液化石油气加气站安全检查表
液化气站安全隐患排查治理检查表
负责人签字：
检查人员签字：
2。站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人.
3。充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任，且每班人员不得少于两人.必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员.
6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度的温度计表.应设排污管.
7、、烃泵进口应设过滤器，出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀。
8、应设有残液倒空和回收装置。
四、
安
全
操
作、
气
瓶、
产
品
质
量
1.操作人员不许穿采用化学纤维衣料制作的工作服，必须穿防静电工作服、鞋上岗
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2。储存罐装区要采取如下措施，杜绝一切火源：
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。
10消防循环水池应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水系统，并应配置移动式的干粉等灭火设施。
备注:根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容，逐项进行详细排查，并认真进行记录，对发现的
三、
工
液化石油气充装站安全检查表
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查
液化石油气汽车加气站安全检查表
现场检查
发电机房
m
发电机能立即启动，运行良好。机房通风良好，室内无 其他可燃杂物堆放，按建筑面积，每80m2设置8kg手提
式干粉型灭火器1个，且每个房间不应少于2个，排烟 管未朝向生产区
现场检查井测试
现场检查
电气防爆
n
电气设施均应防爆，隔离密封措施完好，电缆和接线盒 处无破损和空隙
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查井检测
管道和阀门标识
m
气相管为中黄色，放散管为大红色，压缩机气相阀门组 有对应的标识和开关状态标志牌
现场检查
现场检查
接地
n
设备接地线完好连接
查阅检测记录
法兰
n
法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧
有导线跨接
现场检查并检测
管道和阀门标识
m
室外液相管为白色，室内液相管为中灰色，烃泵进、岀、 回流等管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关 状态标志牌
现场检查
灭火器
n
每50就至少配备8kg手提式干粉灭火器2个，灭火器完 好有效，有定期检查记录
安全阀
n
储罐和管道安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内， 垂直安装，铅封完好，安全阀与管道间的阀门全开，配 备锁止装置，防止误关，并应挂牌标明“常开”
现场检查
放散管
n
安全阀排气口有放散管，集中放散，放散管为紫红色， 放散管管口高出设备平台2m且高出地面5m
(安全管理套表)液化石油气加气站安全检查表
（安全管理套表）液化石油气加气站安全检查表
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明：
（1）本表适用于液化石油气加气站的经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况，检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”、“不符合”或“无关”，不得空项
(4 )评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目
(5)评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合” 或无关。
检查结论汇总表
附表1
加气站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明：
（1）表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加气
站的方位，如东、东南、西南。
（2）表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.5、4.0.6 “项目”一栏划分的类别，如重要公共建筑物、一级保护物。
（3）加气站周围所有属于GB50156表4.0.5、4.0.6 “项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表
感谢阅读。
液化气站、点安全检查表【范本模板】
6。场内构筑物符合规范要求，无违章搭异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3。脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4。压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
总体评价
供应点名称：日期：
检查人员：被检查单位代表人：
汽车加气站安全检查表
加气站名称：日期：
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2。周边围墙与内部功能分区应完好无损
3。临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度，场站内除CNG车辆外，禁止其他车辆进入，如需进入,应加装阻火器
3。气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4。装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2。过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施，灌装好的钢瓶应进行检查，确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育，熟悉充装过程，并落实持证上岗制度
2。场内人员定期举行应急演练，并有相关记录
3。设备、管道等应具有完整的技术档案资料，包括设备设施档案、定期检验报告
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
液化石油气瓶装供应站安全检查表-9
液化石油气场站安全检查表
基本规定
1.本章安全检查表适用于液化石油气储配站、液化石油气气化站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气瓶装供应站和液化石油气汽车加气站。
2.液化石油气储配站和采用储罐的液化石油气气化站均可选用液化石油气储配站安全检查表进行检查。
在进行液化石油气储配站的安全检查时，气化装置区和热水炉间两个检查单元内容不适用。
在进行液化石油气气化站的安全检查时，灌装区检查单元内容不适用。
3.当液化石油气场站与其他场站合建时，还应选用其他相应场站安全检查表进行检查。
液化石油气瓶装供应站安全检查表-9液化石油气瓶装供应站安全检查表
检查人（签名）：检查时间：。
附表9：液化石油气充装站设施安全检查表1
液化石油气充装站设施安全检查表企业名称负责人姓名企业地址联系电话序号检查项目检查内容及标准检查结论1 站门口1．挂单位标牌，有“易燃易爆、严禁烟火、闲人免进”标志及进站须知。
重要部位应有安全警示标志和报警电话。
2．设有24小时值班门卫，定时巡查。
3．配备两个汽车用阻火器和一个摩托车用阻火罩。
4．设有人员、车辆进出公司管理制度。
2 站围墙1.设有非燃烧实体围墙，墙上有“严禁烟火”等安全警语。
3 生产区1．生产区与辅助区之间应设置高度不低于2米的非燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧非实体围墙。
2．生产区是甲类火灾危险区，应设独立出入口及门卫。
4 储罐区1．储罐要配置喷淋冷却装置，定期使用，防止堵塞。
2．储罐区四周设立高于1米的实体围墙。
防护墙内储罐超过4台，宜设置2个过梯。
3．储罐应装设液化气体泄漏报警器，装在地面处。
4．液位计应标明最高液位警示标志。
5．水封井应保证起到水封作用。
5 灌装区1．灌瓶间与机泵房应采用敝开或半敝开式单层房。
2．储瓶间与瓶库内的钢瓶应按实瓶与空瓶分组布置。
3．压力表、称重衡器等合符标准必须在有效期内。
4．不得使用超期未检不合格的钢瓶。
5．有气瓶检查区，不合格气瓶区和充装区，可充装、不可充装及实瓶区应分开存放，并有明显标志。
6．灌瓶间应采取不发火地面，如采取绝缘材料做整体面层时，应采取防静电措施。
6 电气设施生产区所有电气应采用隔爆型，防爆通风型。
7 其他1．厂区地面应有一定倾斜，不得有地沟、凹槽等。
2．应有防雷、防静电装置并定期检测。
员工穿戴防静电服装。
3．储罐、安全阀、压力表、衡器等要定期检验、检测。
4．压缩机烃泵间、罐瓶间、瓶库、装卸区、真空区、真空泵处等设可燃气体浓度报警探头。
可燃气体浓度报警器灵敏可靠。
5．严格禁火制度。
车辆（包括摩托车）没有配上阻火器，不得进入充装禁火区；严禁在充装禁火区内从事产生火花的作业，诸如修理车辆、高度击铁器等。
6．装避雷针，并有定期检测合格的证书。
液化石油气充装站安全检查表格
-/1安全生产条件单元检查剖析序检查备检查项目及内容依照标准检查记录号结果注危险化学品生产公司应该建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负公司安全1.责人、安全生产管理人员、职切合生产允许能部门、岗位安全生产责任证明行办制。
法》危险化学品生产公司应该制定从业人员的安全教育、培训、劳动防备用品（具）、保2.健品，安全设备、设备，作业切合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整顿、事故检查办理，安全生产赏罚等规章制度。
危险化学品生产公司应依据危险化学品的生产工艺、技术、设备特色和原资料、协助3.资料、产品的危险性编制岗位切合同上操作安全规程（安全操作法）和切合相关标准规定的作业安全规程。
特种作业人员应该经相关业4.务主管部门查核合格，获得特切合同上种作业操作资格证书。
危险化学品生产公司应该依5.法参加工伤保险，为从业人员切合同上缴纳保险费。
危险化学品生产公司应该设6.置安全生产管理机构，装备专切合同上职安全生产管理人员。
危险化学品生产公司主要负7.责人、安全生产管理人员的安切合同上全生产知识和管理能力应该经查核合格8.一定有切合生产或许储藏需切合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产公司的厂房、9.作业场所和安全设备、设备、切合同上工艺应能否切合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的特意用于10.危险化学品生产、储藏的地区内；危险化学品的生产装置和储藏危险化学品数目构成重要危险源的储藏设备，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离一定切合相关法律、法例、规章和标准的规定不得采纳和使用国家明令淘12.汰、严禁使用的工艺、设备；生产、储藏危险化学品的车间、库房不得与职工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与职工宿舍保持切合规定的安全距离；危险化学品生产公司的安全14.投入应该切合安全生产要求。
危险化学品生产装置和储藏设备的周边防备距离切合有15.关法律、法例、规章和标准的规定；工厂、库房的周边防备距离必16.须切合国家标准或许国家相关规定；检查备依照标准检查记录结果注切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上切合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构查收合格。
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附件2
液化石油气加气站安全检查表（试行）-、基本条件
、安全管理
三、总图布置
四、工艺及设施
五、电气装置
说明：
（1）本表适用于液化石油气加气站的经营危险化学品安全评价。
（2）表中“检查记录”栏填写现场实际情况,检查结论为“不符合”的项目必须填写。
（3）表中“结论”栏根据实际检查情况分别填写“符合”“不符合”或“无关‘得空项。
（4）评价机构根据工作需要可自行增加检查项目，但不得删减检查项目。
（5）评价结论符合安全要求的条件是，所有检查项目的检查结论均为“符合”或“无天。
检查结论汇总表
附表1
加气站工艺设施与站外建、构筑物防火距离表
说明：
（1）表中“站外建、构筑物方位”栏填写站外建、构筑物所处位置相对与加气站的方位，如东、东南、西南。
（2）表中“站外建、构筑物类别”栏填写站外建、构筑物按照GB50156表4.0.5、4.0.6 “项目”一栏划分的类别如重要公共建筑物、一级保护物。
（3）加气站周围所有属于GB50156表4.0.5、4.0.6 “项目”一栏规定范围内的站外建、构筑物均应填入本表。
附表2
消防器材配置情况表。