皮带巷扩修技术措施
皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共8 页皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施一、概述：根据二水平皮带巷安装除铁器需要，矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。
为确保施工安全，特编写该施工措施：二、扩修地点及要求：1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。
扩修采用两喷一锚支护，扩修后净下宽4800mm，净高4150mm。
锚杆为￠22x2500mm等强锚杆，间排距600mmx600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网，紧贴岩面。
锚杆预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。
2、菱形金属网要双边搭接，网与网之间搭接100mm，每隔200mm 联一扣，呈“三花”布置。
3、喷浆厚度为100mm。
灰：沙=1：2.5，速凝剂掺合比为2.5~4%，水灰比为0.45，并预先调整水风压后上料，以减少回弹。
5、喷浆要喷到实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。
6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝，梁窝规格：高x宽=400x350mm，担工字钢深度不低于400mm。
7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密，钎子捣实，工字钢两帮用M22锚索固定牢靠，每根锚固力不低于10t。
三、安全技术措施：1、扩修安排在机电三队检修时间。
每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥，并对本班安全及工程质量全面负责。
第 2 页共 8 页2、每班施工前，接班后，爆破前后，工人进入施工地点前，都应由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、皮带架，顶、帮等情况，严格执行敲帮问顶制度和专人监顶制度。
由班组长亲自安排2名有经验的老工人配套进行。
一人用长柄工具敲帮问顶处理活矸，另一人专职监视顶板情况，发现隐患及时处理，无隐患后方可进行。
作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作，且保证退路畅通，严禁空顶作业。
皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施
编号：AQ-JS-00594( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施Safety technical measures for expanding and repairing belt roadway and crossing I-shapedsteel beam皮带巷扩修、穿工字钢梁安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概述：根据二水平皮带巷安装除铁器需要，矿安排开三队对该地段扩修并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁。
为确保施工安全，特编写该施工措施：二、扩修地点及要求：1、二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处扩4.5m。
扩修采用两喷一锚支护，扩修后净下宽4800mm，净高4150mm。
锚杆为￠22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网，紧贴岩面。
锚杆预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。
2、菱形金属网要双边搭接，网与网之间搭接100mm，每隔200mm联一扣，呈“三花”布置。
3、喷浆厚度为100mm。
灰：沙=1：2.5，速凝剂掺合比为2.5~4%，水灰比为0.45，并预先调整水风压后上料，以减少回弹。
5、喷浆要喷到实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。
6、将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求掏4个梁窝，梁窝规格：高X宽=400X350mm，担工字钢深度不低于400mm。
7、工字钢梁校正找平固定牢靠后梁窝用C30混凝土充填严密，钎子捣实，工字钢两帮用M22锚索固定牢靠，每根锚固力不低于10t。
工作面胶带巷扩帮爆破安全技术措施
二、技术要求 1、采用风钻打眼，使用煤矿二级以上水胶炸药，炸药规格：φ35mm×带顺槽煤柱侧，眼深为 1m，眼距 1m；炮眼与煤壁成 60°斜交，装 药量均为 1 卷/孔，其余部分使用黄土、水炮泥封严封实，封孔长度不低于 0.5m。
7 、严禁打眼与装药平行作业，打眼机具等带电设备未撤出工作面不准将爆破材料带 入工作面。
8 、爆破前工作面人员撤至新鲜风流中，严禁在回风侧躲炮。 9 、放炮前，当班班长必须亲自安排专人在通往放炮地点的所有通道上设警戒拦人， 同时将警戒线以内的所有人员撤到警戒线以外的安全地点，并设警戒牌、栏杆或拉线，并 且由当班班长负责巡回检查各警戒点的设置情况，确认无误后，方可命令放炮员放炮，撤 除警戒也必须由当班班长亲自执行，没有接到当班班长撤除警戒的命令，负责警戒的人员 不得擅自离岗。 10 、放炮后要等 15 分钟，炮烟吹散后对工作面进行“ 四位一体”检查，在无任何隐患 的情况下方可进入工作面开始工作。
13 、放炮前，检查线路和通电工作只能由放炮员一人操作，放炮前班组长清点人数， 确认无误后方可下达放炮命令，放炮员听到放炮命令后，必须发出放炮警号至少再等 5 秒 钟，方可放炮。
14 、放炮员必须持证上岗，所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉 爆炸材料性能。
15 、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并上锁；严禁乱 扔、乱放。爆炸材料箱必须放在支护完好，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆 炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
一、施工目的 现 14202 工作面胶带顺槽现采至 350m 处，由于前后溜上窜，导致前后溜头与转载
皮带运输大巷检修安全技术措施(标准版)
皮带运输大巷检修安全技术措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0873皮带运输大巷检修安全技术措施(标准版)皮带运输大巷由于底鼓严重，造成巷道高度已不符合要求，为确保11月份能顺利竣工验收，特编制该巷道维修安全技术措施，望施工单位严格遵照执行。
一、支护规格：巷道维修时采用金属支架支护，梯形断面，上宽2.4米，下宽3米，高2.2米，棚距0.5米。
二、一般规定1、检修巷道时，必须由外向内逐架进行；严禁多架同时进行作业。
2、每班进入迎头作业前，都必须先检查所施工巷道的支护和围岩情况，处理好隐患后再作业,严格执行“敲帮问顶”制度，并在作业过程中安排有经验人员专职观察顶板，发现问题立即示警并进行处理。
3、检修过程中，每一个施工人员都必须找好自己的安全退路，并保证退路安全畅通。
4、检修过程中原则上禁止人员通过检修地点，特殊情况下必须征得检修人员同意后方能通过；独头巷道检修严禁人员进入检修地点以里。
5、检修中如果挖腿窝或者落棚腿时必须上好临时撑子，保持帮顶稳定，防止片帮、垮顶伤人。
6、在皮带运输大巷倾斜井巷检修作业时，必须从上向下进行检修。
7、在输送机运输巷内进行检修作业时，必须事先与输送机司机联系好，必要时停止输送机运行，并要注意防止被运行中的输送机拉伤。
8、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时，进行顶部作业（上梁头、背顶、挑顶、放顶等）时必须停止输送机运行，作业完成并清净煤、矸后方准启动输送机；同时必须注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。
二三皮带巷修巷安全技术措施
二三皮带巷修巷安全技术措施二三皮带巷修巷安全技术措施一、概况由于二三皮带巷受动压力影响，巷道支护方式为U型支护，二三皮带巷即23513溜子巷口到23514皮带巷口前后约40m巷道棚梁、棚腿受到挤压变形，宽度约1.6至2.5m，高度2.2m左右，严重影响皮带的正常运行和人员的巷道行走，因此为保证皮带运行和人员的行走，矿决定由我队在该区段进行回U型棚、套金属棚的施工，为了使我队安全顺利完成修巷工程，特制定本措施，所有参加施工人员必须遵照执行。
修巷示意图：二、施工方法及步骤1.首先在23513溜子巷口附近2m完好的地点使用2根四寸无缝无锈蚀钢管做为前探梁固定5架棚子，在皮带两侧每个棚梁用单体液压支柱打好点柱进行支护，所固定5架棚子的前5架棚用同样方法固定做为二次支护。
2.将顶部铁丝网打开一处小口，一点点处理掉顶部网兜、坏板皮及顶部活石，将铁丝网连接好;3.在前探梁和液压支柱的掩护下，打开棚子连杆，去掉帮部半圆木，人工掏出金属棚两帮柱窝，然后套金属棚，用同样的方法在相距2.4m的地方套架金属棚。
4.用2.4m木料把所套两架金属棚进行绞顶，抽出前探梁管子固定在金属棚上做为临时支护，然后在两架棚之间套两架棚，帮部用半圆木背紧贴实，用好十米联锁，保证套棚质量符合要求。
5.2根前探梁固定在所套四架金属棚上做为临时支护，想前移动一架棚，循环作业，套一架棚，人工回一架棚腿。
后5架棚依次向前移动。
临时支护示意图：三、安全技术措施：1.进入工作地点后，首先检查附近20米范围内的支护，发现问题，必须处理后，方可施工;2.施工前，应清理净附近20米范围内的所有杂物，确保施工人员退路畅通;3.施工中，必须设置专人观察顶帮，发现问题立即停止施工，撤出施工人员，待稳定后方可处理。
4.前探梁用单链条拴在棚梁上，用木楔加紧。
内注式单体液压支柱必须打在适合的地方，严禁打在电缆和管路上施工时，支柱顶部用木楔夹紧，防止松动，底部要穿好柱靴。
4#皮带上山扩巷安全技术措施
4#皮带上山扩帮安全技术措施4#皮带上山全长795m，现以全部加强支护，准备安装皮带。
但经测量皮带上山巷道不在一直线上，不能满足皮带的安装，为确保皮带安装在一直线上，经矿委会研究决定，由掘进队对该巷道不直的地段进行扩帮。
为确保施工安全，特编写该施工安全技术措施，望相关部门遵照执行：一、施工准备：1、由技术科对巷道进行测量，要求中线方位为：39°00′54″，中线偏下煤壁侧1.15m，每10m放一根。
2、由通风科对巷道的风量进行一次全面的测定，保证风量正常。
3、在煤库绕道口备好帮锚杆、铁托盘等所需物料。
4、带班长以技术科给定的中线有外到里进行量取中线与下煤壁之间的距离，对不足1.15m的地方用喷漆做上记号。
二、施工方法：1、首先对施工地点进行“敲帮问顶”，保证施工的安全。
2、扩巷采用一拆一扩一支的施工方式作业。
3、按中线由外向里依次采用手稿进行劈帮（帮较硬时使用风镐，严禁爆破），保证巷道的下煤壁与中线之间的距离在1.15m左右。
4、采用ZOS—60/2.4气动手持式钻机打锚杆眼。
5、采用“锚杆+金属菱形网+ 木托板+铁托盘”联合支护。
6、出煤：由人工用铁锹铲到皮带上运到煤库。
7、材料及设备运输：材料及设备——主斜井——井底车场——煤库绕道口——施工地点。
三、施工工艺1、对扩巷处采用“锚杆＋金属菱形网＋木托板＋铁托板”联合支护，锚杆间、排距：800×800mm，呈矩形布置。
2、采用锚杆规格为Φ×L＝16×1800mm可回收塑料胀套锚杆，木托板规格为：Φ×L×h=400×200×50mm中孔Φ18mm。
每根锚杆使用一个塑料胀壳，一个Φ×h=130×5mm中孔16mm铁托盘配合支护。
锚杆垂直打入巷帮。
3、打帮锚杆眼使用ZOS—60/2.4气动手持式钻机，φ为22mm 钻头配合1800mm的麻花钻杆打眼。
眼深1.68—1.73m，打眼时要做好控制眼深的标记，当钻孔到所需深度时，先关掉水阀，两臂用力推拉几次钻机，将孔内煤粉及水排出。
北翼皮带巷扩修安全技术措施(U型棚)3
北翼皮带巷扩架U型棚安全技术措施一、巷道概况：1、施工位置：-370煤仓上口（具体位置附图说明）。
2、地质情况：该施工段现支护为锚网喷支护，岩石为砂岩或砂质泥岩，由于-370煤仓已施工完毕，故矿安排我队对煤仓上口锚网喷段架U36型半圆拱钢棚进行加固。
3、工程用途：确保正常生产。
4、工程量：扩架U型棚10m。
二、支护要求及施工方法、工序1、采用U36型半圆拱钢棚支护，规格：净宽³净高=4600mm ³4000mm。
2、基本棚架到煤仓通道两帮时，用特制U型棚梁，上边敷设长度为2200mm的11#工字钢（每间隔500mm布置一根）与U型棚搭接长度为250mm。
工字钢上铺单层金属菱形网，且铺平铺展，局部空帮空顶用背木、笆片填实。
3、施工方法：采用风镐、手镐、大锤、尖钎破落围岩，局部岩石坚硬时可打眼松动爆破，人工装矸上皮带。
4、施工前由地测科将巷道中、腰线送上，架棚时严格按照中、腰线施工，每班施工负责人负责校对腰线。
5、架棚工序：交接班安全检查→敲帮问顶→延长中腰线→开帮挑顶（岩石坚硬时打眼松动爆破）→敲帮问顶→前移超前支护、上拱梁→栽柱腿、出碴→清理验收。
三、工程质量标准及文明生产要求1、架棚工程质量标准：（1）采用U36型钢棚支护，净宽4600mm，允许误差-30mm~+100mm,净高4000mm，允许误差-30mm~+100mm，梁与腿搭接450mm，允许误差±30mm。
卡缆6付，卡缆间距200mm，卡缆螺母扭矩达到300～350 N²m，拉杆4根，柱窝深度200mm，棚距650mm，迎山角为7°。
（2）每棚背木间隔500mm一块，铺单层金属菱形网，且铺展铺平，联接使用螺旋，帮顶背牢、背实，拉杆背木要和腰线平行一致，局部空帮空顶处用芭片、背木填实。
2、文明生产：（1）施工地点的物料码放整齐，并挂牌说明,按要求填写规格名称。
（2）风、水管必须吊挂平直，连接牢固，无漏风、滴水现象。
11060皮带运输巷维修措施006
为缓解矿井接替紧张，根据矿井研究决定，在东区上山布置一个备用采面（11060），需先恢复生产系统，特对辅助皮带巷、辅助运输及运输联络巷进行维修。
为保证安全施工，特编制此安全技术措施：一、地质条件该维修地点在东区上山，地质条件简单，无地质构造，泥岩和砂岩互层顶板直接压煤，局部有伪顶；据附近巷道在掘进和采面在回采过程中揭露情况分析，该维修地点不存在水害、煤层自燃等重大灾害征兆，但应加强顶板管理及瓦斯防治工作。
二、施工方法先清理巷道浮煤恢复皮带运输，在对巷道变形支架进行维修。
维修时，皮带跟进工作面；采用由下向上的顺序逐段进行，严禁分段打节作业。
三、规格尺寸要求（一）、辅助皮带巷及辅助运输巷采用梯形棚工字钢支护，棚架净口2.4m，中高2.2m，棚距0.5m；下宽3.5m，净断面6.5 m2。
两帮及顶板用竹芭、双抗胶质复合网、穿杆严密闭帮闭顶，串杆间距200mm/根，棚架之间必须打设不少于三组的撑木，一组沿巷道中心打设于工字钢梁上，一组打设于棚梁接口处，另一组打设于其下0.6m处，撑木为50×50×500mm的方木或￠50mm圆木。
前探梁支护：前探梁采用兀型钢梁，长3.6m，一梁三卡，沿巷道中心对称布置两根，并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。
在遇到特殊情况无法使用前探梁时，采用直径14cm以上的坑木2～3根做临时支护或打设连锁托棚。
防倒棚装置：采用防倒棚卡子，两帮打设长度均不得小于10m 。
（二）、东区轨道上山1、按原设计断面视具体情况进行扒砌两帮墙体，砌墙墙厚0.6m ，墙体基础深度0.6m 。
一次扒墙长度不得超过1.0m 。
净断面6.5m 净宽2400净高2200梁长2600腿长2600下宽3500棚间距500毛断面7.6m 2211060采面系统维修设计断面图2、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把变形的墙体逐块撬掉，严禁放炮作业，严禁分段打接作业，扒掉的料石暂时靠另一侧码放整齐。
3、开挖煤壁时要用手镐进行，不准打眼放炮，严禁放明炮、糊炮。
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皮带巷扩修安全技术措施皮带巷扩修安全技术措施一、工程概况二部皮带巷机头向外10-20米段架架变形，有漏帮漏顶现象，须对该段进行扩修。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工方法及工序(一)施工顺序：由机头向机尾（顺风流方向）施工。
(二)采用人工手镐进行施工。
(三)采用“三八”制作业方式。
(四)运煤路线：施工地点（煤）→皮带→井煤仓→地面。
运料路线：地面料场→副井底→三部皮带巷→施工地点。
（五）施工工序现场交接班→安全检查→作业点前后临时支护→冲刷巷壁→拆除工字钢→破顶→移前探梁→上梁→背顶→扩帮→载腿→永久支护，其中部分工序平行作业如：临时支护、洒水等。
二、支护形式临时支护：采用２根长度3.6mπ型作前探梁，前探梁保证一梁三卡，使用时，卡子应固定牢固，分布均匀，卡紧棚梁，不得下滑，不得发生变形且。
严禁用钢丝绳或圆环链代替前探梁卡子。
前探梁对称固定在距巷道中心两侧600mm～800mm处，前探梁必须紧跟迎头，及时前移，固定牢靠。
前探梁、前探梁钩变形、螺帽滑丝或存在其它影响安全使用的情况，必须及时更换。
永久支护：工字钢单棚梯形支护支护规格及选用材料说明：巷道采用11#工字钢梯形支护，棚距中至中500mm。
尼龙网、荆芭、川杆护帮、顶，尼龙网搭接长度100mm；每隔100mm扎接一次，每棚使用川杆24根，串杆间距300mm；撑杆5根、工字钢梁中间一道、梁头各一根、腿中间各一道，川杆小头直径不低于40mm，长度800mm。
三、支护规格及要求1.巷道采用11#矿工钢梯形支护。
2.巷道顶帮铺荆芭，外设阻燃网，荆芭要铺垫均匀，不得露煤墙，川杆顺巷打，要与腰线平行，必须打紧背实。
3.扩修完成的巷道，管线吊挂整齐。
4.支架规格：梁净口2000mm,腿长2500mm。
5.棚距：500mm，允许误差0— +50mm。
6.净宽：上净宽：2200mm,中线至一帮允许误差+50mm。
下净宽：3400mm,中线至一帮允许误差+50mm。
7.净高：2200mm。
允许误差0— +50mm。
8.中腰线：严格按原巷道中、腰线施工。
9.棚梁接口严密（加衬垫）。
10.背帮刹顶：使用串杆打顶、帮，串杆直径40-50mm，顶8根，两帮各8根。
要均匀布设，打直打牢，铺设形成一条直线，严禁杂乱无章。
采用尼龙网片配合荆芭护帮顶，背实背严。
11.撑木5道：梁中间一道、梁头各一道、腿中间一道。
四、各系统情况(一)通风采用负压通风地面→主井→上仓皮带巷→施工地点(二)运输维修点→上仓皮带巷→主井煤仓→地面(三)运料：物料→副井→副井东车场→三部皮带巷→维修点(四)供水防尘：风井→皮带巷→维修点(五)供压风：副井→副井底东车场→辅助轨道→维修点(六)通讯：在工作地点附近安装一部矿用安全防爆电话，供井上下联系。
(七)监测监控：每班必须在维修地点悬挂便携式甲烷报警仪。
五、施工安全技术措施1、严格按原巷道方向、坡度施工。
2、扩修巷道，必须逐架进行。
在拆棚前必须先临时加固巷道，加固长度不低10米（维修地点前后各5米），并及时随工作面前移。
防止大面积垮落冒顶。
维修过的巷道巷道必须及时用防倒器连锁，连锁长度不低于5米。
3、在拆除旧支架时，必须由有经验的老工人进行敲帮问顶。
应站在安全地点撬落活石。
在撬落活石时，一人操作，一人观山，禁止行人通过撬顶危险区。
4、临时支护最大控顶距不得超过0.6m。
遇有顶板破碎，应加固超前支护，然后拆除支架。
5、施工时，严禁人员随意穿越施工地段，当必须要从施工地段通过时，要经得施工人员同意后暂停施工方可迅速通过，确认人员安全通过后方可施工。
6、施工时，严禁无关人员在施工地点停留，或进入施工地点从事与施工无关的工作。
7、架棚时，在一架未完成之前，中途不得中止工作，应该连续进行，如果不能连续进行施工，每次工作结束后，必须接顶封帮严实，确保工作地点的安全。
8、拆支护时，施工前应安全可靠地保护好维修地点的风水管线、电缆和其它设备。
9、维修时必须保证退路畅通无阻。
10、维修人员必须做好自保、联保、互保工作。
11、维修作业前，必须先观察待修巷道的具体情况，班组长、跟班干部必须详细检查施工地点不安全隐患，如发现有威胁人身安全时，必须妥善处理，确认无危险后，方准进行维修工作。
12、维修作业应有专人观察顶板及围岩变化情况，坚持敲帮问顶，发现隐患应立即采取措施处理。
13、维修作业必须加强支护工作，支护质量必须满足要求，并紧跟迎头，严禁空顶作业，禁止使用损坏变形、焊缝开裂的支护材料。
巷道压力较大或顶帮破碎时，应加密支护，同时顶帮必须封严背实。
14、扩修时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人或冒落堵人。
必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须立即进行处理和抢修。
扩大断面和连续撤换支护时，必须保证在发生冒顶堵塞巷道时有人员撤退的出口。
15、在施工作业中，应时刻注意顶帮安全，发现掉煤（矸）等异常现象与响声时，必须查出原因，进行处理。
确认无危险后方可继续施工。
16、维修时，冒顶高度超过0.5m时，必须绞架接顶。
17、绞架时，必须备足所用各种材料，材料未备足之前严禁绞架。
18、在处理冒顶需绞架时，必须有班组长、安全员、跟班队长在现场亲自指挥，在物料配齐后方可上人绞架，绞架时必须有有经验的老工人观山，确保退路畅通，绞架必须接顶背牢，巷帮用尼龙网围严，防止二次来压。
19、绞架时，要随时观察顶板情况，若有危险时，必须撤出所有人员，待危险处理后，方可作业。
20、巷道内的各种材料和杂物收工前必须清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆乱放，影响通风、排水、行人、运输安全。
21、维修注意事项：（1）架设临时棚子要牢固可靠，严禁一梁一柱；（2）敲帮问顶时，人员应站在顶板完好，支架完整处进行；（3）从原支护下打临时支护开始，到新棚子没有架设好期间，禁止人员通过；（4）挑顶前应按加固维修地点前后5m的支护，拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不准拆除下一架，严禁空顶作业；（5）上棚梁时人员要集中精力，派一人负责观察顶板并下达指挥命令，口号一致，手不准扶在梁的上面，要扶在侧面，头部要在安全一侧。
（6）设备管线的保护措施：所有受施工影响到的电缆、管线尽量放下并埋好，埋深不得小于0.2m；不能落地的电缆、风水管和各种设备，必须用木板或旧皮带等妥善遮盖，遮盖时不得留有空隙，以防损坏设备。
22、班组长、工程质量验收员班班对施工区域巷道支护情况进行巡回检查，若发现隐患或其它不安全因素，必须停止施工，进行处理，危险排除后，方可进行施工。
23、搭工作台时，必须确保稳固可靠。
24、每班由专职瓦斯检查员检查施工地点的瓦斯情况，发现瓦斯超限或异常，必须撤出人员，查明原因进行处理。
25、维修结束后，维修地点的浮煤（矸）杂物清理干净，搞好文明生产。
26、处理冒顶：（1）护顶前先清理好路道，保证退路畅通，出煤（碴）前后进行敲帮问顶和去掉活动岩石。
（2）护顶前先备足料和工具。
（3）护顶时，每刹一层，刹杆搭接处要背牢背紧，再进行下一层，最后与顶板背紧，不准空帮空顶。
（4）护顶过程中，其它无关人员严禁在护顶下边通过。
（5）每隔三层用大板放牢站人递料，护顶工作自始至终有一人专门观山，负责安全工作，根据冒顶区大小确定护顶多少，用多少料，料的长短和直径的大小。
（6）处理前必须检查冒落区以内瓦斯及有害气体情况，检查时用长胶管在超过头部500mm以下从下往上检查，如检测发现瓦斯等有毒有害气体超限，必须用挡风板或风障加强通风，待恢复正常后再进行作业施工。
施工地点要放置一根4寸钢管，长度5米，随工作面前移，已备冒顶时通风。
（7）护顶时必须等顶板稳定不冒，并敲帮问顶后进行。
（8）护顶打底必须使用粗大结实木料，放在架设牢固稳定棚梁上或稳固的岩石上。
（9）护顶时必须先找好退路，任何人不准在护顶下方工作或停留，运料人员必须依次排开，并根据需要准确运料。
（10）每次护顶必须有班组长在现场组织护顶工作和现场指挥。
制止各种违章作业、违章指挥、不按措施施工的违章行为。
（11）应准备好不少于20根的坑木、单体柱和其它备用材料，放置到距工作地点不超过50米内，不得阻碍通风、行人，以备冒顶时急需。
（12）作业人员需密切配合，做好自保互保工作，杜绝“三违”行为，并做到“四不伤害”。
27、运送物料时人工搬运工字钢，必须口号统一稳拿稳放。
28、在维修点下方放一长度5米的4寸钢管，以防冒顶堵塞巷道通风用。
29、在施工地点皮带上搭建过桥，长度不少于2m，防止掉落的煤矸或矿工钢冲击皮带，在底皮带上设置滤煤设施，滤煤设施设置在施工地点后方3-5m处，防止洒落的煤流向皮带尾。
30、施工作业前，由施工单位组织所有作业人员进行学习、贯彻。
六、皮带机使用安全技术措施1、检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中,有无漏油等。
2、开动电机,细听各部声音是否正常,认真检查链条、螺栓、皮带有无损坏现象。
3、检查机头机尾锚固装置是否齐全可靠,电缆吊挂是否整齐,挡煤板、铲煤板连接螺栓是否松动。
4、检查信号联络是否灵敏清晰。
5、检查转载点,喷雾防尘设施效果。
6、首先发出开车信号,点动试运转,然后正常运转,以保证安全。
7、设备运转过程中,司机要随时注意设备各部件的运转情况,有无异常振动声音,温度是否正常,轴承温度不得超过75º。
8、皮带不得负重停机,必须将皮带上的煤运空,方可停车。
9、在停机时,认真检查皮带机的各部件,发现问题要及时处理,使皮带机经常处于完好状态。
10、检查传动部位时,要先停电并设专人看管以保证安全。
11、检查后应该加油时,首先清净油箱,用专用油桶加同样牌号的油脂,加油时必须过滤。
12、检查机械时,手不要放在齿轮和转动的地方。
13、检查后必须保证松动的螺栓紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具,确认无误后方可运转,运转时先空载试运转,无异常情况时再负载运转。
七、劳动纪律和交接班1、严格执行八小时工作制，按时上下班，班组长提前10分钟井下现场交接安全情况、各设备正常使用情况及材料工具情况。
2、交班人员把当班工作面的不安全隐患及注意事项交待清楚。
3、接班人员除认真听取上班交班情况外，要和交班人员一起认真检查一遍工作面情况，发现隐患及时处理。
4、为了加强工程质量管理，每班必须有工程技术员按照工程质量标准和技术要求验收，不得随意降低验收标准，严把质量关，质量不合格必须返工。
八、工程质量验收标准1、作业地点防尘设施齐全，并按规定正确使用，保证经常处于完好状态。
2、电缆、通讯及信号线靠巷道一帮悬挂，每隔三架必须有一个吊挂点，吊挂平直成线。
上“细”下“粗”。
3、供水管路靠巷道另一帮吊挂，高度距底板300mm,误差±50mm，铺设平直。
压风管路位于供水管路上方100mm处，每3m一个吊挂点，平直成线。