综合进度及施工总平面管理制度及安全措施，安全文明地进行施工作业。
90平烧结新设备档案
400X400 400X400
H=800 H=150
适用温度≤150℃ 适用温度≤300℃
第 3 页，共 5 页
运行系统
序 号 设 备 名 称 BOX140m2-3/1 规格尺寸：单室三电场140m2电除尘 介质：烧结机尾筛分室、配 3 料室烟气 处理烟气流量8400m /min 烟气温度100℃ 3 入口浓度≤15mg/m 出口浓度＜100mg/m3 工作压力-6000Pa 进出 口形式：单进单出 灰斗形式:双灰斗 除尘效率99.34% 结构形 式：板卧式、单室、三电场、三个供电区、横向双列灰斗 Y4-74.No.28D 流量365811-680785m3/h 工作转数730r/min 全压 6430--4195Pa 电机功率1400KW 介质温度130℃ 旋转角度逆0° 2 介质密度0.85Kg/m 风机形式：水平进气D式传动 No.200705064 轴承：22344C3 大游隙 电机YKK7101-8/1400KW 10000V n=740r/min No.0704-1752-01 轴径φ 200 键45 电动执行器DKJ-7100 XYE-25 供油压力0.4mpa 出厂号070622 油泵电机Y90L-4 2 稀油润滑站 双桶油滤器XWL25 清洗压降0.15mpa 1.5KW 供油流量25L/min 1400r/min 重27Kg 重610Kg No.1314 最高温度85℃ 重14000Kg 规格型号及技术要求 单 位 数 量 生 产 厂 家 安装地点 备 注
4
稀油站
二位式压力控制器：YWK-50-C 控制范围0--0.5mpa 切换差0.03--0.1 触头容量AC380V 3A DC220V 2.5A 油压力表：0--0.6mpa SPL双筒网生式过滤器：SPL400 额定流量1.2m3/h 最大工作压力0.8mPa 清洗降压0.15mpa 最大工作温度95℃ 网孔数目204目/寸 净重22Kg 编号1761
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烧结工程设备表
26m2烧结工程设备表
1
烧结工艺与设备工程名称：26m2烧结机工程－燃料破碎
序号设备名称规格及型号单
位
数
量
重量（公斤）容量（千瓦）
生产厂或图号备注单重总重单容总容
1 燃-1胶带机6550 台1
2 燃-2胶带机6550 台1
3 燃-3胶带机6550 台1
4 四辊破碎机φ750×500 台 2 17.30 29.
5 59
5 电磁除铁器CF-90 台2
6 棒条筛1000×1500 台1
7 电动葫芦CD1-6D 台1 1.5+0.4
8 电动单梁起重
机
Q=3t，H=12m 台12×1.5
2
3
烧结工艺与设备
工程名称：26m 2烧结机工程－配料
1 配-2胶带机 8050，L=58m
台
1 2 皮带称量给料
机 B=1000，L=4000 台 6 3 定量双螺旋 φ200×1200 台 2 7.5 15 4 白灰消化器 φ500×3000 台 2
5 手动单轨行车
Q=1t ，H=3m
台
1
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号
备注
单重
总重
单容
总容
烧结工艺与设备工程名称：26m2烧结机工程－1#转运站
序号设备名称规格及型号单
位
数
量
重量（公斤）容量（千瓦）
生产厂或图号备注单重总重单容总容
1 混-3胶带机8050，L=126m 台1
2 电动葫芦CD3-12D 台2 4.9
4
5
烧结工艺与设备
工程名称：26m 2烧结机工程－一次混合室
序号 设备名称 规格及型号
单
位
数
量
重量（公斤）
容量（千瓦） 生产厂或图号 备注
单重 总重 单容 总容
1 一次混合机φ2500×6000 台 1 29.63
驱动电机JS115-8 台 1 60 2 电动葫芦CD3-12D 台1 4.9
6
烧结工艺与设备工程名称：26m2烧结机工程－2#转运站
序号设备名称规格及型号单
位
数
量
重量（公斤）容量（千瓦）
生产厂或图号备注单重总重单容总容
1 混-4胶带机8050，L=45m 台1
2 电动葫芦CD3-12D 台2 4.9
7
烧结工艺与设备工程名称：26m2烧结机工程－二次混合室
8
9
烧结工艺与设备
工程名称：26m 2烧结机工程－3#转运站
二次混合机 φ2800×9000 1 29.63 驱动电机Y315M3-8 1 110 2 电动葫芦
CD3-18D 台 1 4..9
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号
备注
单重
总重
单容
总容
1 混-5胶带机8050，L=83m 台 1
2 电动葫芦 CD3-18D 台 1 4.9
烧结工艺与设备工程名称：26m2烧结机工程－4#转运站
10
11
烧结工艺与设备
工程名称：26m 2烧结机工程－烧结机室
混-6胶带机 8050，L=22m 台 1 2 电动葫芦 CD3-24D 1 4.9
序号
设备名称
规格及型号
单位
数量
重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号
备注
单重
总重
单容
总容
1 烧结机 33㎡
1 主传动电机
台
1 宽带给料机 台 1 九辊布料器 台
1 烧结机台车 1.5×0.75
84部（备
7） 移动架液压装置
台
1
干油润滑站
台 1
2 点火器
33㎡烧结机配套
台
1
3 单辊破碎机φ1100×1860 台 1 16
烧结工艺与设备
序号设备名称规格及型号单数重量（公斤）容量（千瓦）生产厂或图号备注
工程名称：26m2烧结机工程－烧结机室
12
13
烧结工艺与设备 工程名称：26m 2烧结机工程－抽风机室
位
量
单重
总重
单容
总容
驱动电机
台
1
22
台车迁出装置
台
1
4 水封拉链机 B=600 台 1 12.4
5 高温助燃风机 9-19-№-6.3-4 台 1 30
6 双梁桥式起重机 15/3，H=25m
台 1 起升22 运行15
7 鼓风环式冷却机
40㎡ 台 1 驱动电机 台 1 8 鼓风机 台 1 驱动电机 台 1 9
双层卸灰阀
台
1
序号
设备名称 规格及型号 单数重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号 备注
14
烧结工艺与设备 工程名称：26m 2烧结机工程－成品筛分室
单重
总重
单容
总容
1
主抽风机
SJ3500
台
1
电机 JRQ-1524-4 台
1 1250
6000V
稀油润滑站 台 1 电加热器 台 1 风门调节执行
器 台 1 2 消音器 SJX-2 台 1 15
3 双梁桥式起重
机 15/3，H=18m
台
1 起升2
2 运行15
序号
设备名称
规格及型号
单数重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号 备注
15
烧结工艺与设备 工程名称：26m 2烧结机工程－5#转运站
单重
总重
单容
总容
1
一次冷矿振动
筛
1500×2400
台
1
驱动电机
台
1
37
2 二次冷矿振动
筛 1500×2400
台 1 驱动电机
台 1 37
3 成-5胶带机
8050，L= m
台 1
序号
设备名称
规格及型号 单数重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号 备注
16
烧结工艺与设备 工程名称：26m 2烧结机工程－返矿系统
位
量
单重
总重
单容
总容
1
成-6胶带机
8050，L=m
台
1
2 电动葫芦 CD3-12D 台
2 4.9
序号
设备名称
规格及型号
单数重量（公斤） 容量（千瓦） 生产厂或图号 备注
位量单重总重单容总容1 返-4胶带机6550 台 1
17。