模板施工设计方案
模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案(一)技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备主要施工机具及工具准备如表所示:(三)材料准备根据所需材料提前考察,选用相关材料厂家,根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标,在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板;木档采用50×100方木(墙柱内楞外钢管);采用可铸锻铁制作的扣件;钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准,使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表:(单位:㎜)五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板,连梁、框架梁模板,楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待,仔细研究,贯彻落实。
1、材料进场,必须由质量员检查合格后方可投入使用;2、施工机械进场必须由安全员初验,公司复验合格后方可使用;3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模;4、成立专门研究小组,讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记,务必使专业班组和管理人员领会设计意图,保证现场与方案的一致性;六、模板安拆操作工艺(一)模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。
模板施工方案及方法

模板施工方案及方法模板施工方案及方法一、方案概述本方案主要针对施工过程中的模板搭建工作进行规范和操作指导,旨在确保施工质量、提高施工效率,保障施工安全。
二、施工前准备1. 确定施工场地:根据施工图纸确定模板的搭建位置,并进行场地勘测,确保场地平整、无障碍物。
2. 确定模板材料:根据施工需求和设计要求,选择合适的模板材料,确保强度、刚性和防水性能。
3. 准备搭建工具:根据模板搭建工作的具体要求,准备搭建所需的工具和设备,包括钢管、脚手架、螺丝刀等。
4. 制定施工计划:根据施工规模和工期要求,制定详细的施工计划,包括进度安排、施工队伍调配等。
三、模板搭建步骤1. 搭建主体框架:根据设计要求和平面图纸,先搭建主体框架,包括立柱和横梁的安装,确保稳固和平整。
2. 安装支撑系统:在主体框架上安装支撑系统,包括水平支撑和垂直支撑,以增加整体的稳定性。
3. 固定模板板材:根据模板图纸和尺寸要求,将模板板材用螺丝或夹具固定在支撑系统上,确保牢固和平整。
4. 端部处理:对模板的端部进行处理,包括截齐、封边等工作,以确保模板的美观和安全性。
5. 检查调整:完成模板搭建后,进行全面检查,调整模板的平整度和垂直度,确保符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护设施:在搭建过程中,必须配备安全帽、安全绳等个人防护设施,并设置警示标志和警戒线。
2. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提醒他们注意施工安全事项,并遵守相关施工规范和操作规程。
3. 脚手架稳固:保证脚手架的稳固性,每层脚手架应作好水平支撑和斜撑,确保脚手架不晃动。
4. 材料堆放规范:模板材料在使用过程中,应集中堆放,避免阻塞施工通道或影响施工安全。
5. 施工现场整洁:保持施工现场的整洁,清除障碍物和施工垃圾,确保施工安全和顺利进行。
附件列表:1. 模板搭建图纸:包括主体框架图、支撑系统图等。
2. 施工工具清单:列出所需的施工工具和设备清单。
3. 施工计划表:详细的施工进度安排和施工队伍调配表。
施工组织设计方案(模板8篇)

施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(模板8篇)施工组织设计方案(一):(一)工程概况工程的基本情景,工程性质和作用,主要说明工程类型、使用功能、建设目的、建成后的地位和作用;(二)施工部署及施工方案施工安排及施工前的准备工作,各个分部分项工程的施工方法及工艺;(三)施工进度计划编制控制性计划。
工期采用四级计划控制,一级为总进度,二级为三个月滚动计划,三级为月进度计划,四级为周进度计划。
(四)施工平面图根据场区情景设计绘制施工平面平置图,大体包括各类起重机械的数量,位置及其开行路线;搅拌站、材料堆放仓库和加工场的位置,运输道路的位置,行政、办公、文化活动等设施的位置,水电管网的位置等资料。
(五)主要技术经济指标施工组织设计的主要技术经济指标包括:施工工期、施工质量、施工成本、施工安全、施工环境和施工效率,以及其他技术经济指标。
施工组织设计方案(二):工程名称:工程面积:工程地点:一、质量方针和实施目标1、本公司以一流的服务和设计,严格履行合同,精心施工,创造优质的装饰工程。
2、工期目标:总工程工期:1、服务目标信守合同认真协调与各有关方面的关系,理解甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。
二、工程概况1、装饰项目如下:2、清拆工程3、天花工程4、墙面铺设及LOGO背板安装5、间阁工程6、行门工程7、强弱电工程[整理]三、施工部署及组织A施工平面布置图(另附)。
B施工总平面要求:1、甲方供给办公地点:如甲方不能供给材料仓库,项目经理将自行搭建或借办公地点,另外建立一个易燃品仓库二十平米。
2、施工现场所用电,应采用贴合国标规范的铜心电缆三相五线制和单相三线制,电源应从配电房送到工地配电箱,施工用水由甲方供给水源,水源必须满足施工及消防用水需要。
3、施工准备工作1)进入施工现场,工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物,搭建配电箱,接好临时照明,方可进行清拆,在清拆过程中,不留下任何渣土,随时清运装进编织袋中,集中堆放,晚上再用垃圾车运走。
模板工程施工方案与技术措施

模板工程施工方案与技术措施一、工程背景与目标模板工程施工是指在特定规模和空间范围内,根据特定设计要求和技术规范,按照施工图纸和工程量清单进行施工,最终形成一套符合用户需求的标准化产品或设施。
本工程的目标是按照施工标准和工艺要求,合理规划施工流程,科学组织施工资源,确保施工质量,提高工程效益。
二、工作计划与组织1.施工计划的编制。
根据施工标准和工艺要求,确定施工的目标和时间节点,制定详细的施工计划,包括施工流程、资源安排、人员调配等。
2.施工组织与分工。
根据施工计划,合理组织施工队伍,明确各个施工工种的职责和协作关系,确保施工进度和质量。
3.施工机械设备的选择和配置。
根据工程的具体要求,选择适当的施工机械设备,并对其进行合理配置和调配,以提高施工效率和质量。
4.施工材料的采购与管理。
根据施工计划和工程量清单,制定原材料的采购计划,并对材料进行质量检查和管理,确保施工所用材料符合规定要求。
5.施工安全与环保措施的落实。
制定施工安全和环保管理方案,加强对施工现场的安全监管和环境保护,确保施工过程中的安全和环保要求。
三、施工技术措施1.土方开挖与回填。
在进行土方开挖前,要对土壤进行勘察和试验,确保开挖面的稳定和安全,同时,对开挖出来的土方要进行合理堆放和回填,保持地形的平整和稳定。
2.基础施工。
根据设计要求和工艺规范,进行基础的浇筑和施工,包括地基处理、基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
在施工过程中,要进行质量控制和安全监管,确保基础的稳定和承载力。
3.结构施工。
根据设计要求和施工图纸,进行结构的安装和施工,包括钢结构的焊接和安装、混凝土构件的浇筑和养护等。
在施工过程中,要加强质量检查和施工监管,确保结构的强度和稳定性。
4.安装与调试。
根据提供的设备材料和施工图纸,进行设备的安装和调试工作,包括管道的连接和阀门的调试等。
在安装和调试过程中,要进行合格性检查和试运行,确保设备的正常运行和使用。
5.装饰与收尾。
根据施工图纸和设计要求,进行装饰工程的施工和收尾工作,包括墙面的贴砖和涂料、天花板的吊装和粉刷等。
木模板施工方案_共10篇

★木模板施工方案_共10篇范文一:木模板施工方案会签表工程名称:**香蜜湖小区廉租房工程11XX依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);本工程施工图纸和投标文件;本工程施工组织设计。
2工程概况本工程位于**市城西路,4个单项工程,建筑面积为18000。
1#~11楼为6层,砖混结构,楼层高度为3。
0米,基础为条型砖基础。
12~16楼为6+1层,地下室和首层为框架结构,二层以上为砖结构,层高为 3.0米,基础为钢筋混凝土独立柱基础。
3施工部署及荷载计算3.1组织机构模板搭设由模板工长负责组织实施,其他人员配合。
外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责XX,材料厂员、劳职员负责组织进场.技术交底工作由工长负责。
3。
2设计总体思路根据我公司的技术条件及本工程户型小、隔墙多的特点,经综合比较决定采木模现场加工安装施工方案,配合**有关分项工程有序的施工。
3.3劳动力准备加工安装模板共需模板工20名,拆除阶段共需模板工20名。
所有模板工均需有上岗操作证.模板工由劳务公司提供。
搭设阶段安排1名测量定位配合。
3。
4材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板、安全网均由租公司提供,竹串脚手板和其它由项目部自行采购。
###2材料视工程进度分阶段分批按需进场.3.5机具准备机具视工程进度分阶段分批按需进场。
3。
6梁模板设计计算本工程最大梁截面为b×h=240×400㎜,最大跨度为4。
8m,梁底离地面高:2。
4米,模板底楞木和顶撑间距选取为450㎜,侧模及底模为18㎜胶合板,松木顶撑,尾径不小于70㎜。
3查《建筑施工手册》第二版“2施工常用结构计算”99页得Fc=10Nmm2(顺纹抗压)Fv=1.4Nmm2(顺纹抗剪)Fm=13Nmm2(抗弯)E=9000Nmm(弹性模量)板密度为5KN㎡(《施工手册》第三版第二册P101页)荷载分项系数为:ri=1.23。
模板工程施工方案

模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板,小背楞采用50×100方木,大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量,模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木,具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法,当梁高小于700mm时,梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓;当梁高大于700mm时,须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间,侧模一端同节点相连,另一端应留有50~150mm 调节缝,以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算,梁模安装时,底模下的方木的间距为250mm,平放50 100木方子,在木方子上钉胶合板;方木下设双根钢管为底楞;侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设:侧模外用钢管扣件锁口,外加竖楞,并附以斜撑,间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直,模板支好后,校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续,请甲方及监理单位验收,合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板(1)工艺流程:柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
(2)在基础及楼板砼施工时,在柱周预埋钢筋橛,做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起,木肋净间距不大于200mm,并按柱子大小预拼成一面一片,安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层,保证柱根不漏浆。
(3)安装柱面模板,对准柱位置尺寸线,并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道,在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道,以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后,将柱模内清理干净,封柱模板,办理柱模预检。
模板施工方案(4)

模板施工方案(4)
一、方案背景
在建筑和装修工程中,模板施工是一个至关重要的环节,直接关系到施工的质量和效率。
本文将从施工准备、模板搭设、模板固定等方面介绍模板施工方案。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行模板施工之前,需要准备好下列材料:模板木板、支撑杆、连接件、螺丝等。
2. 施工人员准备
安排具备施工经验的工人进行模板施工,确保施工效率和质量。
三、模板搭设
1. 基础准备
在进行模板搭设前,需要清理施工区域,确保地面平整、干燥。
2. 搭设流程
1.根据设计图纸确定模板尺寸,进行材料切割。
2.按照设计要求,逐步搭建模板结构,确保结构牢固、稳定。
四、模板固定
1. 固定方法
1.使用支撑杆和连接件固定模板,确保模板平整。
2.使用螺丝将模板固定在地面,防止移动和变形。
2. 定期检查
在施工过程中,定期检查模板的固定情况,确保施工质量。
五、结束语
通过本文的介绍,希望读者能够了解模板施工的基本流程和要点,确保施工质量和安全。
在实际施工中,应根据具体情况灵活应用,确保施工效果达到预期。
模板工程施工方案(22)

模板工程施工方案(22)
一、前言
本施工方案旨在说明模板工程的具体施工步骤、注意事项以及工程进度安排,以确保工程顺利进行。
二、施工准备工作
1. 地基处理
在进行模板工程之前,首先需要对地基进行处理,确保地基稳固平整,以便后续模板的安装和固定。
2. 材料准备
准备好所需的模板材料,包括木板、金属支架等,确保材料质量符合要求,并准备好必要的施工工具。
3. 现场测量
在施工现场进行精确的测量,确定模板安装的具体位置和尺寸,为后续施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据现场测量结果,将模板材料按照设计要求进行安装,确保模板的稳固性和平整度。
2. 模板调整
在模板安装完成后,根据实际情况调整模板位置和尺寸,确保模板与设计要求完全符合。
3. 模板固定
使用金属支架等工具对模板进行固定,确保模板不会在施工过程中发生移动或变形。
4. 定位标高
在模板固定完成后,对模板进行定位标高,以确保施工的整体高度符合设计要求。
四、质量控制
在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保模板工程的质量符合相关标准和规定。
五、安全措施
在施工现场加强安全管理,严格执行相关安全规定,确保施工人员的人身安全和施工设施的安全性。
六、工程进度安排
按照施工计划和任务书安排工程进度,合理安排施工人员和设备的使用,确保工程按时完成。
七、总结
综上所述,通过合理的施工方案、严格的质量控制和科学的安全管理,可以确保模板工程的顺利进行,同时提高工程质量和施工效率。
以上是模板工程施工方案的具体内容,希望能对相关工程施工提供一定的指导和参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
模板工程施工方案
一、工程概况
柏斯•观海台1号位于海口市西秀D区泰达路南侧,北邻比华利山庄。
柏斯观海台1号工程拟建建筑物由5栋12〜13层公寓楼(小高层)、31栋2〜4层别墅洋房和若干1〜6层酒店商铺组成的花园式住宅小区。
规划用地72631.86m2,其中:北(D1401)地块12539.16 m l, 南(D1402地块60092.70 m2;总建筑面积84093.71 m2。
共分三期施工,现一期共开发七栋,即34 #、35#、36# T 型小高层;1#、2# H 型小高层;32#、33#联体别墅(情景洋房)。
二、体系选择
模板工程直接影响混凝土的外观质量的好坏。
为此,板模采用全新光面胶合板。
其支撑体系采用满堂红钢管扣件支撑或门式脚手架,高度在1.7米以上的框架梁及层高在4.5米以上的梁板,必须采用满堂红钢管扣件支撑。
各支撑体系需经过强度、刚度、抗失稳验算后确定支点的间距和各系杆间距。
三、支模前的准备工作
1 、做好定位准备工作
根据控制轴线用墨斗在结构板上弹出柱支撑控制线,控制线距柱边
10cm。
在柱钢筋上部100cm标注高程控制点,用以控制梁板模标高。
2、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放。
重叠平放时,
每层之间加垫木。
3、模板安装前应向施工班组进行技术交底,在模板表面涂刷脱模剂,严
禁在模板上涂刷废机油。
4、做好施工机具及铺助材料的保养及进购等准备工作。
四、模板的支设安装
1、模板的支设安装,遵守下列规定:
①、按配板设计循序拼装要求,以保证模板的平整度及严密度;
②、支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实,要有足够的受压面积。
支承件应着力于外钢楞;
③、预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固;
④、模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正;
⑤、支柱所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性布置。
2、模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
①、模板上架设的电线和使用的电动工具,应采取有效的安全措施;
②、登高作业时,各种配件及工具应放在工具箱或工具袋中,严
禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;
③、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动总部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
④、装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时, 必须搭设脚手架。
装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。
高处作业时,操作人员应挂上安全带;
⑤、安装柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆;
⑥、拆除承重模板时,必要时应先设立临时支撑,防止突然整块塌落。
五、柱模板
1、柱模板均选用18厚全新光面胶合板,按500 X 500的间距设置工具式对拉柱头箍,工具式对拉柱头箍用© 14钢筋加工制成。
竖向(80X 80)枋木贴紧模板,横挡采用(80X 80)枋木压柱竖向木枋,塞以木楔并用铁钉固定木楔不至松动。
2、按照放好的柱为直线,在柱四边离地5〜8 cm处的主筋上焊接支杆,从四面支柱模板,以防止位移。
3、安装柱模板:通排柱,先装两段柱,经校正、固定然后拉通线校正中间各柱。
模板按照柱子规格,加工成一面一片或两面一片,就位后先用顶木临时支撑固定。
4、对于截面较大,或其中一边边长尺寸超过500伽的矩形柱,一律在柱中架设© 14 对拉螺栓,确保其截面偏差控制在规范允许的偏差之内。
5、将柱模内清理干净,封闭清理口并办理预检。
6、模板的拆除:墙、柱模板只能在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,先拆除斜支撑及斜拉杆,然后拆除对拉螺栓及柱箍,然后用橇棒轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离,将模板逐块传下堆放。
7、技术安全措施:支承墙、柱模板的混凝土面在浇筑时要注意
找平,若不平整时要用砂浆找平,避免漏浆,保证墙、柱脚混凝土密实,防止烂脚。
支模和拆模时应搭设临时脚手架,并应遵守安全操作规程。
8、模板拆除后,要清理板面,涂刷脱模剂。
六、梁板模板
(一)模板施工
1、支模及拆模顺序:放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高T 梁板竖向支顶安装T架设梁底木枋龙骨门式脚手架顶托板上T梁底模及侧模安装T架设板底木枋龙骨于门式脚手架顶托板上T楼板模板安装T梁板钢筋绑扎T梁板混凝土浇筑T混凝土养护(达到设计强度)T松下门式脚手架可调顶托T拆除梁、板模板,清理模板、拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架。
2、模板及其支撑必须满足强度、刚度和稳定性要求、支撑部分应有足够的支撑面积。
3、梁底模板:按设计要求调整支撑的标高,梁底模板必须平直,支顶要坚固,确保不会因施工荷载急剧增加而变形。
根据本工程梁跨度大的特点,根据需要梁底可采用3号钢槽规格[80X 43X 5]作为“钢楞”取代普通木枋,然后在槽钢上平铺80X 80木枋@500安装梁底板确保梁底平直,不会因施工荷载急剧增加而变形。
4、梁侧模板:采用18厚光面胶合板,根据梁底模板安装梁侧模板、压脚板、斜撑等,梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板碰旁或压旁确定。
5、当梁高等于或超过700MM 以上,其混凝土的侧压力随梁高的增大而增大,单用斜撑及夹条用铁钉钉住,不易撑牢,因此,在梁中部设置①14对拉螺杆防止模板下口向外爆裂及中部鼓胀。
6、楼面模板采用1 8厚全新光面胶合板,门式脚手架支撑系统,根据模板的排列图架设门式脚手架和龙骨,支撑与龙骨的间距根据楼跨度的大小,在安装过程中实际确定,支撑排列同时要考虑设置施工通道,便于施工过程中检
查模板的刚度及稳定性。
7、对于楼面板跨度较大的采用钢楞,板底平整度至关重要,为了有效控制平整度,楼面模板安装时,必须采用符合要求的平直木枋,然后安装楼面模板,确保板面平整,不会因施工荷载急剧增加而变形。
8、模板铺设时从四周往中间铺,在中间收口,拼装应整齐严密、不应漏浆;模板与混凝土接触面应清理干净,并刷涂隔离剂;严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触处。
楼板模板铺设完毕,进行检查验收后方可进行下一道工序的施工。
9、技术安全措施:楼面顶架、模板安装前,应对班组进行全面的技术安全交底,对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。
在支顶安装过程中,应设置防倾覆的临时固定措施,待其安装完毕且核正无误后再予以固定。
楼面模板安装完毕后,应认真检查支顶是否牢固,模板面应清扫干净。
(二)模板计算
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。
A、高度在1.7米以上的梁,如情景洋房梁段:KZL1、KZL5,梁截面400*2300。
1、参数信息
(1)模板支撑及构造参数
梁截面宽度B(m):0.40;梁截面高度D(m):2.30 ;
混凝土板厚度(mm):200.00;立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.40;立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10;
立杆步距h(m):1.50;板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):0.40 ;。