车辆AVES评价体系简介
QCD专用术语名词解释

C&J:挑战和实践 PDCA:即计划、实施、检查、措施(纠正提高)。 TPM:“全体人员参加的生产设备维护保养”。
TQM:方针管理,为了达成以公司方针(企业理念、 领导方针等)和中长期经营计划,按各工厂、职位展 开方针,并与达成目标方策的实施计划相连接的确定 的组织活动。
日常管理:在企业的经营活动中,以各部门分管业务的维持
具问题的改善、设计的更改等改善活动的推进
CS-VES:以卡车的顾客要求为基础,以卡车的功能性评
价(可靠性+性能)为第一重点,以顾客的满意度为评价标 准,与降低市场索赔相关联的整车质量评价体系
AVES :AVES适用于轿车,侧重于轿
车的高品质感觉评价,其次为实用性、 舒适性等
S-VES: S-VES适用于客车,强调功能
基准时间:由零部件的数量、形状、焊接点数、油漆面积
等设计构造特性决定的作业时间。
工程时间:完成零件的构造特性整个生产过程所必须花费
的时间。
准备时间:当生产品种、工艺内容等发生变化的时候,需
要更换工位为“准备时间”。
标准库存:为了遵守作业顺序并能进行重复作业所需的最
QCD专用术语
名词解释
GK:现场管理 N-TWI:日产版标准作业的设定及 工作的指导方法方針管理 QCD :Quality—质量 cost—成本 delivery—同期生产 KPI:即关键业绩指标,是企业绩效管理系统的基础
QRQC:快速质量控制。为提高品質快速进PDCA 循 环
QRQE:完善QRQC,对技术的改善,对于设备、 夹工
管理为目的所进行的关于日常业务的PDCA循环。
标准作业:遵守目标所要求的质量、交货期、成本,并且还
能确保安全的最佳的作业方法。
名词解释

名词解释QCD:Quality—质量cost—成本delivery—同期生产S:安全M:士气6S:6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
推行6S的目的及作用:6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。
改善:永无休止的改进过程,不断制定并达到更高目标。
现场改善:现场改善”是在企业现有条件下,以不增加投资或少投资,以不增加员工劳动强度或减轻劳动强度为原则,重新组合生产要素(人、机、料、法、环、检测、能源和信息等),优化生产流程,改进操作方法,整顿现场生产秩序,实行标准化,推行作业管理,定置管理和5S活动,有效消除各种浪费,提高质量、效率和效益的一种方法。
GK:现场管理N-TWI:日产版标准作业的设定及工作的指导方法。
技能训练:为达到相应岗位的技能,开展的培训工作。
如目前班组按技能训练计划进行的训练。
I LU技能等级:I指能完成80%的作业;L指能独立完成作业;U指能够独立完成作业同时,能指导别人进行作业。
3L:指能够独立掌握3个岗位的技能。
KPI:指方針管理,即关键业绩指标,是企业绩效管理系统的基础。
QRQC:快速质量控制。
为提高品質快速进行PDCA循环。
QRQE:完善QRQC,对技术的改善,对于设备、夹工具问题的改善、设计的更改等改善活动的推进CS-VES:以卡车的顾客要求为基础,以卡车的功能性评价(可靠性+性能)为第一重点,以顾客的满意度为评价标准,与降低市场索赔相关联的整车质量评价体系AVES:AVES适用于轿车,侧重于轿车的高品质感觉评价,其次为实用性、舒适性等S-VES: S-VES适用于客车,强调功能性评价和高品质感觉并重C&J:挑战和实践PDCA:即计划、实施、检查、措施(纠正提高)。
AVES概述(精简入门篇)

A VES:(联合车辆评价体系)(associated vehicle estimate system)就是以顾客的观点,对试制车辆、投产初期的量产车辆以及量产车辆的车辆品质进行检查,将顾客会抱怨的品质不良现象及项目指摘出来作为质量改善依据的评价系统。
AVES评价是由2名具有AVES认定资格的评价员进行评价。
评价中一名评价员(A)进行评价和判定,另一名(B)评价员对A评价员指出的不良项目进行确认、宣读和记录。
B评价员对A评价员的漏检进行补检,必要时进行调整。
A/B评价员无法达成共识的不良项目,可以翻阅AVES基准书,最终以AVES基准书的标准为依据。
AVES评价的步骤及评价场所:评价场所原则上在室外。
但是在及其恶劣的气象情况下,或在车辆试制阶段也可在室内评价。
但是进行室内评价时,应选择距地面1米的照度750-1500LX、噪音70dB以下的场所进行。
AVES评价级别依次分为:V1+、V1、V2、V3判定等级判定等级定义V1+ 用户不能使用车,或以后不想用的不良现象V1 用户强烈不满,要求修理的不良V2 用户不满,在质量调查中指出的不良V3 用户虽然担心,但几乎所有人都能容许的不良AVES评价级面的定义与适用:评价级面:在检查涂装、车体、内装、外装的外观评价中,按照用户感觉的重要度设定部位的级面。
级面设为1~4级1级面:站立、下蹲及坐在驾驶席观察时,非常明显的部位。
2级面:1级面之外的其他比较明显的部位。
3级面:发动机仓、货舱、乘客室内地板等不甚明显的部位。
4级面:发动机仓隐蔽及车体下面等平时不可见的部位。
AVES评价的项目区分和项目类别:AVES评价分为:动态平价和静态平价动态评价音响现象项目收音机SW动作不良音响噪声天线升降时的异音扬声器的破裂音、霹雳音盒式录音机、CD动作不良显示器作动不良SET SW Set Switch 设置开关ACCEL SW Accelerator Switch 加速器开关COAST SWCoast Switch减速开关CANCEL SW Cancel Switch 取消开关MAIN SWMain Switch主开关ASCD SWAuto Speed Control Device Switch 自动巡航控制开关Resume Switch选项开关。
AVES评价知识讲义

◇ 两者的相同点和不同点 相同点:两者使用的标准相同,评价方法相同 不同点: a.车辆抽取的位置不同 b.评价内容不同,OK-VES增加电装检查和动态评价 C.不良件数的统计方法不同
AVES评价学习资料
2. AVES评价的人员构成及分工:
AVES评价是由2名具有AVES认定资格的评价员进行评价。评价 中一名评价员(A)进行评价和判定,另一名(B)评价员对A评价 员指出的不良项目进行确认、宣读和记录。B评价员对A评价员的 漏检进行补检,必要时进行调整。A/B评价员无法达成共识的不良 项目,可以翻阅AVES基准书,最终以AVES基准书的标准为依据。
各现象1件 ○ *5 ○ *2
部品
以部品・机能 汇总一件
○ *3
○ *3 ○ *4
○
AVES评价学习资料: AVES评价指出件数计算要领
同样现象为复数时的汇总方法之例子,如下所示
评价区分
漏雨 电装 AV 空调 发动机 T/A 制动器 S/S 风音 低级音 下面
备注
代码
汇总方法
整体
部位
以车辆整体汇总一件 以车门汇总一件
• 翻边部位(“R”角向 下部分):4级面
后导流板
• 以站立的姿势看见的部位:1级面 • 仅后盖开闭时可见的部位:3级面
AVES评价学习资料:级面图
评价级面图 二
·车门包边处到 室内侧到“R”处为止
·油箱盖内侧:3级面 ·油箱盖打开部位:3级面
·开门状态:3级面 ·但是2次划伤为2级面
·行李箱打开部位: ·行李舱盖里面 3级面 ·行李舱里面 3级面 ·行李舱口 3级面 ·地毯下面 4级面 ·无法轻易发现的部位4级面
VES评价知识

调整作业技能层级VES评价知识第一部分:VES的基础知识(ⅠⅡ)VES的分类日产:AVES评价体系以轿车顾客要求为基础,以“高质感”为最重点,用于轿车、皮卡车、轻型货车和小型客车的质量评价日产柴(NISSAN Diesel):CS-VES评价体系以卡车的“功能性(可靠性和性能)”为最重点,用于中、重型卡车的质量评价BUS VES评价体系“高质感”和“功能性(可靠性和性能)”并重,用于中、大型客车的质量评价VES的定义以顾客的观点来进行车辆品质的评价活动,即将顾客会抱怨的品质不良现象及项目指摘出来的评价系统。
任务和目的:站在用户的立场对车辆进行评价,对车辆的品质进行监察,并促使其对质量进行改善。
适用范围:1、AVES:指针对新车开发由ET、PT1、PT2、SOP到量产初期、量产的车辆的评价作业。
*对试作车辆、试制车辆进行AVES评价主要是对品质目标达成度进行确认。
*对量产车辆进行AVES评价主要是对入库车辆的品质目标达成度进行监察。
2、SHORT-AVES:是AVES评价的一种简易方法。
是在量产阶段对车辆品质(主要是针对制造过程中对品质的影响)而进行的日常评价及质量改善活动。
3、OK-VES:整车下线后整备OK,并经检验单位确认检验合格,进行VES评价的品质检查方式等级判定的定义评价级面的定义*在涂装、车体、内装和外装的外观评价中,按照用户感觉的重要度设定部位的级面*级面设为1—4级1级面:坐在驾驶席观察时,非常明显的部位2级面:1级面之外的其他比较明显的部位3级面:货仓、客室内地板等不甚明显的部位4级面:发动机室及车体下面等平时不可见的部位第二部分:保安防灾的基础知识(ⅠⅡ)保安防灾的定义车辆重大不良的防止、预防机制,即防止重大不良向市场流出和防范于未然。
目的在于制定使车辆本身的性能(安全情况下行驶、制动、转弯)可以充分发挥,不会发生重大不良能以保证的预防措施。
简单的说,就是以防止重大不良流入市场为目的而制定的评价基准。
车辆AVES评价体系简介

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4、判定的等级和定义
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5、评价级面的定义和区分
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6、评价项目的构成及定义
静 态
动 态
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.只能略微从斜方向发 .小 现。
━
━
1)2、3级面可将判定基准(综合判定后)下降1个等级,但是,不包括程度明显严重的V1等级。
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以下项目个别有尺寸标准,基本上都是根据不良状态的明显程度分级面 进行综合判定。
P1(涂装一次): 光泽不良 漆雾
桔皮
流挂
抛光痕
底材不良等
EX(外装): 变形 擦伤等
3级面
.虽已面涂,但非 常明显露出底色或 者面涂非常明显存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但明 显露出底色或者面 涂明显存在浓淡不 均。 .虽已面涂,但轻 微露出底色或者面 涂轻微存在浓淡不 均。 ━
4级面
判定的依据 .如有未进行涂装的部分或有露底的 部分,用户会要求销售公司修复。
V 2
判 定 方 法
.虽已面涂,但非 常明显露出底色或 者面涂非常明显存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但明 显露出底色或者面 涂明显存在浓淡不 均。
附注:AVES基准根据市场不良的改善需求及新车上线等需要不断进行更 新和完善。
.发动机室内和行李箱舱内的涂装如 有薄涂,用户也会投诉。
V 3
1)隐藏在其它东西的后面或朝里看才能发现的部件可将判定标准降1等级。 2)有多个部件的,则以最差的一件进行评价。
常用质量术语

常见质量术语1、A VES:(联合车辆评价体系)A VES评价即联合车辆评价, 就是对试制车辆、投产车辆、和批量生产车辆的品质进行检查并以求改进的评价系统。
它是以客户的要求为基础,以轿车的高质感和客户的满意度为评价标准,与减少客户索赔相关联的整车质量评价体系。
2、VESVehicle Evaluation System 车辆评价系统3、OK VES整车装配完成,经整备后的VES评价4、OFF VES下生产线后未经整备之VES评价。
5、JDP:是J.D. Power and Associates建立于1968年的J.D. Power and Associates公司是一家全球性的市场资讯公司,J.D. Power and Associates最初因为其在汽车行业的业务而广为人知。
J.D. Power亚洲太平洋有限公司于1990年成立于日本东京,主要业务包括质量和用户满意度调研并提供在汽车、信息技术、财经、旅游与服务行业领域的咨询服务。
于2005年1月在中国上海开设了办事处。
J.D.Power是全球知名的消费者调查专业机构,它的调查基于且仅基于世界各地消费者的反馈,了解他们对于购买产品和服务的评价和期望,排名结果完全反映消费者的意见。
其工作方法已经成为汽车行业测量质量和消费者满意度的行业标准。
6、JDP-APEAL汽车魅力质量(APEAL):以汽车消费者为对象,根据他们的报告来评测新车在销售2至6个月后性能和设计的哪些方面最令客户满意和欣赏。
涉及发动机和变速系统、方向盘和仪表板、驾驶和操纵、制冷制热和通风系统、舒适方便、音响系统、座椅、造型/外观八个组成部分,总分为1000分,得分越高表示消费者越满意,汽车制造商和销售商对新车购买者的购买激励花费越少。
称为汽车的魅力质量。
7、Perceived quality感知质量应用于车子的静态评价。
感知质量是指顾客第一次与车子接触的感知,它来自于两个方面,外观(包括车辆外形、颜色、车头、保险杠)和内部(包括仪表板的外观、座椅的外部面料以及对内饰的总体感觉)。
VES评价知识

调整作业技能层级VES评价知识第一部分:VES的基础知识(ⅠⅡ)VES的分类日产:AVES评价体系以轿车顾客要求为基础,以“高质感”为最重点,用于轿车、皮卡车、轻型货车和小型客车的质量评价日产柴(NISSAN Diesel):CS-VES评价体系以卡车的“功能性(可靠性和性能)”为最重点,用于中、重型卡车的质量评价BUS VES评价体系“高质感”和“功能性(可靠性和性能)”并重,用于中、大型客车的质量评价VES的定义以顾客的观点来进行车辆品质的评价活动,即将顾客会抱怨的品质不良现象及项目指摘出来的评价系统。
任务和目的:站在用户的立场对车辆进行评价,对车辆的品质进行监察,并促使其对质量进行改善。
适用范围:1、AVES:指针对新车开发由ET、PT1、PT2、SOP到量产初期、量产的车辆的评价作业。
*对试作车辆、试制车辆进行AVES评价主要是对品质目标达成度进行确认。
*对量产车辆进行AVES评价主要是对入库车辆的品质目标达成度进行监察。
2、SHORT-AVES:是AVES评价的一种简易方法。
是在量产阶段对车辆品质(主要是针对制造过程中对品质的影响)而进行的日常评价及质量改善活动。
3、OK-VES:整车下线后整备OK,并经检验单位确认检验合格,进行VES评价的品质检查方式等级判定的定义评价级面的定义*在涂装、车体、内装和外装的外观评价中,按照用户感觉的重要度设定部位的级面*级面设为1—4级1级面:坐在驾驶席观察时,非常明显的部位2级面:1级面之外的其他比较明显的部位3级面:货仓、客室内地板等不甚明显的部位4级面:发动机室及车体下面等平时不可见的部位第二部分:保安防灾的基础知识(ⅠⅡ)保安防灾的定义车辆重大不良的防止、预防机制,即防止重大不良向市场流出和防范于未然。
目的在于制定使车辆本身的性能(安全情况下行驶、制动、转弯)可以充分发挥,不会发生重大不良能以保证的预防措施。
简单的说,就是以防止重大不良流入市场为目的而制定的评价基准。
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黑点
等级
判定标准(单位:m m ) 1级面 2级面
判定的依据 3级面
线状长度 .用户说,按照现在的水平,希望你们修改0.7~1.5左右 (1级面)的部件。 .用户对发动机罩、行李箱盖的水平面的要求高于车门,认为 有些地方凭手感就能发现的问题,要求销售公司修改(车门对 上侧的要求高于中间)。 .线状杂质的长度有2~3m m 时,用户要求修改。
1)对在阳光下或背阴处色差严重者进行判定。 2)要在同一个角度观看部件间的同一个面(平行面部)来进行判定。
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项目编号 项目现象 P1- 02- 1 .杂质颗粒 检 出 方 法 评价条件、评价程序、评价项目 注意点 .内装、外装的杂质颗粒的判定依 1) 对目光所及之处通过手感进行评价。 据本标准,并分别使用相应的区分 .以用抹布等洗车擦拭势态进行评价。 。 .从正面及斜方向进行评价。 直径 .发动机罩、车门、行李箱盖、活动车顶、加油口盖的内 板及外板侧也要进行评价。
V 3
2>X>0.5
4>X>1
3>X>1
5>X>2
5>X>2
1)在尺寸大约A4面积范围内有多个部件时,判定标准提高1等级。 2)隐藏在其它东西的后面或朝里看才能发现的部件可将判定标准降1等级。 3)位于发动机罩、行李箱盖的内侧及开启部位的部件、或者橡胶类可将判定标准降1等级。 4)黑色颗粒适用于上述园状的杂质、颗粒标准尺寸。 5)黑色颗粒要将判定标准提高1等级。 6)在2、3级面上的不显眼的部件(站立姿势时难以察觉的部件)可将判定标准降1等级。
.伤痕无论大小, 凡到达铁板的外板 面的伤痕。 .X>6m m .3≤X≤6m m
注意点
检 出 方 法
判定的依据 3级面
.伤痕无论大小, 凡到达铁板的外板 面的伤痕。 .X>12m m .6≤X≤12m m
1级面
.伤痕无论大小, 凡到达铁板的外板 面的伤痕。 .X>3m m .1.5≤X≤3m m
4级面
AVES评价是一项专门技能,从事此岗位作业需经过专业培训,经检定合 格取得资格证书后方能从事对应级别评价。
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4、判定的等级和定义
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5、评价级面的定义和区分
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6、评价项目的构成及定义
静 态
动 态
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项目编 项目现象 评价条件、评价程序、评价项目 EX-31-1 ·镀铬部的颗粒、缩孔 1) 对目光所及之处通过手感进行评价。 检 、缩水痕、歪斜、模具 .以用抹布等洗车擦拭势态进行评价。 出 压痕(饰条痕、境界 .从正面及斜方向进行评价。 方 线) 2)以远离1~3m距离的姿态评价. 法 .从正面及斜方向进行评价。 注意点
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项目现象 评价条件、评价程序、评价项目 项目编号 EX-03-1 .收缩、起波、凹陷、 1)对目光所及之处通过手感进行评价。 变形 .以抹布擦拭车身的姿势作评价。 检 .从正面和斜方向进行评价。 出 2)离开1~3m左右,以站立的姿势进行评价。 方 .从正面和斜方向进行评价。 法 注意点 这个评价基准适用于轮胎的变形(凸凹)
.只能略微从斜方向发 .小 现。
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━
1)2、3级面可将判定基准(综合判定后)下降1个等级,但是,不包括程度明显严重的V1等级。
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以下项目个别有尺寸标准,基本上都是根据不良状态的明显程度分级面 进行综合判定。
P1(涂装一次): 光泽不良 漆雾
桔皮
流挂
抛光痕
底材不良等
EX(外装): 变形 擦伤等
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项目编号 项目现象 P1- 03- 1 .涂薄、露底 检 出 方 法 评价条件、评价程序、评价项目 1) 对目光所及之处通过手感进行评价。 .以用抹布等洗车擦拭势态进行评价。 .从正面及斜方向进行评价。 .发动机罩、车门、行李箱盖、活动车顶、加油口盖的内 板及外板侧也要进行评价。 注意点
等级锈 V1
判定基准 颗粒/缩孔 缩水痕/歪斜 前大灯 格栅/衬板 容易发现度 大小 数量 ·很明显 ·X>2.0mm ·从 正面 ·大 ·多 、斜方向都 可以发现 ·显眼的颗 ·1.0mm≤X ·只从斜方 粒 ≤2mm 向发现 ·集中的小 颗粒 ·小的能看 ·0.5mm≤X ·只从斜方 见的颗粒 <1.0mm 向发现一点 ·集中的非 点 常小的颗粒 ·稍大 ·少 ·分散
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EX-06-1 日本 .伤痕(零件的伤痕 1)对目光所及之处通过手感进行评价。 、切断、破损、镀铬 .以抹布擦拭车身的姿势作评价。 脱落、玻璃零件除 .从正面和斜方向进行评价。 外) 判定标准 伤痕 1级面 宽度<1mm .长度X>10mm。
X≥13mm
.已涂装的外装部件的伤痕,如果其涂装与 车体涂装为同一性质的饰面,则要作为涂装 区分(P2区分)进行评价。
1)到达金属底材的伤痕只能以“伤痕的外观”来评价。 2)相互连接的伤痕要将其总数值作为尺寸的大小。 3)2、3级面上的伤可将判定标准(综合判定后)下降1个等级,但是,不包括程度明显严重的V1等级。 4)隐藏在其它东西的后面或者朝里看才能发现的伤痕,可将判定标准下降一个等级。 5)较浅的伤痕,且尚未白化(起毛刺)者,或者即使已经白化但用手很容易去掉者,可将判定标准下降一个等级。6)从车外不能确认的RV车风窗下方的伤是OK的
.发动机室内和行李箱舱内的涂装如 有薄涂,用户也会投诉。
V 3
1)隐藏在其它东西的后面或朝里看才能发现的部件可将判定标准降1等级。 2)有多个部件的,则以最差的一件进行评价。
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项目编号 项目现象 评价条件、评价程序、评价项目 P2- 01- 1 .线伤(包括锈 1) 对目光所及之处通过手感进行评价。 蚀) .以抹布擦拭车身的姿势作评价。 .从正面和斜方向进行评价。 .发动机罩、车门、行李箱盖、加油口盖的内板及外侧板也要进行 评价。 ※ 用抛光修正(抛光剂)无法修正的伤痕作为线伤处理。 ※ 锈蚀也作为线伤处理进行评价。 ※ 封口开裂且表现为伤痕状态者作为线伤进行评价。 等级 V 1 判定标准 2级面
等级 V1 宽度>1mm .长度X>5mm。 X≥7mm
判定依据 切断、破损、镀铬脱落 明显的切断、破 损、镀铬脱落
伤痕的外观 .较深。 .明显。 .指甲会完全被钩住。 .在白色内可看到黑色 的伤痕或底材。 .稍深。 .指甲会被钩住。 .稍明显。 .在暗色系列内可稍微 看到黑色的伤痕或底材 。
7、AVES评价实例
背门拉手、行李箱亮条、行李架正面、格栅正面、徽标座、 机仓盖亮条、门外三角饰板等,为1级面
轮辋饰罩为3级面
前格栅机仓盖内的部分,为3级面 保险杠饰板、门护板、防撞亮条、裙摆正面等,为2级面
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项目编号 项目现象 P1- 01- 1 .色差 评价条件、评价程序、评价项目 1) 在自然光下,距离1~3m 的距离来评价。 .以洗车后的擦拭姿势进行评价。 .从正面及斜方向进行评价。 .发动机罩、车门、行李箱盖、活动车顶的内板及外板侧也要进行 评价。 .在阳光下以及背阴处进行评价。 .让阳光从背后照射进行评价。 注意点
等级 V 1
1级面
.虽已面涂,但露 出底色或者面涂存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但轻 微露出底色或者面 涂轻微存在浓淡不 均。 ━
判定标准 2级面
.虽已面涂,但明 显露出底色或者面 涂明显存在浓淡不 均。 .虽已面涂,但露 出底色或者面涂存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但轻 微露出底色或者面 涂轻微存在浓淡不 均。
.X>20m m
.据说用户对极限样品3m m 左右以上(1级面) 的线伤均要求修理。 .在显眼部位有3~5m m 的线伤用,户就会要求 销售公司修理。
V 2
.9≤X≤20m m
.据说用户对极限样品2~3m m (1级面)的线 伤,用户希望加以修理(不满)。
判 .X<1.5m m .X<3m m 。 .X<6m m 。 .X<9m m 。 定 V 3 方 法 1、宽度在1m m 以上的伤痕以长度方向的2倍作为尺寸。 2、相互连接的相邻的伤痕将它们的总长度作为尺寸。 3、隐藏在其它东西的后面或朝里看才能发现的线伤可将判定标准下降1个等级。 4、坐垫、地毯这些隐藏着的部分的伤痕可不评价。 5、锈蚀以线伤的判定标准进行判定。 6、封口开裂且表现为伤痕状态者以线伤的判定标准进行判定。 7、即使是线伤,但只要不露出来就不会发现的较浅的伤痕,可将判定标准下降1个等级。 8、对车门内板侧的限位器周围的裂纹,可将判定标准下降1个等级。
3级面
.虽已面涂,但非 常明显露出底色或 者面涂非常明显存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但明 显露出底色或者面 涂明显存在浓淡不 均。 .虽已面涂,但轻 微露出底色或者面 涂轻微存在浓淡不 均。 ━
4级面
判定的依据 .如有未进行涂装的部分或有露底的 部分,用户会要求销售公司修复。
V 2
判 定 方 法
.虽已面涂,但非 常明显露出底色或 者面涂非常明显存 在浓淡不均。 .虽已面涂,但明 显露出底色或者面 涂明显存在浓淡不 均。
检 出 方 法
等级 V 1 判 定 方 法 .呈现不同的颜色。
判定标准
判定的依据
.几乎所有的用户都说,颜色呈现不同,达到不能 允许的程度,要求重新涂装或者更换物件。 .呈现色差的车子,不论是何种档次,皆引起用户 强烈不满。
V 2 V 3
.色调有些不同。 .色调略微不同。
.用户说,色调有些不同,达到令人介意的程 度。 ━
园柱直径 线状长度 园柱直径 线状长度 园柱直径
V 1
X>3
X>5
X>4
X>7
━